金属屋面工程施工方案

1、体育馆（北京化工大学昌平新校区体育馆项目）体育馆（北京化工大学昌平新校区体育馆项目）金属屋面工程施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：编制日期：目录第一章工程概况 1一、编制依据 1二、编制说明 2三、施工现场 2第二章施工部署 3一、进度目标 3二、安全目标 3三、拟投入的劳力 3四、现场安装主要机械 4五、施工方法及安装区域综述 5六、与总包及其他专业工程配合的施工措施 5第三章屋面系统施工工艺及主要材料 6一、工艺流程： 6二.上人通道搭设及安全生命线与安全网操作平台搭设施工： 73.2.1 上人施工通道搭设： 73.2.2 安全生命线布置： 83.2.3 安全网铺设 83.2.4

2、操作平台搭设： 9三、测量放线： 10四、天沟系统施工 103.4.1 大沟龙骨焊接 103.4.2 、不锈钢天沟安装： 11五、出屋面洞口定位、主楝条、次楝条焊接安装 12六、镀锌穿孔底板安装： 18七、无纺布、吸音层施工 19八、隔声层、防水层施工 19九、支撑层铝制高强T型码及避雷件安装： 20十、保温层、降噪层施工 20H一、金属屋面板铺设安装 20十二、立边咬合 21十三、收边收口、屋脊安装： 21第四章 设备、材料现场吊装 23一、吊装方法的确定及技术措施 23二、吊装步骤 23三、吊运程序 24四、吊装注意事项 24第五章施工重点与难点分析 24一、 施工重点、难点分析和解决方案

3、 25二、屋面工程施工的总体思路 29三、金属屋面材料的检验及制作思路 29四、主要原材料的检测及适用标准 30五、安装机械设备能力 31第六章、施工组织机构及资源配置 34一、组织机构设置说明 34第七章安全保证措施 37一、防火措施 35二、高空措施 37三、防止触电措施 37四、特别安全注意事项 38五、现场施工安全管理措施 38六、现场安全生产技术措施 41第八章冬季施工措施 40第3页共40页体育馆（北京化工大学昌平新校区体育馆项目）第一章工程概况工程名称：北京化工大学昌平新校区体育馆一金属屋面工程建设地点：北京市昌平区南口镇东北部马鞍山地块内使用性质：体育培训、4000人球类比赛馆

4、、游泳馆北京市昌平大学新校区体育馆金属屋面工程，位于北京市昌平区南口镇东部马鞍山地块内虎峪村虎峪路附近，总建筑面积 23000平方米，金属屋面面积为5000多平方米。设计造型四坡斜屋面，主体结构钢筋混凝土框架剪力墙结构+局部钢结构屋盖。金属屋面工程施工作业面位于钢架结构上表面，施工作业面悬空，作业面不平整，造型特殊， 施工难度大，所以必须采取相应的技术和安全措施确保该金属屋面施工质量和安全。一、编制依据1.1. 1施工图纸及我司深化后获批的施工图纸。1.1.2 国内现行技术标准及规范。1.1.3 屋面系统技术资料。1.1.4 编制依据1.1.5 本施工方案依照化工大学屋面的招标文件及总包提供的

5、建筑图，我司深化后获批的施工图、及其国家有关施工方案；1.1.6 国家及行业颁发的施工及验收规范，工程质量检验评定标准如：表1在舁 厅P规范、规程名称编 号1建筑结构荷载规范GB50009-20122钢结构设计规范GBJ50017-20143冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ50018-20024采光顶与金属屋面技术规范JGJ225-20125钢结构焊接规范GB50661-20116民用建筑热工设计规范GB50176-937建筑防雷设计规范GB50057-2010第1页共40页体育馆（北京化工大学昌平新校区体育馆项目）8建筑设计防火规范GB50016-20149铝及铝合金压型板JB/T6891-2

6、00610铝合金建筑型材GB/T5237-200411外墙饰向工程施工及验收规范JGJ126-201512钢结构工程施工质量检验规范GB50205-201213电气装置安装工程接地装置施工及验收 规范GB/50169-200614压型金属板设计施工规范YBJ21615屋向工程质量验收规范GB50207-201216其它规范、标准等、编制说明为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、屋面产品的加工制作、现场施工至竣 工验收等全部生产活动，运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的 优质产品，以科学的施工方法指导施工，以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全 部工程事物，从而保证工程顺利

7、完成。1.1.7 编制内容本施工组织方案是针对北京化工大学昌平新校区体育馆金属屋面工程实际施工特 而，依据国家规范、规程编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相 关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析。前期的准备工作（包括设计计划的制 定、设计思路方案的确立、施工图设计、材料的进场计划、材料运输计划、生产进度计 划的拟制的编制等）。对施工部署；主要施工方案；主要材料的技术标准、参数、供货 能力、质量保证措施；主要技术措施，包括质量、安全、消防、环保、工期保证等措施; 屋面结构面板加工、安装方案；屋面工程质量通用的防治措施；工程成品保护措施；工 程资料管理与工程验收；与设计、监

