国家职业标准化工维修焊工

1、化工维修焊工 国家职业标准1职业概况1.1 职业名称： 化工维修焊工1.2 职业定义： 从事化工机械维修焊接和切割工作的人员。1.3 职业等级：本职业共设五个等级， 分别为： 初级国家职业资格五级 、中级国家职业资格四级 、高级国 家职业资格三级 、技师国家职业资格二级 、高级技师国家职业资格一级 。1.4 职业环境： 室内、室外及高空作业且经常在高温下工作，施工环境存在一定程度的有毒有害气体、噪音、粉 尘，存在燃烧爆炸等的危险，施工过程中也会产生一定的辐射、烟尘、有害气体和环境噪音等。1.5 职业能力特征： 身体健康，具有一定的学习、理解、观察、分析、判断和计算能力，具有较强的空间感、形体知

2、觉，具有分辨颜色色调和浓淡的能力，并且视力良好，具有分辨各种气味的能力，手指、手臂灵活， 动作协调，并能高空作业。1.6 根本文化程度： 初中毕业或同等学历1.7 培训要求1.7.1 培训期限： 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学方案确定。晋级培训期限：初级不少于 360 标准学 时；中级不少于 320标准学时；高级不少于 240 标准学时；技师不少于 200标准学时；高级技师不少 于 200 标准学时。1.7.2 培训教师： 培训教师应当具备系统的焊接工艺、 设备及管理知识， 一定的化工机械维护和检修实际管理经验和丰富的教学经验，口齿清楚，良好的语言表达能力和知识传授能力。培训教师应具

3、有的相应级别： 培训初、 中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级或中级以上技术职务 任职资格； 培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格； 培训高级技师的教师应具有本职业高级技师资格证书 3 年以上或相关专业高级专业职务 任职资格。1.7.3 培训场地设备： 理论培训场地应具有可容纳 20 名学员的标准教室。 实际操作技能培训场地应具有 10 个及以上工 位，满足培训必须的焊接设备、电源、通风措施等设备及工辅具。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象： 从事或准备从事本职业的人员。1.8.2 申报条件 初级具备以下条件之一者

4、 1 经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书且从事本职业或实 习 1年以上。2在本职业连续见习工作 2 年以上。 3 本职业学徒期满。 中级具备以下条件之一者 1 取得本职业初级资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业中级正规培训达 规定标准学时数，并取得毕结业证书。2 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3 年以上。3连续从事本职业工作 5 年以上。 4 取得劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业 专业毕业证。高级具备以下条件之一者 1 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3 年以上，经本职业高级正规培训

5、达规定标准学时数，并取得毕结业证书。2 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4 年以上。 3 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职 业学校本职业专业毕业证书。 4 取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工 作 2 年以上。技师具备以下条件之一者 1 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。2 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5 年以上。 3 取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业专业毕业生，连续从事本职业 工

6、作 2 年。高级技师具备以下条件之一者 1 取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。2 取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5 年以上。1.8.3 鉴定方式： 分为理论知识考试和技能操作考核。 理论知识考试采用闭卷笔试方式， 技能操作考核采用现场实 际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达 60 分以上者为合格。技师和高 级技师还需要进行综合评审。1.8.4 考评人员与考生配比： 理论知识考试考评人员与考生配比为1： 20，每个标准教室不少于 2 名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比

7、为 1：5，且不少于 3 名考评员。1.8.5 鉴定时间： 理论知识考试为 120 分钟，技能操作考核为 90150 分钟工程不同，时间不同 ，综合评审不少于 2040 分钟。1.8.6 鉴定场所设备： 理论知识考试在标准教室进行。技能操作考核在操作技能培训场地进行。2根本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德根本知识2.1.2 职业守那么1 遵守法律、法规和有关规定；2 爱岗敬业，忠于职守，自觉认真履行各项职责；3 工作认真负责，具有高度的责任心；4严格执行工作程序、工作标准、工艺文件和平安操作规程5谦虚谨慎，团结合作，主协配合；6劳保用品穿戴整齐，符合规定；7坚持文明生产、文明检修。2.

