屋面瓦挂瓦条方案(全面完整版)

1、屋面瓦挂瓦条方案（全面完整版）（可以直接使用，可编辑 全面完整版资料，欢迎下载）长春建工集团吉润建设股份日期：英红瓦挂瓦条施工方案、工程概况：本工程为净月大顶山住宅项目一 A期别墅工程。包括 A1、A2、B1、B2、B3五个户型计 21栋，屋面为彩瓦屋面。二、施工准备：1、技术准备：1.1、材料经审批符合要求，并经复试合格。1.2、熟悉施工工艺，对工人进行技术、安全交底。1.3、屋面防水及保温工程施工完成并经验收合格。2、机械设备16t汽车吊一台5t货车一辆砂浆搅拌机5台一吨翻斗车5台 三、工艺流程3.1、屋面放线排水沟的定位放线依据斜沟的轮廓线（即中心线），平行于轮廓线的两侧，各放一根定位线

2、，两条定位 线之间是安装排水沟的区域，也是安装附加顺水条的依据线。拉法基屋面系统有：排水沟 瓦，PVC排水沟，铝质排水沟等供用户选用。如下是几种排水沟在不同的基层和构造中的放线尺寸：顺水条+挂瓦条基层： 排水沟瓦：每边定位线距中心线 160mm PVC软性排水沟或铝质排水沟：每边定位线距中心线 220mm 挂瓦条支架+挂瓦条基层：I. PVC软性排水沟：每边定位线距中心线 250mmU.铭质排水沟：每边平行线距中心线 220mm顺水条的定位与布置顺水条的中心间距为450 600mm垂直于屋面檐口均匀排列。挂瓦条的定位与布置屋面坡度为15o 17. 5 o时，主瓦上下搭接长度不大于 120mm屋

3、面坡度为17. 5 o 22. 5 o时，主瓦上下搭接长度不大于 100mm屋面坡度为22. 5 o一 90o时，主瓦上下搭接长度不大于 75mm按照上述坡度大小范围的规定，确定最小的搭接长度，然后按下述方法计算确定挂瓦条 的间距，放线顺序如下： 距正屋脊轮廓线向下 30mm弹一平行屋脊的平行线，是确定最上端的一排挂瓦条的位 置，即为 B。 从屋檐往上量出 A=340mm弹出一条平行于檐口边的平行线，确定第一排挂瓦条的位 置。 在A的区域内，从屋檐往上量出50mm弹出一条平行于檐口边的平行线，确定屋檐第 一排瓦的枕瓦条位置。 再分别在左右山檐边量出 L 的长度，两檐边的长度极少相等，误差大的可

4、根据实际情 况来调节，保证每排瓦左右误差不超过 5mm。 挂瓦条间距不能大于上表中的规定值，以保证屋面瓦上下的最小搭接长度，使上一排瓦片的档雨檐将下一排瓦的钉孔盖住。如屋面坡度150 17. 5 o时，挂瓦条间距不能大于300m（420-120），以保证屋面防漏性能良好。 为了使瓦片安装后，每排距均匀相等，将 L的长度分别用下述公式进行计算，E即挂 瓦条的间距，从第一排起向上，每间隔 E弹出一根线，直至屋脊沿线。在 L区域段的挂瓦 条定位尺寸的计算方法：（1）L/模数=C注：模数依据屋面的坡度而定（当坡度为15o 17. 5o时，模数取300;当坡度为17. 5 o一 22. 5 o时，模数取

5、320;当坡度为22. 5 o一 90o时，模数取345。）（2）C极少是整数，应将C取零点数进位，贝U大于C的整数为D（D即为挂瓦条的根数）。（3） L/D=EE即为挂瓦条间距尺寸，此尺寸会w 345mm 320mn或 300mm3.2 顺水条、挂瓦条的安装顺水条的安装 顺水条及附加顺水条尺寸：20mrK 40mm用拉法基顺水条钉或50mm长的水泥钢钉，按定位墨线位置将顺水条固定在屋面上，所有固定顺水条的打子最大间隔为450mm顺水条两侧亦可用胶泥浆（水泥砂浆加建筑胶）另行加固。 双坡屋面的顺水条应与檐口齐平，顶端切成斜角，使其与屋脊平齐（距屋脊10mm，末端离屋檐边 20mm。 当屋面中有

