质量通病预防及缺陷修补方案

1、质量通病的防治措施及缺陷的修补方案1编制依据1.1建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2002 1.2混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002 1.3砌体工程施工质量验收规范GB50300-2002 1.4屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 1.5地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011 1.6建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20101.7建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002 1.8建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-20021.9建筑电气工程施工质量验收规范GB50

2、303-2011 2.0其他现行规范及有关建设管理办法 2.1施工方以批准的施工组织设计及专项方案2、编制目标及说明2.1说明：施工质量通病是一种顽症，为确保我公司在本工程的施工中制定的质量目标的实现，预防和消除质量通病工作的优劣是一个关键，为了作好这项工作，我们从完善质量体系入手，贯彻执行国标GB/T 19001-2000（idt TS09001：2000）认证标准，做到质量方针目标明确，质量组织职责落实，质量资源落实，质理过程控制，质量审核落实，质量文件记录落实，在冶理质量通病上扎扎实实做好每一项工作，并编制此方案。2.2 目标：确保项目在工程阶段出现质量问题及质量事故时有法可依

3、的前提下，修复后达到设计要求。2.3 工程概况：宜阳小区二标段项目由宜春市新城建设发展有限公司进行投资开发，设计单位为上海市建工设计研究院有限公司，施工单位为中阳建设集团有限公司。工程位于宜春市锦绣大道南侧，西邻明月北路，东邻红山路，地势平坦，地上1125层，地下12层，框架剪力墙结构，建筑面积23.2万m2（其中地下室：6.2万m2），设计使用年限为50年。具体施工范围为1#、22#楼：22层；2#、3#、4#楼：25层；8#、19#楼：18层；9#18#、20#、21#楼：11栋，共19栋。3、工作流程说明3.1在工程实施阶段，项目部会同监理单位首先对质量问题进行分析，区分质量缺陷或质量事

4、故。 3.2 若为质量缺陷，则由按审批同意的质量缺陷修补方案，由监理单位及项目部批准后施工单位进行修补，并做详细记录。3.3 若为质量事故，首先分清楚现场发生安全事故，若发生安全事故，第一时间上报工程管理中心总监及总经理。 3.4 区分质量事故为一般事故或重大质量事故。 3.5 若为一般质量事故，则施工单位编制质量事故处理方案，由监理单位及设计单位审批同意后，施工单位对事故部位进行处理，然后做详细记录。3.6 若为严重质量事故，则请设计人员现场踏勘，由设计单位出具重大质量事故处理方案，并由施工单位进行修补。3.7 质量缺陷处理流程图4、质量通病预防措施4.1、回填土质量通病预防措施4.1.1

5、消除基底处理松懈的措施基础杂物，积水应清除。基底填土应经质检部门校核并作隐蔽工程记录。基底土质和设计要求有出入时，应和设计人员商定修改处理，处理后应作隐蔽工程记录。挖土后及时进行基础工程的施工，保持地基良好的原有状态，不受扰动。4.1.2 消除回填土不密实的措施合理按设计要求选用填料，填料技术要求应符合技术规范要求。填土采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。回填土密实度，应达到设计的要求，其要求一般应按规范的要求取样，经试验单位试验，当数据不能达到要求时，应采取和设计商定采用翻晾晒、掺白灰、清除、回填砂砾等方法进行处理，增强表层土方的密实度。铺土厚度和压实遍数等参数，施工现场应通过试验求得

6、，数据确定之后才能大规模进行施工。回填土源由业主、监理予以确定。应保证回填土取土场不积水。机械碾压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压。除碾压机外，尚应配备平土机及运输机械。4.1.3 消除土开挖后，浅基础和浅沟道下填土不实措施。应准备各种小型振动夯及必要人工夯填工具。回填土源应予保护，防止含水量增加。回填土中经试验，当密实度不足时，掺入水泥、白灰、卵石、增强其密实度。设备基础下回填土，经抽样化验不合格时，应和设计商定其加回填的方法。回填土上浅沟道，基底板应和设计商定增加构造配筋。采用先深后浅的施工方法，防止不必要的回填。交叉的基础及沟边，基础交叉处两侧挖土区应填中砂。地基挖到设计高程后，应取土