8、2 根底知识2.2.1 化工根底知识1化工生产特点及不平安因素及防护措施和自我救护知识；2燃烧和爆炸基理；3腐蚀与防腐蚀知识；4化工生产平安及法规、标准、制度；5化工工艺、设备根本知识；2.2.2 识图知识1正投影的根本原理；2简单零件剖面图的表达；3常用零件的规定画法及代号标注方法；4简单装配图的识读知识；5焊接装配图的识读知识；6焊缝符号和焊接方法代号表示方法。2.2.3 金属学及热处理知识1 金属晶体结构一般知识；2 合金的组织结构及铁碳合金的根本组织；3 Fe-C 相图的构造及应用；4热处理退火、正火、回火、淬火、调质的一般知识。2.2.4 常用金属材料知识1 常用金属材料的物理、化学

9、和力学性能；2 碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属及合金的分类、牌号、成份、性能、用途。2.2.5 电工根本知识1直流电与电磁的根本知识；2交流电根本概念；3变压器的结构和根本工作原理；4电流表和电压表的使用方法。2.2.6 化学根本知识1化学元素符号；2原子结构；3简单化学反响式；4化工有毒有害气体及易燃易爆介质的特点2.2.7 平安卫生和环境保护知识1平安用电知识；2焊接环境保护及平安操作规程；3焊接劳动保护知识；4特殊条件与材料的平安操作规程。2.2.8 冷加工根底知识1钳工根底知识；2板金工根底知识。2.2.9 质量管理及环境管理体系知识。3.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高

10、级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1初级职业 功能工作内容技能要求相关知识、焊前 准备必 备知 识一 劳动保护准备1. 能够遵守化工生产各项法规， 判别化工现场不平安因素，正确 准备个人劳动保护用品2. 能够进行场地设备、工卡具 平安检查3. 能够确认检修所需要的相 关平安手续是否齐全有效1 化工生产平安及相关法规、标准、制度2 化工生产特点及不平安因素及防护措施3 劳保用品种类及用途、用法4 焊接平安操作规程包括一般条件和特殊条 件下的操作规程_ 识读施工 图1 能够识读简单设备、结构及 零部件图2 能够识读简单工艺管线图3 能够识读焊接装配图1常用零部件的规定画法与识图

11、知识2 焊接装配图知识3 焊缝符号和焊接方法代号的表示方法_ 焊接材料准备1能够正确选择及使用低碳钢 及低合金钢焊条丝1 焊条丝的组成和作用2 焊条丝的分类及型号表示方法3 低碳钢及低合金钢焊条丝的选择和使用三工件准备1能够识别金属牌号1 .金属材料根本知识2 能够识别低碳钢及低合金钢 材料被腐蚀后的焊接性能并能 采取相应措施1 低碳钢及低合金钢材料的腐蚀与防腐蚀知识2 低碳钢及低合金钢材料腐蚀后的焊接性3 .能够进行焊接坡口准备1 焊接接头种类2 .坡口型式及坡口尺寸3.坡口清理四 设备准备1能够正确选用焊接电源1焊机的种类及型号2. 焊机铭牌3. 弧焊电源的要求4. 焊机仪表的使用5 .焊

12、接设备的保养与维护2 能够正确选用焊钳、焊枪及 焊接电缆1 .焊钳及焊接电缆线的选用原那么、焊接 任 选一 种焊 接方 法一焊条电弧 焊1能够正确使用焊条电弧焊焊 机1 .焊接概论2 .焊机的调节及使用方法2 .能够看懂焊接工艺卡，并能 正确选择焊接工艺参数1 .焊条电弧焊工艺特点2 .焊条电弧焊工艺参数对焊接质量的影响及其 参数的正确选择3.能够进行正确的引弧、 运条、 收弧等根本操作4 能够进行工件的组对及定位 焊1 .焊接电弧根本知识2 .焊接根本操作方法3.定位焊要求5能够对一定程度上被腐蚀了 的碳钢材料进行正确焊接1 .被腐蚀材料的焊接操作知识及考前须知6 能够熟练进行非受压元件、