6、排水沟时，应先沿斜屋脊的轮廓线两边，各钉一根顺水条，再安装坡面 的顺水条。安装时，附加顺水条的内立边对齐平行线位置，确保排水沟的安装空间。在屋 脊和屋檐处其两端应与其他顺水条截齐 当屋面形式为四坡面时，也应先沿斜屋脊的轮廓线两边，各钉一根顺水条，再安装 坡面的顺水条。 拉法基技术中心为市场专门设计了挂瓦条支架，是用 ABS工程塑料制造，坚固耐用， 用于现浇或木基层屋面代替顺水条的功能。安装间距为450 600mm安装时将拉法基挂瓦 条支架置于木质挂瓦条和混凝土现浇屋面之间，混凝土基层用 50mm长的拉法基顺水条钉 或水泥钢钉固定。挂瓦条的安装 挂瓦条尺寸：30x 30mm用拉法基挂瓦条专用打或

7、 50 一 60mn长的耐腐圆针固 定在顺水条上，挂瓦条与每根顺水条相交处都应用钉子固定。 挂瓦条应钉平整，牢固，上棱应成一直线。接头应在顺水条上，而且上下排之间的 接头并要相互错开。 屋檐处应设两根挂瓦条，其处的要求高度从顺水条表面向上60mm 双坡屋面的山墙檐口处，当采用檐口瓦收口时，挂瓦条在安装中，挂瓦条均应距山檐边40mm的空间，以便安装30mrX 60mn附付加顺水条。本附加顺水条距边檐 10mm平行在 挂瓦条楞头侧面，用拉法基快牙螺钉或 50mn长耐腐螺钉固定。当屋面坡度大于 45。时，此 处应另加金属构件进行加固处理。 屋面中有排水沟时，其排水沟的范围内不应安装挂瓦条。PVC软性

8、排水沟、铝质排水沟除外，此两种排水沟施工时，应先安装排水沟后安装挂瓦条，但挂瓦条的延伸长度不超过 80mm。3.3 排水沟的安装和构筑排水沟的安装 拉法基排水沟瓦：钢筋混凝土屋面时，用 1: 2. 5水泥砂浆粘贴在附加顺水条之间 基层上；排水沟瓦的上下搭接处无需使用水泥砂浆座浆或勾缝。 PVC排水沟：上下搭接缝应保持100mm固定时，在排水沟两边的边筋内用 25mm长 耐腐钢钉，间距为200一 400mng定在挂瓦的木基层上。 铭质排水沟：上下搭接长度为150mm每片排水沟用6只配套的排水沟夹扣固定在挂 瓦的木基层上。排水沟的构筑（待排水沟上部的主瓦安装后，再构筑此部分） 排水沟的构筑宽度应根

9、据排水沟集水区面积的大小及地区降雨量决定。采用排水沟瓦时，排水沟两侧用 1: 2. 5水泥砂浆封固（水泥砂浆中可加设钢丝网一道）表面并需抹光，干燥后用 1： 2丽彩涂料涂刷两道。 当采用PVC软性排水沟或铝质排水沟时，则两侧采用排水沟止水条封固。 所有排水沟的顶端交合处（如老虎窗屋顶的两条斜沟与脊交合处），均采用排水沟密封条封固。 曲线排水沟可采用2mm厚的拉法基柔性泛水来构筑。3.4 铺设瓦片 基层检查合格后，可铺挂屋面瓦，安装平、斜脊及其它配件瓦，然后按设计施工要求 做节点泛水。屋面瓦安装.1 为保证轮廓清晰，挂瓦条安装固定后，铺瓦前应弹取纵向直线，做法如下： 在挂瓦条层左右两边的山檐预留

10、 50mn处取以檐口线成直角弹线。 从屋檐和屋脊分别对线预铺两片瓦的边筋位置对正弹取纵向直线，或者按两片瓦的 宽度尺寸推算，确定弹出纵向直线。 铺瓦时以线对齐，使屋面瓦达到水平、瓦缝垂直、对角线三向标齐。.2 预铺瓦过程中，特别是大面积的双坡屋面， 以屋面的横向长度来分摊主瓦的有效宽度， 可充分利用主瓦左右搭接边筋的4mn调节距离，终端尽量调节成一片整瓦或半片瓦的宽度。.3 正式铺瓦时，从屋檐右下角开始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必须紧扣 挂瓦条，对齐瓦缝。.4 屋面瓦的固定 当屋面坡度为 175一 22. 5 度时，所有房屋的周边檐口、烟囱及凸出屋面的构筑 物等，周边的两排瓦必须采用

