采掘顶板的安全管理措施_第1页
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文档简介

1、 采掘顶板的安全管理措施 矿山的平安问题随着矿山生产的产生而产生,随着开采深度的进展而进展。在矿山的开采过程中,由于受到人的担心全行为,物的担心全状态和环境的担心全因素的影响和限制,导致伤、亡事故的频频发生,已经引起人们的广泛关注。 矿山平安生产管理的重点和难点是井下的采掘顶帮的平安管理工作。深化现场作业及服务的人员越来越想有一个良好的平安环境,消退顶板的担心全状态。 一、 顶板平安管理的制约 1、地质状况 矿体走向为NE3040w 左右,倾向NW,倾角2545左右,主断层有520cm的断层泥,遇水极易软化坍塌,断层上盘为蚀变极为剧烈的绢英岩化花岗岩,其岩石极为破裂,且含有泥质和裂隙水,对下盘

2、矿石开采极为不利;位于主断层下盘的矿体节理裂隙极为发育、构造节理面纵横交叉,且节理面内多有泥质充填,稳固性较差;矿体下盘的围岩破裂、稳定性差,赋存于黄铁娟英质碎裂岩及硅化花岗岩蚀变带碎裂岩中,构造裂隙极其发育。黄铁娟英质碎裂岩f=68,上盘岩石f=46;其抗拉强度仅为单轴抗压强度的1/91/19,垂直于结构面的抗拉强度趋近于0。这种矿岩条件直接制约着采掘顶板的平安管理。 2、破裂岩体给顶帮管理带来的限制 其一,极易受爆破震惊的影响发生微观结构上的破坏,使岩体发生变化,当结构面上的滑移超过其位移的极限值时,岩体结构解体崩溃,往往无明显变形而突然冒落。 其二,对于采掘工程在施工过程中,由于岩体的抗

3、拉强度较小,顶板自撑拱形之内的岩体重量就变成了岩体的抗拉强度,在肯定的暴露面积和肯定的时间内,当顶板承受的拉应力(岩体的自身重量)超过岩体本身的抗拉强度时,便使顶板在拱顶范围内的岩石发生冒落。因此这种矿岩条件给顶帮的平安管理工作带来了极大的难度。 二、顶板平安管理的措施 1、不断改善采矿方法,逐步转变顶板的暴露面积和暴露形式 平安上牢靠,技术上先进,经济上合理是应用采矿方法的三个必要的条件,但首要的因素就是平安上牢靠,假如平安上不行靠,其他条件再好也经不住历史的考验,不能成为采矿生产的好方法。 1)顶板暴露面积的改善 采纳上向水平分层充填采矿法,其采场空顶跨度在8米左右,长度为矿体的水平厚度,并且分一、二步回采,二步采难度更大,实行了锚杆支护顶板,常常消失塌方冒顶现象,并且特别严峻,直接威逼着作业人员的平安。 采场采纳了巷道掘进式进路采矿,进路空顶的跨度保持在3m左右,使顶板暴露跨度比原来缩小了60%以上,暴露面积的缩小,拱顶内岩石重量随之削减,增加了岩体的稳定,顶板的冒落现象有了明显的削减,使顶板的平安管理有了进一步的改善。 顶板暴露的跨度进行了进一步的讨论,对于三类岩石为中等破裂岩石,跨度在35m,顶板暴露时间在一个周之内,四类岩石为特

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