13、及非主要承载结构件的焊接1 焊条电弧焊各位置操作要点2 焊条电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止 措施3 .压力容器及压力管道与非压力容器压力管道 根本知识4 .钢结构根本知识二 手工钨极 氩弧焊1.能够正确使用手工钨极氩弧 焊焊机1 焊接概论2 焊机的调节及使用方法2 能够看懂焊接工艺卡，并能 正确选择焊接工艺参数1 .手工钨极氩弧焊工艺特点2 手工钨极氩弧焊工艺参数及其选择3. 能够进行正确的引弧、 运条、 收弧等根本操作4. 能够进行工件的组对及定 位焊1 .焊接电弧根本知识2 .焊接根本操作方法3 定位焊要求5 能够对一定程度上被腐蚀了 的碳钢材料进行正确焊接1 被腐蚀材料的焊接操作知识

14、5 能够熟练进行非受压元件及 非主要承载结构件的焊接1 手工钨极氩弧焊各位置操作要点2 手工钨极氩弧焊常见焊接缺陷的产生原因及 防止措施3 .压力容器及压力管道与非压力容器压力管道 和焊接结构根本知识4 .钢结构根本知识三气焊、气割1 能够正确使用气焊、气割设 备、工具及材料1 气焊、气割根本原理及其应用范围2 气焊、气割设备及仪表、工具的构造及工作 原理和正确选用3 气焊、气割材料的正确选用2 能够进行低碳钢和低合金钢 的气焊和气割1 气焊、气割工艺2 气焊气割的平安操作规程3 操作中发生回火的原因以及防止排除的方法四 碳弧气刨1 能够正确使用碳弧气刨设备、 工具及材料1 碳弧气刨根本原理及

15、其应用范围2 .碳弧气刨设备及仪表、工具和材料的正确选 用2 能够进行低碳钢和低合金钢 的碳弧气刨1 碳弧气刨工艺2 碳弧气刨的平安操作规程五 埋弧自动 焊1 能够正确使用埋弧自动焊焊 机1 焊接概论2 焊机的调节及使用方法2 能够看懂焊接工艺卡，并能 正确选择焊接工艺参数1 .埋弧自动焊工艺特点2 埋弧自动焊工艺参数对焊接质量的影响及其 参数的正确选择3 能够进行正确的引弧、 焊接、 收弧等根本操作1 .埋弧自动弧根本知识2 .埋弧自动焊根本操作方法5.能够熟练进行预制件纵焊 缝的平位置焊接1埋弧自动焊平位置操作要点2 埋弧自动焊常见焊接缺陷的产生原因及防止 措施3 压力容器及压力管道与非压

16、力容器压力、管 道根本知识五 等离子切 割1 .能正确使用等离子切割设备、 工具2 能够正确进行奥氏体不锈钢 的切割1.等离子切割机及工具的使用2 奥氏体不锈钢的性能六二氧化碳 气体保护 焊1正确使用焊机2. 能看懂焊接工艺卡，并按要 求选择焊接参数进行焊接3. 能够进行非主要承载结构 件的焊接1 二氧化碳气体保护焊机的使用2 .二氧化碳气体保护焊操作要点3 焊接工艺参数的选择及其对焊缝的影响4 二氧化碳气体保护焊常见焊接缺陷的产生原 因及防止措施七 铅焊1.能够正确使用气焊设备、工 具及材料2 能够正确进行铅板的切割3 能够正确进行铅板搭接接头 的焊接4 能够正确进行铅焊接时的安 全防护1气

17、焊、气割根本原理及其应用范围2 .气焊设备及仪表、工具的构造及工作原理和 正确选用3 操作中发生回火的原因以及防止排除的方法4 铅和铅合金的物理化学性质，铅和铅合金的 应用范围5.防止铅中毒应注意的平安事项措施6 .铅焊工具和材料的正确选用三、焊后 检查必 备知 识一 外观检杳能够进仃焊缝外观尺寸和外表 缺陷的检杳1 焊缝外观缺陷种类2 .焊缝外观缺陷产生原因和防止方法二 焊缝返修 和焊补能够正确进行返修和焊补1 返修要求4. 返修和焊补方法的选择5. 材料反复焊接后的性能3.2中级职业 功能工作内容技能要求相关知识、焊前 准备必 备功 能一 劳动保护准备1.能制定检修平安措施，并能 对突发事

