导流放空洞灌浆施工方案备课讲稿

1、此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除目录1、工程概述 -1 -1.1编制依据-1-1.2灌浆工程工程简介 -1 -1.3导流洞水文地质情况 -1 -1.4 主要工程量 -1 -2、 施工总体布置 -2 -2.1施工通道-2 -2.2施工供风、水、电布置 -2 -2.3制浆站及浆液配送 -2 -2.4排污系统布置 -3 -3、 灌浆材料-3 -3.1 水泥-3 -3.2 水-3 -3.3掺和料-3 -3.4外加剂-3 -4、 施工进度安排 -4 -4.1施工进度安排原则 -4 -4.2施工进度安排 -4 -5、 施工机械设备及劳力配备 -4 -5.1施工机械设备配备 -4 -5.2劳动力配备

2、-4 -6、 施工程序与施工方法 -5 -6.1 施工程序规划 -5 -6.2灌浆试验-5 -6.3回填灌浆-6 -6.4 固结灌浆-7 -7、 质量检查与质量控制措施 -11 -7.1 质量检查-11 -7.2质量控制措施-11 -8、 工程防护与环保措施 -13 -8.1工程防护-13 -8.2环保措施-13 -上水库导流放空洞回填、固结灌浆施工方案1、工程概述1.1编制依据上水库导流放空洞回填、固结灌浆施工方案编制的主要依据为：(1) 主体土建工程C1标上水库土建工程施工合同。(2) 上库导流放空洞结构、灌浆及钢筋布置图(H76J-5D7-7-12)、引水-02 修改通知单、关于明确上库

3、导流放空洞衬砌结构、灌浆及钢筋布置形式的通知(HP/C1-2012-001)(3) 施工现场及其附近区域实际情况。(4) 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 5148-2001)，及其他现行水利水 电工程施工规程、规范和标准。(5) 我部以往类似工程施工经验。1.2灌浆工程工程简介导流放空洞自导0-009.550导0+381.460 ,灌浆处理总长254.55m,其中回填灌浆在砼顶拱120。范围内进行，固结灌浆根据图纸分布洞室四周。1.3导流洞水文地质情况导流洞沿线构造不发育，多为III、IV类围岩，断层仅见f48、f47、f45、f123等四条，f48断层宽度均较小，宽约0.2m, f

4、47/f45断层与洞线近正交，交角(83o)大，对洞室稳定影响小；f123与洞轴线的交角极小，几乎平行于 洞轴线延伸，在洞开挖后断层距洞顶的距离近，容易沿断层塌落，对洞室稳定影响较大。1.4主要工程量本工程主要工程量见下表1 O表1导流放空洞灌浆工程量表桩号(m)长度(m)灌浆工程量固结灌浆(m)回填(m2)导 0-009.550 导 0+004.50014.0555.0024.03导 0+004.500导 0+021.00016.5090.0084.67导 0+021.000导 0+182.000161.00795.00758.31导 0+254.000导 0+296.00042.00210

5、.00215.51导 0+360.460导 0+381.46021.00105.00107.76合计254.551255.001190.282、施工总体布置2.1施工通道利用混凝土运输道路、开挖道路、排水交通廊道或其他通道进入施工工作面。2.2施工供风、水、电布置压力风主要用于固结钻孔。供风设备采用 4m3电动空压机供风，空压机置于导流洞 内随钻孔移动。施工用水从洞口河水中抽取至水箱沉淀使用，配置5n水箱一个，用直径50mn水管送至洞内施工点。施工用电从导流洞进口 200KW箱变接取，洞口设置二级配电柜，洞内设置三级配电 柜，三级配电柜主要供灌浆机、空压机、搅拌桶等电动机械使用。施工高峰用电负

6、荷约 140KW2.3制浆站及浆液配送集中制浆站布置在导流洞进口，场地用石渣平整铺垫，集中制浆系统布置水泥储藏棚、高速制浆机、输浆泵等。灌浆工作面附近布置灌浆泵和水泥浆搅拌桶。制浆站拌制水灰比为0.5 : 1浓浆，铺设 50-75mm输浆管输送到施工工作面，控制输送浆液流速为 1.42.0m/s。集中制浆站输浆范围主要为自导流洞进口约 180m灌浆部位，出口段灌浆 量较少，采用分散临时制浆设备供浆。2.4排污系统布置(1) 制浆站周围布置排污沟、设沉淀池，废水、废浆经沉淀后排出；(2) 灌浆作业面废浆排至洞外集中沉淀3、灌浆材料3.1水泥(1) 根据施工图纸要求，用于回填、固结灌浆的水泥标号为