7、检验，其密实度符合设计或施工规范的要求。4.1.4 消除填土边坡塌方的措施坡脚应设排水沟。边坡的坡度、土质应符合设计图纸和施工验收规范要求。采用加宽回填夯实，然后再消度的办法，加强边坡稳定性。防止施工用水冲边坡。4.2墙体裂缝预防措施: 4.2.1 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 4.2.2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出仓停放期宜为45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为 5%-8%。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。 4.2.3 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔l5d以后，方可将其补砌挤紧

8、，或采用微膨胀混凝土嵌填密实;补砌时，双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。4.2.4 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。4.2.5 砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。4.2.6 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。4.2.7 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得使用膨胀螺栓，不得折弯压入砖缝。4.2.8 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。4.3 、钢筋混凝土现浇楼板裂缝预防措施4.3.1 现浇板的混凝土应采用中粗砂。4.3.2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影

9、响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。4.3.3 预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。4.3.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。4.3.5 严格控制现浇板的厚度和现浇板申钢筋保护层的厚度。阳台、雨莲等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 300mm 的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。4.3.6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450m

10、m的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。4.3.7 现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝士终凝前进行二次压抹。4.3.8 现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。4.3.9 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1·2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。4.3.10 现浇板的板底宜采用免粉刷措施。4.3.11 模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间

11、不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。4.3.12 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。4.4、 楼地面裂缝、渗漏预防措施 4.4.1 上下水管道套管及预留洞口座标位置应正确。套管应高出建筑层50mm；洞口形状为上大下小。 4.4.2管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。4.4.3 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑

12、至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。 4.4.4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。 4.4.5 地面找平层向地漏放坡1 1.5 %，地漏口要比相邻地面低5mm。 4.4.6 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20 30mm。 4.4.7 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。 4.4.8 混凝土预制楼板板间预留缝宽宜35mm 45mm，并应按要求配置构造钢筋。板缝清理干净、用水湿润后，用C25强度等级的细石

13、混凝土填充密实，板缝上下预留深度25mm 30mm 的弧形凹槽，并按要求进行养护。 4.5、外墙渗漏预防措施 4.5.1 外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。 4.5.2 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。 4.5.3 外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。 4.5.4 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化赴理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。当抹灰层厚度大于30mm时，应按规定增加钢丝网片。 4.5.5 粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。 4.5

14、.6 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。 4.5.7 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6 8mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。当抹灰层厚度大于 30mm 时，应按规定增加钢丝网片。室外气温低于5°C时，不宜进行外墙粉刷。4.5.8 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。4.5.9 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。4.5.10 窗台、窗眉、阳台、雨莲、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于30%。滴水线粉刷应密实、顺直，断面尺寸不得小于10mm×10mm，不得出现爬水和排水不畅的现象。4.5.11粘贴

15、面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面两次刮糙层的接缝位置必须错开。 4.6、门窗渗漏预防措施 4.6.1 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。4.6.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 4.6.3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距:转角处180mm，框边处不大于500mm.严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 4.6.4 门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出

16、门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 4.6.5 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时，宜贴 "上"型塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。4.6.6 打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。4.7、 屋面渗漏预防措施4.7.1 屋面工程必须是具有相应资质的队伍施工。施工前必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。4.7.2 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。 4.7.3在屋面各道

17、防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 4.7.4 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求: 4.7.4.1 钢筋网片应采用焊接型网片。 4.7.4.2 混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。4.7.4.3 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材

18、料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。 4.7.4.4 保水养护不小于14d。4.7.4.5 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水试验或淋水试验。4.8、混凝土表面缺陷的防治措施4.8.1混凝土表面麻面；主要通过充分润湿模板，控制模板支设的严密性；充足振捣，并防止漏浆，振固后养护好。4.8.2露筋：主要通过控制砼的保护层厚度来避免露筋，选用硬度合适的保护块防止承受不住压塌后发生底部露筋的现象。 4.8.3蜂窝麻面；通过优化材料的配合比，采用较理想的浇筑方式、均匀搅拌砼，充足振捣避免蜂窝的产生。4.8.4孔洞

19、；通过充足振捣砼，避免砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离而产生孔洞。4.8.5缝隙及夹层：主要是合理的处理好砼内部的施工缝、温度缝、收缩缝。4.8.6缺棱掉角：首先，充分润湿模板，避免棱角处砼中水分被模板吸去，水化不充分而产生；其次，拆除时注意棱角的保护。4.8.7混凝土表面裂纹：按照施工规范及工艺，砼浇筑后及时养护。避免温差过大，水分流失不均匀、过快现象。4.9、装修工程常见质量通病预防措施建筑装修工程常见质量通病主要有：墙面抹灰空鼓、裂缝；搂地面面层空鼓、面层开裂、面层起砂、瓷砖脱落空鼓、接缝不平直等。4.9.1 防治墙面空裂措施（1）在抹灰前选进行墙面的清理和修补，保证无污染，墙面上