18、故进行应急处理1 .化工设备腐蚀、泄漏、失效的原因及特点2 .相关工种平安防护要求3 .各种条件下施焊的平安技术二 焊接材料准备1.能够正确选择及使用合金钢 焊接材料1 .焊接冶金原理2 .焊条的分类及型号表示方法3 .合金钢及常用金属材料的焊接材料的选择 和使用三工件准备1.能够识别金属牌号并能利用 碳当量公式进行钢材焊接性的 判断1 .金属材料及热处理的根本知识以及其焊接 性能2 .碳当量根本要概念及估算公式2 .能够在不同自然气候及现场 有一定泄漏物质条件下施焊1 .不同环境条件下施焊时的考前须知及焊接 工艺特点3 能够进行各种位置焊接坡口 的准备1 .不冋焊接位置的坡口型式及坡口尺寸的

19、选 择4 能够识别合金钢材料被腐蚀 程度并能采取相应补焊措施1 材料的腐蚀与防腐蚀知识2 被腐蚀材料的焊接性能及操作要点五设备准备1 能够正确选用焊接电源及其 辅助设备1 焊机的分类及组成2 焊接设备工作原理2 .能够制作简单辅助工具1 辅助工器具的组成结构及使用、焊接 任 选一 种焊 接方 法一焊条电弧 焊1 能够进行焊机简单故障的检 查与排除1 焊机的根本结构及使用2 .能够选择合理的焊接工艺参 数，在一定程度上控制和改善焊 后焊接接头中的组织性能， 控制 焊接应力和变形1 .化工设备应力分布特点2 焊接接头组织性能3 大型钢结构件的组装、拼焊知识4 焊接接头组织性能及其影响因素5 .焊接

20、应力和变形产生的原因6 焊接剩余变形和剩余应力的分类7 .控制焊接剩余应力和剩余变形的措施8 .消除剩余应力和矫正剩余变形的方法3 .能够进行工件各种位置的组 对及定位焊1 .各种焊接位置焊接电弧根本特点及操作方 法2 定位焊要求4 能够熟练进行受压元件及主 要承载结构件的焊接1 .合金钢焊接特点及各种焊接缺陷的产生原 因和防止措施2 压力容器、压力管道焊接要求5 能够进行化工现场容器管道 置换焊补，并能提出相应的平安 措施1 .置换焊补的技术特点以及平安特点和平安 防护措施_ 手工钨极 氩弧焊1 能够进行焊机简单故障的检 查与排除1 焊机的根本结构及使用2 .能够选择合理的焊接工艺参 数，在

21、一定程度上控制和改善焊 后焊接接头中的组织性能， 控制 焊接应力和变形1 .化工设备应力分布特点2 钢制化工设备容器、管道常用技术条件3 焊接接头组织性能及其影响因素4 .焊接应力和变形产生的原因5 焊接剩余变形和剩余应力的分类6 控制焊接剩余应力和剩余变形的措施7 .消除剩余应力和矫正剩余变形的方法3 .能够进行工件各种位置的组 对及定位焊1 .各种焊接位置焊接电弧根本特点及操作方 法2 定位焊要求4 能够熟练进行受压元件及主 要承载结构件的焊接1 .合金钢焊接特点及各种焊接缺陷的产生原 因和防止措施2 压力容器、压力管道焊接要求5 能够进行化工现场容器管道 置换焊补，并能提出相应的平安 措

22、施1 .置换焊补的技术特点以及平安特点和平安 防护措施三 气焊1 能够进行碳钢及合金钢大厚 件的气割，以及薄壁管的焊接2 能够进行全位置切割与焊接3 一般金属的钎焊1.气焊和气割操作要领2 现场全位置操作要领3 钎焊操作要领四 等离子切 割1 能够正确使用等离子切割设 备、工具并能制作简单工艺装备1 .等离子切割特点，工辅具应用2 .能够进行有色金属的等离子 切割1.有色金属的等离子切割工艺特点3 .等离子设备的维护保养1 .等离子设备的维护保养五 埋弧自动 焊1 能够进行埋弧焊机简单故障 的检查与排除1 焊机的根本结构及使用2 .能够选择合理的焊接工艺参 数，在一定程度上控制和改善焊 后焊接

