后张空心板梁预应力张拉技术专题会

1、后张空心板梁预应力张拉技术专题会发布时间 : 2021-4-5 6:30:00 信息来源 : 发布人 : shuigeban后张空心板梁预应力张拉技术专题会一、工程概况本标段主要有托苗 1#中桥、托苗 2#中桥、新民效劳区跨线桥，其上部构造 均为20m后张空心板梁，共131片。每片梁中板6束预应力钢绞线，边板7束预 应力钢绞线，主要工程量为 C40砼2315.7m3，钢绞线75.551t。预应力钢绞线采 用© s15.2mm高强低松弛钢绞线抗拉强度标准值 fpk=1860Mpa抗拉强度设计值 fpd=1395Mpa松弛率为2.5 %，公称直径© 15.2mm公称面积140.

2、0mrn，两端 锚具采用OVM15-6/OVM15-7圆锚具，张拉孔道采用© 70的橡胶抽芯管成孔。张 拉质量的控制采用张拉力、伸长值“双参数控制法，初应力取10%拉应力。二、张拉准备施工中必须多做一组砼试块同步养生， 其强度到达设计强度的 90%即 36Mpa 以上且龄期到达 7天后，即进行预应力张拉。 预应力张拉前 ,应将张拉设备进行 检验标定。张拉机具采用YCW150-20盯斤顶，预应力钢绞线张拉采用双控指标， 即锚下张拉力和钢束延伸量， 以张拉力控制为主， 延伸量作为校核， 张拉时应严 格按设计张拉顺序实施， 每一预应力钢铰束应从两端同量对称、 均匀进行。 确保 梁体在预应力

3、施张时均匀受力。1、对张拉施工人员必须具有合格的上岗证书。2、对预应力钢绞线的张拉顺序及程序、初始拉力和张拉控制拉力及其对应油 压值、预应力钢绞线张拉伸长值允许范围、 质量标准等进行技术交底， 并有与之 对应的平安、质量交底。3、对图中每束预应力钢绞线进行分类编号，给出每束预应力钢绞线的下料长 度。4、确定注浆配合比，保证注浆料强度满足设计和标准要求。5、张拉设备标定，确保张拉方式、顺序和油压表张拉读数值，计算每束预应 力钢绞线理论伸长值和允许偏差范围，做好张拉施工时的现场记录准备。6、 计算每个孔道的注浆量和配合比控制措施，做好注浆施工时现场记录准备。三、伸长量计算在梁的两端施加预应力，用三

4、脚架将千斤顶吊起对位。由于弯起钢绞线的管 壁摩擦阻力分布不均匀，所以对其细分段落来分段考虑其应力的损失。分段为： 斜直线段、圆曲线段、平直线段。张拉程序为0 f 0.1 T con f 0.2 T con f1.0 t con持荷 2min f 锚固。张拉力计算：空心板梁钢绞线布置见下列图所示。钢绞线布置立面图本图以厘米计如下图 1段属斜直线段， 2段属圆曲线段， 3段属平直线段。在分解钢绞 线前首先应找出总钢绞线的中点作为分段的基点， 也就是从中间分割开， 只需要 算一半的钢绞线张拉理论伸长值。设计每束张拉力为1171.8KN。理论伸长值计算 : L= P p - L/Ay EgPp预应力钢

5、绞线平均拉力N。L预应力钢绞线长度cm。Ay预应力钢绞线截面面积mm ,经检测Ay= 140miriEg预应力钢材弹性模量N/mrf,经检测Eg= 1.91 x 105N/mrfi1、预应力钢材张拉计算：Pp=P1-e-心 X+e /KX+ 口 e p预应力钢材张拉端的张拉力KNx从张拉端至计算截面的孔道长度me 从张拉端至计算截面曲线孔道局部切线的夹角之和red卩一预应力钢绞线与孔道壁的摩擦系数，根据?公路桥涵施工技术标准?附录G 8,抽芯成型孔道取0.55K孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，根据?公路桥涵施工技术标准?附录 G8， k 取 0.00152、N1、N2斜直线段张拉长度计算千斤

6、顶穿芯长度为36.5cm,锚具厚度5cm在斜直线的一端部(也就是锚具 侧)的张拉力应该是没有任何的损失，为设计张拉力1171.8KN,而传到斜直线另一端部的张拉力由于管道摩擦等原因损失，N2此点的张拉力P(斜)：P(斜)=1171.8 X (1-e(-(0.0015 X 1.378+0.55 X 14.0 X 3.1415926/180)/(0.0015 X 1.378+0.55 X 14.0 X 3.1415926/180) = 1095.37(KN)取两端点间的平均力作为N2该段的张拉控制力P( 平)P平) =( 1171.8+1095.37 ) /2=1133.58(KN)那么N2此段的

