产品质量先期策划新产品流程

1、产品质量先期策划新产品流程分 发 科 室【耳总经理理者代表料» 攻客代表WOR质量科D档,制造科可绪设备科力辑修技术科运物流科人事行政科务科数量序号评审表单号更改页更改条款修订日期修订人第1次第2次第3次第4次第5次第6次审 核 栏会签 栏编制/日期审核/日期批准/日期新版发行日1目的本程序旨在通过产品质量先期策划使新产品/改型的产品满足顾客要求，以最低成本及 时提供优质产品，并在早期对产品/过程进行完善。2适用范围本公司产品设计开发外包。本程序适用于新产品和设变的过程开发的质量先期策划。3权责3. 1总经理决定所要过程开发的新品，并批准成立多功能小组（APQP、组）。3. 2技术科

2、负责组织成立多功能小组（APQP、组）。3. 3多功能小组（APQP、组）负责产品质量的先期策划和实施。3. 4各科室成员依据分配的职责配合多功能小组搞好产品质量的先期策划和控制计划。4定义4. 2特殊特性：随着变差的变化，可能会影响到安全性、符合法规、配合性、功能、绩 效或后续的产品制造的产品特性或制造过程参数4. 3产品特性：在图纸或其他工程技术资料中所描述的零部件、总成的特点和性能。4. 4过程特性：是与产品特性具有因果关系的过程变量。过程特性仅能在发生时才能测 量出。对于一个产品特性，可能有多个过程特性。在某个过程中，一个过程特性可能影响 到整个产品特性。5作业程序1.搜集新产品开发

3、过程的相关信息。2.进行风险及制造 的可行性评估。N3.是否董事会支顾客4.标书编制投标 报价。5 .签定新产品开发6 .确立湖惴项 目、明确项目负责工作说明责任/配 合部门使用表单1.由技术科负责新产品开发 过程的相关文件资料的接 收、展开、确认，由人事行 政科负责对外来义件受控编 号并加盖“受控外来文件二手 。技术科 人事行政科2.由总经理组织各相关科室 对所规划的产品的功能、结 构、尺寸、参数等方面进行 评估，可行性评估需包括如卜方面的评怙内容：1）市场 预测分析2）产品技术水平 3）产品结构的继承性和复杂 性4）产品零件的加工工艺性 5）新材料、新工艺的可操作 性6）生产能力、质量保证

4、能 力、时间进度要求。总经理 技术科 质量科等 相关科室新产品可行性评估表3.董事会召开会议根据新产 品可行性评估表决定是否实 施，如果不实施要将信息反馈 给顾客.董事会会议记录4.技术科协助财务科拟订新 品成本分析报告，营运物流 科负责招投标工作及结果跟 踪。营运物流 科、技术 科、财务科报价书新品成本分析报告5.由营运物流科/技术科负责 与顾客签定新产品开发协 议营运物流 科、技术科6.由总经理召集各科室讨论 并确立新产品项目和确定项 目负责人总经理相关科室会议记录1T7.由总经理确定项目负责 人，组成新产品过程开发的 项目小组，小组人员来自技 术科、质量科、制造科、设 备科等相关科室，顾

5、客代表 和供应商也可参加。如有必 要，可邀请启美专豕参加。 成立项目组后应确定每一代 表力的作用和职责.总经理APQP、 组APQP小组成员及职责 表7.组建多功能小 组1f8.顾客要求的确止8.APQP小组成员收集并确定 顾客要求APQP、组9.编制大日程计划（注释1）APQP、组VlO.是广亲满足顾客 , 要？ N /11.修改过程开发 和控制进度计划。11.APQP小组负责对控制进度 进行修改APQP、组（注释2）APQP、组彳口息展开表 联络单12.制定沟国计划01r13.各个科室根据大日程计 戈心展开工作。APQP、组大日程计划13.执行过程开发和 控制进度计划。14.大日程计划的跟