23、接头中的组织性能， 控制 焊接应力和变形1 .化工设备应力分布特点2 .钢制化工设备容器、管道常用技术条件3 .焊接接头组织性能及其影响因素4 .焊接应力和变形产生的原因5.焊接剩余变形和剩余应力的分类6 .控制焊接剩余应力和剩余变形的措施7 .消除剩余应力和矫正剩余变形的方法4 .能够熟练进行大厚件的转动 焊接1 .埋弧自动弧焊转动焊操作要点2 埋弧自动焊各种焊接缺陷的产生原因及防 止措施六二氧化碳 气体保护 焊1 能够进行二氧化碳气体保护 焊焊机简单故障的检查与排除1 .焊机的根本结构及使用2 .能够能够选择合理的焊接工 艺参数，在一定程度上控制和改 善焊后焊接接头中的组织性能， 控制焊接

24、应力和变形1 .化工设备应力分布特点2 .钢制化工设备容器、管道常用技术条件3 .焊接接头组织性能及其影响因素4 .焊接应力和变形产生的原因5.焊接剩余变形和剩余应力的分类6 .控制焊接剩余应力和剩余变形的措施7 .消除剩余应力和矫正剩余变形的方法3 .能够进行工件各种位置的组 对及定位焊1 .各种焊接位置焊接电弧根本特点及操作方 法2 .定位焊要求4 能够熟练进行主要承载结构 件的焊接1 .二氧化碳气体保护焊全位置操作要点2 .钢结构的根本知识、标准标准3 .梁及柱的特点和焊接七 铅焊1 能够进行化工现场衬铅管道 和设备的切割与焊接2 能够进行焊接法和浇铸法搪 铅3 能够正确进行铅焊接时的安

25、 全防护，能够正确及时救助铅中 毒的人1 铅中毒时人的反响和病症，铅中毒时的急 救措施2 铅焊操作要点3 .搪铅操作要点三、焊后 检杳必 备功 能一分析检验1 能够分析焊缝各种焊接缺陷 产生的原因和预防措施1 焊接缺陷种类2 .焊缝缺陷产生原因和防止方法2 按技术标准和焊接工艺标准 对焊接质量进行检杳1 相关技术标准和焊接工艺标准二 焊缝返修 和焊补1.能够正确判断缺陷位置并根 据现场具体情况进行返修和焊 补1 化工现场特点2 返修要求3 射线底片中各缺陷性质和位置的判断4 返修和焊补方法的选择3.3高级职业功能工作内容技能要求相关知识、焊前 准备必 备功 能一 劳动保护准备1 能制定检修平安

26、措施，并能 对突发事故进行应急处理二焊接材料准备1 .能够正确选择及使用铸铁、 异种钢及有色金属材料的焊接 材料1 焊接冶金原理2 有色金属焊材的分类及型号表示方法3 铸铁、异种钢及有色金属材料的焊接材 料的选择和使用三工件准备1 能够识别金属牌号，并能在 现场检修无法查证母材的情况 下，能根本分析判断母材大体类 别1 铸铁、异种金属、有色金属材料的根本 知识以及其焊接性能2 .能够在不同条件下米取相应 的措施施焊1 不同自然气候条件下施焊时的考前须知 及焊接工艺特点3 能够进行各种位置焊接坡口 的准备1 .不冋焊接位置的坡口型式及坡口尺寸的 选择四 设备准备1 能够进行焊接设备的调试1 焊接

