学校工程监理细则

1、精选优质文档-倾情为你奉上xx监理咨询有限公司监 理 细 则 项目名称：于都县银坑镇中心小学义务教育薄弱学校改造工程标段（含洋河、汾坑两个学校）编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制单位：xx监理咨询有限公司 年 月 日第一节 概 述1.1 工程名称 于都县银坑镇中心小学洋河小学、汾坑小学1.2 工程规模洋河小学宿舍楼及附属设施工程，宿舍楼建筑面积为388.74平方米；本工程宿舍楼为框架结构、独立基础，地上三层，建筑高度 10.2米。围墙300米。运动场600平方米。汾坑小学综合楼、校园维修及附属设施（大门、围墙、运动场）工程，综合楼建筑面积为779.16平方米；本工程综合楼为框架结构

2、、独立基础，地上三层，建筑高度 10.8米。围墙130米。运动场1000平方米。1.3 监理细则编制依据1.3.1 与业主方签订的监理合同，建设工程监理规范GB50319-2000；1.3.2 委托人与第三方签订的与实施工程有关的其他合同；1.3.3 工程施工设计有关文件（含设计变更）；1.3.4 与工程有关的法律法规及部门规章；1.3.5 与工程有关的国家和行业规范、规程、标准等技术文本；1.3.6 业主方相关的项目管理规定文件；1.3.7 本工程项目的招投标文件；监理细则目录 第一节 基本要求2.1 施工操作工序监理工作总程序图信息资料管理合同管理及协调安全生产管理工程投资控制施工进度控制

3、施工质量控制审查竣工资料组织工程竣工初验参加竣工验收监理工作总结整理移交监理档案资料一般土方工程监理细则第二节 基本要求2.1 施工操作工序 按工程施工设计图规定和施工方案中作业流程施工。2.2 开挖前期监理准备工作2.2.1 土方工程施工前应进行挖填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运；2.2.2 定位柱的控制：根据规划红线或建筑方格网，按设计总平面图规定复核建筑物或构筑物的定位柱。方法：采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查。2.2.3 按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并核查单位工程放线

4、后的方位是否符合图纸的要求。2.2.4 挖土前，应预先设置轴线控制点及水准点，并要定期进行复测和校验控制点的位置和水准点标高，以防施工中出差错。2.2.5 当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止承台底部土的隆起并避免危害周边环境。2.2.6 在挖方前，应做好地面排水等工作。2.3 回填前期监理准备工作2.3.1 回填土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：1 质地坚硬的碎石和爆破石渣，粒径不大于每层铺厚的2/3，可用于表层下的填料；2 砂土应采用质地坚硬的中粗砂，粒径为0.250.5mm，可用于表层下的填料。如采用细、粉砂，应取得设计单位

5、的同意；3 黏性土（粉质黏土、粉土），土块颗粒不应大于5cm，碎块草皮和有机物含量不大于8%，回填压实时，就控制土的最佳含水率；淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。但在软土和沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用填方的次要部位。碎块草皮和有机物含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。2.3.2 回填前基底处理1 场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷；2 当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压实心密实；3 当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤

6、泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理；第四节 质量控制、检查监理要点4.1 平整场地平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2；平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100400取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。4.2.4 土方回填质量监理要点4.2.1 填方施工过程中应检查排水措施，填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用的机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定：填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机械每层铺土厚度(mm)每层压实遍数平碾2003006

7、8羊足碾200350816蛙式打夯机20025034人工打夯200344.2.3 填方的密实度应符合设计和规范要求；第五节 质量检查监理要点基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、勘察单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。一般用表面检查验槽法，必要时采用钎探检查，或洛阳铲检查，经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。此外，为确保土方工程顺利进行，必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作；对雨期和冬期施工还应遵守国家现行有关标准。砌

8、体工程监理细则第一节 砌块工程施工质量监理细则1.1 基本要求1.1.1 粉煤灰砌块应提前24小时浇水，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，混凝土空心砌块当天气炎热干燥时可提前喷水湿润1.1.2 砂浆稠度为5070mm的混合砂浆应在4小时内用完，水泥砂浆应在3小时内用完。1.1.3 中型砌块上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不得小于块高的1/3也不应小于150mm。1.1.4 小型混凝土空心砌块搭接长度不应小于90mm，如达不到要求时应在灰缝中设接结筋或网片。1.1.5 承重加气混凝土砌块砌体，除外墙转角及内墙交接处应咬砌外，还应沿墙高1m左右灰缝内设置26钢筋，每边伸入墙内1m。1.1.6 砌

