底基层技术要求(依据2015版要求规范编写)

1、实用文档目录1总则12施工准备工作13原材料要求24混合料配合比设计35试验路段的铺设56施工工艺及技术要求67养生及交通管制98施工质量检查与验收10文案大全1总则1. 1湖南省马迹塘至安化高速公路底基层采用水泥稳定碎石结构，为确保路面底基层 的施工质量，统一规范施工，做到有章可循，特编制湖南省马迹塘至安化高速公路水泥 稳定碎石底基层施工技术指南(以下简称指南)。1.2本指南是依据中华人民共和国行业标准公路沥青路面设计规范(JTGD50-2016)、公路路面基层施工技术细则(JTG/T F20-2015)、公路工程质量检验评定标 准(JTG F80/1-2004)、公路工程无机结合料稳定材料

2、试验规程(JTG E51-2009)、湖南省马迹塘至安化高速公路土建招标文件、湖南省马迹塘至安化高速公路的有关施工图设 计文件及我们的相关试验研究资料等文件编写而成的。本指南是上述规范的补充和具 体化，未涉及的内容按照以上有关标准、规范和设计文件执行。1. 3本指南的编写，借鉴了省内外其他高速公路底基层的施工经验以及近年来路 面专业上所取得的最新研究成果，并结合了湖南省马迹塘至安化高速公路的实际情况。因 此，指南中存在一些与规范、设计文件不完全一致的地方，实际施工过程中应参考本指 南进行实施。1.4本指南的适用范围为湖南省马迹塘至安化高速公路已完工并经验收合格，经 监理工程师批准的路基顶面上采

3、用摊铺机施工的水泥稳定碎石底基层施工。1. 5本指南仅作为湖南省马迹塘至安化高速公路水泥稳定碎石底基层施工的技术 参考文件，本指南中如在某些方面(如施工监理程序、原材料验收程序等)与马迹塘 至安化高速公路相关文件有冲突时，应以马迹塘至安化高速公路下达的正式文件为准。2施工准备工作2.1 施工和试验设备配置水泥稳定碎石底基层的施工应配备足够的且成套的施工设备，不应低于招标文件的要 求，同时每个标段的设备应满足以下要求：(1)拌和设备：应采用具有带自动计量和打印功能的专用稳定土集中厂拌设备，产量 不小于400t/h 。(2)摊铺机：23台相同型号的稳定土摊铺机或沥青混凝土摊铺机。(3)压路机：23

4、台自重26吨以上的振动压路机，12台30吨以上的重型轮胎压路 机，2台振动夯。(4)其他设备应配套，装载机数量应满足拌和机产量的要求，6000L以上的洒水车不少于2台。(5)配备必要的试验检测设备。检测设备如表 1所示。表1底基层施工检测设备厅P设备名称单位最低数量要求1标准养护室（温度：20 c 2C、相对湿度：95%2 m302200t以上压力机台13振动压实机或电动击头仪台14电动脱模器台15电子秤（100kg）台16电了天平(30kg/0.1g 15kg/0.1g 、5kg/0.01g )台27振动摇筛机台18方孔筛套19液塑限联合测定仪台110烘箱台211水泥标准稠度仪台112水泥胶

5、砂搅拌机台113水泥胶砂振实台台114标准恒温恒湿养护箱台115EDTA商定法仪器套116压碎值测定仪台117路向取芯机（小150mm取芯深1芟不少于 40cm台1183米直尺根1196米直尺根120灌砂筒、标定灌套121弯沉仪套12.2 下承层的验收及处理2.2.1 底基层施工前应对下承层进行复验，对不符合要求的部分应进行修整。保证垫 层顶面的弯沉达到相关技术要求，对不符合要求的路段必要时进行处理。2.2.2 在底基层施工前应检查相关排水设施，保证所有排水设施的畅通。在底基层施工 前必须完成中央分隔带渗沟横向排水管、超高路段中沟横向排水管的预埋施工，同时检查 已完工的管道是否有破损，对已破损

6、的横向排水管应进行更改。在特别路段比如超高路段、 凹曲线最低点的中央分隔带施工过程中的排水设施一定保证排水畅通。2.3 施工组织2.3.1 在路面底基层开工前，业主应组织设计、施工、监理单位进行技术交底。2.3.2 承包人应根据设计图纸、合同文件、现场施工条件等，按合同文件规定的人员 配置、施工方式、机械设备、日期等进场，并应确定路面底基层施工工艺流程、施工方案， 编制详细的施工组织设计，并报监理和业主批准。2.3.3 在底基层开工前，施工单位应对原材料仓库、拌和场、施工、试验、机械等岗 位的技术人员、各工种工人以及相关管理人员进行上岗培训，未经培训人员不得单独上岗 操作。2.3.4 施工前必

7、须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及各种试验检测仪 器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。主要施工机械的易损零部件应有 适量储备。2.3.5 开工前，承包人应复测水准基点与导线点，并按四等水准精度适当加密水准点， 经监理工程师验收批准。然后必须复测和恢复中心桩号。2.3.6 承包人在备料和施工过程中，应对路面底基层原材料进行调查取样、定期抽检和 试验分析，提供符合要求的原材料和配合比试验报告，提供压实度、抗压强度、钻芯芯样、 平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡度等自检结果。2.3.7 在进行路面底基层施工前，应保证施工道路的基本平整、 畅通，对确有困难不能 通行的路段，

