瓦斯泵司机安全操作规程

1、 瓦斯泵司机安全操作规程 操作预备 检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。检查抽放泵地脚螺栓，各部边接螺柱以及接螺栓以及防护罩，要求不得松动。检查并保持油路、水路处于良好工作状态。各部位温度计应齐全，温度计指示符合规定要求。泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无特别。检查泵站进、出气侧的平安装置，要求保证完好。采纳水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。用手转动泵轮12周，要求泵内应无障碍物。检查配电设备，应完好。操作挨次接班检查开机停机交班。正常操作接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人预备操作。启动带有润滑系统和

2、冷却系统的抽放泵时，应首先启动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量。启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。回转式抽放泵的启动挨次如下：开启泵的进、出气阀门和循环阀门、配风阀门、放空阀门。操作电气系统，使抽放泵空载运行515分钟。抽放泵空载运行正常后，打开连通井下的总进气阀门，同时关闭配风阀门，并逐步关闭循环阀门，使抽放泵带负荷运行。真空泵的启动挨次如下：关闭进气阀门，打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。操作电气系统，使抽放泵投入运行。缓缓开启进气阀门。调整各阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求，向泵体、气水分别器等供应适量的水。采区移动瓦斯抽泵站，在开机以前必需首先检查瓦斯

3、，浓度符合规定要求时，方可根据操作说明书启动。抽放泵启动后，应准时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。按规定按时记录各种检查数据。抽放的瓦斯利用时，当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30%以上时，应准时向主管部门汇报，并通知用气管理单位，开启进罐阀门，同时关闭放空阀门。多台抽放泵并联运行时，其启动和停止应根据本工种有关抽放泵的停止、启动挨次进行操作。多台投放泵并联运行时的操作挨次如下：先启动一台抽放泵，待运转正常后，再启动另一台抽放泵。抽放泵运转正常后，再进行带负荷操作。停抽放泵之前，必需通知矿加压站和调度室。停抽放泵前，必需首先停加压泵及其附属系统。利用回压

4、泵排尽民用管道内的瓦斯时，必需先将抽放泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排解洁净。接到停止抽放泵运行的命令后，应1人监护、1人预备进行停机操作。抽放泵的停机操作挨次是：开启放空阀门、循环阀门，关闭总供气阀门和井下总进气阀门，同时开启配风阀门，使抽放泵运转35分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。停止抽放泵运转。停止供水、供油。抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。抽放瓦斯的矿井，在抽放工作未预备好前，不得将井下总进气阀门打开，以免管路内的瓦斯消失倒流。特别操作如遇停电或其他紧急状况需停机时，必需首先快速将总供气阀门关闭，然后将全部的放空阀门和配风阀门打开，并关闭井下总进气阀门。抽放泵每次有方案的停机，必需提前通知用气管理或其主管单位。紧急状况下，停机后应准时通知用气管理或其主管部门。抽放泵需要互换运行时，必需报告调度室同意后方可按方案进行。互换抽放泵的操作挨次如下：备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整抽气量。开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并关闭备用泵的配风阀门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行。当备用泵带负荷运转正常时，关闭其放空阀门。停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。无论是抽放泵还是加压泵的互换运行，均不允许间断瓦斯利用。否则必需提前通知用气管理或其主管单位。抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。2台并联运行