9、体的龄期为28天，标准养护的同强度等级砂浆或细石混凝土、混凝土的平均强度不低于设计强度等级。1.1.7 砌体组砌、排列方法正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎应通顺、密实1.1.8 混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工，加气混凝土砌块承重墙体不宜冬期施工。1.2 允许偏差1.2.1 页岩实心砖允许偏差（mm）：项 目允 许 偏 差轴线位置10mm基础或楼面标高±15mm垂直度每楼层5mm全高10m10 mm全高10m20mm表面平整10mm水平灰缝平直度清水墙7mm混水墙10mm垂直缝宽度10、530用细石混凝土门窗洞口宽度(后塞框)10、5清水墙面游丁走缝21.2.2 加气混

10、凝土混凝土砌块砌体允许偏差（mm）：项 目允 许 偏 差砌体厚度± 4mm基础顶面和楼面标高±15mm墙面垂直度每层5mm全高6 mm表面平整10mm水平灰缝平直7 mm1.2.3 混凝土小型砌块砌体的允许偏差（mm）：项 目允 许 偏 差轴线位移10mm基础顶面或楼面标高±15mm墙面垂直度每层5mm全高10m10 mm全高10m20 mm表面平整清水墙柱5mm混水墙柱8 mm水平灰缝平直清水墙10m7 mm混水墙10m10 mm水平灰缝厚度±10（连续5皮砌块累计数）垂直灰缝厚度±15（连续5皮砌块累计数）包括凹面厚度门窗洞口（后塞框）宽度

11、± 5 mm高度15 mm，5 mm1.3 质量通病及控制措施砌块由于砌筑方便、灵活，对建筑物的平面和空间的变化无严格要求，由于组砌时不符合要求，容易发生事故和产生各种通病，砌体抗压强度降低和墙体产生裂缝是建筑物整体性差是两个主要的通病。1.3.1 砌体抗压强度低原因分析：1 砌块强度偏低；2 砌块碳化系数不稳定；3 砌体排列不合理。1.3.2 墙体裂缝、建筑物整体性差原因分析：1 砌体抗剪强度较低；2 砌块的收缩值较大；3 砌块排列不合理；4 后砌砖墙体整体性差。1.3.3 对于上述原因，监理人员尚应注意下列问题：1 施工前认真审核施工单位的施工方案；2 控制原材料的进料质量；3

12、检查砌块外观尺寸；4 注意砌块间的塔接。1.4 质量控制点项 目要 点1、砌体抗压强度低(1)砌体强度偏低(2)外观尺寸不符合要求(3)砌块浇水湿度不够(4)砂浆及原材料质量差(5)砌块排列不合理(6)冬期砂浆温度不符合冬施方案，防冻剂掺量不准2、墙体裂缝、建筑物整体性差(1)砌体抗剪强度低(2)砌块的收缩值较大(3)砂浆原材料、配合比不好及粘结不良(4)建筑物高差大3、墙面裂缝、空鼓(1)砌块吸水率过大(2)抹灰砂浆材料不符要求(3)墙面不平整4、墙面渗水(1)砌块存在缺陷(2)抹灰层空鼓、裂缝产生(3)门窗框固定不牢(4)窗台、雨篷、阳台、遮阳板等凸出墙面的水平构件没做好流水坡度(5)施工

13、中脚手架的铅丝洞、脚手架洞堵塞不严1.5 预检项目项 目检 查 要 点1、施工方案(1)砌块排列图(2)施工搭接及进度按排2、原材料质量(1)与质保书相符(2)砂浆、细石混凝土配合比与级配单相符3、轴线、标高符合设计分格要求、设计标高4、冬期施工方案应符合冬期施工规程中砌筑工程有关规定1.6 隐蔽工程项 目验 收 要 点1、砌块规格、数量与施工方案一致2、钢筋混凝土构造柱柱钢筋、柱分布与图纸相符3、钢筋（插筋）符合设计要求4、预埋件标高、尺寸、数量与设计相符5、锚固钢筋、拉结钢筋符合设计、规范要求1.7 实测抽查项 目抽 查 要 点1、砌块排列与施工方案一致，尽量少镶砖2、予埋件、予留孔洞位置

