CNG储气井安全操作规程

1、 CNG储气井安全操作规程 一、储气井的构造及主要配件 1、CNG地下储气井由井筒、井底封头、固井钢筋水泥、井口装置（井口法兰）、四通、进出气球阀、压力表、平安阀、排污管及排污球阀、排污针阀等组成。2、构件及参数CNG地下储气井一般分高、中、低三组设置，其容积比一般为1:2:3，井筒深度一般为80-200米，井筒直径为177.8-244.5mm，设计压力为32MPa，最大工作压力为25MPa,排污管一般为14-18mm不锈钢管，距筒底50-100mm,储气井最高使用年限为25年，储存介质符合GB18047-2000车用压缩自然气要求。二、置换及严密性试验储气井在安装完毕后、修理后或投入运行后每

2、年需进行严密性试验，其操作步骤：1、将清水注入井筒；2、将压缩自然气注入井内，打开排污阀缓慢置换出井内清水；3、清水置换完成后加压至2.5MPa，保压15min左右并进行初次检查；4、连续升压至12.5MPa，若无特别，按2.5MPa逐次进行升压至25MPa，经8h气体温度恒定后，稳压16h，观看压力无明显降压即合格，可投入正常运行。三、日常巡检1、用便携式燃气泄漏报警仪或肥皂水检查各管件接口有否泄漏；2、平安阀有检测标志，且在有效期内，平安阀底阀处于开启状态；3、压力表或压力传感器显示正常，压力表有定期检验标志，且在有效期内；4、储气井压力小于或等于25MPa,若压力超高，必需马上停止压缩机

3、运行，开启放散阀缓慢泄压至额定工作压力；5、检查燃气泄漏报警仪是否工作正常；6、检查灭火器状况，有定期检验标示，且在有效期内；7、检查井筒有无沉降、上窜及震惊变形等现象；8、储气井四周无化学腐蚀性排放物。四、储气井排污操作储气井运行期间必需定期排污，依据积液状况排污周期为1-3个月，排位操作流程为：1、关闭管路上球阀，打开排污针阀下的排污球阀；2、打开排污针阀实施排污；3、排污完成后依次关闭排污针阀、排污球阀，开启管路球阀，进入正常运行状态；4、排污操作时操作人员站在排污阀侧面，排污管固定牢靠，排放液收集到排污池统一处理，以免污染环境。五、维护保养为了保证CNG地下储气井平安运行,应定期对储气

4、井及井口设施进行维护保养,维护保养内容包括:井口法兰及连接螺栓、平安阀及管路阀门、压力表、排污管及阀门、管路固定装置、井口平台、燃气泄漏报警仪等。1、定期对井口平台进行维护，保证平台光滑无裂缝；2、定期对井口法兰、连接螺栓、固管设施进行紧固和除锈刷漆，保证其平安牢靠；3、定期对管路阀门接口进行紧固和维护，保证其严密无泄漏、阀门启闭敏捷、关闭严密；4、按要求对储气井、平安阀、压力表进行定期检验检测，保证平安运行；5、定期对燃气泄漏报警仪进行标定，保证其准时检测出泄漏状况，并得到准时处置；6、如发觉井筒沉降、上窜等重大隐患时，必需马上停止一切运行、实行措施卸放压力，通知建筑和检验检测单位进行处理；

5、六、应急处置CNG地下储气井运行中可能发生的险情有：泄漏（阀门、管件接口损坏）、超压、井筒下沉、上窜引发井口装置及管路受损、自然灾难造成设施损坏、井下泄漏、井管爆裂等。当发生以上险情时，马上启动现场处置方案，处置程序：1、停止一切作业，包括停止压缩机运行、充装作业；2、切断电源及进气气源；3、疏散四周人群和车辆，并在肯定范围内设置警戒线；4、掌握明火和一切可能产生危害的热源；5、实行措施卸放储气井压力；6、假如现场得不到有效掌握应马上拨打"119'恳求外部救援；7、在做好初期处置的同时向上级汇报现场状况，执行上级指令；8、只有当隐患彻底消退后才能恢复正常运行。七、留意事项1、压力容器操作人员必需经相应平安训练培训，取得压力容器操作资格证持证上岗；2、作业人员穿防静电工作服、佩带