7、。(2) 灌浆用的水泥符合规定的质量标准，不使用受潮结块的水泥。水泥不存放过 久，出厂期超过3个月的水泥不使用。3.2水灌浆用水符合混凝土用水标准JGJ63-2006第条的规定，拌浆水的温度不 高于40C。3.3掺和料在特殊情况下，通过试验论证并得到监理人批准后可能使用下述掺合料：(1) 砂：应质地坚硬，粒径不宜大于 2.5mm细度模数不宜大于 2.0，SO含量宜 小于1%含泥量不大于3%有机物含量不宜大于3%(2) 粘性土：塑性指数不宜小于 14,粘粒(粒径小于0.005mn)含量不低于25% 含砂量不大于5%有机物含量不宜大于3%粘土不宜用于坝基灌浆。(3) 粉煤灰：应为精选的粉煤灰，粒径

8、不宜粗于同时使用的水泥，烧失量宜小于 8% SO含量宜小于3%3.4外加剂特殊情况下，经监理工程师批准，可能在水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定 剂及监理工程师指示或批准的其它外加剂。外加剂质量应符合DL/T5148-2001第条的规定，其最优掺加量要通过室内试验和现场灌浆试验确定。所有能溶于水的外加剂 要以水溶液状态加入。4、施工进度安排4.1施工进度安排原则（1）回填灌浆应在衬砌混凝土达到 70%设计强度后进行施工。（2） 有回填灌浆部位的固结灌浆宜在该部位回填灌浆结束至少 7天后进行，底板 及没有回填灌浆要求的边墙、顶拱部位的固结灌浆，应在衬砌混凝土达到70%设计强度 后进行。4.2施

9、工进度安排根据混凝土浇筑形象，底板固结灌浆施工时段2012年6月15日至2012年6月30日,施工周期16天，工程量固结灌浆332.5m,高峰施工强度25m/d;边墙及顶拱回填、 固结灌浆施工时段2012年7月1日至2012年7月31日，施工周期31日，工程量回填 灌浆1190.2川，固结灌浆922.5m,高峰固结施工强度35m/d。5、施工机械设备及劳力配备5.1施工机械设备配备根据回填灌浆、固结灌浆施工日最高峰强度考虑配备钻孔、灌浆设备，详见表2:钻孔灌浆施工机械表。固结灌浆日最高峰强度35m高峰期配备2把手风钻（2台4m3移动式空压机供风）， 2台灌浆泵（按每天20小时作业考虑，每台泵每

10、天至少可灌浆 7段，每天至少可完成 35m/d）。可满足高峰强度要求。表2钻孔、灌浆施工机械设备表类分设备名称规格 型号功率(KW)单 位数 量进场 时间备注机钻 械孔r手风钻YT27 :台3自动记录仪按 一拖二配置。移动平台车自制台2p电动空压机4m322台2制浆灌浆机械中压灌浆泵NSB100/30A18.5台2高速搅拌机IJ-402A7.5台1:低速搅拌筒JJS-2B2.2台3自动记录仪诺维-2009台1泥浆泵BW250/507.5台15.2劳动力配备固结灌浆：钻孔二台手风钻4人组合，灌浆二台泵4人组合，二班制作业集中制浆站：一个制浆站3人；劳动力配备按固结灌浆日最高峰强度配备，详见表3劳

11、动力配备表表3劳动力配备表工种总人数备注技普钻灌工44按二班制作业配置制浆工24风钻工44电工1修理工1合计12126、施工程序与施工方法6.1施工程序规划根据本工程的特点及控制性节点工期要求，施工程序按如下原则考虑：（1）混凝土工作面移交后，尽快做好施工风、水、电、制浆系统、排污系统、输 浆管路、浆液中转站等临时设施布置，并做好材料运送，设备就位等工作。（2）首先进行导流放空洞底板固结灌浆。（3）顶拱混凝土强度达到70%设计强度后进行回填灌浆，检查合格后进行相应部位 固结灌浆施工。6.2灌浆试验为了确定灌浆施工参数及工艺，在灌浆施工的第一个单元为试验段，进行生产性灌浆试验。（1）试验目的：确

