城中村改造村民安置用房基坑土方开挖建设方案

1、城中村改造村民安置用房基坑土方开挖建设方案工程概况2.1总体概况新东站片区梁一、梁二、梁三、梁四和纸房五村城中村改造村民安置用房项目二标段总建筑面积16.66万平方米，其中住宅面积（含储藏室）13.6万平方米：C1、C2楼地上24层，C3 C4地上27层，D1、D2地上24层，D3D4地上18层；公建面积0.88万平方，地下车库1.68万平方米。总平图图 见图2-1，整体效果图见图2-2。12F 1c地块12F 11J ii 1-iii1BF D4#U16F|D地块2F I2F 1(图2-1总平面图图2-2 整体效果图本工程住宅及公建结构形式为剪力墙结构，地基为钻孔灌注桩，基础为 筏板基础；车

2、库为框架结构，基础为筏板+独立基础形式。本工程施工基本情 况见表2.1。表2.1工程施工基本情况序号分类名称容1项目名称新东站片区梁一、梁二、梁三、梁四和纸房五村城中村改造 村民安置用房项目二标段2建设单位轨道交通集团3监理单位市建设监理4设计单位中建建筑5勘查单位省交通规划6建设地点位于华山-白泉景观廊道以东，仓河以西，石济客运专线南侧。2.2工程开挖情况C D地块开挖围详见附图。2.3现场环境特征231地理位置和周边环境本工程位于市王舍人镇原西梁王四村和梁二村旧址，四周环绕硬化道路 场区东临仓河，南邻钢化路，钢化路东通绕城高速，工业北路；北侧道路西 通坝王路，坝王路工业北路，交通十分便利。

3、工程地质水文条件1、工程地质条件根据业主提供的岩土勘察报告及结构设计说明，本工程场地地层自上而 下可分为17层，具体各土层的分布情况及岩性情况如表2.2-1所示。表2.2-1土层分布及其具体特征土 层 土 号土层名称土层厚度(m层底标咼(m承载力特 征值fak(Kpa)压缩模量Es1-2(Mpa)备注1杂填土0.6 3.028.06 33.88-2粉质粘土1.4 5.524.06 30.481104.82-1粉土0.9 1.927.78 28.591055.12-2淤泥质粉 质粘土1.127.6380-3粉质粘土1.6 7.018.86 27.001254.53-1圆砾1.5 4.720.53

4、 24.94250-4粉质粘土1.1 8.412.36 24.61404.54-1粉土2.5 2.618.90 19.281306.05粉质粘土1.1 9.56.56 19.101605.3土 层 土 号土层名称土层厚度(m层底标咼(m承载力特 征值fak(Kpa)压缩模量Es1-2(Mpa)备注5-1圆砾0.6 11.308.45 -17.98300-6粉质粘土2.2 13.6-1.2710.881804.96-1圆砾0.7 6.0-1.198.86350-7粉质粘土1.8 12.0-11.110.162105.27-1圆砾1.4 4.0-5.65-0.53380-8圆砾1.5 13.0-1

5、7.39-5.75400-8-1粉质粘土1.2 7.8-19.77-8.8424011.39粉质粘土11.1 16.3-29.91-24.922809.8地下水抗浮设防水位按29.50m考虑。2、工程水文条件根据业主提供的岩土勘察报告，本工程场地地貌单元属小清河冲积及山 前冲洪积平原。场地地下水为第四系孔隙潜水，从钻孔测得地下水静止水位 埋深3.025.93m,水位标高为26.4828.76m,流向为东南至西北，主要受 大气降水补给，地面蒸发和人工开采为主要排泄方式。根据本工程区域资料及附近工程经验，近 5年水位变化幅度约23m, 丰水期水位标高可按东南侧 30.00m,西北侧29.00m考虑

6、，由东南向西北逐 渐降低。稳定水位情况统计表见表 2.2-2。表2.2-2稳定水位情况统计表埋深最小值(m)埋深最大值(m埋深平均值(m标咼最小值(m)标咼最大值(m)标高平均值(m3.026.504.5326.4828.7527.62气候条件地处中纬度地带， 属北温带湿润大区鲁潍区， 为温暖半湿润季风性气候， 春季干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。气温：市气温七月最高，一月最低，年平均气温为14.3 C,累年极高气温为42.5 C,极低气温为17.9 C。降水量：市年平均降水量为669.30mm年最小降水量为320.70mm年最 大降水量为1283.46mm累年月最大降水量

