通风安全质量标准化汇总样表新版

1、通风系统安全质量标准化标准及考核评分办法 矿 别： 合计得分:项目质量标准标准分检查方法评分办法得分通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统，改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续，掘进巷道贯通时，必须按煤矿安全规程规定，制定安全措施20查阅矿井通风系统图和安全措施及记录矿井无完整的独立通风系统，该小项不得分；改变通风系统无报批手续或掘进巷道贯通无措施，每发现一处扣10分2、实行分区通风，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风（非长壁采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段经集团公司批准的不在此限）

2、，两个不相串的掘进工作面同时串入采煤工作面视为二次串联20选点抽查每发现一处不符合规定扣10分3、矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程和作业规程的规定20选点抽查（方法同上），现场实测和查阅当月或上月的记录矿井、采区通风能力不足不得分。采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣10分4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷10现场抽查或查阅图纸一处不合格不得分5、矿井内各地点风速和温度符合规程规定10选点实测和查阅当月或上月报表风速超限，一处扣1分，风速不足，一处扣2分，温度不符合要求一处扣5分6、矿井有效风量率不低于85%5查阅当月或上月

3、报表（或实测）低于标准时，每低1%扣3分7、回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进风巷道实际断面不能小于设计断面的2/35查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报和现场检查巷道失修率、严重失修率高于标准时该小项不得分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分（采煤工作面上下安全出口20米除外）8、矿井主要通风机每月、地面反风设施每季、防爆门每半年由矿组织检查一次，并有记录可查。每年或通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。反风效果符合规程要求5查阅记录和演习报告未进行反风演习的此项不得分（特殊情况下，公司批准矿井不反风的不扣分）。反风效果不符合要求的，每降低1%扣1分；未按规定检查反风

4、设施、防爆门的，一次（处）扣2分。9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%5查阅记录或实测有一台不符合标准或无记录可查，该小项不得分局部通风安全质量标准化标准及考核评分办法 合计得分:项目质量标准标准分检查方法评分办法得分局部通风1、局部通风机的安装和使用必须符合规程第128条规定。不发生循环风并符合最低风速要求。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源20单台局部通风机要逐项检查，实测实量。矿井使用局部通风机大于20台的，检查数量不少于30%

5、；使用台数在1910台的检查数量不少于40%；使用9台以下的检查数量不少于60%（单台局部通风机的最低得分为该大项实的分）不符合规定每处扣10分，未联锁的扣10分，发现循环风该项不得分2、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开，使用风电闭锁装置。瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”并实行双风机双电源自动倒台（对旋风机视为单台风机）15同上一处不符合规定该项不得分，不能正常使用的每处扣5分。3、局部通风机指定人员进行管理，并实行挂牌管理，每班检查风机运转情况并在管理牌板上签字。管理牌板的内容为：地点、型号、安装时间、风筒长度、倒台试验、检查时

6、间、检查人员等。不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施10同上发现无人管理该小项不得分。未实行挂牌管理扣5分，牌板内容不齐全扣2分，出现无计划停风扣5分4、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，5.5kw以上的局部通风机装有消音器（低噪声局部通风机和除尘机除外）15同上发现一处设备不齐全扣5分，有衬垫仍然漏风一处扣2分。离地高度不符合要求扣5分；未装消音器扣5分5、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定15同上出风口风量

7、不足或瓦斯超限该小项不得分。巷道中风速不符合要求扣5分6、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉10同上一处不合格扣1分7、风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点5同上一处不合格扣1分8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯（折深不超过100mm）、挤压（总深度不超过100 mm），异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接10同上每发现一处不符合标准扣2分瓦斯管理安全质量标准化标准及考核评分办法 合计得分:项目质量标准标准分检查方法评分办法得分瓦斯管理1、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦

8、斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2或以上，体积达到0.5m3)20井下检查并查有关记录 井下检查发现一处不合格扣20分，检查记录发现一处不合格扣10分，（有瓦斯积聚记录，有处理结果的不扣分）2、每班检查次数符合规程和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。检查地点的设置应符合规程第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿技术负责人审查、签字20井下任意选点抽查和检查有关记录发现一处不符合标准扣10分。记录填写不清、牌板内容模糊每处扣2分。应设而未设检查点的每处扣5分3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标，进行瓦斯检查，并符合规程规