8、理、甲方的配合及在交叉施工中应注意的问题；承 揽该项目的优势以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。三、施工现场布置和安装用电设施，制作屋面楝条的施工与安装楝托次楝条;1.3.1 施工机械应按施工计划进入工地，进场前应检查落实施工机械的进场道路及停机位置，确保施工机械进场顺利；1.3.2 施工机械进场后应在指定地点及时组装，组装后应即进行全面检查，调试正常, 确保机械在良好的状态下工作，严禁机械带病作业；1.3.3 施工所需的吊具、索具、机具进场后应进行全面检查，确保使用安全；1.3.4 以施工组织设计为依据，对全体施工人员进行全面技术交底， 使之明确施工质 量和安全生产的重要性和必要性，并应

9、作到：1.3.5 定人定岗，持证上岗，服从安排，听从指挥；1.3.6 了解各道施工工序的质量标准及确保施工质量的各项技术措施；1.3.7 落实各项安全生产的条件和措施。1.3.8 落实现场施工用电位置。第二章施工部署一、进度目标在总工期进度计划的控制下开展金属屋面的施工。金属屋面现场施工控制工期为60 大，我司将尽最大努力确保安全、质量的前提下，提前完成金属屋面所有施工工作北京匕工大学昌平新校区项目一金属屋面工程进度计划序号任若名除rtitIM同物冉10月的初逢IL月份酬瞬12月份iJISfffXS2X1J7JJJ1317ISJIJJJ5J7JSIJJ?L北京让丁太学昌平洋粮区回洗10.1&#

10、163;.1L3AL 1主将帆其十归构安装爆谆制天10. L2FI0L对L 2M生皤则仲同诲 网就K L原Q.2DF m. 31L 3天为窗唾爵1唠r0. LGrIlD 3L 4劭龌度初0?翱蹦L味Fm.2iFLt. 6L.5即期任驮原巡装此天rU.3UL <11.6瑙南，啜苜艰.将劭唯 球鼻天FUWFIL. 11L.7由水春用黄工t本单位斓 不含;iL B招当软陪炽p31IL 19L目睇，,得保，追后.无机 纤维百率兖工原31 13F11 EEL IQ账侬装联rn ibFIII落1 11层币展' 沟口收边1沃F31痂FUM W加需天，O自能国景博0 E瓜二、安全目标建立健全安全

11、保证管理体系和安全生产岗位责任制，确保安全无事故三、拟投入的劳力第3页共40页体育馆（北京化工大学昌平新校区体育馆项目）工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工前准备施工施工验收安装工21020104焊工1101061机修工11111电工11111油漆工11111信号工11111普工261462合计1637553318四、现场安装主要机械序 号设备名称规格型号数量国别制造 年份额定功率（Kvy生产 能力1汽车吊25T1中国现场 吊装2屋向板压型机65/4001中国201338面板3电动咬口机R-65/4002中国201520电动 锁边4交流焊机X-3208中国201526现场 焊接5高频氮弧焊机W

12、T-3502中国201526现场 焊接6手动砂轮机打 磨/8中国2015/现场 焊接7切割机GB1-304中国201515加工 制作8手电钻ZS-6820中国20155现场 安装9拉怫枪/10中国201530现场 安装10全站仪WILD-T7021王而，2015/测量序 号设备名称规格型号数量国别制造 年份额定功率（Kvy生产 能力11经纬仪T21瑞上2015/测量12水准仪N-21瑞上2015/测量13铝合金标尺/4中国2015/测量14线锤/4中国2015/测量15钢卷尺100米2中国2015/测量16钢卷尺50米10中国2015/测量17水平尺/10中国2015/测量18角尺/10中国2

13、015/测量五、施工方法及安装区域综述施工现场则采用常规的，“现场加工、分块吊装”的施工方法。即在加工区现场加工、焊接、切割、然后由现场施工人员以人工吊运的方法将加工的半成品至屋面钢结构 上安装。依次完成屋面楝条系统、不锈钢天沟系统、及屋面系统。根据钢结构提交工作面时间对关键标高点进行复核，交接。而后测量放线一大沟系统定位一大沟龙骨焊接一屋面主楝条一屋面次楝条安装一镀锌穿孔底板安装一防尘无纺 布铺设一吸音棉铺设一隔声层水泥加压板安装一防水层聚酯胎改性沥青自粘防水卷材施 工一支撑层支架安装一保温层100厚玻璃丝绵铺设一隔音降噪层施工一屋面板安装一屋 面板收边、锁边一验收。六、与总包及其他专业工程