11、屋面瓦专用打或屋面瓦抗风搭扣固定。 当屋面坡度为 22. 5 一 45度时，除上条外，其余部分的屋面瓦且每隔上下一排的瓦 或每隔一片瓦面瓦必须用屋面瓦专用打或屋面瓦抗风搭扣固定。 当屋面坡度为 45 一 51 度时，所有的屋面瓦必须用屋面瓦专用钉或屋面瓦杭风搭扣 固定。 当屋面坡度大于 51 度时，或建筑物处于海岸、挡风物极少的地区，都必须用屋面瓦 专用钉和屋面瓦专用杭风搭扣固定。.5 屋面中出现斜脊和斜沟时， 此处的主瓦片需要截切， 截切时应依斜脊线平行保留 20mm， 当部分主瓦的瓦爪被截去后，无法挂瓦时，可采用截瓦搭扣固定。配件瓦的安装.1 斜脊的脊瓦铺设：应从斜屋脊底端开始，采用脊瓦搭

12、扣（千法施工，无须水泥砂浆 座浆）或 1: 2. 5 水泥砂浆将封头固定，再用同样的方法将脊瓦按规定的搭接长度，自下 而上安装至斜屋脊顶。 脊瓦内的水泥砂浆中可掺入碎瓦片， 以防砂浆收缩后产生干裂现象。 脊瓦两侧沿浆勾缝压光，但脊瓦的搭接缝表面无需勾缝，干后表面涂刷同颜色的拉法基丽 彩涂料二道。 年.2 山墙的檐口铺设：山檐部位下端用檐口封开始，再用檐口瓦直铺至山檐顶并预留一 片用檐口顶铺盖。其底部采用水泥砂浆铺满，并用75mm长的拉法基专用螺钉固定于山檐位置的附加顺水条上。3正脊的脊瓦铺设：贯通山墙的正屋脊，由脊瓦封头开始，脊瓦按规定的搭接长度安 装，并铺至末端的脊瓦封头瓦。所有脊瓦应安装成

13、一直线，采用 1: 2. 5 水泥砂浆满浆固 定，内部可掺入碎瓦片。脊瓦两侧沿浆勾缝压光，但脊瓦的搭接缝表面无需勾缝，千后表 面涂刷同颜色的拉法基丽彩涂料二道。.4 其它：三个坡向屋面交接顶端，即两斜脊和正脊交接处，则采用拉法基配件瓦三向 脊。如多向屋面和倾角过大的交接部位可采用脊瓦切割拼接；或采用1：2. 5 防水水泥砂浆粉刷成多向脊，内设金属丝网，表面压光，干后表面涂刷同颜色的丽彩涂料二道。.5坡度大于45度时，配件瓦除用水泥砂浆填实固定外，并应采用75m*的耐腐螺钉或双股 16#铜丝绑扎加固。3.5 节点处理 屋面中会出现瓦片与墙体或其它构筑物结合的部位，此部位的处理是屋面防水的关键，

14、处理时必须认真考虑结合连接的方法和材料，严格遵照设计的要求或相应的标准图集的做 法施工。一、直立锁边系统、设备调试、成型说明：1、用直立锁合边铝镁锰金属屋面系统的工程特点的说明：金属屋面外板选用板型见图一，根据用材、设计要求、验收要求，建筑物造型、面积、屋面细节如屋面板材的长度、弯折处理等，选用板型见右图。该工程需要预留一定面积的压型设备放置以及材料现场加工和临时放置的场地，大量的屋面材料需要现场确认尺寸和制作。本屋面工程量大、工期紧、板型款式丰富。屋面形状多 为规则，高低标高变化多，有一定的吊装难度。现场制作和安装的协调紧密，相关连相交叉 工种多，需要与钢结构工程、幕墙装饰工程及其它专业工程

15、施工立体交叉进行，需与施工监 理、各相关施工单位密切配合，结合施工现场实际，拟订周密施工计划，采用合理紧凑的施 工方法，以确保工程整体质量及计划进度的实施。2、设备调试：1）成型机器、装料架及出料架应摆放调平整，固定。2）检查连接电源的电压、电流是否一致。3）检查机器检测仪表是否正常。4）点动及运转机器，观察检测正常后，做试压板试验。5）把铝卷插进成型机进料器后，设定预压板的长度，慢慢运转。6）确定是否按预设长度剪切，测量误差，调整设定数据直到合格。7）确定宽度是否在允许误差范围内成型。8）综合各参数，试运转完后，试生产一张板进行综合检查。9）成型示意图出料口成型机出料架上料架3、成型机规格:

16、项目描述备注外观尺寸长12.0x宽2.4x高2.6集装箱现场放置时必有组成成型机、上料架、出料架重量16吨成型能力平均10米/分钟每小时成型能力平均600米/小时日成型能力平均3000米/天（1200平方米/天）8小时制二、安装指导铝镁锰直立锁合金属屋面板的安装过程包括屋面板的尺寸测量、支座的安装、屋面板压 制成型、屋面板从地面到屋面、屋面板的安装等工序。此金属屋面由于构造的特殊，需用到异形板，即扇形板，板大洋如下图1-1所示：（大小头尺寸需要视现场测量数据复合而定）图1-1平直小半径弯弧板图示屋面板的成型有以下内容：1、原材料的搬运及上料：1）原材料的搬运一般用叉车由存放场地直接运到制作场地

17、，搬运时应合并叉子，并套上橡 皮套，以免损伤铝卷。现场场地需要预留料卷和料架放置区域，以便现场工作人员安排就地生产屋面型材板，板型以设计为准。2）调整上料机与机台的中心线一致，中心轴线与送料机一致，上料至上料机。3）扇形板成型；预先裁剪出需要成型长度，设定大小头规格，小头多余部分裁剪掉，调整原材料上机台，确认原材料的中心与成型机的中心轴一致，确认成型机上无杂物，由工人辅助扶板， 与机器同步成型走动。2、成型计划成型流程表3、根据图纸和现场的测量情况，工期要求等制订成型计划，确定日常工作量，以满足安装 进度的要求。转动上料架，成型机送料机，夹紧，先手动进料，按设定的转速、长度等参数自动进料成型。

18、 出料口和出料架两侧由生产工人负责扶板，出料完成。如是弯曲板，需要根据设计和现场度 量进行二次弯弧成型，成品后由搬运工人搬运至指定位置堆放。成型：进料口由生产工人扶板，中间技术人员操作机器，出料口由生产工人扶板，成型 完成。搬运：每隔5米一个搬运工人，把板的一边立起来后，运到堆放场地。搬运时，每个 工人的步调要一致，由一名号手指挥进行。堆放：成型板的堆放保管，应保证板与板间有空气充分流通，垫柔软的垫块（如泡沫）， 要使放置的垫木有不同的高度，以便泻水。每堆可叠放 8层，并要用绳子捆好，防止被风刮 落损坏。材料搬运：材料次可搬运2层4张板，12米内短板应每2.5米一人抬板，步调一致，统 一指挥。

19、本工程无50米以上的特长板。A每隔5米一个搬运工人，把板的一边立起来后，运到堆放场地。搬运时，每 个工人的步调要一致，由一名号手指挥进行，不能将铝板拖行，以不使铝板变 形为准。B搬运时不要在粗糙的表面上拖拉铝板，也不要将铝板相互之间拖拉，以免损 伤面漆。C进行高空搬运作业时，风速不得大于六级，不得有大雨、大雾等恶劣天气 D吊装至时注意吊装人员动作的统一协调、匀速拖拽以免造成板材变形。 堆放：成型板的堆放保管，应使板底有空气充分流通，垫柔软的垫块（如 泡沫），放置的垫块要一端比另一端稍高些，以便泻水。每叠可堆放8层，并要 用绳子捆好，防止被风刮落损坏。 材料搬运：材料次可搬运2层4张板，12米内

20、短板应每2.5米一人抬板， 步调一致，统一指挥。卷板一般以捆扎方式运到现场，每捆重量一般不大于2吨，应提前准备堆 放场地，尽量靠近板材成型机，生产好的成品屋面板应尽量立即吊上屋面，以 减少堆放场地的使用。面板吊运前制作吊运架，吊运时将面板放置于吊运架内，避免了面板在吊 运过程断裂的可能：面板过长时不应再使用吊运架吊运，应架设搬运马道，便 于人工搬运。板吊运上施工屋架堆存时，应将面板分散捆缚堆存在结构主体支架上，以 免主体支架承受过度集中荷载而变形或失稳；而当屋面坡度大于9° 时，应设 临时防滑板，防止面板滑落。捆的面板作高空吊运时，采用三点或多点起吊以防变形，高拉力尼龙带的 两边长度