20、洒水充分湿润。（2）控制抹灰厚度，分层施工。（3）对于光滑的混凝土面层，抹灰前混凝土表面必须凿毛湿润后再进行抹灰面层的施工，粗糙的混凝土面可用界面剂进行处理。（4）混凝土梁柱与砖墙交接处抹灰时绷一层钢丝网，防止抹灰面由此处开裂。4.9.2 防治楼地面面层空鼓措施（1）混凝土楼地面面层施工之前，先将混凝土基层清理干净，提前一天浇水湿润。（2）严格控制水泥砂浆的水灰比，使水灰比不可过大。（3）在施工地面之前，先刷一遍素水泥浆，严格做好随刷随铺。4.9.2 防治楼地面面层起砂措施（1）控制砂子的粒径和含泥量，使用强度等级较高的水泥，严格控制水灰比。（2）掌握好面层的压光时间，压光不少于3遍。4.9.

21、3 瓷砖变色、污染，出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑。 防治措施：（1）生产釉面砖时，增加釉厚度，施釉厚度如大于1mm，租透色效果好。另外，提高釉面砖坯体的密实度，减少吸水率，增加乳浊度。 （2）在施工过程中，浸泡釉面砖应用洁净水，粘贴釉面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制；粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。 （3）釉面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑处出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。 4.9.4瓷砖空鼓、脱落 防治措施： （1） 基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。 （2）釉面砖使用前，必须清

22、洗干净，用水浸泡到釉面砖不冒气为止，且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。 （3）釉面砖粘贴砂浆厚度一般控制在7-10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时使用掺有水泥重量3的107胶水泥砂浆，以使粘结砂浆的和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，校正表面平整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证镶贴质量。 （4）当采用混合砂浆粘结层时，粘结后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。 （5）当釉面砖墙面有空鼓和脱

23、落时，应取下釉面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。 4.9.5结缝不平直、缝宽不均匀 防治措施： （1） 对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的釉面砖。同一类尺寸釉面砖，应用在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。 （2） 粘贴前做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准，以废釉面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。 （3）根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向

24、靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。 4.9.6釉面砖表面裂缝 防治措施： （1） 一般釉面砖、特别是用于高级装饰工程上，应选用材质密实，吸水率大于18的质量较好釉面砖，以减少裂缝的产生。 （2）粘贴前釉面砖一定要浸泡透，将有隐伤者挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。4.9.7 外墙面砖空鼓脱落防治措施：(1) 面砖质量的选择。对外墙面砖的选择，除吸水率、耐冻性应符合规范或设计要求外，还要对那些有外观缺陷、缺楞、掉角、翘曲、裂纹的面砖必须逐块挑出，可备作切割小块使用。 (2) 基层处理要好。在面砖

25、粘贴前，必须根据所挂垂线，确定基层的合理厚度。对墙体凸出超限部分要及时凿掉； 对凹进过甚的墙体，也应分层补平抹好，以保证粘结层厚度在1015mm之间，并注意基层抹灰表面要用木抹作粗糙处理，以得到粘结层与面砖的最佳结合。 (3) 保证粘结和勾缝砂浆强度。要求配比准确，搅拌均匀。粘结层砂浆一般可选用1:1.52的水泥砂浆，如掺加水泥重量2%的107胶，效果更好；面砖勾缝砂浆可选用1:1配比，砂子要过细筛。 (4) 保持基层与面砖在粘贴前都有一定的湿度。做到基层在粘贴前2h浇一遍水；面砖在粘贴前做到吸足水后表面晾干。 (5) 按标准工艺贴压面砖。即在找好规矩(挂线、找平、规方、弹线、预排、分格)的基