9、定，长期停风区必须在24小时内封闭完毕15井下选点抽查、检查记录井下检查每发现一处不符合标准扣分，检查记录每发现一处不符合标准扣分4、排放瓦斯和井下动用电火焊必须有经批准的专门措施，措施不得通用，并严格执行15检查措施和排放记录一处没有措施或未严格执行或有措施未审批此项不得分。没有排放记录扣5分5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点等）每日必须上报矿长、技术负责人审阅并签字20井下抽查和检查有关记录每发现一处不符合标准扣分，直到扣完小项分为止。矿长或技术负责人因事不能审阅报表，由其代理人审

10、阅的不扣分6、矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合规程和集团公司的有关规定10检查有关记录无专门机构，该小项不得分，人员配备不符合有关规定扣分通风安全监控安全质量标准化标准及考核评分办法 合计得分:项目质量标准标准分检查方法评分办法得分通风安全监控1、矿井必须装备安全监控系统，按规定配齐各类监控设备和传感器，并有一定的备用量20按规程175条对照检查有关图纸、设备台帐及现场每缺一种传感器或设备扣2分2、各类监控设备的安设数量、位置、报警点、断电点、断电范围都必须符合规程和行业管理规范的规定10按规程160条及第三章第三节规定检查作业规程、图纸及现场不符合规定每处扣2分3、监控中心站必须建立健全

11、管理制度、操作规程、岗位责任制。监控主机双机配置。有防雷电保护装置、交流双回路供电和不小于2小时的在线式后备电源5同上并检查地面中心站单机配置该小项不得分，其他不符合规定每处扣2分4、矿井配备便携式甲烷检测报警仪数量必须满足需要，并有5%的备用量。矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、采煤及掘进机司机下井时必须佩带便携式甲烷检测报警仪10按规程149条检查仪器发放室记录，井下抽查每发现1人未携带仪器扣2分，装置数量不足扣5分5、井下使用中的监控设必须保持性能完好，工作正常。甲烷传感器的调校方法和周期必须符合规程要求5检查记录和现场未按期调校或方法不当每台扣

12、4分，其他不符合规定每处扣2分6、监测中心必须24小时值班，保证连续监测，系统功能正常，及时报送监测日报审批，发现安全隐患及时汇报10检查记录和现场功能不正常、日报未送审每项扣2分，安全隐患汇报不符合规定每次扣2分，瓦斯超限不汇报该项不得分7、瓦检员每班必须检查工作区域内的监控设备及电缆是否正常，对比光学瓦斯检定仪与传感器的测值，作好记录并将结果报监测值班员。井下设备故障必须按有关规定及时处理10检查记录、现场抽查不符合规定，每处扣1分8、矿井必须建立通风安全监控维护管理机构，并按规定配齐技术管理和维护人员。监测工必须经培训合格后方能上岗10检查编制、在册人员，检查培训合格证未配工程技术人员扣

13、5分，安全监测工不足扣5分，未取得培训合格证上岗扣5分9、矿井应有监控中心、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所，并应做到整洁有序10检查现场每少一个工作场所扣2分，脏、乱场所每处扣1分10、有设备仪表台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日（月、季）报表，瓦斯数据应保留一年以上10检查有关资料及现场每缺一项资料扣2分；资料内容不符合规定每处扣1分防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出安全质量标准化标准及考核评分办法合计得分:项目质量标准标准分检查方法评分办法得分防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出1、开采突出煤层的矿井必须建立防治突出机构并配备相应的专业技术

14、人员，矿井还必须成立由工程技术人员和有实践经验的人员组成专门的防突施工队伍和专业的预测预报人员，人员配备、防治突出装备和仪器配备应符合规定15调查、查阅有关资料未成立突出机构扣10分，防突施工队伍和预测预报人员配备不足的每差1人扣5分；装备、仪器配备不足的扣5分2、开采突出煤层的矿井，必须制定、执行区域综合防突措施并达标；突出煤层采掘工作面必须制定、执行局部综合防突措施并达标，符合规程、防突规定和集团公司的有关规定。防突措施实施的各关键环节要有执行过程的监督机制，并有记录10查措施和管理制度发现一个不符合要求扣5分3、在突出煤层进行采掘作业时，作业前必须按照防突专项措施进行区域（工作面）突出危