21、应保持一致，以保证面板水平起吊，重量分布均匀。如不能立即安装或吊运上钢结构主体支架，应事先协调室内存放地区；面 板堆放时需下垫枕木，用以防潮，并应倾斜堆放，以利于排水。如面板不能放置室内而必须露天存放，面板必须放置在干净平整通风的场 地，垫枕木倾斜堆放，并铺上防雨物以防雨水和潮气。如面板包装己受潮，须将其中的面板立即逐一分开，并用干布擦去表面 潮气，然后再将面板迭起，保持空气流通，使面板表面干燥。垫木防水布彩板垫木倾斜堆存屋面板储存示意图铝板应捆扎固定在结构主梁上铝板檩条结构主梁屋面板钢结构主体支架堆存、屋面板的安装1、直立锁合铝镁锰屋面板的安装施工流程图安装前的定位现场成型测量、定位檩条的定

22、位安装屋面板的安装改进、整平泛水安装2、安装方法(1)、1）02）固定座的安装3）在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线。4）固定螺钉要与铝合金固定支座和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉与线平直。5）每安装5-6块铝板，即需检查板两端的平整度，如有误差，及时调整。若铝板有少许偏斜，可微调铝板的对正位置。如在安装固定支座时 ，将铝板向左或向右推移2mm.6）、保温棉安装时不可受潮，安装时必须保证与屋面板同步安装，最大限度先进行一个 单元进行。（2）、注意事项1）搬运：成捆铝板吊运，须使用吊杆，吊绳需与铝板垂直吊运，并应置于起吊点上，单 捆起吊，小心轻放，不能将铝板拖行，单张铝板搬运

23、，视铝板的长度，需由6-15人抬运, 以不使铝板变形为准。吊装时，应将铝板按安装方向放置安装平台上，避免铝板在安装 平台上调头。搬运时不要在粗糙的表面上拖拉铝板，也不要将铝板相互之间拖拉，以免 损伤面漆。2）现场存放 : 应以枕木或基地材料垫高存放，不能将铝板直接与地面接触，如放置室外发现表面污损，则应尽快擦洗干净，檩条遇水后应及时擦干，以免污染使表面变黑。3）铝板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，不能在铝板上放置重物或脚踏，以免铝板间扣合难以解脱而损坏面漆甚至铝板。4）螺钉固定顺序必须与铝板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。切割铝板，尽量在地面 平台进行，不得在靠近其他铝板的地方切割。如必须在安装

24、平台进行时，不要在其他铝 板上进行此项作业。切割时，铝板的正面朝下。切割后残留在铝板上的末屑一定要及时 清除干净。5）每天安装工作完成后，必须所有铁屑，杂物清扫干净。6）吊上屋顶当天不能安装的铝板，要堆放成捆，加以束捆，以免铝板被大风刮走。7）铝板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔，不能与铅、铜等材料接触使用，有硅胶的方不能刷油漆。8）铝板搭接前应除去保护性塑料薄膜，不干净的地方应清除尘污，并最好用松节油浸湿的布擦净，以保证搭接处硅胶的密封效果，搭接面要保证干燥、无尘。四、施工方法1、铝质支座安装：屋面系统固定支座的安装质量直接影响到面板的安装质量，安装固定支座有以下步骤：1）、放线：用经纬仪将轴

25、线引测到檩条上，作为固定器安装的纵向控制线。第一列固定支座的位置要多次复核，以后的固定支座位置间距应视乎屋面板宽尺寸弹线后精确布置支座。2）、安装固定支座时，在板长方向必需设于屋面板檐口位置或保证在檩条顶面中心都有设置。固定器的数量多少决定着屋面板的抗风能力和稳定性，所以固定支座在板长方向的排布严格按图纸设计。3）、由屋脊或屋檐作起点，一般以面板出天沟的距离为板端部定位线，由左至右或由右 至左，铺设控制间线，并架设首个固定器。支座用四颗自攻螺钉固定于檩条上，应保证 螺钉垂直钻入连接件表面，要求安装平直，自攻螺钉不超紧或欠紧。4）、板伸入天沟的长度以略大于设计为宜，以便于剪裁。5）、第一块板固定