12、定灌浆参数和灌浆方法以及施工工艺。（2）试验参数：根据施工图纸中建议的施工参数进行灌浆试验 ，依据现场实际情况 对参数进行调整并确定最终灌浆参数。（3）试验报告：试验段完成后及时整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位 耗灰量等的试验数据，并将灌浆试验成果报送监理。（4）根据设计要求，灌浆试验仅针对固结灌浆，回填灌浆不进行灌浆试验，依据 图纸要求进行施工。6.3回填灌浆6.3.1 施工程序回填灌浆应在衬砌混凝土达到设计强度的 70%t进行。每20m为一个单元，特殊部 位一个单元不超过3个混凝土仓位。施工过程中顶拱偶数孔环为一序，奇数孔环为二序, 在一序孔灌浆时将所有二序孔顶拱孔全部打开作为排气

13、孔， 女口排气孔串浆则在二序孔灌 浆前重新扫孔。见图1回填灌浆施工流程图。埋管N造孔埋灌 浆管k检查灌浆区段砼面 及封闭情况k处理缺陷并 再检查一序孔施工一待凝一二序孔施工-封孔割外露管口 砂浆抹平，清理现场图1回填灌浆施工流程图施工方法（1） 埋管：在衬砌砼中按设计布置孔位，埋直径 40mn硬质PVC管。二序孔预埋管 底部穿钢筋即可，必须和基岩保持一定的距离，避免一序孔灌浆时浆液串入二序孔中， 预埋管埋设符合设计图纸要求，埋管要铅直。遇有围岩塌陷溶洞、超挖较大的特殊部位， 预埋两根以上灌浆管，埋管位置现场确定。（2）造孔：采用手风钻造灌浆孔和排气孔，排气孔布置于拱顶，灌浆孔位于拱顶 两侧，孔

14、径不小于38mm孔深见基岩10cm造孔时注意观察并记录砼脱空情况。钻孔 结束后埋设1寸灌浆管。（3）灌浆区段检查及缺陷处理：必须对灌浆区段施工缝、砼面及灌浆系统等进行 全面检查，对可能漏浆的部位进行处理。灌前必须做到整个灌区封闭良好。（4）灌浆回填灌浆按灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法根据地质情况和工程需 要确定，各序灌浆孔间隔时间不少于 48h,区段长度不大于50m区段端部设止浆系统。 回填灌浆水灰比采用 0.5:1 ,灌浆压力0.3MP&空隙大的部位在征得监理同意 后灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的 200% 采用填压式灌浆，灌浆从高程低的一端开始向较高的一端推进，一序孔以两

15、侧较低的管为主灌孔，待其他管口回浆比重达到进浆比重后，关闭管闸阀；直至该区段最 后一排顶拱灌浆管回浆比重达到进浆比重，关闭回浆闸阀；在设计压力下，维持10min后，可认为该区段灌浆结束。若该区段两主灌孔在灌区灌浆尚未结束而不进浆时，可调 换至另一组管作为主灌管，直到最后一排拱顶灌浆管。 二序孔采用单孔灌浆，如灌浆孔灌浆其它管串浆，且回浆比重达到进浆比重， 可关闭串浆闸阀，并视为串浆孔已灌浆，不另行单独灌浆。灌浆结束标准同一序孔。（5）封孔：回填灌浆孔均兼固结灌浆孔灌浆结束后扎管即可不需再封孔。6.4固结灌浆概述本标段固结灌浆为隧洞围岩固结灌浆，灌浆进尺1255m灌浆量约126t，固结孔入岩 2

16、.5m。施工程序固结灌浆分两序施工，采用环间分序，环内加密的原则，特殊部位根据地质情况加 密分序。固结灌浆施工工艺流程详见图 2。图2固结灌浆施工工艺流程图施工方法（1）钻孔固结灌浆钻孔采用手风钻钻孔，钻孔直径不小于38mm开孔孔径50mm为了加快施工进度，降低成本，防止打断（坏）局部结构钢筋、监测仪器等，固结灌浆钻孔应在 浇筑混凝土前预埋管路，采用 40mm硬质PVC管，埋管时保证埋管固定牢固，对每个孔 的埋管均需用角度尺按照设计的角度放样，然后固定牢固；浇筑混凝土时派专人值班， 对碰坏、碰歪的埋管及时处理。(2) 孔壁冲洗钻孔结束或一段结束后及时用钻进的清水进行孔壁冲洗，直到孔口返清水为止

