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文档简介
1、 快开式压滤机安全技术操作规程 (一)开车前检查 检查液压泵站油位(油位过低准时补油)和各种压力表、液压元件及管路系统有无损坏、泄漏、堵塞。 检查滤板无裂开,橡胶隔膜无撕裂,滤布洁净无破损,滤布密封面有无残渣,中心入料孔是否畅通。 检查电控柜的仪表、指示灯、元器件以及各管道阀门,以保证运行平安,若有特别状况应准时更换和排解,并常常保持电控柜的清
2、洁。 检查机器的各连接部件是否完好,链轮传动系统和卸料机构如轴承、链轮、链条等润滑应良好。 检查压滤机操作系统有无故障。 检查高压风阀是否打开,管路上滤油器是否洁净。检查空压机各指示仪表是否完好,风压压力是否大于6kg。 空压机油位应加至油窗的1/2处;
3、; 检查入料管路闸阀是否打开,汽动阀是否处于要求的开闭状态。 用手转动皮带轮有无阻碍运转的现象; 入料煤泥水浓度,应稳定在300-600g/l (二)操作及运行中检查 1、手动操作程序
4、0; (1)开车入料 打开压滤机电源,工作方式置于“手动”,启动油泵,油缸压紧滤板,待压力表指针达到上限时,指示灯P1亮,油泵电机自动停止。 打开入料阀,启动入料泵,开头入料。依据物料状况入料完毕,关闭入料泵,停止入料。 (2)进气压榨及进气反吹
5、60; 关闭入料阀,打开反吹阀,将中心入料管中的料液吹空后,关闭反吹阀。 打开进气阀,排气阀同时关闭,进行二次压榨,待滤板排水管不再排水时,二次压榨结束,关闭进气阀(排气阀同时打开)。 打开反吹阀,将中心入料管中的残料及过滤水吹空后,关闭反吹阀。 (3)拉板卸料 &
6、#160; 启动油泵电机,松开油缸,指示灯L4亮。 滑块上升,其上限指示灯S1、S2亮。 马达1拉开,一次拉卸料(56-39)指示灯L1亮。 马达2拉开,一次拉卸料(01-18)指示灯L2亮。 马达3拉开,一次拉卸料(19-37
7、)指示灯L3亮。 拉开卸料时,应视卸料状况,启动卸料机构。 (4)滤板合拢压紧 马达1合拢,指示灯L0亮时,合拢完毕。 滑块下降,下限指示灯这S3、S4亮。 油缸压紧滤板,打开入料
8、阀,进入下次循环。 2、自动操作程序 在一次马达拉开位置(L1亮)和滑块上升位置S1、S2亮时,程序选择按钮切换到自动位置,然后先按工序停止按钮3秒,再按工序启动按钮3秒,自动程序开头工作。 自动压滤工作过程:快速高效隔膜压滤机工作循环分合拢压紧、入料过滤、压榨脱水、分组拉开卸料四个阶段。 l 合拢压
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