26、后，其余板依次安装，并随时检查以免发生偏离。一定要预留屋面板在施工以及日后的使用中，发生热涨冷缩时所需要的空间。6）、每条控制线必需平直并平行于首条控制间线。7）、在铺设过程中发现的轻微偏差，可在所余带安装的铝板中逐一微调纠正8）、支架安装时底部应带有塑料保温垫。2、铝合金板的安装方法：（扇形板安装原理同直板）1）现场加工铝合金板根据测量出所需长度， 生产出相应长度的板材，保证纵向无搭接缝。2）由于成型后的铝合金板较长，为防止起吊过程中的变形，施工前应搭设马道或上料道， 通常人工搬运方式或将型材板放在托料架上， 用吊机吊运至安装位置，以加快施工进度。3）铝合金板安装后，首先用手动锁边机固定，需

27、要尽快用自动锁边机锁合到位，以提高板的整体性和承载力。4）安装完后，铝合金板上要整洁无施工残留物，板与板搭接处咬合紧密且无拉裂等缺陷。5）、方法：A根据屋面板边大样，先把首块屋面板置放于固定器上，然后把肋条上的卷缝紧扣在固 定器的头部上。B第二块屋面板的大肋安装在首块屋面板的小肋上， 面板位置调整好后，安装端部面板 下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。C要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1M范围内必须用力使搭接边接合紧密。如此第一个卷缝接合便完成。图屋面板安装方法D所有屋面板必需在铺设妥当后立即以锁边机紧密卷合支座处，以确保实时抵抗风荷载 免受破坏（工作人员不

28、允许在未锁边的板面上行走）。E对于直立锁边屋面板严禁站立于波峰上，否则会导致屋面板的损坏。3、铝板安装工艺：铺设控制间线:先沿屋檐铺设控制间线，然后根据控制间线安装屋面板，从而屋面板的寛度公差可隐 藏于屋脊泛水板之下。65-430系列屋面板固定方式示意图直立锁边铝镁锰金属屋面板安装工艺图表4、收边系统的安装：天窗节点的处理，关系到整个屋面的防水、防漏效果，为保障效果，施工时需严格按图纸设计要求施工，检查，复查五、施工技术与保证措施脚手架搭设该屋面工程直立锁边铝镁锰金属屋面板安装需搭设工作平台，运输通道，所有边缘处均 须搭设高度至少为1.2米的防护栏。脚手架搭设按建筑楼面顶架搭设要求和工序施工，

29、此外为施工方便应搭设行人斜桥。保证措施：1、为保证屋面板材运输的安全性，每单元屋面要设一名指挥，生产平台、屋面指挥之间 的联络采用无线对讲机，双方事先要统一指挥口令。2、进行高空搬运作业时，风速不得大于六级，不得有大雨、大雾等恶劣天气。3、吊运铝板材料到屋面生产位置时，在正式起吊前，应先进行试吊，试吊时，先将材料 吊离地面约0.5m，停止五分钟，同时认真检查吊车的工作情况：机器转动是否正常，转 动系统有无杂音以及各位置吊具是否可靠等。在确认无异常情况后再正式起吊。4、正式起吊时，地面人员应拉好转向绳和稳定缆绳。起吊过程中施工人员应保持冷静， 听从指挥，等材料起吊高度超过安装平台高度后，地面人员

30、应将控制缆绳传给安装平台 人员，由安装平台人员控制材料的转向和稳定。5、吊车转动到指定位置，应等材料完全稳定，再缓慢落钩。材料落到安装平台上后，不 可一次性落到位，吊车应保持受力状态，待安装平台人员检查完毕，再松钩、脱钩。6吊运铝板材料应立即进行固定，做好防风措施，然后进行下次起吊。六、施工时的注意事项1.固定A泛水收边板与固定支座均靠螺钉固定，自攻螺钉是牌号304或316不锈钢为材质的螺钉，可经长时间暴露于大气环境下，螺钉外露表面不会生出锈渍，能保证结构使用寿 命。B所有螺钉均应配用防水垫圈。安装合适度如下图：安装合适的螺钉与垫圈过松的螺钉与垫圈过紧的螺钉与垫圈2. 切割A. 切割铝板要注意