26、础上， 将选好的面砖最好先用少量砂浆在面砖背面刮一下，以增加面砖与粘结层的结合， 然后按粘结层实际预留厚度打满灰，按面砖粘贴的准确位置和砖缝间隙一步基本摆砖到位，并用铲灰木柄或专用木锤轻轻敲打， 待整排面砖贴完后，再在靠尺的检测下， 对面砖逐块找平，敲实，要避免反复移动，揉压面砖。 (6) 注意特殊部位面砖的合理搭接压向。其重点是对所有顶部临边部位，如阳台、栏板、雨棚、腰线、窗台、檐口及女儿墙压顶等，除必须做好流水坡外，还应采取平砖盖立砖的盖顶法；对其下部滴水区，则必须采取立砖挡平砖的做法， 并做好边沿的鹰嘴处理。(7) 跟班检查。现场质量检查人员必须根据上述操作要点和外墙面砖质量验收标准，对

27、所贴面砖跟班检查。 做到每步架一看，每层楼一检，特殊部位细查，有缺陷随时纠正。4.10 防水工程渗漏预防措施4.10.1防水渗漏是建筑工程的质量通病，一般电厂工程临海或临江而建，现场水位高，因些防水工程的质量更至关重要，必须严格控制，确保不渗漏。防水工程包括屋面防水工程和地下结构防水工程，渗漏的主要原因包括：屋面防水：屋面不平整，不牢固，坡度不准确，基层处理不干净：基层表面含水率高，防水卷材铺贴方法不当，特殊部位未按照要求处理。地下结构防水：施工缝留设不规范：混凝土振捣不密实或局部未振捣；混凝土配合比不合理；对接螺栓及预埋套管处理不好，变形缝处理不好。4.10.2采取的的预防措施4.10.2.

28、1屋面防水（1） 找平层施工前先将基层清理干净，并撒水湿润。（2） 找平层砂浆铺设按照由高向低进行，铺设前先进行贴饼冲筋，然后用靠尺找平，严格控制好坡度。（3） 找平层两个面的相接处均作成圆弧，圆弧半径不小于150mm。（4） 屋面面积较大时，找平层设置分格缝，分格缝纵横间距不大于6m。（5） 找平层表面凹凸不平时，将起皮处表面清除，用水泥浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。（6） 卷材施工前，先检查找平层含水率，含水率控制在8%以下时，方可施工卷材。（7） 卷材铺贴严格按照规范进行，当坡度小于3%时卷材平行于屋脊铺贴，当坡度大于15%时卷材垂直于屋脊铺贴，双层卷材时卷材不得相互垂直铺贴。（8） 卷材

29、铺贴时，先在排水比较集中的部位做附加层处理，然后由低向高铺贴。（9） 卷材的搭接顺流水方向，短边搭接不小于150mm，长边搭接不小于100mm，上下两层应错缝搭接。4.10.2.2地下防水结构（1） 施工缝要采取凹槽，凸槽和钢板止水三种方法，严格按规范施工；（2） 要选用责任心强、经验丰富的振捣手振捣，保证不漏振、过振、振捣密实。（3） 试验室严格进行试配，给出合理的混凝土配合比，并且一定要加膨胀剂。（4） 对于所有对接螺栓、预埋套管、及较长的预埋件锚固筋，均要求加止水片或止水环，并且焊缝要求满焊。（5） 对于变形缝处要正确放置止水带，并且要加固可靠，防止变形。5、质量缺陷修补方案5.1 混凝

30、土质量缺陷修补5.1.1混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、空洞1、现象：砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。结构内的主筋、副筋或箍筋外露。砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。2、治理：麻面部位用清水刷洗，充分润湿后用水泥浆或水泥砂浆抹平。将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆（1：2比例）抹压平整。如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级的豆石砼捣实，认真养护。小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2水泥砂浆修补，大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石砼捣实，认真养护。需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后

31、按批准后的方案进行处理。在处理梁中空洞是，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一级的豆石砼浇筑。豆石同中掺万分之一量的铝粉，浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板好后才浇筑砼，材料也可选用高于设计标号一个等级的无收缩灌浆料。5.1.2施工缝结合不好1、现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。2、治理：（1）缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。（2）梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净，充分湿润在灌筑高一等级的豆石砼，捣实并认真养护。5.1.3

32、、缺棱少角1、现象：梁、板、柱墙及洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。2、治理：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分润湿后，用1：2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角，将不实的砼凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的豆石砼补好，并加强养护。5.1.4、砼板面不平整1、现象：砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。2、治理:局部不平整可用豆石砼或1：2水泥砂浆修补。5.1.5 砼结构构件轴线位移1、现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。2、治理：（1）偏差值不影响结构施工质量要求时，可不处理；只需进行少量局部剔凿和修补处理时，应适时整修。一