14、必须符合图纸要求3、砂浆、细石砼拌制稠度、级配符合设计要求4、轴线、标高每层必查，弹出基准线1.8 旁站检查项 目检 查 要 点1、砂浆搅拌时间计量方法、搅拌时间2、试块制作、养护随机取样制作方法正确，同等条件试块养护与实际情况相符3、原材料冬期施工砂子不得有直径大于1cm的冻结块和冰块，外加剂掺量要准确5、温度冬期砂子、水、砂浆、环境温度要符合冬施方案1.9 试验项目项 目说 明1、砂浆搅拌时间每台班数次2、试块制作(1)每台班一组、一组作同等条件养护(2)首次多做一组，测定28天龄期在平均温度20时强度3、砂浆稠度每台班至少一次4、冬季施工冬期除常温要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养

15、护的砂浆试块1.10 验收资料1 水泥质保书2 水泥复验单3 砂质保书4 砌块施工方案5 技术核定单6 砂浆试块报告7 质量检验评定表8 隐蔽工程验收单9 冬期要编写冬期施工方案10 外加剂合格证、试验报告钢筋混凝土工程监理细则第一节 模板及其支架质量控制监理要点1.1 模板及其支架必须具有足够的强度、则度、稳定性：其支架的支承部分应有足够支承面积，模板的下口及模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过2.5mm，模板与砼的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。1.2 避免墙身超厚墙身放线时不能有误差，穿墙螺栓须全部穿齐、拧紧。墙体上口避免过大，支模时上口卡具要按设计要求

16、尺寸卡紧。砼墙体表面避免有粘连，模板清理好，涂刷隔离剂均匀，拆模不得过早，角模与模板缝隙避免过大跑浆。模板拼装时缝隙不能超过2.5mm，连接固定措施要牢靠，要加强检查，及时处理。避免角模入墙过深，支模时角模与模板连接凹入要符合要求并连接牢固。1.3 控制柱模板截面尺寸模板截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。采取措施：支模前按图弹位置线，柱子钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。1.4 控制梁、板、模板梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。采取措施：梁、板、模板应通过设计确定龙骨，支柱的

17、尺寸间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚渡、稳定性，防止浇砼时模板变形，模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大，梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。1.5 模板的拆除不承重的模板如侧板，只要能保证砼表面及棱角不致因拆模而损坏时，就可以拆除。承重模板拆除，当梁、板模板跨度8m时砼强度达到75%时可拆除，当梁、板模板跨度8m时砼强度达到100%时可拆除。1.6 模板安装、预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法柱、墙、梁轴线位移3尺量检查标高+2-5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+2-5尺量检查每层垂直度3用2m托线板

18、检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋管、预留孔中心线位移3拉线和尺量检查预留洞中心线位移截面内部尺寸+100第二节 钢筋质量控制2.1 检查钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。2.2 控制墙、柱预埋钢筋位移采取措施，墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。防止露筋采取措施，墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁

19、丝的水泥砂浆垫块，防止钢筋搭接长度不够，采取措施：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。防止钢筋接头位置错误，绑扎接头与对焊接头未错开，采取措施：梁、柱墙钢筋接头较多时，翻样配件加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处，钢筋加工下料时，见距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。2.3 钢筋工程主要还应控制配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加安密，熟悉图纸按要求施工。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置准确，施工时不应踩到下面。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调

20、直，防止板筋不顺直，位置不准，绑扎缺扣、松扣的数量不超过扣数的10%，且不应集中。2.4 钢筋绑扎允许偏差项目允许偏差检验方法网的长度、宽度±10尺量检查网眼尺寸±20尺量连续三档、取其最大值骨架的宽度、高度±5尺量检查骨架的长度±10尺量检查受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点、取其最大值排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档、取其最大值受力钢筋保护层梁、柱±5尺量检查墙、板±3第三节 砼质量控制3.1 砼拌制阶段所做控制工作砂、石用手推本上料时，必须每车过磅卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备

21、，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。水必须每盘计量，搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量，对于外加剂，应按施工配合比每盘的用料计量。3.2 砼运输及浇筑砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点，在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。柱砼应分层振捣，用插入式振捣器每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。施工缝留在梁下面，浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位，梁、板应同时，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延

22、伸，梁、板砼浇筑连续向前进行。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣浇后用木棒子抹平。浇筑梁、板砼顺着梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板挡牢。3.3 留置砼试块规定普通砼每100盘且不超过100m3的同配合比的砼其取样不得少于一次，每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次，每一现浇筑楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次。抗渗砼试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，每增250500m3增留两组。3.4 砼工程允许偏差项目允许偏差（m