31、保护其它板材， 尤其是电锯切割时所产生的高速高热金属颗粒， 散 在其它板上将直接破坏防腐镀层及涂层。B. 如必须要置放于其它板上进行电锯切割时， 被切割的彩板与其它彩板之间需放隔热 保护物料。C. 在切割彩板时最好用垫板， 以确保金属不会残留在彩板面上， 并且使屋面板正面朝 下，以免切割所产生的碎屑粘附于涂层表面，引起氧化。（电锯切割时应安上金属切割刀片 （Minimum 4000RPM，） 与金刚砂轮切割片相比，可产生较 少的金属颗粒，且切口也较平整光滑。 ）3. 清理A. 屋面板和泛水板的安装过程中，使用自攻螺钉、钻孔、开孔、切割等操作均会在已 安装屋面上或邻近屋面留下金属碎屑， 这些碎屑

32、和其杂物 （ 如拉钉、螺钉等 ） 必须 尽快从屋面、泛水板、天沟及地面等处清除。切忌硅酸盐类材料（砂浆、混凝土） 等散落于屋面板上，腐蚀铝层。此类情况一旦发生，必须立即清除。B. 每天要将施工中裁剪后的剩余彩板及材料收拾、堆存、捆扎、运至地面放置场所放 好。C. 屋面安装完成后，除以上的清理工作外，应检查铝板的表面，将受污染部位清洗干 净，如忽视这项工作将使残留在屋面的金属碎屑氧化而导致铝板表面形成锈渍、 锈 斑、污点。D. 当以铁、铅、铜等基础的物品予镀铝锌或镀锌彩板表面接触，且共同暴露于潮气或 有冷凝水的环境中将会造成镀层的破坏，从而导致彩板的腐蚀。4 、注意事项A、施工作业时，电锯、电钻

33、等施工所用工具的尖锐处不可直接与屋面板接触，以防对 屋面板涂层造成破坏。B、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踩于板谷，沿檩条方向应踩于檩条上，且须 穿软质平底鞋。C、每日收工时应将留置在屋架上的铝板用绳固定捆好， 并避免在未固定的铝板上行走。 D如需要于房盖上频密行走工作，可选用临时通道或临时工作台以减低屋面彩板受力。E、自攻螺钉必须垂直支撑面，防水垫圈必须完整。潜江中南世纪锦城屋面瓦专项施工方案编 制:校 对:审 核:中天建设集团潜江中南世纪锦城项目部、工程概况工程名称：潜江中南世纪锦城建设单位：潜江中南房地产发展设计单位：中铁工程设计院 监理单位：武汉中建工程管理 施工单位：中天建设集团

34、 工程地点：潜江市殷台路与东岳路交叉路口二、编制依据 工程图纸及项目指令。坡屋面建筑构造（一） 09J202-1 坡屋面工程技术规程 GB50693-2021建筑防水工程技术规程三、施工总体布署本工程由于栋数较多， 各户型的施工时间较紧迫，因此要配合总进度计划安排，在保证 质量的前提下，合理安排人员的施工，挑选有过类似工程施工经历，实力雄厚的外施分包队 伍，利用科学的管理方法，精心组织，优化施工，加强过程控制，确保完成工程质量目标、 工期要求和安全指标。3.1 施工组织施工组织体系实行项目经理负责制，由项目经理委派安全、生产、技术、质量、预算、采购、财务、 劳资管理人员对工程项目进行管理。3.

35、2 施工部署原则 本工程项目的施工在工程管理上实施项目经理负责制。 本工程需达到优良工程，所以在施工工艺方法上要创精品、不断改进。 料具投入注重分析性能价格比，努力实现真正意义上的降低造价。 工期控制：劳动力、施工机械、材料的配备与进场必须符合施工进度安排。3.3 施工现场规划将施工现场临电接至总配电箱。 在两个施工段按需要设一至多个分配电箱。 由专业电工进行 管理。设置消防用水设施及灭火器材、设置安保防护设施；悬挂各种图板、警示牌、规章制度。四、安装前准备工作4.1 材料准备： 检查产品和各种附件材料的质量：瓦片有无残缺，裂缝，挂瓦条、顺水条尺寸、数量等。4.2 安装工具准备 检查施工工具是

36、否齐全：墨斗、卷尺、水平直尺、铅笔、榔头、电锯、涂笔、剪刀等。4.3 工序准备 屋面结构层、砂浆找平层、防水层、保温层、细石砼找平层等必须按设计和规范进行验收合 格后，方可以进行下一道铺屋面瓦工序施工。4.3 技术准备 首先由工程部组织有关工程师、造价师、项目部技术负责人、工长一同进行技术评审研究， 审查施工图和有关的设计资料。 最后由总工汇总列出存在问题不详之处，工程施工特点、 难 点，并提出相应的解决措施，工艺特点及技术要领，从而使项目部能够按照设计图的要求顺 利进行施工并达到业主的最终要求。明确工期（据实际情况排定）分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安排并落实供货期 及人力资源调配方