14、配合的施工措施施工的安装顺序须和钢结构、幕墙等单位充分协商，在保证安全、质量的前题下， 默契配合达到预定工期的目标。2.6.1 本工程屋面安装与钢结构、幕墙相互配合的好坏是制约工程工期和质量的重要 因素，我公司将派设专门的技术及管理人员与钢结构等施工单位进行沟通与协调，在业 主及监理单位的统一组织下进行生产，这样能免除各施工队伍交叉作业中容易出现的问 题，确保工程质量目标和工期目标的实现。2.6.2 施工前，在设计交底时，要认真、仔细、负责，施工人员要弄清楚设计意图， 彻底明白图纸的设计要求，尤其同钢结构等单位相交叉的部位，不明白的地方及时向设 计了解清楚，发现问题即刻提出。2.6.3 施工人

15、员对整个工程的其他专业需要有概况性的了解，对其功能、尺寸、工作 方式、运输过程以及相配套部件都要有一定了解，比如：钢结构尺寸与安装要求是否对 应等等，便于及早发现问题，解决问题。2.6.4 钢结构工程的施工必须兼顾钢结构、幕墙工程的进度计划要求，与钢结构工程 密切配合，钢结构施工及沉降误差，直接影响屋面的施工，合理穿插施工，提前计划、 提前准备，服从工程总进度计划，确保施工正确性，杜绝事后开槽凿洞，严格按序及规 范要求施工。2.6.5 各分项工作提前排出计划，协助业主提前定案，为各工种的相互配合创造条件。 各专业、各工种在统一协调下合理穿插，本着互谅互助的原则对场区内的场地、机具等 合理使用。

16、各专业交叉作业时，注意做好已完工程的成品保护工作。第三章屋面系统施工工艺及主要材料一、工艺流程：3.1.1 上人通道、施工马道、安全生命线、安全网布置一操作平台搭设一测量放线一 大沟系统定位一大沟龙骨焊接一出屋面洞口定位一屋面主楝条焊接一屋面次楝条焊接一 镀锌穿孔底板安装一防尘无纺布铺设一吸音棉铺设一隔声层水泥加压板安装一防水层聚 酯胎改性沥青自粘防水卷材施工一支撑层支架安装一出屋面装饰墙一保温层100厚玻璃丝绵铺设一隔音降噪层施工一屋面板安装一屋面板收边、锁边一收边收尾一自检清洁一 报验。3.1.2 屋面系统结构层次（见下图）：二.上人通道搭设及安全生命线与安全网操作平台搭设施工:3.2.1

17、上人施工通道搭设：利用金属屋面上人洞口结合已有上人通道搭设上人爬梯进行屋面施工作业。屋面行走通道搭设采用木脚手板进行搭设。 木脚手板规格250x 50m锦4ml木脚手板搭设采用两 块脚手板拼在一起固定在桁架或者屋面楝条上作为施工通道。 脚手板搭设不得有探头板， 固定必须牢固可靠。搭设方法参照下图：3.2.2安全生命线布置:为使施工人员在高空作业中有生命安全保障，对檐口周边及施工作业面能使每个操 作人员挂上安全带。安全生命线高于钢结构上弦杆1.2m高，安全生命线支撑立柱采用（角 钢）焊接至钢结构上弦杆表面，用 6 8mmM丝绳穿过角钢做成生命线。i I ill 1!3.2.3 安全网铺设3.2.

18、3.1 由于本工程是高空作业，为了确保施工、工人安全需要在主桁架上进行满铺 安全网3.2.3.2 安全网铺设首先在地面把采购合格的安全网在地面进行拼装，根据桁架大小 拼装成适合桁架间距大小在运输至桁架处进行铺设，在施工前做安全网冲击力实验（用 编织袋装25KG沙子从桁架顶部垂直落下测试安全网牢固度）如下图：3.2.4 操作平台搭设：3.2.4.1 因本工程钢网架结构，网架上施工材料无法堆放，我们在施工前必须搭设出 合理的堆放平台进行堆放施工中用到的材料机具等。3.2.4.2 平台搭设方法采用木脚手板进行搭设，脚手板规格250X 50m锦4m脚手板平铺在管桁架上，用铁丝捆绑牢固。搭设成 8mx

19、8m的操作平台，四周做挡脚板防止材料掉落。3.2.4.3 因本工程为四坡屋面所以必须在每坡屋面搭设一个操作平台。操作平台搭设 参照下图:三、测量放线：3.3.1 施工前对根钢结构楝条进行复测，对工作面斜度的平整度、垂直度、标高用经 纬仪和水准仪对整个屋面的进行复查检测。之后据现场施工的实际尺寸、结合施工图纸 排布间距，测出大沟及楝条龙骨安装位置，在钢结构楝条上表面做好标记。在安装前， 对工作面进行复测，具体检测方法是：直线度的检查方法为经纬仪测量和拉线相结合； 间距的检查方法为实测，顶面是否在设计的斜面上需要通过拉线检测，检查各行顶面与 拉线的高差，是否有突变的高差，注意拉线不能跨过屋面斜线的