7、为504.50mm 一日最大降水量为 298.4mm 一日最大降雪量为190mm 一年中降水主要集中在六、七、八月份， 多以暴雨形式降落。蒸发量： 月平均蒸发量一月份最小 61.10mm 六月份最大 340.3mm 年蒸 发量 2263mm。湿度气压度： 绝对湿度 月平均为 8.54 毫巴 各月的大小不均 七月份 平均为 18.93 毫巴 冬季最小为 3毫巴以下 相对湿度月平均为 57.33%。气 压平均为 1010.5 毫巴 一月份最高为 1021.2 毫巴 七月份最低为 996.5 毫 巴。风速与风向：地区以东风和东西风为主 累年极大风速为 33.3m/s 最 大月平均风速为 26.3m/

8、s 最小月平均风速为 1.0m/s。冻土：年间最早冻结日期为十二月中旬 最晚为来年的二月中旬 一般 在一月上旬开始冻结 最早解冻日期为一月上旬 最晚为三月上旬 平均为 二月上旬 最长连续冻结日数为 81 天 最短冻结日数为 13天 平均连续冻 结日数在 30 天左右 最大冻土深度为 0.44m。2.4 基坑的支护设计方案1、本工程共分 2 种情况进行支护：基坑深度为 4.824.90 米， 均采用 天然放坡支护。2、天然放坡支护坡顶护坡宽度不小于 2.0 米或至工地围挡， 每隔 2.0 米砸入长 1.5 米 1 16 钢筋用以挂网。坡顶及坡面采用挂网喷射混凝土保护：钢筋网为 6.5200mm

9、x 200mn钢筋网（钢筋型号HPB300钢筋），面层厚度不小于60mm喷射混凝 土面层施工时细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于3，粗骨料宜选用粒径不大于20mn的碎石，喷面砼水泥与砂石的重量比宜取1:4 1:4.5，砂率宜取45%-55%水灰比宜取0.40.45 ;钢筋与坡面的间隙应大于20mm强度 C20。3、所用水泥均为 P.O42.5 水泥。2.5 项目特点和难点2.5.1 本基坑支护工程面积较大，土方开挖量大，基坑开挖深度较深， 安全要求高。2.5.2 本工程地下水位较高，基坑降水及排水要求较高。2.5.3 本工程土方开挖期间正值雨季，对基坑降排水必须采取切实有效 的措施。3 施工部署

10、3.1 项目管理机构本工程的土方开挖施工实行项目经理责任制，由项目经理、项目技术负责人、现场施工负责人（施工员）、质检员、安全员、材料员、预算员、试验 员、合同管理员等组成项目管理班子。项目经理部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、 经济、文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。现场施工负责人全面 负责现场的日常生产管理工作，并对项目经理和公司负责。项目管理机构主要人员如下:序号职务联系备注1项目经理刚2项目技术负责人何韶亮3土方施工负责人于光珍4现场协调巩传秀5施工员群6安全员戚元祥3.2施工准备工作321技术准备组织项目部相关人员认真审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图

11、纸 与其各组成部分之间有无矛盾和错误；审查总平面与其它结构在几何尺寸、 坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要否一致；审查地基处理与基础设 计同拟建工程地点的水文、地质条件是否一致。认真研究工程地质资料、设 计图、规和规程，根据工程的安全、质量、工期、经济、环保等施工要求编 制实施性施工组织计划。现场准备1、施工道路与坡道设置 在设备进场前认真察看工地现场，熟悉现场土壤性质，认真分析该工 程基坑平面布置情况，了解周围土体分布情况，确定对带来很小影响的施工 顺序及施工顺序行走路线。进场后按施工总平面规划，修筑临时道路。 先进行场地标高测设， 并填筑运土车辆的临时道路， 道路做法按如下： a)清理

12、原有浮土并原土碾压、b) 100cm级配砂石找平；控制好路面标高， 确保表面平顺，做到道路排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以 维护。 坡道设置：基坑挖土从西向东平行推进，出土口设在车库东侧，汽车 坡道坡度 1:5，宽度 5 米。 施工道路按单车道设置，空车与重车交会应在直道上进行，严禁在坡 道上交会。 重车外出冲洗的地点，设置在大门口出口处。 工人上下基坑的通道，采用钢管和脚手板搭设斜道，坡度 1:1.5。2、垂直运输方案 本工程布置塔吊用于底板、地梁、承台等人工修土后的土石方和建筑材料的运输。3、物资人员机械准备 准备机具、物质和人员：做好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设

13、备进行安装、维修检查、试运行。组织施工机具进场，根据施工总平 面图将机具安置在规定的地点或仓库。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人， 组织安排好作业班次，建立技术责任制和质量保证体系。按照建筑材料的需 用量计划组织进场，及时提供建筑材料的实验申请计划。按照施工组织设计要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等 组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。3.3 施工总体顺序严格贯彻基坑支护“动态设计、信息施工”的原则，基坑施工中与施工 后均应对基坑变形进行观测， 施工中若发现异常情况， 应及时采取补救措施 土方开挖前应先查明场地的管线并采取必要的措施，以

