变频器、振捣器顺序电路的设计

1、变频器、振捣器顺序电路的设计陈春平摘 要 本文介绍了变频器和振捣棒电路由启动到停止的顺序电路设计，该电路由顺序自动控制电路工作原理图、布线图、实际接线图、调试、四部份组成；该电路在施工生产中可以单台套使用，也可以两台套同时使用，启动、停止电路采用36伏电压，满足国标在潮湿环境下使用要求，达到施工生产的理想状态。关键词 变频器 振捣器 顺序 电路 设计1 概述施工工地常用到振捣棒进行混凝土的振实，特别是水电施工工地使用更加频繁。但是很多水电工地变频器往往很容易损坏，损坏的原因主要是刚给变频器送上电，马上就去给振捣电机推上断路器，变频器受到冲击电流较大；当混凝土的振实完成后，没有先关闭振捣电机再关

2、闭变频器，而是关闭变频器再关闭振捣电机，这样变频器很容易损坏；当变频器损坏后，人无法背动这些小型机器，只有采用吊车吊到地面，再用吊车将维修好的变频器吊入仓号，这样耽误了大量宝贵时间，特别是大仓号、夏季炎热砼很容易初凝，给施工生产带来不可估量损失，为减少变频器损坏的次数在这样的背景下产生了这样的设计电路。图1 顺序自动控制电路原理图2 工作原理如图1，首先，合上主回路断路器QF0、QF1、QF2和控制回路断路器QF3，交流接触器KM0线圈电源（14-8）得电，KM0三相主触头闭合为电路工作提供准备工作。2.1 顺序启动 按下启动按钮SB2 (3-5)，得电延时时间继电器KT1、失电延时时间继电器

3、KT2线圈得电吸合且KT1不延时瞬动常开触点（3-5）闭合自锁，KT1开始延时。在KT2线圈得电吸合后，KT2失电延时断开的常开触点（4-6）立即闭合，接通交流接触器KM1线圈电源（6-8），KM1线圈得电吸合，KM1三相主触头闭合，振动棒电动机M1得电先启动运转；经KT1一段时间延时后，一般12秒钟，KT1得电延时闭合的常开触点（10-12）闭合，接通交流接触器KM2线圈电源，KM2三相主触点闭合，振动棒电动机M2得电后启动运转。从而完成启动时先启动振动棒电动机M1再自动延时启动振动棒电动机M2减少了对变频器的冲击电流，有效地保护了变频器的安全。2.2 逆序停止 按下停止按钮SB1 (1-3

4、)，得电延时时间继电器KT1、失电延时时间继电器KT2线圈均断电释放，KT1不延时瞬动常开触点（3-5）断开，解除自锁，KT2开始延时。同时，KT1得电延时闭合的常开触点（10-12）立即断开，先切断交流接触器KM2线圈回路电源 ，停止运转。经KT2一段时间延时后，KT2失电延时断开的常开触点（4-6）断开，后切断交流接触器KM1线圈回路电源，KT1线圈断电释放，KT1三相主触点断开，振动棒电动机M1后失电自动停止运转。从而完成停止时先停止振动棒电动机M2再自动延时停止振动棒电动机M1，保护了变频器的安全。3 电路布线图 如图2。图2 顺序自动控制电路布线图从图2中可以看出，XT为接线端子排，

5、通过端子排XT来区分电器元件的安装位置，XT的上方为放置在配电箱内底板上的电器元件，XT的下方为外接或引致配电箱门面板上的电器元件。从端子排XT上看，共有12个接线端子。其中L01、L02、L03这三根线由外引入配电箱的三相交流380电源，并穿管引入；1U1、1V1、1W1这三根线为电动机M1的电动机线，穿管接至电动机M1接线盒内U1、V1、W1上；2U1、2V1、2W1这三根线为电动机M2的电动机线，穿管接至电动机M2接线盒内U1、V1、W1上；1、3、5这三根线为控制线，接至配电箱门面板上的按钮开关SB1、SB2上。3 电路接线图 电路接线见图3、图4。图3 顺序自动控制电路实际接线图4

6、元器件安装排列图及端子图从图4中可以看出，断路器QF0、QF1、QF2、QF3、交流接触器KM0、KM1、KM2，得电延时时间继电器KT1、失电延时时间继电器KT2、热继电器FR0、FR1、FR2安装在配电箱内底板上；按钮开关SB1、SB2安装在配电箱面板上。通过端子L1、L2、L3将三相交流380伏电源接入配电箱内。端子1U1、IVI、1W1接至振捣器电动机M1接线盒U1、V1、W1上。端子2U1、2VI、2W1接至振捣器电动机M2接线盒U1、V1、W1上。端子1、3、5将配电箱内的器件与配电箱门面板上的按钮开关SB1、SB2连接起来。电器元件选择及作用见表1。表1 电器元件选择及作用表符号

7、名称、型号及规格作用QF0断路器CDM1-63变频器短路保护QF1电动机M1短路保护QF2电动机M2短路保护QF3控制回路短路保护KM0 交流接触器CJ10-40，线圈电压380伏控制变频器电源KM1交流接触器CJ12-80，线圈电压380伏控制振动棒电动机M1电源KM2交流接触器CJ1280，线圈电压380伏控制振动棒电动机M2电源FR0热继电器JRS1D-25，9-13A变频器的过载保护FR1热继电器JRS1D-259-13A控制电动机M1过载保护FR2控制电动机M2过载保护KT1得电延时时间继电器JS14P 工作电压380伏启动时，后延时启动电动机M2;停止时，先停止电动机M2。KT2失

8、电延时时间继电器JS14P -D 工作电压380伏启动时，先启动电动机M1;停止时，后延时停止电动机M1。SB1按钮开关LAY8电动机停止操作SB2电动机启动操作M1振动棒电机振实砼M2振动棒电机振实砼佛三100变频器改变电源频率方式控制交流电动机的电力控制设备。根据电器元件作用表给出的相关技术选择导线，本电路所配电动机M1型号 ZN25、功率为 5.5kW、电动机M2型号ZN25、功率为5.5kW、总电流为50A。电动机M1电动机线1U1、1V1、1W1可选用BV6mm2导线；电动机M2电动机线2U1、2V1、2W1可选用BV6mm2导线，由于使用变频器，电动机受到冲击电流较大，固选用较大截

9、面的导线；电源线L1、L2、L3可选用BV6mm2；控制线可选用BVR1.0mm2。4 电路调试断开主回路断路器QF0、QF1、QF2，合上控制回路断路器QF3，这时交流接触器KM0得电动作，先调试控制回路。 首先将得电延时时间继电器KT1、失电延时时间继电器KT2的延时时间调整设定好，可根据生产需求而定，一般设为12秒。按下启动按钮SB2，观察配电箱内各电器元件的动作情况，此时得电延时时间继电器KT1、失电延时时间继电器KT2、交流接触器KM1这三只器件应同时得电动作，再过12秒后也就是KT1的延时时间，交流接触器KM2也得电动作。从以上情况看，启动过程符合要求，也就是启动时按顺序KM1先工作，KM2再自动启动工作。然后按下停止按钮SB1，观察配电箱内各电器元件的动作情况，此时，得电延时时间继电器KT1、失电延时时间继电器KT2、交流接触器KM2这三只器件应同时断电释放，再过一会也就是KT2的延时时间，交流接触器KM2也断电释放，从以上情况看，停止过程符合要求，也就是停止时按顺序KM2先停止，经KT2延时后，KM1再自动停止工作。这样，说明控制回路一切正常。通过以上调试后，再将主回路断路器QF0、QF1、QF2合上，带负荷