27、设备工作原理2 焊接设备调试方法2 .能够制作简单焊接工装夹具1 焊接工装夹具的组成结构及使用、焊接 任 选一 种焊 接方 法一焊条电弧 焊1 能进行焊接试验试件的制备1 焊接接头力学性能试验2 焊接接头焊接性试验2 能进行异种金属的焊接1 异种金属的焊接性及焊接工艺3 .能进行有色金属的焊接1 .有色金属的分类及特性2 有色金属的焊接性及焊接工艺4 能进行铸铁件的补焊1 铸铁的分类2 铸铁的焊接性及焊接工艺5 能进行高温炉管的焊接1 炉管材料特点及其焊接性6 能够进行化工现场容器管道 带压堵漏，并能提出相应的平安 措施1 .带压堵漏的技术特点以及平安特点和安 全防护措施7 能够熟练进行随咼压

28、名咼度 极度危险介质的容器管道的受 压兀件及承受较大冲击构件的 焊接1 .高压、超高压容器压力管道及高度和极 度危险介质的根本知识、标准标准2 .受冲击梁及柱的特点和焊接二手工钨极氩弧焊1 能进行焊接试验试件的制备1 焊接接头力学性能试验2 焊接接头焊接性试验2 能进行异种金属的焊接1 异种金属的焊接性及焊接工艺3 .能进行有色金属的焊接1 .有色金属的分类及特性2 有色金属的焊接性及焊接工艺4 能进行铸铁件的补焊1 铸铁的分类2 铸铁的焊接性及焊接工艺5 能进行高温炉管的焊接1 炉管材料特点及其焊接性6 能够进行化工现场容器管道 带压堵漏，并能提出相应的平安 措施1 .带压堵漏的技术特点以及

29、平安特点和安 全防护措施7 能够熟练进行高压、超高压 及高度、极度危险介质的容器管 道的受压元件及承受较大冲击 构件的焊接1 .高压、超高压容器压力管道及高度、极 度危险介质的根本知识、标准标准2.受冲击梁及柱的特点和焊接三 气焊1 能够焊接有色金属、贵重金 属2 精密仪表线钎焊1 .有色金属、贵重金属气焊特点及操作技 术2精密仪表线钎焊特点及操作技术四 等离子切 割1.能够进行特种材料的等离子 切割1 有关特种材料的特点、工艺性能2 .有关特种材料等离子切割工乙特点五 埋弧自动 焊1.能够正确处理埋弧自动焊焊 机一般故障1 焊机的根本原理及使用方法六 铅焊1 能够对化工现场衬铅管道和 设备的

30、结构改良提出意见和建 议1 .化工铅衬管道和设备腐蚀、泄漏、失效 的原因及特点三、焊后 检查必 备功 能一 焊缝缺陷分析1 能够对现场检修中复杂材料、 受腐蚀材料等易出现的缺陷进 行有效防止2 能够对复杂结构焊接缺陷进 行防止1 化工受腐蚀材料及复杂材料焊接性能二焊缝返修和焊补1 .能够对复杂材料及特殊使用 条件的材料进行焊补和返修1 材料特殊使用条件及焊接性能3.4技师职业功 能工作内容技能要求相关知识、焊前准 备必备功能一 劳动保护准备1.能够指导焊工进行平安化工 检修作业1 化工生产平安及技术法规、标准2 .化工机械检修施工管理_焊接材料 准备1.能够指导焊工正确选择及使 用焊接材料2

31、能够正确选用代用焊材1 焊接冶金原理2 焊材的分类及型号表示方法3 焊材的选择和使用4 检修现场材料情况的分析三工件准备1.能判别现场材料类别，并能 设计坡口形式1 .各种材料的根本知识及其在化工现场使用 后焊接性能2 能够进行一般结构的放样下 料3 对图样上或检修方案中焊接 结构选择的错误与缺陷，能提出 改良意见，对图样上没有明确规 定的焊接结构形式选择确定4 能对化工检修现场无图纸的 结构进行坡口设计1.制图知识2 焊接装配图知识3 焊接结构知识四 设备准备1能够进行焊接设备的验收2 能够进行焊接设备故障分析 及维修1.电子学及电工学根本知识2 .焊接设备工作原理3 .焊接设备调试方法3