14、确保施工的安全。 3.4 施工协调管理3.4.1 与设计单位之间的工作协调： 对施工中出现的情况，及时上报监理、甲方、处理。3.4.2 与监理工程师工作的协调：1、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理 报验，对于按规定使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交试验检测结 果报告。2、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道 工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。在现场质管工作中，维护好 监理的权威性。4 主要施工方法4.1 施工测量放样1、测量前对建设单位提供的建筑物角点或红线点进行复核， 符合要求后 方可使用。根据甲方提供的控制点，采用全站仪和棱

15、镜相结合，将轴线延长 投测在附近固定的桩位上或道路上，用红漆作个三角形标志，并注明轴线编 号。或在建筑物外距建筑物 10.0m 以上测设轴线两端的控制点，用砼进行保 护并做明显的标志，防止控制点被破坏。2、控制性轴线放样，轴线间距应小于 30m。3、控制点、轴线经复核后，才能进行土方开挖放样，放样前根据开挖位 与控制点之间的相互关系，以确定基坑围护和开挖位置。4、开挖放样完成后，应进行自检， 质检员应对进行复验。 测设后应进行 保护。5、根据业主提供的角点 , 用全站仪和棱镜定出各轴线 , 再根据各轴线定出 具体桩位 ,并把各角点移出场地外保护好 , 以便于复核和移交上部施工及复查 工作，并经

16、建设单位、监理单位现场有关人员复查签证。4.2 土方开挖施工要求1、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循 开槽支撑， 先撑后挖，分层开挖，严禁超挖 的原则。2、基坑土方应配合支护施工分段分层开挖，水平分段长度不大于20m，可结合现场施工条件进行调整，每层分层厚度不大于 2.0 米（填土不大于 1.0m）,严禁超挖。上层喷射混凝土达到设计强度的 70%后方可开挖下层土方 及下层喷护施工，基坑开挖至坑底标高后，应及时满封闭并进行基础施工， 地下结构完成后，应及时回填土并夯实（按土建施工图的要求执行） 。3、施工中应注意严格控制地面荷载， 特别注意施工机械靠近坑边。 发生 异常情况应停止

17、挖土，并立即报告相关单位，待查明原因采取措施。施工堆载若要超过设计限值，应征得设计人员同意4、土方开挖方案必须征得设计同意， 严禁超挖。在开挖过程中，应采取 措施防止碰撞支护结构。5、基坑周边基础外伸及施工操作面（基坑下边线距地下室外墙线距离）暂按 1.5 米考虑，施工前应仔细核对地下室结构施工图，必要时做适当调整 以确保基坑开挖围满足地下室施工要求。6、 根据建筑基坑支护技术规程（JGJ120- 2012）的有关规定，基坑 安全等级为三级。7、施工塔吊均设在坑， 不考虑其荷载对基坑的影响。 外基坑周边荷载按 25KN/m2 局部均布荷载考虑， 坡顶线 2.5m 围严禁堆加任何荷载， 基坑周边

18、施 工车辆严禁进入坡顶线以外 4.0 米围以确保基坑安全。4.3 土方开挖施工方法4.3.1 施工准备1 、基坑开挖前未发现邻近建筑、构筑物、给排水、煤气、电力、等地下 管线。2、施工机械的准备：已准备 1 2台反铲挖掘机、 2台装载机、 24辆自卸 汽车作为土方开挖和外运工具。3、劳动力的准备： 每台挖掘机配两名司机进行轮班作业， 每辆运输车配 一名司机。4.3.2 土方开挖总体顺序在组织土方开挖时应遵循以下原则进行：（ 1 ）先远端后近端；（2）就近原则；（3）先易后难。 综合考虑以下三个原则后，本工程土方总体开挖顺序拟按从北到南、从 西至东的顺序进行。4.3.3 土方开挖方法1、总体开挖

19、顺序 本工程土方开挖量较大，施工中考虑分层分段开挖，基坑第一次开挖沿 基坑四周挖2.5m深、2m宽的喷射混凝土支护施工工作面，往中间堆土，随 时运土，同时对先开挖出来的基坑而进行基坑支护施工：第二次分段开挖， 按20m为一段，上层喷锚网支护完成2天后，方可进行下一层面的土方开挖。2、土方开挖要点1）上层喷射混凝土面层达到设计强度的 70%后方可开挖下层土方及进行 下层支护施工。2） 基坑开挖应自上而下进行，每层支护为一个开挖层，及时支护，严禁 超挖。3）采用施工机械与人工挖土相配合的施工方法 , 机械开挖后，应需预留 10Cm的保护层，用人工修整坡面。4）挖土应采用分段跳挖，每次挖土长度不宜大