8、应修筑施工便道，不得延误运输时间。在施工组织设计中应对混合料和原材 料的运输车辆配备专人进行交通管制，做好运输车辆的交通分流工作，使之不形成渠化交 通的轮迹，防止破坏已完成的路基精加工层、底基层和出现交通安全事故。2.3.8 应建立摊铺现场和拌和站之间的快捷有效的通讯联络。在施工进行中，指挥台必须有人不间断值班，随时联络，及时进行生产调度和指挥。2.3.9 每铺完一段底基层，应立即在左侧边缘用红油漆标出百米桩和起讫桩号，并注明施工时间，以便检查养护时间。2.3.10 底基层施工后，为防止路面原材料运料车和混合料运料车对底基层的破坏，施 工单位应对已验收的底基层进行日常养护外，还应加强工地现场的

9、交通组织和交通管制， 不允许外来车辆进入施工现场，对工程自有的运料车应加强管理，控制载货质量，对驾驶 员进行必要的技术指导，要求所有的运料车（包括原材料运料车和混合料运料车）尽可能 地在硬路肩部位行驶，以避免重载车破坏行车道部位的底基层。2.3.11 全线底基层施工必须半幅施工，并保证已施工的底基层覆盖养生。在养生期内 一律禁止通行，施工车辆可在另一幅通行。2.4 建立切实可行的施工质量保证体系2.4.1 建立健全质量管理制度：路面底基层施工应根据全面质量管理的要求， 建立健全 完善的质量保证体系，实行严格的质量、工期和投资控制、工序管理与岗位责任制度，对 施工各阶段的质量应进行检查、控制、评

10、定，达到所规定的质量标准，确保施工质量及其 稳定性。2.4.2 全面质量管理内容：施工全过程中的全面质量管理应包括施工准备、铺筑试验路段、施工过程中质量控制与管理、各项技术指标的检验、交工、竣工检查，出现施工技术 问题的汇报、商议和解决等。应深入进行全员技术培训，提高施工操作及管理水平，严格 质量检查验收等关键环节。2.4.3 路面底基层施工过程中，拌和站、摊铺现场、试验室等应有旁站监理工程师旁站， 除承包人应按规定项目、批量或频率进行自检外，监理应按有关规定进行质量抽查与认定。 底基层施工的全过程，均应接受驻地办及业主的监管。3原材料要求3.1 水泥强度等级为32.5或42.5 ,且满足本细

11、则要求的普通硅酸盐水泥均可使用。所使用的水泥初凝时间应大于3h,终凝时间应大于6h且小于10h。（直接套规范）3.2 水符合现行生活饮用水卫生标准（GB 5749）的饮用水可直接作为基础、底基层材料 拌合与养生用水。拌合使用的非饮用水应进行水质检测。3.3 集料3.3.1 粗集料用于水泥稳定碎石底基层的碎石应质地坚硬、耐久、洁净、有良好的级配。马安高速底基层施工用粗集料采用G2 G8 G11三个档次，粗集料规格要求见表2。粗集料技术性能 要求见表3。表2 粗集料规格要求规格名称工程粒径（mm通过下列筛孔（mm的质量百分率（为公称粒径（mrm37.531.526.519.013.29.54.75

12、2.36G220 301009010001005-19 31.5G810 20一10090100一01005一9.5 19G11510一10090100010054.75 9.5表3 粗集料技术要求指标层位高速公路和一级公路试验方法极重、特重交通I类口类压碎彳1 （ %）底基层3026T 0316针片状颗粒含量（%）底基层20T 0312备注1、本条高速采用I类指标。3.3.2 细集料细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并于适当的颗粒级配。马安高速细集料规格 采用XG3规格，其中细集料小于0.075mm的颗粒含量不大于15%具规格要求和技术性能见 表4、表5。表4细集料规格要求规格名称工程粒径

13、（mrm通过下列筛孔（mm的质量百分率（%公称粒径（mrm9.54.752.361.180.60.30.150.075XG30510090 1000200 4.75表5细集料技术性能要求项目颗粒分析塑性指数有机质含量（%）硫酸盐含量（%）水泥稳定满足级配要求 17297每200m每车道2处(%成型极值93重型 击实代表值9 6极值922平整度（mm123m直尺：每200m测2处X 10尺3纵断高程（mm+5, -15水准仪：每200m测4断面4宽度（mm不小于设计值尺量：每200m测4处5厚度（mm代表值-10每200m每车道1点极值-256横坡（%）0.3水准仪：每200m测4点7钻芯取样芯

14、样强度（MPa3.5MPa必要时8钻芯取样完整均匀每个车道500m钻芯一个9弯沉值不大于设计值每车道4050个测点10水泥剂量设计值-1.0%36处备注：1、宜以1km长的路段为单位评定底基层质量；采用大流水作业法施工时，以每天完成的段 落为评定单元。2、取芯采用随机抽样，芯样高度应不小于实际摊铺厚度的90%取不出完整芯样时，应找出实际路段的相应范围，返工处理。3、底基层压实度按 96%制。4、弯沉控制值为 93.5。8.3 不合格工程处理（1）若水泥稳定碎石底基层存在水泥剂量不够、拌和不均、碾压完成之前超过延迟时 间导致板结不良、厚度不够、试件强度不够或钻芯取不出完整芯样等问题，均应清除重铺。