20、反弯点。屋顶同一位置 的高度误差用水平仪测量，整体屋面的平整度是否符合设计要求。3.3.2 测量时如发现超过标准允许误差的部位，必须在屋面系统安装前进行调整。直 线度和间距是两个相互关联的项目，如出现偏差超标时，需及时提出，对问题部位进行 整改，合格后方可施工。四、天沟系统施工3.4.1 大沟龙骨焊接在安装大沟龙骨时按照施工图纸的要求安装焊接。不锈钢天沟主龙骨采用160X 80x 5mm 160X 8mmP镀锌方管，次龙骨材料采用口 50X50X3mn!S锌方管及L50mm< 3mm 镀角钢，间距为1200mm在满焊前经核查合格后方可加焊，焊缝高度按照图纸要求焊缝 饱满、平整、无夹渣、无

21、漏焊。龙骨结构见下图：L50X3mE*M*itiOX.imrrtWk.l60X8nm a牌u：jx5ii nt： O £ 乓：里 b m rn 的'栉, 1? Dm m-250x160x8mm 串邮16OXBrnrn|W1i- 150 冥'bCxBrrimfiiiMfL50X3rniYitHfi , L'lJ7唔口乂3炉1仃ISE蝌2X5mrn 韵 t帽 2Q0mrv3.4.2 、不锈钢大沟安装：龙骨焊接完成后将不锈钢水槽按加工厂加工的顺序排放在天沟龙骨上，将不锈钢大沟的切割口打磨干净进行安装搭接长度 2mm天沟压片（活动固定扣）的安装间距为500mm 天沟不

22、锈钢板可每隔100 mmK焊，检查合格无变形后再加焊。不锈钢大沟水槽焊接完后， 检查焊缝是否饱满。焊缝在涂刷防腐前，必须彻底清除干净焊缝表面上的焊渣和飞溅及 污物。最后大沟不锈钢板刷钝化剂钝化处理。五、出屋面洞口定位、主模条、次橡条、天沟处主橡条封堵焊接安装3.5.1 因本工程出屋面洞口非常之多，在主楝条焊接前必须对所以洞口位置大小进行定位。定位参照施工平面图轴线位置控制准确在进行施工。误差控制在3mmz内严禁误差过大。定位参照下图：一 号:, § 一181芯 一ISIISI总甚一 1OH04m®4©4m4鱼4'C1OT式J :我口, |；颂d l 100

23、0 . ram . 900：） . MCC 丸的 理吃 1fc 侨1> ,茎名d bJOCO ”©© ©505©3.5.2 出屋面幕墙装饰柱：采用 250X 100X 8mm结构梁采用300X 200X 8mm结构 斜撑采用100X50X5mnffi锌矩形管进彳亍焊接，材质 Q235B®锌厚度35u m;焊接注意位 置尺寸标高必须符合图纸要求。结构焊接见下图：3.5.3 出屋面洞口龙骨焊接、收边、氮弧焊接。1、屋面洞口龙骨：采用双C160X 70X 20X3mml5镀锌C型钢、口 80X80X 4mn®锌 方钢管、L50X 4m

24、n®锌角钢进行焊接，所有焊缝必须满焊处理不得有漏焊现象。焊接完 成后焊渣清理干净，刷防锈漆，银粉漆进行防腐处理。2、洞口收边：内侧采用0.8mm厚平底边进行收边（颜色材质与底板一致），外侧收 边采用0.9mm厚屋面平板进行收边（颜色材质与屋面板一致），保温采用100mm1保温玻璃棉，容重32kg/m3,导热系数：0.037w/ （m.k）,白玻璃丝布包裹。所有收边板采用 小5.5 x 13mm吕制拉怫钉进行固定安装，布置间距均为0150mm拉怫钉间距不得过大。（龙骨收边见下图）小，相Bal3、屋面洞口氮弧焊：所有洞口上方、左右方防水收边采用氮弧焊进行焊接。焊接方法如下：首先对屋面板需

25、要焊接处的屋面板板肋进行裁切成斜 65。角，再用专用面板钳 将板肋夹在一起，屋面板板肋截断及收边搭接宽度应不小于 30mm氮弧焊焊接前应对屋面板上氟碳喷涂漆进行打磨，打磨采用角磨机用钢丝球进行将屋面板上氟碳喷涂全部打 磨处理干净才能进行氮弧焊焊接。氮弧焊焊丝必须符合设计要求。氮弧焊必须有多年氮 弧焊经验的氮弧工进行施工操作焊接，氮弧焊焊缝成鱼鳞状美观牢固。（焊接节点见下第44页共40页糊融N装片精械藤D鼠脑楣0嚼彳乳酎,I jOtr3.5.4 主梯条采用热镀锌万管160X160X5mmg锌万管，材质Q235B镀锌厚度35um；主楝条焊接在桁架楝托上要求满焊，焊接安装时注意控制楝条的高度、间距及