23、m）检验方法柱、墙、梁轴线位移5尺量检查标高层高±5用水准仪或尺量检查全高±30柱、墙、梁截面尺寸±5尺量检查柱、墙垂直度每层5用2m靠尺和楔形塞尺检查全高M/1000且不大于30预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查预留洞中心位置偏移15尺量检查电梯井井筒长、宽对中心线±250吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30楼地面工程监理细则1.1 基本要求1.1.1 楼地面可做至基层（找平层），基层的强度及密实度应符合设计及施工验收规范要求，基层应平整，不得有空鼓、裂缝、起砂、脱层等质量缺陷。1.1.2 踢脚线同墙面、地面基层应粘结牢固，夹角顺直

24、、无裂缝。1.2 水泥砼楼地面监理要点1.2.1 主控项目监理要点1 水泥砼地面采用的粗骨料其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石砼面层采用石子粒径不应大于15mm。检验方法为观察及检查材料合格证、质量检测报告及复验报告。2 面层的强度等级及厚度应符合设计要求。且面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，应对接搓进行处理。检验方法为观察及检查配合比单和检测报告。3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹，空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间不多于两处。检验方法为用小锤轻击检查。1.2.2 一般项目监理要点1 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法为观察。2 面层表面

25、的坡度应符合设计要求。不得有倒泛水和积水现象。检验方法为观察和采用泼水或用坡度尺检查。3 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀，局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间不多于两处。检验方法为观察及小锤轻击或钢尺量。4 水泥砼整体地面的表面平整度允许偏差为5mm。检验方法为2m靠尺和塞尺检查。5 踢脚线上口平直偏差为4mm，缝格平直允许偏差为3mm。检验方法为拉5m线或用钢尺检查。1.3 水泥砂浆楼地面监理要点1.3.1 主控项目监理要点1 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。砂应为中粗砂，且含泥量不大于3%。检

26、验方法为观察，检查材质合格证、质量检测报告及复验报告。2 水泥砂浆的体积比必须符合设计要求，且体系比应为1：2，强度等级不应小于M15。检验方法为检查配合比单和检测报告。3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹，空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间不多于两处，检验方法为小锤轻击检查。1.3.2 一般项目监理要点1 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法为观察。2 面层表面的坡度应符合设计要求。不得有倒泛水和积水现象。检验方法为观察和采用泼水或用坡度尺检查。3 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀，局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间不多于两处。检验方法

27、为观察及小锤轻击或钢尺量。4 楼梯踏步的高度、宽度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。检验方法为观察和钢尺检查。1.4 防滑地面砖楼面监理要点1.4.1 面砖质量应符合设计要求，应提供质量证明书，铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干使用。1.4.2 铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高，大面积施工工时 ，采用分段按顺序铺贴，按标准拉线，做好各道工序的检查和复验工作。1.4.3 面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，并做好养护和成品保护。1.4.4 水泥砂浆结合层的厚

28、度控制在15mm；铺贴后2h内应采用稀水泥浆填缝，待缝内的水泥浆凝结合后，将面层清理干净。1.4.5 大开间的块体地面，应设伸缩缝（缝内用弹性胶嵌填密实），此方法可防止地面砖鼓起。1.4.6 面层与下一层的粘结应牢固，无空鼓。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒返水，无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。1.5 细石混凝土楼地面（防水地面）监理要点1.5.1 施工前必须按规定取样抽检复查进场材料。水泥最好选用不低于32.5级的普通砼酸盐水泥，对存放时间较长且受潮水泥经取样复查合格后再按试验强度配用，地坪用砂的含泥量不大于3%的中砂，也可以采用豆粒石的无砂砼，施工前的基层必须按隐蔽项目进行

29、验收。1.5.2 回填土处理不可马虎应付，底层回填若未按土质的性质夯至应达到的密实度，地面做完后会出现自然下沉开裂。正确做法：回土前先清除砌筑基础后残留的杂物，在原状土上夯实，量出基底顶面回填土高度控制线，每层按200250mm厚松土填并打夯不少于三遍，表面夯平拉线检查。1.5.3 垫层处理要适当，起隔离作用的垫层处理要恰当，如果用炉渣垫层时，其配合比应按1:6进行；采用水泥石灰渣垫层时，宜采用1:1:8较好。拌和应均匀并控制用水量，铺设整平后碾压（可用平板振动器）表面出浆，并用木抹子槎打至碾后的表面不出现松散颗料。当铺设厚度小于50mm时一次性做完，厚度大于120mm时应分两层铺拍完成，若是