6、踪内容应 包括进度、质量、成本及关 键路径；为了更好地满足顾 客要求和提图顾客满意度， 应按产品开发的进度定期举 行开发阶段会议，解决开发 过程中所出现的问题，达成 T的意见，由APQP、组组 长进行协调，并将进度情况 上报总经理，取得更多支 持。APQP、组14.跟踪开发和控 制进度计划。15.阶段彳布。苧息发f15.资料管理室根据联络 单、信息展开表将相关 信息向各个科室进行展开。资料管 理室联络单彳口息展开表会议纪要1F16.评审由APQP、组进行（尽 量争取顾客的参与）；评审的 内咨可包括以卜方面：a）顾客否求的满足程度；b）能率c）质量能力d）成本控制情况；e）生产和检测设备的能力情

7、 况；f）供应商的开发；g） PPAP勺相关记录。APQP、组阶段评审和管理者支 持16.项目总结认定17.APQB、组负责将PPAPC件 资料收集整理，并交与技术 科。技术科负责将PPAPt件 资料提交给顾客。APQP、组PPA收件明细表17.提交资料（根技 L要）PPAPS：件号顾客需18.APQP小组应确定那些文件 应整理归档并确定其分发范 围；小组组长对参加项目人 员作出相应保密要求，确保 数据资料的安全.APQP、 组、资 料管理 室18.资料归档1E19.产品量产后各科室应持续 关注产品的生产情况及顾客 的相关意见并改进，如发现 问题应按纠正和预防控制程 序执行，需要改动产品或过

8、程时按工程变更实施管理程 序执行。APQP、组19.反馈, 纠正措评印 施。注释1:项目小组有权根据开发需要增加或删减适当的工作内容。典型的大日程计划包括但不限于如下四个阶段相关资料：第一阶段：可行性评估、计划及确定项目阶段1）顾客提供开发资料（或图纸、样品等）：2）新产品信息调查表、主要对手分析（优势、弱势、竞争策略）。3）风险评估4）项目组织机构图及职责分配、项目计划5）项目预算6）沟通计划7）材料清单（初期）、供应商名单8）工艺流程图（初期）9）关键特性/特殊特性清单（初期）第二阶段：过程设计阶段（或图纸转化阶段）1）图纸；产品技术要求；原材料、配套件技术要求及清单；初始工艺第三阶段：试

9、生产及过程确认阶段1）控制计划（样品试制）3）设备、工装、量具/试验设备清单4）可行性评审、小组可行性承诺5）组装要求、过程流程图、过程失效模式和后果分析 PFMEA6）产品/过程质量体系评审7）场地平面布置图8）控制计划（试生产）9）各种工艺文件、作业指导书等。10）测量系统分析计划、初始过程能力研究计划。1）试生产（一次生试、二次生试、一次量试、二次量试、练习、HVP邙）具体按顾客要求进行。2）工序能力、测量系统分析、型式试验。3）控制计划（生产）。4）生产件批准收集。5）试制评审。6）项目总结认定。第四阶段：批量生产阶段1）统计分析。2）初期流动管理。3）持续改进。4）顾客满意度调查。准

10、备好初步项目计划之后，由项目负责人检查计划与公司的承诺和实现能力之间的 差距。并予以明确和整理，项目负责人找出差距对项目的影响，并决定该影响是否 是可以接受的，如果差距是不可接受的，则由管理层负责解决。据此由项目负责人 改进项目计划并重新确定是否可被接受。注释2:典型的沟通计划沟通频次沟通方式项目组内部1次/2周会议管理层1次/月书面顾客1次/月会议/书面联系方式：联系人：信息发布包含内部、管理层及与顾客的信息沟通，据实际产品的需要来确定 信息发布的频率和方式，见典型沟通计划表。6引用文件文件编号文件名称QP-722-01-A/0合同评审管理程序QP-423-01-A/0文件控制程序QP-852-01-A/0纠正和预防控制程序QP-737-01-A/0工程变更实施管理程序QI-736-01-A/0初期流动管理实施规范QI-752-03-A/0HVP恢施要领7使用表单记小编p记录名称保存期限保存地点外部文件新产品开发协