33、般可用1：2或1：2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。（2）偏差值影响结构施工质量要求时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。5.1.6砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差1、现象：柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面瓶子超过允许偏差值。2、治理：（1）偏差值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理；如只需少量剔除，就可满足装饰施工质量时，一般可在装饰前进行处理。（2）竖向偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大的砼剔除，返工重做。5.1.7、砼保护层破环或砼保护性能不良1、现象：当结构的保护层砼遭破环或保护性能不良时，钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。

34、2、治理：（1）砼裂缝可用环氧树脂或高强度无收缩灌浆料灌缝。（2）对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的砼，用清水冲刷干净充分湿润后，用高一等级豆石砼填实，加强养护。（3）大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝，应与设计单位研究制定处理方案，经批准后再进行处理。5.1.8、砼收缩裂缝1、现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。2、治理：（1）如砼仍有塑性、可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。（2）如砼已硬化，可想裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。（3）也可在裂缝表面涂环氧

35、胶泥或贴环氧玻璃布进行封闭处理。5.1.9、砼温度裂缝1、现象：温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错；梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5 mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经23个月或更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度，裂缝呈上宽下窄多数，个别也有下宽上窄，遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两端窄的棱形裂缝。2、治理：对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构，大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝，采用灌水泥浆或环氧浆液进行

36、裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。小于0.1mm的裂缝，可不处理或只作表面处理。5.1.10、砼沉陷裂缝1、现象：沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝，有的上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈30°45°角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的错距，裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关，面与温度变化关系不大。2、治理：会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。5.1.12、砼化学裂缝现象：在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝；板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝，缝隙中还夹有斑黄色锈迹。砼表面呈现块状崩裂，裂缝无规律性。在浇筑砼后半年或更长时间发生不规律的崩裂，裂缝呈

37、大网格状，中心突起，向四周扩散。在浇筑砼后两个月左右出现大小不等的圆形或类圆形崩裂、剥落，类似“出豆子”，内有白黄色颗粒。2、治理：钢筋锈蚀膨胀裂缝，应凿除主筋周围含盐砼，铁锈用喷砂法清除，然后用喷浆或加围套方法5.2、墙体质量缺陷修补5.2.1 由于温度变化所造成的裂缝，一般常用办法是做好屋面保温层。 5.2.1 由于砌体刚度不足而产生的裂缝，采取加固措施。可用压力灌浆法将纯水泥浆注入裂缝，然后可采取加砌壁柱或加固窗间墙等办法。5.2.2由于砌体强度不足产生的裂缝，采取加固措施。一般采用增加壁柱或采用钢结构加固。 5.2.3由于基础不均匀沉降产生在砖墙的裂缝，其位置走向，均和墙柱因强度与刚度

38、不足所产生的裂缝的位置与走向不同。也就是说，因基础不均匀下沉所产生的裂缝，并不引起墙柱的强度或刚度问题，待沉降稳定后，用水泥砂浆修补。 如果墙柱构件与房屋结构的刚度和强度是足够的，那么由于基础不均匀下沉所造成的墙体裂缝，不需要加固补强，只要修补裂缝的处理5.2.4 压力灌浆法修补施工工艺一种是用水玻璃砂浆作粘合剂，另一种是用107胶聚合水泥浆作粘合剂。其作法是，用空气压缩机将粘合剂灌人砖墙裂缝内，将开裂的墙重新粘合在一起。 水玻璃砂浆是由碱性钠水玻璃、矿渣粉(水淬高炉矿渣磨细而成)、砂和氟硅酸钠四种材料按一定比例配制而成，分为1号浆和2号浆。1号浆用于砖墙裂缝很小时，此时水玻璃砂浆不易灌严，可

39、沿裂缝打25mm孔，每个孔相距25mm左右，将水玻璃砂浆灌入孔内，形成销键来抵抗剪力。2号浆用于墙体裂缝较大，可直接将水玻璃砂浆压到缝里去，依靠水玻璃砂浆将裂缝粘成整体。 107胶聚合水泥浆，是用425号普通水泥，砂子和107胶(聚乙稀醇缩甲醛)三种材料按一定比例配制而成。掺入107胶的目的，是为增强水泥砂浆的粘着力，提高水泥的悬浮性，延缓水泥沉落时间，但掺入量越大，强度会相应降低。按照裂缝的宽度配制三种浆： 当裂缝宽度在0.21mm时用稀浆，裂缝宽度在15mm时用稠浆；裂缝宽度在515mm时用砂浆。 上述两种灌浆修补砖墙裂缝的施工工艺基本相同，即：清理裂缝粘灌浆嘴子 封闭裂缝检查封闭程度灌浆