7、理论伸长量 L(斜): L (斜)=(1133.58 X 1000X 137.8)/(140 X 6X 1.91 X 100000) = 0.9736(cm)N1此点的张拉力P (斜):P(斜) =1171.8 X (1-e(-(0.0015 X 2.641+0.55 X 1.43 X 3.1415926/180)/(0.0015 X 2.641+0.55 X 1.43 X 3.1415926/180) = 1161.497(KN)取两端点间的平均力作为N1该段的张拉控制力P(平)P(平)=(1171.8+1161.497 ) /2=1166.65(KN)那么N1此段的理论伸长量 L(斜):

8、L (斜) = (1166.65 X 1000X 264.1)/(140 X 6X 1.91 X 100000) = 1.920(cm)3、N1、N2圆曲线段张拉长度计算此段为过渡段，也是摩阻最大的地方，它一端与斜直线相接，传到N2此点的张拉力为1095.37KN, 一端与平直线相接，传到 N2此点的张拉力P (圆):P(圆)=1095.37 X (1-e(-(0.0015 X 2.444+0.55 X 14.0 X 3.1415926/180)/(0.0015 X 2.444+0.55 X 14.0 X 3.1415926/180) = 1023.12(KN)取两端点间的平均力作为N2该段的

9、张拉控制力P( 平)R平) =( 1095.37+1023.12 ) /2=1059.25(KN)那么N2此段的理论伸长量 L(圆)： L (圆)=(1059.25 X 1000X 244.4)/(140 X 6X 1.91 X 100000) = 1.614(cm)传到N1此点的张拉力P (斜):P(原)=1161.5 X (1-e(-(0.0015 X 0.75+0.55 X 1.43 X 3.1415926/180)/(0.0015 X 0.75+0.55 X 1.43 X 3.1415926/180) = 1152.92(KN)取两端点间的平均力作为N1该段的张拉控制力P(平)P(平)

10、=(1161.5+1152.92 ) /2=1157.21(KN)那么N1此段的理论伸长量 L (圆)： L (圆)=(1157.21 X 1000X 75)/(140 X 6X 1.91 X 100000) = 0.541(cm)4、N1、N2平直线段张拉长度计算把整条钢绞线的中点作为计算的基点(指工作长度)，故 N2平直线的计算长度为：12.892/2 = 6.446m, N1平直线的计算长度为：13.650/2 = 6.825m,传到N2平直线的中点的拉力P(中)为：P(中) =1023.12 X (1-e(-(0.0015 X 6.446+0.55 X 14.0 X 3.1415926

11、/180)/(0.0015 X 6.446+0.55 X 14.0 X 3.1415926/180) = 952.84(KN)取两端点间的平均力作为N2该段的张拉控制力P 平R平)=(1023.12+952.84 ) /2=987.98(KN)那么N2此段的理论伸长量 L(中)： L (中)=(987.98 X 1000X 644.6)/(140 X 6X 1.91 X 100000) = 3.969(cm)传到N1平直线的中点的拉力P(中):P(中) =1152.92 X (1-e(-(0.0015 X 6.825+0.55 X 1.43 X 3.1415926/180)/(0.0015 X

12、 6.825+0.55 X 1.43 X 3.1415926/180) = 1139.22(KN)取两端点间的平均力作为N1该段的张拉控制力P(平)R平) =( 1152.92+1139.22 ) /2=1146.07(KN)那么N1此段的理论伸长量 L (中)： L(中)=(1146.07 X 1000X682.5)/(140 X6X 1.91 X 100000) = 4.875(cm)5、N1、N2张拉总长度计算 L=(AL (斜)+ L(圆)+ L (中)X 2贝U: N2张拉总长度为L=(0.9736 + 1.614 + 3.969) X 2= 13.113(cm)N1 张拉总长度为L

13、=(1.92 + 0.541 + 4.875) X 2= 14.672(cm)四、张拉1 、张拉依据和要求1) 、预应力钢束的张拉采用张拉力与延伸量双控的措施， 两端钢束延伸量保 持同步正行，以应力控制为主，伸长值校核，所以张拉程序为：0一 0.1 C con (读初读数)f 0.2 ccon f 1.0 ccon (持荷2min,测最后伸长值)f回油放松。2、待混凝土强度到达设计强度的 90%以上时按照预应力束张拉顺序正行张 拉，预应力张拉顺序为： N1 f N2 。3、钢绞线夹片锚固体系：安装锚具时保持锚头与钢束管道垂直，锚头中心 对准管道中心， 保持千斤顶轴线与锚板垂直。 保持工具锚夹片