20、于 20m。顶圈梁5）为方便施工人员及运输车辆上下， 在出入口处均留置坡道，在基坑西 南角及西北角按进度留置施工人员上下通道，具体部位见总平面图布置。6） 为防止在土方开挖过程中将设计地下室底板以下标高的土体扰动，导 致地基承载力下降，开挖至距基底设计标高 100m m（或根据设计要求），改 用人工挖至设计标高。7）基坑底余泥挖运及机械退场方案：土方开挖至接近设计标高后，利用现场留置的运土坡道用挖掘机及散料 运输车运土出基坑。对于机械无法施工的部位，如边角等，采用人工配合挖 土。土方开挖工程全部完毕后，基坑的机械设备用塔吊运至自然地面后退场。3、开挖过程中注意事项1） 基坑土方开挖应与基坑支护

21、配合进行，并严格遵循 “分层开挖，严禁 超挖”的原则，严格控制分层开挖面坡度，土方宜分段分层开挖，每段长不 大于20m每层土方开挖至标高后，应及时进行支护，基坑开挖面裸露时间不宜过长，待支护结构发挥作用后，方可进行了下一步的土方开挖，开挖面 高差不宜超过2.0m，以确保开挖过程土体的稳定。2）开挖过程中，专人负责指挥挖掘机的开挖，避免铲斗碰到支撑结构。3）土方开挖时，反铲挖掘机应顺着计划线路行进，避免来回碾压。4）基坑个别超挖处， 应采用经设计单位同意的补填方法进行填补。 遇见 不良土质，应进行随挖随换，挖完即换。5）土方开挖应避开雨天， 开挖过程中应做好滞水及大气降水的疏导工作， 确保坑不积

22、水， 开挖结束后应马上施工垫层砼， 使基坑裸露时间应尽可能短。4、基坑边荷载控制1）本基坑坑顶地面附加荷载：各剖面坡顶地面荷载均按 25KN/m2 考虑。2）基坑边原则上不堆置土方和材料， 包括沿边缘移动运输工具和机械不 应离基坑过近。土方挖运机械应按指定道路通行，仅限于在出入口及基坑坡 道进出基坑，严禁在基坑四周行走及停留。3）土石方开挖时， 每班土石方当班运出，不堆放在基坑周边， 减少基坑 四周堆载的压力。4）反铲挖掘机每班停班后机械应停在 1： 1.5 坡度以外。5）当基坑开挖发生异常情况时， 应立即停止开挖， 同时回填土方，查明 原因且采取加固措施后方可继续开挖。5、土方开挖机械行走道

23、路及坡道设置开挖基坑工作面沟槽土方时， 机械行走路线大致方向须由西侧往向进行。 人行通道和机械车道通道分别考虑。4.3.4 质量要求1、质量保证措施1）土方开挖施工过程中严格遵循施工方案， 精心组织， 作好各阶段的技 术交底工作，派专人协调并指挥，避免盲目开挖。2）挖前做好测量放样工作，便于机械人员及工人明确3）距坑底标高还剩10cm时采用人工开挖修边，不得超挖。施工人员跟 班控制好标高，加强标高观测。4） 挖后应及时安排基坑验槽、底板垫层施工，以防雨水泡槽或暴晒，破 坏原状土结构。5）在机车行驶路线上铺设道板做为专门车道。机车按规定路线行驶。6）施工过程应密切做好监测工作，如遇紧急情况，立即

24、启动应急措施。2、土方开挖允许偏差项目序号项目允许偏差（mr）i检验频率检验方法围点数1坑底咼程+10, -205用水准仪2纵横轴线50每段基坑2用经纬仪3基坑尺寸不小于设计值或长50m4用尺量各边各计1点4基坑边坡设计的5%4用坡度尺量4.4基坑降排水1. 勘察围，场地地下水为第四系孔隙潜水，从钻孔测得地下水静止水位 埋深3.025.93m,水位标高为26.4828.76m,流向为东南至西北，主要受 大气降水补给，地面蒸发和人工开采为主要排泄方式。水位降深最大为3.28 米（降水到开挖深度以下0.5m，不影响正常施工即可）。2. 基坑采用管井降水，沿基坑顶周边按照12.0米间距布置降水井，降