26、相邻楝 条整体平整度。焊接完成后焊渣清理干净刷防腐漆银粉漆进行防腐处理。主楝条节点见 下图：3.5.5 吊点楝条焊接采用双 C160K 70X20X3mmt质Q235B镀锌厚度35u m； C 型钢160X70X 20X3mn©J场后在地面加工成双 C楝条厚在吊装到屋面进行安装焊接。 加 工时注意焊缝间距及焊缝长度依据图纸每 200mm呈接20mm£焊缝。吊点双C楝条与屋面 主楝条进对焊，焊缝满焊处理。焊接完成后焊渣清理干净刷防锈漆、银粉漆进行防腐处 理。焊接时注意吊点位置必须符合图纸要求。（焊接节点图见下图）3.5.6 次楝条采用热镀锌C160X 70X 20x 3mm支

27、撑次楝托采用8mnS镀锌钢板（祥 见加工图）材质Q235B镀锌厚度35u m；次楝托满焊接在主楝条，次楝条采用 4颗M12 x 50mms锌螺栓安装在楝托上注意控制次楝条的高度、间距及相邻楝条整体平整度。主 次楝条安装见下图：3.5.7 镀锌方管端头封堵：为了防止潮气进入镀锌方管内腐蚀镀锌方管，需要对天沟主楝条160X 160x 8mnffi锌方管与大沟吊点柱160X 80 x 5mnffi锌方管需要进行封堵施工。封 堵材料采用3mmf镀锌钢板，材质Q235B镀锌厚度35u m；加工成规格165X 165X 3mm165X 85X3mm锌板进行封堵。封堵板与镀锌楝条相交处均为满焊，焊接完成后进

28、行防 腐处理。（封堵示意见下图）60X160X8mmOf六、镀锌穿孔底板安装：3.6.1 本工程屋面底板采用0.8mm厚镀锌穿孔压型钢板，版型 YX15-225-900,穿孔 率16%孔径（|）2.5,镀锌含量180g,底板采用反吊形式，底板固定在次楝条上，采用 小边压大边搭接方法，利用镀锌自攻螺钉固定在楝条上，要求安装完成后平整，纵向搭 接不低于100mm且纵向搭接必须在楝条上。底板安装措施采用现场加工吊篮与在管桁架 上方铺设安全网相结合进行施工：吊篮尺寸长4000mM宽500mme高800mm吊篮固定采 用两根小16钢丝绳通长系在管桁架上方，一头采用U型卡卡在管桁架上，另一端采用2T 手拉

29、倒链拉紧，在用U型卡系牢固。吊篮采用4个U型卡卡在两根钢丝绳上来回滑动进 行施工，每部吊篮上两名操作人员，严禁超员。无法挂吊篮区域采用安全网进行施工。 底板安装见下图：七、无纺布、吸音层施工3.6.2 防尘无纺布采用80g白色无纺布，无纺布平铺在镀锌穿孔底板上左右上下搭接 45公分上压50厚吸音玻璃棉。3.6.3 吸音层采用50mnS吸音玻璃棉，容重32kg/m3吸音棉，白色玻璃丝包裹。在 铺设吸音棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位，达到最佳吸音效果。八、隔声层、防水层施工3.8.1 隔声层选用8mnB水泥加压板。水泥加压板铺设在次楝条上，拼接密实、上下 搭接必须在楝条上。3.8.2 防水层采用

30、4mmSBS酯胎改沥青自粘防水卷材，配合基层处理剂将自粘防水卷材铺设在水泥加压板上。九、支撑层铝制高强T型码及避雷件安装：3.9.1 根据图纸和现场实际测量的尺寸进行放线，用经纬仪将轴线引测到次楝条上， 作为T型码的纵向控制线。第一排 T型码位置要多次复核，确定没有误差后，再向第一 排的T型码两边分线。屋面板的间距为 400mm以二十张屋面板尺寸为主控线。3.9.2 在分好线的楝条上安装T型码，T型码采用186高支架，每个支架下部必须加 设防震动冷凝橡胶垫，以防止产生冷桥作用。每个支架采用 4颗6.3 X 42mm勺外六角自 攻钉，穿过防水卷材及水泥加压板固定在屋面次楝条上。要求螺丝钉的松紧适

31、度，不能 出现歪斜。3.9.3 复查T型码，用目测的方法检查每一列 T型码是否在一条直线上，如发现有偏 差在10mmz上的必须调整，直至满足屋面板安装要求。3.9.4 屋面避雷件安装方法以横纵向间距 ® 10mL个，避雷件一端连接至次楝条，一端连接至铝制高强T型码，采用4颗自攻钉进行固定安装。材料采用钢带 50mme4mm厚。3.9.5 出屋面幕墙装饰墙结构采用250X 100X 8mn锌矩形管，结构梁采用 300x200x8mmt锌矩形管；洞口尺寸为1268m由1268mm结构柱斜撑采用100x50x5mn® 锌矩形管。位置必须符合图纸及设计要求。十、保温层、降噪层施工3

32、.10.1 保温层采用100mmW呆温玻璃棉，容重32kg/m3,导热系数：0.037w/ (m.k), 白玻璃丝布包裹，单面贴加筋铝箔。平铺于防水卷材上，必须铺设平整、密实不得有缝 隙。3.10.2 隔音降噪采用15mmB超细无机2T维喷涂，k18:喷涂必须有专业人员进行。卜一、金属屋面板铺设安装3.11.1 T码安装合格后，只需设板端定位线，一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以大于设计为宜，以便于修剪。施工人员将屋面板抬到 安装位置，就位时先对准板端的控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，大 边扣小边进行安装。3.11.2 安装时注意风向，面板大边作为迎风