40、。5.2.5非结构性裂缝的处理：建筑物常见的非结构性裂缝主要是外墙面龟裂，外墙龟裂就是建筑物抹灰外墙上有龟背图形一样的大面积裂缝。该裂缝很细、很浅，只发生在面层；该裂缝在外墙支条线分隔处无贯通现象一般可采用厚质的外墙涂料进行复盖处理。 5.3 墙体粉刷质量缺陷的修补5.3.1一般水平裂缝修补1）将裂缝的缝隙扫刷干净，用水将灰尘冲干净。采取刮浆和灌浆相结合的办法，用1:1的水泥细砂浆刮入缝隙，有的缝隙比较深，砂浆刮不到底，此时可有下口向上刮浆，每次刮高500mm后下口留一小孔，用大号针筒吸入纯水泥浆注入缝中。 2）抹罩面灰要求砂浆的配合比和色泽必须和原有抹灰一致，控制好平整度，抹灰手法要和原抹纹

41、一致。周围原抹灰接茬出，用排笔蘸水涂刷一遍；再细致压实抹灰层，防止收缩裂缝。5.3.2 空鼓裂缝修补1）用小锤检查起鼓裂缝的范围，划好铲除的范围，将空鼓的部分全部铲除。2）用钢丝板刷刷除基体面的灰疙瘩用压力水冲洗干净，先刷一遍108胶水泥浆配合比为1：4：8=108胶：水：水泥浆。隔天按墙面分割线拉通线贴分割线，刮除分格条上面的灰露出两侧的边棱：抹灰层稍干用软毛刷蘸水沿接茬出再细致压实抹灰层然后轻轻起出分隔条，填嵌密封胶。5.3.3 脱壳修补铲除脱壳的抹灰层后，用10%的氢氧化钠水溶液或洗洁精水溶液，将混凝土表面的油污及隔离剂洗刷干净，再用清水反复冲洗干净，再用钢丝板刷将表面酥松的浆皮刷除：然

42、后对基体表面进行人工“毛处理”，其方法：将聚合物砂浆喷洒到基体表面：（聚合物砂浆配合比108胶：水：水泥：中沙=1：4：10：10,搅拌均匀。经湿养护硬化后，用手擦不掉沙即可抹底层灰。5.3.4水泥砂浆表面 反碱泛白修补先用板刷刷除泛白沾附物质，再用质量分数为10%的盐酸水溶液刷洗，然后用清水洗掉盐酸水溶液。5. 4 面砖质量缺陷的修补5.4.1 工艺流程： 剔除空鼓面砖检查并处理基层镶贴面砖面砖勾缝及擦缝 5.4.2剔除空鼓面砖 对于空鼓部位面砖沿其外放一块砖部位用小型切割机沿砖缝进行切割，然后小心的剔除空鼓的面砖。5.4.3、检查并处理基层 空鼓面砖剔除完毕后用小锤检查其基层是否空鼓，若基

43、层空鼓应剔除其基层，若是混凝土墙面应用钢丝刷把粘接在结构面的水泥刷干净，再浇水湿润。后重新粉刷基层，先在结构层刷界面剂一道、找平层、抗裂砂浆、终凝后浇水养护；若是填充墙面，应将其表面清理干净后浇水湿润进行底层粉刷；若是混凝土墙面与填充墙面结合部位应钉钢丝网，再进行底层粉刷待终凝后浇水养护。如若空鼓面砖剔除完毕经检查基层并未空鼓，先用钢丝刷及錾子将其表面灰块清理后浇水湿润，待干燥后刷界面剂一道。 5.4.4、镶贴面砖 弹线分格；排砖；重要的是浸砖，外墙面砖粘贴前，应放入清水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用；粘贴面砖。 5.4.5、面砖勾缝与擦缝 要求由水平到竖缝，并密实均匀，勾完缝后用盐酸擦洗干净5. 5 防水工程漏水修补5.5.1 地下室工程 （侧墙、底板板面渗水）： 将渗水部位清理干净用水泥基防水涂料作堵渗处理。 将渗水部位清理干净后用水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料等配合纤维增强材料作堵渗处理。 5.5.2