25、水 井井径为700mm井管为400mm反滤层采用510mm卒石，厚度不小于100mm 井底进入基坑底以下6.0米，井深米；坑按照20.0米间距设置 疏干井，疏干井位置应根据地基基础结构图做适当调整，应避开梁、柱、桩 等重要结构构件，井底进入基坑底以下7.0米，集水坑、电梯井处适当加深，结构同降水井3. 沿CD地块北侧、西侧坡顶线以外18m按照10.0米间距布置回灌井， 结构同降水井，井底进入基坑底以下 2.0 米，井深 6.82-6.90 米。回灌水量 应根据水位观测孔中的水位变化进行控制和调节，水位下降大于 1.00m时回 灌，回灌后的地下水位标高不应高于降水前的水位。4. 为了有效的疏干基

26、坑，基坑开挖过程中根据实际需要设置排水沟，排 水沟位置依据坑积水情况灵活布置；开挖至设计深度时沿坑底周边布设排水 盲沟和集水坑，坑根据基坑涌水情况布设盲沟，必要时设置集水坑，盲沟和 降水井和疏干井相连。5. 基坑降水在基坑正式开挖前 15天开始降水，降水终止时间根据抗浮设 计要求及基坑回填情况由建筑设计单位确定。 满足降水终止条件之前不得封 井，降水期间应有备用电源，以防因停电导致基坑浸水。降水应自始至终进 行信息化施工，以确保降水效果。6. 坡顶设置240mn宽、高度不小于300mnS勺挡水墙，上翻面层以外一定 围应硬化，且设置一定的外倾角度，确保坡顶有组织的顺畅排水。5 工程投入的主要机械

27、设备计划5.1 主要施工机械设备情况描述在整个施工过程中，机修员要加强机械的保养和检查。定期检查，及时 解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。土方开挖配备 1 2台反铲挖掘机、 2台装载机， 24辆自卸汽车进行土方施5.2主要施工机械设备情况及进场计划6劳动力安排计划6.1劳动力安排情况描述本工程劳动力组织采用按工种分组施工的方式，由项目部统一调度各工 种的施工力量组织施工。土方开挖后陆续进行土钉施工，各工序工人陆续进 场。本工程劳动力安排计划详下表序号工种人数任务1测量工3对基坑开挖进行控制2普工20负责清土、修边及后勤等杂活3瓦工10负责水沟砌体的砌筑4机修工2负责设备电

28、器的保养、检修5电工2负责工地施工用电6反铲司机24负责反铲作业7装载机司机2场地平整修路8运土司机24负责土方、渣土外运合计87本项目设专职安全员3名，并要求所有生产管理人员“管生产必须管安6.2劳动力管理1、对现场的劳力队伍进行严格的资格审查；2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确 定劳力队伍的素质和人员相对稳定；3、未经本项经部质量、安全培训的操作工人不允许上岗；4、加强对劳务队伍管理， 凡进场的劳务队伍必须配备一定数量的专职协 调、质量、安全管理人员。5、特殊工种人员必须持有效证件上岗。7 施工进度计划及保证措施为了确保本工程项目的实现，我公司特组成一个强有力

29、的项目部，建立 严格的项目管理制度。 在施工中，随时与建设、 设计及监理等有关部门沟通， 确保工程进度。7.1 进度计划及工期安排基坑围护计划总工期控制为 45 日历天，详见附图7.2 进度计划保证措施设立项目经理部，由项目经理在现场统一协调指挥保证工程按进度计划 如期实施。本工程计划已考虑不利因素的影响，以确保工程可按时完成。每 天对工程进度进行统计，与计划进度进行比较，发现进度滞后立刻找出影响 因素并解决。1、合理分配现场施工作业面，要和土方单位积极配合。2、施工机械要经常性的维修保养，备足配件，确保机械设备正常运转。3、保证材料供应，现场要确保一定的材料的储备量。4、农忙和雨季施工期保证

30、措施：5、准备预备施工人员，保证施工人员的充足；6、准备至少 3 天的材料，防止材料短缺；7、每天注意收听天气预报，作好工作计划，防止误工。8 基坑工程监测8.1 基坑监测要求基坑监测应严格按照建筑基坑工程监测技术规GB50497-2009有关规定进行，由具备相应资质的第三方单位根据规要求出具详细监测方案，并在 土方开挖前开始监测， 取得相应的初始值， 在基坑回填完之前不得停止监测， 及时反馈监控结果，做到动态设计、信息化施工。基坑工程开工前应对场地 周边建筑、 管线以及其他构筑物进行仔细调查， 同时对重点建筑物进行拍照 留证或委托有资质的第三方单位出具鉴定书，以避免不必要的纠纷。8.2 监测