33、面、小边背风面进行安装。每一块板上下端头必须用拉怫钉进行固定。最后检查搭接边是否紧密接合，用手动咬边器在T型高强立边上距离固定一个点。要求屋面板安装完成后达到防风效果。ME板：小丽厚63/40C型钻镁卷乐-触雕金支"4$成1若2白皮僵世固定）政安期脚十二、立边咬合3.12.1 屋面板安装完成后，用专用电动咬边机进行咬边，要求咬过的边连续、平整, 不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行的工程中，其前方1米范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，当天安装完的屋面板必须完成咬边，以免遇强风时屋面板被风吹坏或 刮走。锁边示意图见下图：十三、收边收口、屋脊安装：3.12.2 管井、采光罩、出屋面基础

34、结构柱、收边均采用屋面板进行加工后进行，四 周防水采用专用防水与氮弧焊进行防水。四周收边收口必须美观，采用铝拉怫钉进行固 定，间距150mr、须符合图纸及设计要求。3.12.3 天沟板收口：在整个屋面板安装完成后，根据施工图纸上的檐口板伸入大沟 的尺寸拉直线进行修剪，采用电动切割机或屋面板的专用工具操作，要求必须成直线， 不能有毛刺。修剪完后，在天沟龙骨支撑屋面板的位置处安装防水堵头，再用角铝或泛 水板压住防水堵头，用拉怫钉穿透屋面板固定角铝和防水堵头。上下堵头示意图：3.12.4 屋脊部位龙骨采用口 50X3mmt锌方管与C160X 60X 20X 2.5mm焊接，口 50X3mmf管上做几

35、字型支托起支架，来固定屋脊盖板，防止屋脊板滑落。3.12.3屋脊盖板采用两张屋面板裁切掉一张板大边，一张板小边加工成屋脊盖板。此施工方法整体性好，防水效果极佳。屋脊盖板板采用拉怫钉进行固定，拉怫钉均为 小5.5 x 13mm吕制拉怫钉，布置间距均为0 150mm间距不得过大。屋脊施工示意图见下图：第四章设备、材料现场吊装本工程需现场吊运、吊装设备主要有：施工机具，如电焊机、钢构件；施工材料， 如主楝条、次楝条、金属屋面板等，因占地面积较大，吊装的材料搭设操作平台，需集 中堆放，而后根据需要从地面吊运至施工面，再以人工搬运方式至指定部位。一、吊装方法的确定及技术措施4.1.1 吊装方法的确定根据

36、本工程特点,对本工程需要机械吊装的材料设备选用25T汽车吊与现场塔吊结合进行屋面材料吊装及卸装，完全可以实现本工程的吊装任务。4.1.2 吊装地点确定和及技术措施4.1.2.1 塔吊装方法的确定根据实际现场及屋面结构特点和施工现场的条件，采用不同的吊装方法。禁止超载 调运。其它屋面材料均采用汽车吊，与现场塔吊互配合辅助进行吊装。屋面材料本体上有吊装吊耳的可采用其自带的吊耳，安装吊耳的根据现场材料长度 控制吊装的要求，按照有规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体 相一致的材料，并做好材料的检验工作。4.1.2.2 计校核及吊索具选型在塔吊装设备之前，必须先根据塔吊所吊装的重量，结

37、合所吊装材料的重量，合理选用钢丝绳作为吊纯，选择合适的吊装场地。在吊绳具选择时，要听从吊装指挥人员的 安排。二、吊装步骤4.2.1. 设备进场在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、安排和吊装工作了。4.2.2. 吊装的准备工作设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位 线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。4.2.3. 试吊试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点 及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变 化情况等。4.2.4. 吊装就位由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗

38、位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是 否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时 支座500800mm寸停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；清除地面杂物, 方能起吊。三、吊运程序4.3.1. 为了充分利用设备自带的吊耳，减少其它辅助工作保证设备的吊装安全并满 足施工进度要求。考虑到设备的外形尺寸大而且采用整机吊装，具体吊运程序如下：(1) .清理吊装现场障碍物并做好维护；(2) .备吊装材料至楼面平台；(3) .材料运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳，同时对材料堆放的四周部位 进行保护；(4) .将所吊材料吊至离地200mmt进行试吊，检查吊

39、机、吊具及吊耳是否正常；(5) .采用现场汽车吊，将材料吊至屋面每个施工作业层面。(6) .将屋面材料用人工搬运方式到施工部位。(7) .材料吊至施工面后须迅速将材料转移走，以便提供吊装场地进行下一轮材料的吊装四、吊装注意事项4.4.1. 吊装人员是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊 装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图， 实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。4.4.2. 屋面材料吊运，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位 工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。4.4.3. 工现场