30、砼垫层必须用平板振动器振出浆粒，并要注意养护。1.5.4 结合浆操作程序应正确，在砼表面，垫层或基层表面涂刷纯水泥浆结合层，可增强与接触面之间的牢固粘结。如浆配制不当，涂刷过早，停了一段时间再抹表面则会风干成粉，不能起到粘结效果，反而会起到隔离的作用。在基层上洒水再干撒水泥，后用扫帚扫浆，这种做法造成水泥和用水量的失控和随意性，也是造成空鼓开裂的潜在原因。1.5.5 水泥砂浆面层施工时应随捣随压实抹平，抹平应在水泥初凝前完成，压光在水泥终凝前完成，水泥应用32.5级以上的普硅水泥，砂应用中粗砂，含泥量不应大于3%。1.5.6 养护措施切实得当，在正常环境下抹压第三遍后约4h即可洒水养护，养护时

31、间应不少于7d，养护期不要过早上人或堆放物料，有利于水泥在良好环境和湿度条件下的充分水化，不但加快早期强度，而且能促使同基层的结合，提高表面的耐磨和耐久性。1.5.7 楼地面施工宜在结构施工之后进行，鉴于建筑主体的沉降等因素，楼地面工程应尽可能安排在主体工程完成以后施工，最好在墙面抹灰第一遍粉刷以后开始，应自上而下施工，这样结构整体有一个较长时间的自然下沉期，逐渐降低由于沉降不均匀对建筑物楼地面的使用质量和外观的影响。屋面工程监理细则1.1 基本要求1.1.1 屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，在屋面防水施工前，监理工程师应审核施工承包方申报的分包施工队伍的资质及操作人员证书。1.1

32、.2 监理工程师应审核承包方编制的防水工程施工方案或技术措施。1.1.3 屋面工程每道工序施工完成，必须进行隐蔽工程检查验收，经监理工程师检查验收合格后，方可进行下道工序施工。1.1.4 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前支设完毕；屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。1.1.5当下道工序或相邻工程开始时，对屋面施工已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。1.2 水泥砂浆找平层监理要点1.2.1 屋面现浇混凝土的垃圾杂物必须清除，先浇水湿润，做找平标志。对天沟等需要做泛水坡度的部位应用细石混凝土事先做好，使天沟纵向坡度不小于1。1.2.2 施工时应避开高温、烈日或雨天施工，冬季施

33、工应防止砂浆初凝前受冻。1.2.3 水泥砂浆找平应在基层上边扫水泥浆边铺砂浆，并要拍实，表面要二次压光，充分养护，使找平层表面平整、坚固、不起砂、不开裂。1.2.4 基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成园弧，内部排水管的落水口周围应做成略低的凹坑。1.2.5 找平层应留设分格缝，缝宽520 mm，缝中宜嵌密封材料。当分格缝兼作排气道时，宜适当加宽，并应与保温层连通。1.3 细石砼（配筋）保护层监理要点1.3.1 细石砼用材料质量应符合设计和规范要求。砼水灰比不应大于0.55；每立方砼水泥最小用量不应小于330kg；含砂率宜为3540；灰砂比应为1212.5。1.3.2 细石砼保

34、护层应设置分隔缝，下有整体保温层的应设排气槽。分隔缝内应嵌填密封料，分隔缝的密封处理应符合屋面规范的有关规定。1.3.3 分隔缝处的钢筋要切断。1.3.4 每个分隔板块（面积不大于36m2）的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝，振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣。1.3.5 待砼终凝后应立即进行养护，养护时间不应少于7天。养护初期层面不得上人。1.3.6 细石砼保护层施工气温宜为535，并应避免在负温度或烈日暴晒下施工。1.3.7 细石砼保护层的节点施工应符合设计要求，预留孔洞的预埋件位置应准确；管件安装完毕后，其周围按设计要求嵌填密实。1.4 屋面防水监理要点1.4.1 建筑找坡应按