31、方式以巡视结合仪器监测巡视检查容有：支护结构有无破坏迹象；墙后土体有无裂缝、沉陷及现 象；周边管道有无破损、泄漏情况；周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；面 层是否开裂等；开挖后土质情况与岩土勘察报告有无差异；基坑分层分段开 挖与设计是否一致；基坑周边地表水管理情况及基坑周边有无堆载及超载现 象；邻近建筑的变形及开裂情况。现场仪器监测围应包括：坡顶水平及沉降监测、水位观测等容。监测点 的布置详见“基坑监测点平面布置图” 。8.3 监测频度1、根据建筑基坑工程监测技术规 GB50497-2009 有关要求， 基坑开 挖前进行 2 次观测；基坑期间和开挖后：水平位移坑边竖向位移水位监测开挖深度51 次

32、/2d1 次/3d1次丿2d(m)5-101 次/Id1 次/2d1 次/Id底板浇筑 后时间(d)281 次/3d1 次/5d1 次/5d当出现下列情况之一时，应提高检测频率： 监测数据达到报警值； 监测数据变化较大或速率加快； 存在勘察未发现的不良地质现象； 出现超挖等违反设计工况的施工情况； 长时间降雨、基坑周边积水或市政管线出现泄露； 基坑附近地面荷载突然加大或超过设计限值； 基坑周边出现较大沉降或出现严重开裂； 周边建筑物出现较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂；2、出现下列情况之一时，应立即报警，并加大监测频率，若情况比较严 重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周围环境中的保护对象

33、米取应急 措施：1) 基坑监测报警值如下表:监测项目报譬值监测项目报警值坡顶水平位移累计值（mm）40坡顶土体讥降累计值（mm）40速率mm/d）3速率（mm/d）3水位监测1米2）支护结构位移速率增加且不收敛；3）基坑支护结构出现断裂、松弛或拔出等影响整体结构安全性损坏情况；4）基坑出现局部坍塌；5）基坑周边地面出现大于10mn裂缝，并持续发展；6）存在勘察未发现的不良地质；7）出现土方超挖、周边超载等违反设计要求的情况；8）周边地面突发较大沉降或出现严重开裂；9）出现其他影响基坑及周边环境的异常情况。3、设置3个稳定、可靠的基准点，工作基点应选在相对稳定和方便使用 的位置，监测期间应定期检

34、查工作基点和基准点的稳定性。4、 监测点应设置在坡顶易于保护处，埋置深度不小于1.5米。9确保工程质量的技术组织措施9.1建立健全各项质量管理制度1、主要有：质量检查制度、施工组织设计审批制度、技术复核等制度。2、制定质量计划实施、监控的管理规定，并坚决贯彻执行。9.2加强现场材料质量管理1、各项材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进 行抽样送检2、搞好原材料二次复试取样、送样工作。9.3 土方开挖质量控制措施1、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、 测量人员要熟悉图纸， 掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸， 办理验线手续。 施工要配备专职测量人员进行质

35、量控制。2、要及时复撒灰线， 将基坑开挖下口线测放到基坑底。 及时控制开挖土标咼、做到5m扇形挖土工作面，标咼白灰点不少于 2个。3、开挖边坡时， 尽量采用沟端开行， 挖土机的开行中心线要对准边下口 线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。4、土方开挖到位后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。5、下雨期间若必须进行挖土时，应做好防滑措施。6、 土方开挖前先进行排水，先将地下水位降至基底标高以下0.5m。土 方开挖过程中，不间断抽水，确保水位处于基底标咼以下。7、基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。 机械挖土应预留100mn厚土层 用人工进行挖土，严禁超挖、严禁对原土形成扰动。8、土方开挖过程

36、中应做好排水、疏水和截水工作。9.4 成品保护工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品（半成品），易出现相互 干扰，影响工程进度。因此，依据公司成品保护管理细则的规定，在工程设 专人负责成品（半成品）的保护工作，施工阶段成品（半成品）保护主要容：1 、雨季施工，沿槽（坑）外围四周做好挡土梗，防止地面雨水流入。基 坑积水应及时排除。可在基坑边上修一排水沟至积水坑，水泵抽水排出2、土方开挖时应随挖随运， 不堆在基坑边缘， 尽量减少基坑四周堆载的 压力，防止坍塌。3、机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和 验算确定挖土机离边坡的安全距离。10 施工安全保证措施10.1 安全组织