40、使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃 土不清不吊、信号不满不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不 符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。第五章施工重点与难点分析1、 施工重点、难点分析和解决方案1.1.1 整体屋面设计新颖，造型美观，线条简明。根据研究相关图纸，结合现场施工 况实际情况，本工程在屋面施工中有如下几个重点、难点。1.1.2 系统体系复杂、构造选型是前提屋面系统的选型是综合结构形式、建筑效果、施工技术、经济成本等多方面的因素， 也是屋面既能达到基本的保温防水功能，又能与新型材料及先进施工技术相结合，同时 满足

41、建筑美观要求的前提条件。1.1.3 北京昌平化工大学新校区体育馆金属屋面工程选用直立锁边机械咬合点支撑 构造，这种构造在国内外应用非常广泛，技术也比较成熟。其最大的特点在于结构轻巧 简洁、外观典雅美观、构造安全可靠、施工方便灵活、系统排防水功能强。根据我公司 多年的实际施工经验及工程实例，实践证明是成功的。我公司将发挥自己实力，综合多 年的施工经验，做到节点优化、切合实际，使直立锁边机械咬合点支撑构造在本工程灵 活应用，充分发挥这种构造的优越性。1.1.4 屋面板的成型、运输、吊装、安装是关键。屋面板采用为0. 9mmJ、肋高65mm 肋间距400mnffi屋面板，颜色为（业主指定）氟碳喷涂板

42、，另外，根据工程实际情况， 无法采用工厂化压型成型作业，必须根据情况在现场加工，这样对现场加工成型要求就 比较高。1.1.5 屋面板的运输、吊装、特别是在斜面、屋面上的运输也是难点，如何科学、合 理的安排屋面板的成型、运输、吊装、安装工序是屋面施工的关键因素。另外本工程防 水仅为一道，即金属屋面板面层，面板的安装直接关系到屋面的防水功能。如果面板安 装质量控制比较好，也可以达到很好的建筑美观效果，因此屋面板的成型、运输、吊装、 安装是屋面工程的关键。屋面板超长，采用现场压型，搭设出料平台，按照屋面实际高 度，调整出板角度预计45度，详见示意图。1.1.6 交叉施工的协调与管理本工程屋面存在大量

43、的大沟、收边收口等工序，分项工程比较多，各个工序间必须 交叉作业才能完成工期要求，因此工序的安排是难点，必须在工序安排上科学合理，一 个合理的施工工序流程，可以解决施工材料物流、工序矛盾、工作面配合、机械配置、 劳动力资源运用等多方面的问题，因此，多专业、多工序交叉施工是屋面施工安排的难 点，另外也存在与业主、监理、设计、总包单位等的协调与配合。在现场施工的安装过 程中将存在着其他施工单位的施工，需要与其他施工单位相互配合，互为条件，协调统 一。各专业之间工作面的协调和其他施工协调的难度大。1.1.7 针对本工程施工中交叉施工的协助与管理问题， 我公司计划在施工前编制合理 的施工组织设计方案，

44、科学的安排施工工序，并在工程前期合理地调配材料、劳动力、 机械资源优势。在现场施工组织方面，配合业主单位，加强与其他相关专业的协调与沟 通，充分利用现场提供的场地，预先做好相关的准备工作。利用现场工作面具备的施工 条件组织有效的流水施工。同时，即使将已完工的工作面交付给后续专业施工，在各单 位的其他专业协调统一，共同保证本工程的质量和进度。1.1.8 屋面板采用直立锁边机械咬合的方式，对屋面板的接缝处理要求也比较高。如 屋面板的接缝处理不得当，不仅仅会存在漏水隐患，甚至在负风压作用下，面板会被风 掀起，存在很大的安全隐患， 因此屋面的防渗漏处理、收边收口处理是屋面施工的基本。1.1.9 针对本

45、工程对屋面的防渗漏处理、收边收口处理要求高及屋面节点较多的特 点，我们将采取三步策略。第一步：根据我们多年的施工经验，许多节点往往由于设计与实际不吻合而造成的， 因此我们将要求设计人员驻现场，即使了解实际情况做到与实际相结合。第二步：加强过程控制。过程控制贯穿于施工的全部，首先选择高素质的施工队伍， 在施工时严格执行“三检制度”，做到上道工序不合格，严禁进入下道工序的施工。第三步：突出细部重点处理。对于重要的节点，我们不希望出现“抢工期不要质量，抢形象不要细部”的局面，对于重要节点、细部构造，一定要做到以质量为中心，以技 术合理为准则。1.1.10 整个屋面工程屋面面积大整个屋面工程屋面面积大

