回采工作面顶板管理

1、 回采工作面顶板管理 为了进一步加强我矿的平安基础工作，抓好我矿的顶板管理，保持我矿平安生产形式持续稳定进展的良好态势，依据煤矿平安规程的有关规定，结合我矿实际，经讨论，特制定如下顶板管理补充规定，望严格执行： 一、回采工作面排、柱距管理 1、工作面排距为1米，柱距为0.8米，采纳"见四回一'的正规循环作业方式。 2、单体柱初撑力必需90KN，达不到要求的要进行二次注液加压，泵站压力必需18mpa，乳化液浓度不低于 23%，系统完好，不漏液。 3、切实搞好工程质量，工作面支柱要打成直线，柱距排距偏差不超过设计值的100 。 二、回采工作面顶板管理 1、放炮后准时挂梁，悬壁梁到

2、位，端头距煤帮300 ，煤壁平直垂直顶 底板，伞檐最大不超过 250 ，严禁空顶作业。 2、工作面内顶梁水平楔数量齐全，并用小链与梁联接，支柱钻底 100 。 3、工作面不缺梁少柱，单体必需全支撑，严禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自动卸载，无外观缺损。 4、连网必需符合要求，沿倾向每隔500mm联设一道，网片搭接长度不小于100mm，沿走向每隔300mm连接一道，连接必需坚固。 三、回采工作面上下端头管理 1、工作面上下端头5米采纳密集支护，沿工作面放顶线排成一条直线。 2、密集支柱采纳单排布置，密集支柱布置在切顶柱铰接梁内500mm处。 3、工作面上、下端头10米处各打设一木剁，打设在靠采

3、空区两排支柱之间，木剁规格：使用直径不小于100mm的圆木，长度为1.2米。布置方式为长方形布置，接顶必需严实、牢靠，使用木角楔打进，严禁使用煤、矸石块代替木楔。 4、密集支护及木剁随工作面推动向前移动。 四、工作面两巷超前支护 1、工作面两巷超前在工作面最小控顶距时不得小于20米，支柱保持迎山有力，且使用防倒绳连接，防倒绳必需拉经。 2、两巷超前支护，打设双排单体支柱，若因巷道规格等地质构造缘由无法打设双排时，可打单排，其初撑力50KN。 3、工作面上、下平安出口必需随时保持畅通，不得堆放任何杂物，保证行人平安。 五、其他规定 1、回柱工作开头前，必需先由班长负责检查工作面顶板及顶板支架状况

4、，然后向工人具体布置回柱工作要求和留意事项。 2、回柱前必需检查工具和设备，遇有缺件、损坏不能正常使用时，必需修理完好后才预备开头工作。 3、回柱工作必需由有阅历的工人担当，工作前要先检查四周顶板、支架是否完好，必需将一切担心全因素处理好以后才开头工作。 4、回柱工必需根据作业规程规定进行操作。工作面如有空柱、空梁、折柱或支架歪扭等，必需补柱加梁或用托棚支护好，才能进行回柱。 5、工作面顶板压力大或担心全时，一般不得改柱，如必需改柱时，要先加好临时棚或支柱，然后再改。 6、回柱工必需站在支架完好的平安地点进行工作，后路必需畅通。 7、回柱时必需二人协作作业，一人回柱，一人观看顶板，观看顶板人应

5、站在平安地点，除关心回柱外不得兼做其他工作。回柱工严格听从观顶人指挥。 8、分段回柱时，必需选择好的地方分界，各段分界处必需设好挡板。 9、分段接茬处应在采空区已冒落的顶板完好处。有断层、破裂带地点应分在同一段内回收。 10、严禁放顶人员进入冒顶区内取物品，必需用撤柱器或长把铁钩拉出。 11、遇到下列状况之一者，必需先处理后回柱 1）刮板机未移完，支柱未打齐者。 2）悬顶超过作业规程规定者。 3）网下开采，网破未补者。 4）后路不通畅或四周有其他人员作业和休息者。 5）特别支架未移到规定位置者。 12、工作面顶板来压时，不准回柱。工作人员马上撤到平安地点，待顶板稳定，维护好工作面后，在平安状况

6、下恢复回柱工作。 13、工作面设有木垛，回柱前必需先排好新木垛。排好新木垛以后，才能开头回柱。 14、木垛一般采纳正方形、长方形。木垛下面不准有浮煤浮矸。木垛顶面必需与顶板基本接触，再在上部第一层与其次层之间用木楔背紧，木垛的各层要相互平行。 15、摆木垛前必需预备好足够的材料，其材质、长度符合煤矿作业规程规定，但必需采纳半圆木或两面平，以防滚动。 16、摆木垛前要检查好顶板和四周的支架状况。 17、摆木垛时必需两人以上协作操作，人员应站在外围。压力大时，必需设专人观看顶板。 18、木垛各层同个角的接触点，上下必需在一条直线上。 19、木垛要迎山有力。 20、木垛最下层的木料必需垂直工作面，摆在支柱上侧。 21、如顶板破裂，木垛最上层与顶板间用木楔插严背实。 22、倾斜煤层摆木垛要打好四周支柱，要在支架完好的平安地点沿倾斜由上向下进行，以保证人员平安。 23、在采纳密集支柱切顶的工作面，用单体支柱支设密集支柱时，必需符合以下要求： 1）在切顶排支柱倾斜方向每空间加打一根支柱，柱与柱之间的空隙不得大于500mm。 2）柱锁与柱锁或手把与手把