37、保障机构在项目部成立安全管理领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、施 工员、质量员、安全员任组员。领导小组负责本项目基坑支护施工过程中各 种事务协调。做到事前交底、事中控制、事后监测，严格要求，一丝不苟抓 安全生产，层层落实到责任人。10.2 基坑土方开挖安全技术措施1、土方开挖时，在挖土机工作围，不许进行其他作业。基坑四周做 1.2 米高的临时围栏，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志。2、土方开挖应严格按要求放坡。3、用手推车运土， 应先平整好道路， 不得放手让车自动翻转。 用运输汽 车运土，运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。4、土方开挖前要做各级技术安全交底工作。 书面交底和会

38、议交底， 根据 工程施工机械多，配合工种多，土质条件差以及运土路线复杂等特点制订安 全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全检查。5、要遵守本地区工地卫生市容的管理有关规定， 汽车驶出现场前配备专 人检查装土情况。关好车槽，以防途中撒土，影响市容卫生。6、进入工地必须戴安全帽， 不得穿三鞋， 并应携带好自身工种要求的各 种防护用品，夜间施工时施工现场应有足够的照明设施，在危险地段应设置 明显的警示标志。7、基坑开挖见底， 作业人员上下基坑要设置型钢楼梯， 型钢楼梯坡度不 大于 45 度，楼梯两侧扶手及底部采用密目网封闭。8、土方开挖司机安全技术操作规程： 启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档

39、位置。确认机械周围无人 和障碍物时，方可作业。 行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停 车；下坡不准空档滑行。 停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。 操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。 向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 铲斗回转半径遇有推土机工作时，应停止作业。 两台挖掘机同时施工时，其间距应大于两台机的前臂总长2m以上。 行驶时， 臂杆应与履带平行， 要制动往回转机构， 铲斗离地 1 米左右 上下坡时，坡度不应超过 20 度。 装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动 器，放好臂杆和铲斗。10.3 安全

40、用电安全技术措施1、施工用电安全要求（1）配电室要求“五防一通”即防水、防水、防雷、防雨、防小动物、 通风良好、保持干燥、门向外开、配锁2）要行三相五线制、工作零和保护零分开（3）现场一律要求使用标准电箱，做到三级保护。（4）现场所有电源进出线加设软、硬护套管。（5）电箱的电器要求标明用途，保证一机一闸的使用。2、施工机具的安全措施（1）现场施工机械安装位置应平整坚实稳固。（2）按规要求设置保护接零和接地。配套安装漏电角电保护装置。（3）塔吊a、基础、电气安装，防雷接地等必须符合规和设计，施工要求；b、塔吊的装拆必须由专业队伍持证上岗执行；c、力矩限制器，高度限位，行程限位、变幅限位及保险装置

41、必须灵敏有效；d、配有指挥工、停号工、专业操作工，严禁无证上岗，并严格“十不准” 吊装要求；3、安全用电安全技术措施（1）机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护装 置，及时组织人员对设备进行检查维修，确保安全可靠。（2）电气设备的线路必须保持绝缘电阻不低于 0.5MQ。（3） 电缆线路应根据灌注桩平面位置架空或悬挂铺设，应敷设在不被车 辆滚轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方，不得置于泥土和水中，每周 必须停电检查一次电线外层磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临时道 路时，应用钢管做护套，挖沟埋设。（4）漏电保护器、熔断器和熔丝必须按规定的规格使用。（5）夜间施工应有足够的

42、照明， 灯具应悬挂或固定在合适的架上， 不妨 碍作业施工。（6）检修机电设备和线路时，首先要切断电源，并在电箱挂上 “有人工 作，禁止合闸”的标志牌，并有专人监护，非电工不得从事电气设备的安装 与检修工作。（7）当电气设备、 线路或作业场所发生火灾时，应立即切断电源，未切 断电源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。（8）大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查。10.4 雨季施工措施10.4.1 气候概况地处中纬度地带， 属北温带湿润大区鲁潍区， 为温暖半湿润季风性气候， 春季干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。为保证施工 顺利进行，雨季施工时制定切实可行的施工措施，并严格实施

43、，以保证工程 安全。10.4.2 施工措施（1）成立雨期施工期间防汛领导小组，统一领导和部署安全防汛工作。（2）成立防汛抢险队， 负责在出现汛情时及时进行抢险与抢救， 确保基 坑支护及临近建筑物、道路和地下管线的安全。（3）施工现场设置排水沟和积水坑， 疏通现场四周围墙的排水口， 清除 场的障碍物，保证道路的畅通。4）组织现场的施工人员和防汛抢险队员进行安全防汛动员和雨期施工 安全教育，做到从思想上重视安全防汛工作，从行动上切实作好安全防汛工作。（5）积极地做好防汛物资的准备工作， 及时地将有关的防汛工具 （铁锹、 洋镐、手推车、水泵等）和防汛用品（草袋子、手电、应急灯、雨衣、雨靴、 塑料布等