46、，各部分屋面建筑构造等都不相同，施工方法也不完全相 同。如何良好的进行施工区域的划分将对整个屋面工程的施工进度造成影响。1.1.11 在编制施工组织设计方案中对整个屋面工程进行区域的划分。对整个屋面工 程进行统筹规划，对施工进度进行合理的安排。在施工区域划分好之后，施工的先后顺 序以及施工机械的的行走路线按照施工组织设计方案进行。1.1.12 施工周期是现实条件整个工程工期预计50天，施工期间为冬季，季节性防寒因素对现场的施工影响较大， 尤其是冬季施工的施工要求更高。同时冬季施工难度更大。因此如何在冬季施工中保证 施工质量和进度，以及如何保证施工人员的安全，避免出现事故将是本屋面工程在施工 中

47、需要注意的。1.1.13 在编制施工组织设计方案中对整个屋面工程在空间上进行区域的划分。在时 间上对整个屋面工程进行统筹规划，对施工进度进行合理的安排。其在建设过程中受季 节、气候变化和自然环境的影响比较大，而本工程的工期又特别的紧，在整个施工过程 中不允许出现较大的影响工期的情况发生，否则，整个工程的总工期将无法按期实现。 因此，制定预防季节性措施方案，保证在受到上述季节、气候变化和自然环境的影响的 情况下，现场能有序的进行施工，是本工程保障工期的一项重大特别措施。冬季对本工 程施工安装质量、进度以及施工安全造成一定的影响。我们计划在编制施工组织设计方 案编制中，无论在施工进度安排上还是在施

48、工安全的保障体系中都要充分考虑雨雪、冬 季施工的特殊性。1.1.14 屋面板吊装倒运也是本工程难点，由于屋面板长度太长且屋面板只能在地面 加工。屋面板吊装采用25T汽车吊与现场塔吊相结合进行吊装，大风天 5级以上（含五 级）严禁吊装屋面板。1.1.15 屋面板吊装到屋面后开始安装屋面板有人工进行搬运到安装位置进行安装。汽车吊运示意图2、 屋面工程施工的总体思路总体思路：我公司采用“化整为零，分区施工；先易后难、逐步推进；科学安排， 控制关键；发挥优势，保证工期；集中精力，解决重点；全程控制，保证安全、文明、 质量、进度的总体思路进行施工。2.2.1 化整为零、分区施工：即根据工程的布局安排将工

49、程化整为零，进行施工。2.2.2 先易后难、逐步推进：即天沟部分，楝条部分、支撑层部分、屋面板支座部分、 中间层部分，最后进行屋面面板的施工。2.2.3 科学安排、控制关键：楝条体系、大沟体系各个作业面互不影响的各工序、制 作和安装同步进行，关键工序设置质量控制点，制定专项措施进行控制。2.2.4 发挥优势、保证工期：充分发挥先进的加工机械、设备和工艺优势，在屋面高 度快速生产、即时安装，保证整体工期完成。2.2.5 集中精力、解决重点：在工程收尾阶段集中力量处理解决收口收边，对于存在的问题，专项处理。2.2.6 全程控制、保证安全：施工安全全程控制，杜绝安全事故及隐患。三、金属屋面材料的检验

50、及制作思路2.3.1 原材料的选定、检测及适用标准2.3.2 对原材料供应商的选定2.3.2.1 原辅材料供应商的评价针对本项目所使用的材料，本公司物资部门会同生产部门、设计部门、质量管理部 门对原辅材料、外协件和外购件的供应方进行调查，通过现场查验，抽样检验，验证质量体系文件等手段，了解供应方的生产能力，产品质量状况、供货能力、服务信誉等， 然后确定合格原材料供应方，材料供应处编制合格原材料供应方清单，建立合格原材料 供应方档案，原辅材料必须在合格原材料供应方进行采购。2.3.2.2 原辅材料供应商的业绩考核根据对各原材料供应方的供货质量及信誉情况的评价，对各类原材料供应方进行供 货业绩考核

51、，及时对不合格的供应方进行更换，修改合格原材料供应方清单。经过供货 关系的磨合，已形成了一支基本稳定的合格原材料供应方队伍。2.3.2.3 工程使用材料的选定及封样a、在工程材料采购前向业主提供本工程使用的各种材料的样品，及相关的产品技术资料，产品企业相关资料由业主确认。每种材料的样品不少于二种，确保原材料为品牌 产品。b、各种材料必须预先取样，交业主方封样备案。业主、监理选定后，由业主代表、 监理负责人、我公司代表三方联合签字封口，每方各执一份。2.3.3 原材料的进场检验本工程的原材料严格按照招标文件及业主选定的材料进行定货，对于工程所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。2.3.3.1 材料入库后由物资供应处组织质量管理部门对入库材料检验其出厂合格证， 质保书等质量证明。2.3.3.2 按供货方提供的材料的尺寸及公差要求,对于各种材料抽查宽度及壁厚，对于型钢，抽查其断面尺寸，对于各种规格钢板，抽查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检 查铝卷的涂层表面质量、型钢及钢板的外表面质量。2.3.3.3 按要求随机抽检原材料的样品，对其进行物理试验、化学分析。2.3.3.4 汇总各项检查记录，关报请业主人员，对原材料的保证资料、外观情况进行 检验。2.3.3.5 选取合适的场地或仓库位置储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防