35、标高踏饼挂线施工，坡度、坡向应符合要求，注意节点部位标高、坡度。1.4.2 找平层应精细施工，坚实、平整、二次压光，分格缝及时起条抹光。1.4.3 水落口、雨水斗、泛水、出屋面管道、支架、泛水、天沟、出屋面门台阶等处必须仔细处理，包括微膨胀砼灌缝，增强层、收头、密封。抹灰工程监理细则1.1 基本要求1.1.1 抹灰应在砌体工程完成7天后，并在主体结构验收(部分主体验收)后进行。1.1.2 抹灰工程采用的砂浆品种严格按设计要求选用。1.1.3 抹灰砂浆的配合比按容量过秤，稠度经检查合格后使用。1.1.4 抹灰前应清理砖石，砼等基体表面的灰尘、污垢、油渍后，并洒水润湿。1.1.5 平整光滑的砼表面

36、可不抹灰，用刮腻子处理。1.1.6 抹灰前，先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。1.1.7 抹灰前，应检查门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。1.1.8 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等上面应做流水坡度，下面应做滴水或滴水槽。1.1.9 水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。1.1.10 重点检查抹灰面表面平整度、立面垂直度、阴阳角垂直度、分格条平直度。1.2 材料质量监理要点1.2.1 一般抹灰工程采用砂浆品种应符合设计要求，抹灰前应检查墙基体的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标筋（灰饼）；抹灰层同基层之间抹灰层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺

37、陷；纸金灰罩面应厚薄均匀，表面平整、光滑、无龟裂及爆灰现象。1.2.2 室内墙面和顶面可只完成粉刷基层，采用内墙腻子批刮时，其批刮材料配合比应经试验确定，符合有关规程要求。1.2.3 抹灰工程要求阳角找方、标筋、分层赶平压光，抹灰厚度严格控制，应符合施工验收规范要求。1.2.4 抹灰前砌体与砼墙交界处应钉钢丝网一层，并绷紧，砼墙面可用界面剂处理，待表面干后进行抹灰，抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击，并采用措施防止沾污和损坏，水泥砂浆的抹灰层应在润湿条件下养护。1.3 工程质量监理要点1.3.1 主控项目监理要点1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油迹应清除干净，并应散水润湿。检验方法为观察。2

38、 抹灰所用的材料品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性试验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法为检查产品合格证、质量检验报告及复验报告。3 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防开裂的加强措施，当采用钢丝网时，网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法为现场检查验收。4 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、爆灰和裂缝。检验方法为观察及小锤轻击检查。1.3.2 一般项目监理要点1 一般抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝清晰；护角、孔洞、槽口周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面

39、的抹灰表面应平整。检验方法为观察及手摸检查。2 抹灰面的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥浆层上。检验方法为现场跟踪检查。3 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应平整，检验方法为观察及尺量检查。4 有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐、顺直，滴水线应内高外低，滴水线的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法为观察及尺量。5 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表要求。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检 验 方 法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方

40、正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查门窗工程监理细则第一节 质量预控监理要点1.1.1 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。1.1.2 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。1.1.3 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。1.1.4 检查铝合金门窗，如有缺棱掉角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。第二节 铝合金

41、门窗安装监理要点 2.1.1 铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体，与混凝土墙体连接时，门窗框的连接与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定，与砖墙连接时，应预先在墙内埋置混凝土块，然后按上述办法处理。2.1.2 铝合金门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固，连接件应采用不锈钢件或经防锈处理的金属件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm；数量、位置按有关规范规定。2.1.3 铝合金门窗横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封胶密封。2.1.4 铝合金门窗框与墙体间隙填塞，应按设计要求处理，如设计无要求时，应彩矿棉条或聚

42、氨酯PU发泡剂等软质保温材料填塞，框四周缝隙须留58mm深的槽口用密封胶密封。2.1.5 铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗槽内放置弹性垫块（如胶木等），不准玻璃与门框直接接触，玻璃与门窗槽搭接量不少于6mm，玻璃与框槽间隙应用橡胶条或密封胶将四周压牢或填满。2.1.6 铝合金门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。2.1.7 铝合金推拉窗顶部应设限位装置，其数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。第三节 成品保护监理要点3.1.1 铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止

43、水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。3.1.2 应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。3.1.3 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。3.1.4 交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。饰面板（砖）工程监理细则1.1 材料质量监理要点1.1.1 饰面板（砖）的品种、规格应符合设计要求，并应有产品合格证。1.1.2 饰面板（砖）饰面要求砂浆饱满，结缝平直，灰缝均匀，阴角