44、）落实到位。（6）遇到大雨时安排有关人员 24 小时值班，出现险情立即向现场负责 人汇报，现场负责人及时组织防汛抢险队员进行抢险与抢救，确保基坑支护 和临近建筑物、道路、地下管线的安全。（7）大雨过后基坑积水要及时排出坑外，以防基坑出现坍方现象。（8）暴雨大风前后，要检查工地基坑支护结构、机电设备、临时线路， 发现倾斜、变形、下沉和漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立 即排除。（9）雨天过后加强基坑监测及坑的水位观测， 遇到非正常情况及时采取 措施，保证基坑支护的安全及排水满足施工的需要。11 事故预防与应急预案在基坑施工过程中极可能发生土方坍塌、 高空坠落、 机械伤害等重大伤亡 事故

45、。本预案针对基坑施工中可能发生的土方坍塌、 高空坠落、 机械伤害等紧 急情况的应急准备和响应。火警： 119公安： 110 医疗： 120交通： 12211.1 应急救援机构项目部成立事故应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，副组长 由项目副经理担任，成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成，公 司本部设置相应的应急救援指挥部。项目部应急救援小组成员及联系为：组 长： 刚副组长：何韶亮组 员：树宝、戚元祥、群、武轩、王茜、巩传秀11.2 应急组织的分工职责1、组长职责：（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故， 要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控

46、制。（2）复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。（3）指导设施的部分停工， 并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员 撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。（4）与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。（5）在场实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。（6）在紧急状态结束后， 控制受影响地点的恢复， 并组织人员参加事故 的分析和处理。2、副组长职责（1）评估事故的规模和发展趋势， 建立应急步骤， 确保员工的安全和减 少设施和财产损失。（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。（3）安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。4）设立与应急救

47、援中心的通讯联络， 为应急服务机构提供建议和信息。（5）协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长 的职责。3、组员职责：在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体 落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。11.3应急救援工作启动程序（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报， 由组长立即上报公司，必 要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。（2）由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。（3）事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责 人指挥安排。（4）事故发

48、生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者 采取其他措施保护危害区域的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务， 在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低 伤亡率，减少事故的损失。（5）事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事 故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事 故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查（6）项目部指定专人负责事故的收集、统计、 审核和上报工作，并严格 遵守事故报告的真实性和时效性。应急准备和响应工作程序图11.4应急救援物质1、主要机械设备序号名称数量型号（规格）放置地点备注1小型挖

49、机3PC100现场2吊车1QY50A公司仓库1小时到场3自卸卡车6SH32318现场2、主要材料配备序号名称数量放置地点备注11.8*6m钢板5块现场21-6m长钢管及扣件2吨现场3黄沙20吨现场4编织袋1000 只现场5安全网50现场6照明灯10只现场7电筒15只现场3、应急救援药品：a、外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、 纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、 清凉油或驱风油、三角巾、急救包。b、服药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。11.5应急预案高处坠落事故的预防及应急措施1、预防高处坠落的预防措施（1）加强安

50、全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。（2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。（3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类临边防护栏必须设 制警示牌。（4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。（5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。2、发生高处坠落事故应急措施（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救， 促使伤者快速脱离 危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源 存在。（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况（3）抢救受伤人员时几种情况的处理： 如确认人员已死亡，立即保护现场。

51、 如发生人员昏迷、 伤及脏、骨折及大量失血： 立即联系 120 急救 车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情 送往专科医院。 外伤大出血： 急救车未到前，现场采取止血措施。 骨折： 注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、脏或伤情不详者一律用担架或 平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。 一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。11.5.2 机械伤害事故的预防及其应急措施1、机械伤害事故的预防措施（1）操作人员需体检合格， 同时经过专业培训并取得建设行政主管部门 颁发的操作证方可持证上岗。（ 2）操作人员进入作业地点前， 施工技术人员应向操作人员进行施工任 务和安全技术

52、措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥， 遵守现场安全规章制度。（3）操作人员必须按照机械出厂说明书规定的技术性能和使用条件， 正 确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用围。（4）机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警 信号装置应完好齐全，有缺损时应及时停用并修复，安全防护装置不完整或 已失效时的机械不得使用。（5）易发生危险的场所应在危险区域介限设置围栅和警示标志， 未经批 准的人员不得入。挖掘机、起重机、打桩机等的重要作业区域，必须设置警 示标志及按规定落实安全措施（6）各类型的机械机具使用前，必须检查其润滑部位的油路是否畅通， 特别是液压系统，其压力表是否正常，密封环是否有效，刹车是否处于正常 工作状态。（7）焊机设备必须有防护罩、二次降压保护开