15、险性预测10现场抽查和查阅有关资料一处未预测扣5分4、根据预测指标和防突规定，认为采掘工作面有突出危险性，必须按批准的防治突出措施进行作业15查突出措施、图纸、记录等有关资料及现场抽查一处不符合标准，该小项不得分5、对采取防治突出措施后的工作面必须进行区域（工作面）效果检验10现场抽查和查阅有关资料一处未进行效果检验，该小项不得分6、在突出煤层作业的工作面，必须有符合防突规定要求的区域验证（安全防护措施）10现场检查和查阅有关资料一处不符合标准扣5分7、有突出危险的采掘工作面，必须悬挂防突牌板，标明措施超前距、效果检验超前距、允许进尺、效果检验参数、检验人员、检验时间等；压风自救系统应灵活、可

16、靠5现场抽查无防突牌板扣3分，内容不符合要求一处扣1分，压风自救系统发现一处不符合要求扣1分8、井巷揭穿突出煤层，必须编制设计、并有经集团公司批准的安全技术措施，并探测突出煤层的有关参数5现场抽查和查阅有关资料未采取措施的该小项不得分9、有突出危险的采掘工作面，其工作面布置和采掘工艺必须符合规程和防突规定的规定。突出区域的采掘工作面回风侧不准设置调风设施10现场抽查和查阅有关资料一项不符合规定扣5分10、在突出地区的工作人员必须经过专门的防突知识培训，并有考核记录5查阅有关资料发现一人未经培训扣1分11、突出矿井必须编制年度、季度、月的防治突出措施计划，内容符合规程和防突规定的规定。发生突出后

17、，必须及时填写突出卡片5查阅有关资料无措施和计划扣5分；不填突出卡片扣5分；内容不全扣2分瓦斯抽放安全质量标准化标准及考核评分办法 合计得分:项目质量标准标准分检查方法评分办法得分瓦斯抽放1、按规程145条规定，建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统10井下抽查：查图纸、记录与有关资料。预抽矿井按煤炭公司（局）规定的提前预抽期检查，随采随抽的矿井抽放瓦斯工程必须提前做好未建立抽放系统的矿井此项不得分；凡不按规定抽放的采掘工作面，发现一个扣5分2、抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度、温度等参数，泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次，并对抽放钻孔有关参数进行及时进行调节1

18、0现场检查和查阅有关记录发现一处未按规定时间测定扣2分，一处未按时测定，缺少或误测一个数据扣1分。未测定者该小项不得分3、凡进行瓦斯抽放的矿井，有专门的队伍；人员配备必须满足抽放瓦斯（打钻、观测等）的需要10查有关记录无专业队伍的该小项不得分，人员不足扣5分4、每旬检查抽放系统，抽放管路无破损 、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地高度不小于0.3米。抽放检测仪表齐全，定期校正15现场检查和查记录无记录可查扣10分，无检测仪表扣5分，一处不合格扣1分5、抽放钻场（钻孔）有观测记录牌板，各种记录、台帐齐全。记录牌板内容应包括：孔号、孔长、浓度、负压、开抽时间、测定日期、测定人等10现场抽查

19、和查阅有关资料缺一项扣5分，填写内容一处不符合要求扣1分6、瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），按设计和计划施工。建立抽放工程验收制度，有验收记录20查计划、设计图纸、施工有关记录，并现场抽查无计划或无批准的专门设计，该小项不得分。未完成计划，按未完成计划比例扣分，每差1%扣2分，未按设计施工每发现一处扣5分。无验收制度扣5分，无记录扣2分，不符合规定一处扣1分7、抽放瓦斯设施必须符合规程第146条的规定；井下临时抽放瓦斯泵站必须符合规程第147条的规定10现场检查发现一处不合格扣5分8、利用瓦斯的系统或干式抽放瓦斯泵系统，必须在其吸气侧管路系统中设置防回火、防回气、防爆炸作用的安