37、案。4.4 劳动力资源准备 施工劳务作业层是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者。我公司选择劳务 作业人员的原则为：具有良好的质量、安全、环保意识；具有较高技术等级；具有类似工程 的施工经验的人员。施工劳务作业层按两类划分：第一类特殊工种、强化技术工种，配备人 员为 10 人，其中包括电工、电焊工等。第二类为技术工人，配备人员为 60 人，主要包括瓦 工、木工。这类人员都从事本行业多年，具有丰富的施工经验，曾参与过公司各项大、中型 装饰工程施工，有较好的素质。4.5 工序安排特点材料样板T现场做一栋样板屋面T经设计师认可后T 大面积施工计划前期布置准备工作完成， 包括材料准备、 节点大

38、样确定后，可在先行的主体结构完 工的C1户型抽出来做样板体验房，待设计师认可后，方可大面积施工其他的工程项目。在严格控制工期的同时， 决不放松对质量的要求， 将按照各项要求保证措施管理和控制 工程运行，确保工期短，但质量一流，各方满意。五、本工程作法及注意事项5.1 工艺流程混凝土结构层找平层防水层保温层钢筋网细石混凝土保护层绑扎顺水条 - 钉设挂 瓦条-挂瓦-淋水试验 -验收。5.2 施工技术要求：平板瓦的外形尺寸为：420mm< 332mm。屋檐挑出通常为：5070mm,每片瓦吻接 搭扣有 3mm 的调整。平板瓦适用于 17.5。到90。的屋面铺设。 坡度在 22.5。以上的屋面,

39、最小上下搭接为： 50mm, 坡度小于 2 2 . 5。时上下最小搭接为 60mm。屋面整体找平的最大误差土 5mm (除横纵拉水平线找平铺瓦外)，每层瓦左右距离最大误 差不超过 3mm。平板瓦可切割和钻孔，需切割时应调节到主瓦的中部切割。山檐预留 50mm 为安装檐口瓦位置。平瓦采用双股 18 号铜线固定，要注意钢丝与瓦片之间的连接一定要牢固，铜丝一定要埋 在砂浆层内，并且要有不少于8 cm长的铜丝锚固于砂浆层内，以达到抗风的要求。5.3施工应注意事项：屋面基层找平层平整度不超过15mm施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。 基层找平面用铁板压光。防水层与基层连接紧密，表面平整，无缺损。钢

40、筋网细石砼用C20砼，塌落度<8cm随捣随抹光，平整度不超过8mm顺水条规格40X 20杉木条，打孔与结构砼板预留© 6.5钢筋连接并固定，挂瓦条规格 30X 30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，挂瓦条用不锈钢钉固定在顺水条上。屋面瓦用不锈钢钉钉在挂瓦条上。在瓦下面填满聚合物水泥砂浆，将屋面瓦揉摁压平、 窝实。把双股铜丝或不锈钢丝收紧扎好后用不锈钢钉钉牢。六、质量标准6.1 保证项目屋面瓦的承载力、吸水率、抗 渗性、抗冻性等技术性能必须符合规范 (JC7461999) 的规定。屋面瓦必须铺置 牢固，地震设防地区，大风地区或坡度大于50%的屋面必须采取固定加强措施。屋面基层或持钉层

41、应平整、牢固七、成品保护7.1 铺完砂浆贴上平瓦片固定位置后，严禁再移动瓦片。7.2 在已铺好的瓦屋面上，施工和维护人员尽量行走在瓦片的中部，而不要踩在比较薄弱的 瓦片咬接处。7.3 裁切瓦片时，在瓦片上标上编号 ，并尽量在屋面下进行，以免粉未沾水污染屋面。八、安全措施8.1 屋面外架做硬防护。8.2 屋面作业避 开高温时段，防止工人中暑。8.3 严禁酒后作业 。8.4 由于屋面施工时同时有墙面进行抹灰挂石等施工，屋面瓦应堆放在平屋面处，或四周设 隔挡措施，操作要谨慎小心，杜绝出现高空坠落、物体打击等事故。8.5遇到雷雨、 6级和 6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员 撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员 撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。2021年 6