17、。(3) 裂隙冲洗 各灌浆段在灌前均作裂隙冲洗，冲洗方法采用压力冲洗。 要求至回水澄清后为止，或总的冲洗时间不少于20min。 裂隙冲洗的水压力采用80%浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa 裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于 20min, 串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积物 厚度不得超过20cm 当邻近有正在灌浆的孔或灌浆结束不足 24h，不得进行冲洗裂隙冲洗。 裂隙冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h，应在 灌浆前重新进行裂隙冲洗。(5) 压水试验灌浆前选择有代表性的孔段作单点法压水试

18、验，试验孔数不宜小于总孔数5%其它 段在灌前进行结合裂隙冲洗同步进行简易压水试验。压水试验压力为灌浆压力的80%若大于1Mpa时，采用1Mpa 单点法压水试验：在稳定的压力下，每 5min测读一次压入流量，连续4次读数 其最大值与最小值之差小于最终值的 10%或最大值与最小值之差小于1L/min，以最终读 数作为计算岩体透水率q的计算值。 简易压水试验：在稳定压力下，压水 20min，每5min测读一次压力流量，取最 终值计算总体透水率q值。(6) 制浆 灌浆材料：灌浆采用水泥强度等级为 P.O 42.5，出厂日期不超过三个月。 浆液配制：采用集中制浆，集中制浆站拌制水灰比为0.5 : 1浓浆

19、，各灌浆机调到所需的水灰比浆液灌注。(7) 灌浆 灌浆方法：按分序加密的原则，灌浆试验采用孔内阻塞，孔内循环式或纯压式 灌注法，结合灌浆效果，选取适宜的灌注方法。孔内循环、纯压灌浆工艺参见图3。孔口封闭猎环灌浆样图孔内阻塞循环灌浆样图图3孔内循环、纯压式灌浆工艺流程图灌浆分段及压力：固结灌浆基岩段长 2.5m,采用全孔一次灌注法施工，射浆管距孔底距离不大于0.5m。固结灌浆压力：侧墙、顶拱 0.8MPa,底板0.5MPa,以回浆管压力表中值按设计要求值控制 浆液水灰比及变换标准：固结灌浆开灌水灰比初步采用 0.8:1，根据灌浆试验效果，确定最终开灌水灰比。 浆液变换参照以下执行：I灌浆浆液应由

20、稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或 当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。II当某一比级浆液注入量已达到 300L以上，或灌注时间已达到1h，而灌浆压力和 注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于 30L/min时，根据 施工具体情况，可越级变浓。川 浆液水灰比改变后，如灌浆压力突增或注入率突减至原注入率的1/2以下时，应立即称稀释到原水灰比进行灌注，并查明原因。 灌浆过程控制：灌浆过程中，每隔15-30min测记一次浆液浓度，灌浆应尽快达 到设计压力；基岩透水率大、注入率较大的孔段以及断层裂隙发育部位，可采取分级升压，即可在裂隙冲洗或

21、压水试验压力的基础上，按每级0.05MPa升压，每级压力的纯灌时间不少于15min后；串通孔同时灌浆时，应分别控制压力。 灌浆结束标准在设计灌浆压力下，当单孔注入率不大于1L/min，继续灌注30min后，可结束灌浆。 固结灌浆孔封孔固结灌浆孔封孔采用“全孔灌浆封孔法”。对采用引（埋）管法施工的固结灌浆孔， 在灌浆达到设计结束标准后，应采用 0.5:1的浓浆替换孔内稀浆，待回浆管排出 0.5:1 的浓浆后封闭孔口，作闭浆封孔。待浆液凝固后清除孔内浮浆，用水泥砂浆回填密实； 特殊情况处理I灌浆过程中，灌浆压力或注入量突然改变较大时，立即查明原因，采取相应措施处理；n灌浆过程中，若发现冒浆、漏浆时