20、全装置。每月检查一次，有记录5现场检查和查资料安全装置不符合规定扣5分，无检查记录扣2分，记录不全扣1分9、瓦斯抽放矿井，按时完成抽放量计划（每一地面抽放站的年度瓦斯抽放量不小于100万m3。预抽方式，矿井抽放率不小于20%；临近层抽放，矿井抽放率不小于35%。采用混合抽放方式，矿井抽放率不小于25%），或完成集团公司下达的抽放计划10查抽放记录、报表，现场实测抽放量每小于计划1%扣1分防治自然发火安全质量标准化标准及考核评分办法 合计得分:项目质量标准标准分检查方法评分办法得分防治自然发火1、开采容易自燃，自燃煤层的矿井，按规程要求建立防灭火系统。有自燃倾向煤层的矿井无发火史，不建立防灭火系

21、统必须经省局批准15检查设计、措施、资料、现场矿井无防灭火系统，该小项不得分。防灭火的工作面或其他地点系统使用不正常，每面（处）扣5分2、凡开采自然煤层的矿井，必须有矿井防治自然发火措施，采掘工作面作业规程中必须有防止自然发火的专门措施，并严格执行10检查作业规程和记录，井下抽查无专门措施不得分，有措施不落实，发现一处扣5分3、凡开采自燃煤层，均要开展火灾的预测预报工作。每周至少观测预报一次。观测地点：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其他可能发热地点。观测内容：气体成分、气温、水温等15检查化验报告单、防火记录等，井下任意选点抽查未按时预报，该小项不得分，少测一处或内容不全均扣5分4、开

22、采容易自燃和自燃的煤层，采用放顶煤采煤法开采时，必须编制防止采空区自然发火的设计，并严格依据设计作业10井下抽查和检查记录发现一处不符合要求扣5分5、采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭10现场抽查和查记录每发现拖欠一个密闭扣5分6、每一处火区都必须建立符合规程的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火区的管理应按公司（矿）批准的措施执行，并遵守规程的有关规定。启封火区要有计划和经批准的措施15检查现场和资料缺一张图、卡片扣5分，图卡每错一处扣1分，未按批准措施管理和启封火区，发现一条扣2分7、消除采空区密闭内及其他地点超过35的高温点（因地温、水温影响的高温点

23、除外）及CO超限（火区密闭内除外）；无CO超限作业和自燃事故15按检查期内查记录发现CO超限作业或发现明火或封闭工作面，该小项不得分。其他发现一处未处理扣5分8、井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材（消防器材各公司自定）10井下现场检查和查记录未按标准设立消防材料库的该小项不得分，器材不足的扣5分通风设施安全质量标准化标准及考核评分办法 合计得分:项目质量标准标准分检查方法评分办法得分通风设施永久设施：（包括风门、密闭、风窗）1、墙体用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5M，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）20单个设施，按标准逐项实测实量。全矿井任选点抽查，一般不少于5个单

24、个设施都合格，该小项得满分，否则不得分，通风设施分项得分，等于各单项设施得分之和除以其个数，各分项平均得分为该大项得分2、墙面平整（1M内凸凹 不大于10MM，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝5同上同上3、墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不小于0.1米的裙边15同上同上4、设施周围5M内巷道支架良好，无杂物、积水、淤泥10同上同上5、密闭内有水的设反水池或反水管；有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）；风门一组至少两道，能自动

25、关闭，要装有闭锁装置。门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，风门水沟要反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管子孔要堵严，要有风门管理牌板；调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节50同上一处不合格扣5分临时设施：（包括临时风门、临时密闭） 1、临时设施设在顶、帮良好处，与煤岩体接实20同上单个设施都合格，该小项得满分，否则不得分2、设施周围5M内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、淤泥20同上同上3、设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝20同上同上4、临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌；临时风门每组两道，能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门要

26、装有闭锁装置。门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密，通车风门要设底坎，风门水沟要设挡风帘，电缆或管路不得从门框内或调节风窗内通过，电缆、管子孔要堵严40同上一处不合格扣5分永久风桥： 1、用不燃性材料建筑30同上单个设施都合格，该小项得满分，否则不得分2、桥面平整不漏风（以手触感觉不到漏风为准）20同上同上3、风桥前后各5M范围巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥10同上同上4、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡度小于30020同上同上5、风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实、接实10同上同上6、风桥上下不准设风门10同上同上综合防尘安全质量标准