44、压向正确，阳角宜做成45度角对接，不应有空鼓、裂缝等质量缺陷。 1.2 工程质量监理要点1.2.1 主控项目监理要点1 饰面板（砖）品种的规格、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察及检查产品合格证和性能检测报告。2 饰面板（砖）铺贴必须牢固，要求满刀灰砌筑，无空鼓、裂缝。检验方法：观察及小锤轻击。1.2.2 一般项目监理要点1 饰面板（砖）表面应平整、洁净、无裂痕或缺损。检验方法：观察。2 饰面板（砖）接缝应平直，钩缝应连续、饱满，缝的宽度和深度均匀一致。检验方法：观察和质量检查。3 饰面板（砖）的立面垂直度允许偏差为3mm，表面平整度允许偏差为4mm。检验方法；2m靠尺检查；4 饰面板（

45、砖）阴阳方正的允许偏差为3mm，接缝高低差和接缝宽度允许偏差为1mm。检验方法分别：直角检测尺和钢直尺检查；5 饰面板（砖）接线直线度允许偏差为3mm。检验方法：拉5m线，不足5m拉通线钢直尺检查。涂饰裱糊工程监理细则1.1 涂饰工程材料质量监理要点1.1.1 涂料的品种、颜色应符合设计要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书。1.1.2 涂饰工程使用的腻子的粘结强度应符合国家现行标准有关规定，涂刷水性涂料时，基层含水率不大于10%，施工现场环境温度宜在5-35之间，并应注意防尘。1.1.3 涂料使用前应搅拌均匀，并在规定时间内用完，涂层表面应平整，颜色均匀，严禁掉粉、起皮、漏刷或透底。1.

46、2 涂饰工程施工质量监理要点1.2.1 主控项目监理要点1 本工程采用水性涂料涂饰。涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法为检查产品合格证及性能检测报告。2 涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法为观察。3 涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮及吊粉。检验方法为观察和手摸检查。4 涂饰工程的基层处理，要求在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。基层含水率不得大于10%，基层腻子应平整，坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法为观察及手摸检查。1.2.2 一般项目监理要点1 涂层与插座、面板和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法为观察。2 薄涂料涂饰质量和检验方法应符合下列

47、表式要求。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微、砂眼、刷纹通顺5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查建筑给排水监理细则第一节 施工准备工作监理要点1.1 基本要求1.1.1 建筑给水、排水施工现场施工单位应具有必要的施工工程标准，健全的质量管理体制和工程质量检测制度，以实际施工全过程的质量控制。1.1.2 建筑给水、排水的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，设计变更应有设计单位出具的设计变更通知单和监理工程师的签认。1.1.3 建筑给水

48、、排水的施工应编制施工组织设计或施工方案，经监理工程师审核批准后，方可实施。1.1.4 建筑给水、排水的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分；分项工程应划分为若干个检验批进行验收。1.2 材料设备进场后的监理1.2.1 建筑给水、排水所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验收，并给监理工程师核查确认后方可使用。 1.2.2 所有材料进场时都应有出场合格证，主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 1.2.3 阀门安装前，

49、应做强度和严密性试验；试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应个做强度和严密性试验（可送检测部门检测）；硬聚录乙烯给水管道上的所采用的阀门及管件其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。 1.2.4 管道使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外经应与管道外经相同。 1.2.5 塑料给、排水管材应水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超过1.5米；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。 1.2.6 塑料给排水管材、配件均应存放入温度不大于40的库房内，应避免阳光的暴晒。1.3

50、施工过程中的质量监理控制 1.3.1 建筑给水、排水与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录， 1.3.2 隐蔽工程在隐蔽前一定要经监理工程师检查验收合格后，才能进行隐蔽，并形成记录。 1.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施；对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 1.3.4 管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1 在墙体两侧采取柔性连接； 2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150毫米的净空； 3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 4 在同一房间内，同一类型的卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上

51、。 6 明装管道成排安装时，直线部分应相互平行；曲线部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平并行时弯管部分的曲率半径应一致。 7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 1）位置正确，埋设应平整牢固； 2）固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠； 3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两测间应留有35毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求； 4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装； 5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移； 6）固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。 8 各种承口管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。第二节 室内给水系统安装监理细则2.1 一般规定2.1.1 给水管道与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2.1.2 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm以上的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。 2.1.3 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口，专用管件连接及法兰连接等连接方式；塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。 2.1.4 钢管连接可采用专用管件连接或焊接，当管径小于22mm时宜采用承