32、.能够制作复杂的焊接工装夹 具/、1 .焊接工装夹具的组成结构及使用、焊接任选一种 焊接方法一 创造改造1.有对本行业有指导意义的改 造创造1.焊接工装设备2 .焊接工艺_焊接工艺规程1能进行化工检修焊接工艺规 程的编制1 .焊接相关标准2 .化工检修相关标准及规章制度三 新型材料 的焊接1 .能参与本单位新型焊接材料 的焊接性分析及工艺评定2 .能进行本单位新型材料及特 殊材料的焊接1.焊接性试验2 .焊接工艺评定相关标准及程序、方法3.本单位新型材料及特殊材料的焊接性及焊 接工艺四 化工检修1.能进行化工系统焊接检修工 艺的编制及焊接检修技术总结 的编写1 .焊接检修方案及技术总结的内容格

33、式和方 法2 .化工机械设备的特点、检修特点、平安措 施的编制等五 焊接结构1.能够进行焊接接头静载强度 计算和结构可靠性分析1 .焊接接头受力分析2 .焊接接头静载强度计算3 .焊接结构的脆性断裂4 .焊接结构的疲劳破坏2 能够进行焊接结构生产工艺 流程的编制1 焊接结构生产知识三焊后检 查必备功能一 焊缝缺陷分析1 能够进行焊接缺陷分析和防 止1 .化工材料焊接性能2 .焊接相关质量验收标准二焊接检查1 能够进行焊接质量的检查2 能够参与撰写质量检验报告1 有关质量验收标准三 焊接结构验收1 能够进行一般焊接结构的质 量验收四、管理必 备功能一焊接生产 管理1 能进行金属焊接和切割技术 定

34、额的计算2 .编制化工系统大修中单项的 工料、预算、施工组织方案1 技术定额计算及管理五、技术指 导必备功能一 技术咨询指导1 研究解决焊接过程中的技术 操作问题和日常技术指导工作2 能够对焊接有关的重大、关 键技术问题提出意见和建议二 焊工培训1.能够对初、中、高级焊工进 行操作技能培训1.焊接及焊工培训有关知识2 .有一定的表达能力3.5高级技师职业功 能工作内容技能要求相关知识、焊前准 备必备功能一平安检修1.能够指导焊工进行平安检修2 .能够协调进行检修的相关工 种的平安防护措施3 .能够对已发生的化工检修焊 接与切割作业中平安事故进行 调查分析处理1 化工生产平安及技术法规、标准2

35、.化工机械检修施工管理3 .平安事故处理措施二工艺准备1 能够看懂化工工艺流程图， 并能对介质情况进行分析，制定 焊接工艺1 化工流程图2 焊接工艺分析三工件准备1 能够进行复杂结构的放样下 料2 能够看懂复杂的化工装配图3 .能够根据待修的化工设备图 样和现场调查提出焊接检修所 需的焊材及工艺装备1 复杂结构放样2 .装配图知识3 焊接相关知识四 设备准备1 能够进行焊接设备的验收调 试和维修1 .电子学及电工学根本知识2 焊接设备工作原理3 焊接设备调试方法2 .能够制作复杂的焊接工装夹 具/、1 焊接工装夹具的组成结构及使用五 焊接材料1.能够指导焊工正确选用焊接 材料2 能够正确选用代

36、用材料焊接材料的选用及代用、焊接必 备功能一 创造改造1.有对本行业有指导意义的改 造创造2 .能够设计复杂工装夹具及工 艺技术改良1.焊接工装设备2 .焊接工艺_ 化工检修1.能参与化工检修重难点工程 焊接检修方案的制定2 .能够担任化工检修工程负责 人1.焊接检修方案的内容格式和方法2 .化工机械设备的特点、检修特点、化工现 场检修平安措施的制定等3.工程负责人的职责三 焊接结构生产1能够进行复杂焊接结构工艺 流程的编制1 .焊接结构的生产流程2 能够进行一般焊接工装夹具 的设计1 .机械设计根底知识2.工装夹具的结构和组成四自动控制1 .能参与焊接与切割自动控制 方案设计1.自动控制根底理论三焊后检 查必备功能一焊接检查1能够进行复杂焊接结构及检 修工程的检查1 .有关质量验收标准_ 焊接结构验收1能够进行工程质量验收1 .压力容器、压力管道、承载结构及工业炉 知识2