27、化标准及考核评分办法 合计得分:项目质量标准标准分检查方法评分办法得分综合防尘1、矿井必须建立完善的防尘供水系统。管路齐全、水量充足。胶带斜井和胶带运输平巷管路每隔50m设一个三通阀门，其它地点每隔100m设一个三通阀门。管路不漏水（滴水不成线）13检查防尘系统图和现场检查长度不少于全矿防尘管路长度的20%发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣5分，少设一个三通或阀门扣2分，平行的两条巷道，中间有横川联通（最长100m）已在一条巷道中安设防尘管路，且留有三通阀门，可不扣分；经集团公司批准的不设防尘供水管路的采掘工作面不扣分；三通阀门不合格或管路漏水一处扣1分2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装

28、置，采区进、回风巷、主要进风大巷及进风斜井都必须安装净化水幕，掘进工作面、采煤工作面机风巷各安设两道净化水幕，放炮前必须开启，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常10井下抽查发现一处缺少设施扣5分，有设施使用不正常、不灵敏、不就位、不雾化扣2分；凡使用自动喷雾装置的矿井加2分，但不得超过小项标准得分3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置（原无内喷雾的除外），雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。综采工作面应设置移架自动同步喷雾，放顶煤工作面还应设放顶煤自动喷雾或放顶煤自动同步喷雾 10井下抽查发现一处不能正常使用的扣2分，未按要求设置喷雾装置的扣5分4、厚煤层及中厚煤层必须逢采必注，

29、不注不采（分层开采的厚煤层第一分层必须注水，其他分层实行防火灌浆或灌水的可以不注水），特殊情况经集团公司批准可以不注水10井下抽查，查有关记录全矿井不注水扣10分，一个面不注水扣5分5、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年至少刷白一次，主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘，采区内巷道冲刷周期由矿技术负责人决定。有定期冲刷巷道的制度，并要有记录可查，井下巷道不得有厚度超过2MM、连续长度超过5M的煤尘堆积（用手捏成团，经振动不飞扬不在此限）10检查制度与下井检查结合每发现一处积尘扣3 分，没有冲刷巷道制度扣5分，一处不按时冲刷巷道扣3分，大巷不按规定刷白扣5分6、生产矿井每延伸一个新水平，应进行一次煤尘

30、爆炸性试验。隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合规定要求，并有管理牌板10井下检查，查有关记录未按要求进行爆炸性试验或缺少一处隔爆设施扣5分，一处安装质量不合格扣2分，一处水量不够扣2分，无管理牌板扣2分7、防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员；各种记录、图纸、台帐齐全，记录准确10查阅有关资料与井下抽查制度不健全扣5分；人员不足扣5分；发现有关资料一处不准确扣2分；资料不全扣5分8、按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工作。每一矿井必须测定全尘和呼吸性粉尘，并有符合国家关于粉尘测定的全尘和呼吸性粉尘测定仪；测尘合格率达70% 15查阅记录未按规定进行分析、化验、测定的，一项不合格扣

31、5分，不进行呼吸性粉尘测定的，该项不得分；测尘仪器不合格扣5分；测尘合格率每差1%扣1分9、推广使用自动化喷雾装置2查阅有关资料与井下抽查安装使用的矿井得2分，否则不得分10、实行爆破作业的采掘工作面，必须有用湿式打眼（由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮（特殊情况下不洒水要经公司（局）批准），掘进工作面实行放炮喷雾10井下检查发现一处不符合要求扣2分管理制度质量标准化标准及考核评分办法 合计得分:项目质量标准标准分检查方法评分办法得分管理制度1、矿井要有专门的“一通三防”管理队伍，其机构设置符合集团公司和规程的有关规定10调查、查阅资料矿井无专门机构的该小项不得分；不符合公司和规程规定的扣5分2、要建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制，并严格落实10检查现场，查责任制及有关记录无责任制该小项不