22、，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、 浓浆、限流、限量、间隙灌注等方法处理；川 钻灌过程中发生串通时，如具备灌浆条件，经过监理工程师同意，串通孔可同 时进行灌浆，灌浆时原则上一泵一孔，各自变浆，分别控制灌浆压力；当串通孔漏水量 相近，可将串通孔并联灌注，并联孔数不超过 3个，但应分别控制灌浆压力；串通孔灌 浆时，应预留足够的排稀浆孔，一般可采取一灌一排方式间歇排放稀浆，待排浆孔排出 的浆液浓度与灌浆孔浆液浓度一致时，将排浆孔并入串通孔组进行灌浆；如串通孔不具 备灌浆条件时：串通孔正在钻进时应立即停钻，串漏量较小时可在灌浆时，在被串孔内 注入清水，使水泥浆液不致充填孔内；串浆量较大时应将阻塞

23、器阻塞于被串孔串浆部位 上方1-2m处，对灌浆孔继续进行灌浆，灌浆结束后应立即将串通孔内的阻塞器取出， 并扫孔、待凝后进行灌浆。IV对孔口有涌水的孔段，灌浆前应测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，按监 理单位的指示选用压缩段长、提高灌浆压力、屏浆1h、闭浆待凝、加速凝剂等办法处理;V灌浆工作应连续进行，如因故中断应尽早恢复灌浆，恢复灌浆时，使用开灌水 灰比的浆液灌注，如注入率与中断前相近可改中断前的水灰比灌注。如恢复灌浆后，注 入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应报告监理单位，按监理单位的指示 进行处理；W当采用最大浓度浆液施灌，注入量很大而不见减少时，经监理人同意可采用间歇灌浆法，

24、同时考虑加砂，如因掺合料而使注入量突减，则应停止使用掺合料。VD钻孔穿过断裂构造发育带，发生塌孔、掉块或集中渗漏时，应立即停钻，查明原因，可采取压缩段长进行灌浆处理后再进行下一段的钻灌作业。7、质量检查与质量控制措施7.1质量检查灌浆单元工程结束后，及时整理灌浆资料并报请监理单位审核，由监理单位指定灌 浆质量检查方法和位置。回填灌浆回填灌浆工程质量检查采用检查孔注浆试验检查的方法，检查时间在该部位灌浆结束7d以后。检查孔根据监理指示布置在顶拱中心线、脱空较大和灌浆情况异常的部位， 孔深应穿透衬砌深入围岩10cm压力隧洞每10m-15m宜布置1个或1对检查孔，无压隧 洞的检查孔可适当减少。回填灌

25、浆工程质量检查的合格标准为：向检查孔内注入水灰比为2： 1的水泥浆，压力与灌浆压力相同，初始10min内注入浆量不大于10L为合格。固结灌浆采用检查孔的钻孔压水检查法检查。(1) 压水方法采用单点压水试验，检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%检查 结束后应进行灌浆和封孔。(2) 压水试验在灌浆结束3d天后进行。(3) 固结灌浆质量的压水试验检查合格标准为单位透水率小于1Lu，压水试验压力 为灌浆压力的80%其孔段合格率应在85%以上；不合格孔段的透水率不超过设计规定 值的150%，且不集中，灌浆质量可认为合格。若达不到上述合格标准的，按监理人指 示或批准的措施进行处理。7.2质量控制措施灌浆质

26、量控制措施(1) 原材料质量控制灌浆所用水泥、外加剂、等须有厂家质保书、试验报告，且按规定复检合格；水泥 要保持新鲜无结块，出厂期不得超过三个月。(2) 灌浆自动记录仪、压力表等仪器送有检定资质的单位进行检定，检定合格后 方可使用。(3) 造孔：所有灌浆孔、检查孔必须按施工详图的规定布孔。孔径、孔深、孔距、 此文档仅供学习和交流排距、孔斜及孔向偏差要符合设计要求；钢筋混凝土埋管注意浇筑过程中预埋管的保护。(4) 冲洗：孔壁冲洗和裂缝冲洗工作直接影响灌浆质量，冲洗方式和结束标准应 符合设计标准。(5) 灌浆压力：灌浆时要尽快达到设计压力，并专人控制灌浆压力，防止压力过 大产生抬动造成事故或灌浆压力过小而影响灌浆质量。(6) 串孔处理