14、清洁和有良好的润 滑状态，夹片均匀打紧并保持外露一致。4、多根钢绞线同时张拉时，构件截面断丝和滑脱丝的数量不大于钢绞线总 数的 3%，每根钢绞线束中断丝不得超过一根。5、去除钢绞线上的杂质，先用钢刷去除干净，再用棉砂，细细拭擦干净， 不得留任何的砂粒或砼剩余，以防出现滑丝，使以后处理增加难度。2、预应力钢绞线张拉方式预应力钢绞线张拉采用两端张拉方式。3、安装锚具和千斤顶1、首先安装好OVM锚的锚环，并在每个锚环锚孔内安装好夹片，夹片 尾部要求平整。 然后再装上限位板， 再安装千斤顶， 安好工具锚及其夹片并接好 张拉千斤顶的油路。锚具安装程序如下：安装工作锚环f安装工作夹片一安装限位板一安装就位

15、千斤顶一安装工 具锚一安装工具夹片2、张拉程序a、初始张拉：两端同时张拉使钢绞线到达初始应力约为 10%5 con。由于 钢绞线在夹盘上未楔紧，此时，钢绞线发生滑移，从而调整钢绞线长度。当钢绞 线滑移停止后，打紧楔块，使钢绞线牢牢固定在夹盘上。打紧楔块时，应分两次 进行，第一次均匀地将每只楔块敲击两锤， 第二块那么重击每只楔块使钢铰线卡紧。 在两端补足张拉的初应力。 在分丝盘沟槽处的钢铰线上标出测量伸长量的起点标 记。在夹盘前端的钢铰线上也标出用以辩认是否滑丝的标记。b、在初张拉消除钢铰线的松弛状态后，要同时检查孔道轴线、锚具和千斤 顶是否在一条直线上，并要注意钢束中每根钢铰线受力要均匀。c、

16、正式张拉：两端轮流分级加载张拉，每级加载值为油压表读数的倍数， 直至到达控制张拉应力，持荷 2mi n。测量钢丝伸长量。d、顶锚：当张拉到控制张拉应力后，此时钢丝伸长量假设与计算伸长量相符，即可进行顶压锚塞。顶压锚塞时先从一端顶满，此时钢筋因内缩而发生预应力损 失，因此应在另一端补足，再进行另一端顶锚。如果回缩量大于3mm必须再张拉。e、后张法预应力钢绞线张拉程序:五、管道注浆1、前期准备1 、压浆前应首先用清水加压冲洗孔道，以排除孔内粉碴等杂物，冲洗 后用空压机吹去孔积水。2 、每个压浆孔道两端的锚垫板进出浆口均应安装一节带阀门的短管， 以便空气排除、 随时检查压浆情况及压浆完毕时封闭， 能

17、保持孔道中的水泥浆在 有压状态下凝结。2 、水泥浆的拌制水泥浆的拌制方法是先下水后下水泥拌和时间不少于2mi n,水泥浆稠度宜控制在 14-18S 之间，灰浆存放于储浆桶内，此时桶内灰浆仍要低速搅拌，并应 经常保证足够的数量,以保证每跟管道的压浆能一次完成。对浆体大体要求如 下：1、水灰比：0.40.45 ;掺入适量减水剂后可减小到 0.35。2、流动度：拌和好后的流动度v 30S;在管道出口处流动度15S;3、泌水性：小于浆体初始体积的 2%,四次连续测试结果的平均值小于 1%;4、初凝时间： 34h;5、稠度：水泥浆稠度宜控制在 14 18s 之间;6、强度：按设计要求。不低于 40MPa

18、3、压浆的顺序孔道压浆的顺序是先下后上,要将集中在一处的孔道一次压完。假设中间因故停歇时,应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净。4 、压浆1、从拌水泥浆至开始向孔道压浆，间隔时间不得超过40min。在压浆前，水泥浆应不断搅动，以防流动性降低。2、孔道压浆应按自下而上的顺序进行。3、水泥浆压注工作应在一次作业中连续进行，并让出口处冒出废浆，直 至不含水沫气体的浆液排出， 其稠度与压注的浆液稠度相同时即行停止 流出浆 液的喷射时间不少于 11 秒。然后应将所有出浆口和孔眼封闭，压浆端的水泥 浆压力应最少升至0.7MPa,且最少维持2min。4、为保证钢束全部充浆，进浆口应予封闭，直到水泥浆凝固前，所有塞

19、 子、盖子或气门不得移动或翻开。5、如监理工程师批准，亦可采用另一方案，压浆分两次完成，两次间隔时间不小于30min。第二次压浆应从钢束的另一端进行。6、进行压浆过程中，应填写好压浆记录。对应埋置在梁体内的锚具，压浆 后应先将其周围冲洗干净并凿平， 然后设置钢筋网和浇筑封锚砼； 封锚砼符合设 计规定且必须严格控制梁体长度。六、张拉过程中的平安考前须知1 、张拉前的准备和检查1、张拉区域设置明显的平安标志，禁止非工作人员进入。2、材料堆放整齐，场面整洁，通道畅通。3、电器设备符合用电标准，做到一机一闸一保护，线路完好无裸露。4、张拉机具搭设防雨防晒棚，防止张拉时雨淋日晒，以保证油路畅通，正 常使用，对所有张拉机具进行全面检查