顶轴装置说明书(哈汽).

1、汽轮发电机组在启动和停机前,应先投入顶轴装置 ,将汽轮机低压转子顶起 ,以减小轴颈与轴承间的摩擦系数,使盘车装置顺利地投入工作。1. 顶轴装置及系统简介该系统由供油装置、调整装置及油管路组成。该系统设有两台顶轴油泵 ,一台顶轴油泵运行 ,另一台顶轴油泵备用 ,两台滤油器可以同时工作。一台顶轴油泵供四个轴承 ,详见顶轴装置管路 (K12.553Z,汽缸内顶轴装置油管路 (K12.554Z,顶轴供油装置 (CH01.570Z-28,顶轴调整装置 (73D.571Z-21。两台交流电动机驱动的手动伺服变量轴向柱塞泵 ,自冷油器出口来油 ,经滤油器引入轴向柱塞泵进口。高压顶起油自轴向柱塞泵出口引入集管

2、 ,由集管引出各支管通向各轴承顶起管路接头。各支管上均装有节流阀 2 和单向阀 1,用以调整各轴承的顶起高度 ,防止各轴承之间的相互影响。其中节流阀用来调整顶轴油压 ,单向阀是为使机组运行时防止轴承中压力油泄走。集管上装有安全阀 3,用以限制集管油压 ,并防止供油系统中油压超过最大允许值。在输往各轴承压力油支管上各一只压力表。调整装置压力油集管上设有一只高压控制器 ,型号为 1NN-EE45-N4-F1A-X371 。应待轴承顶起高度 (未盘车状态达到要求值后 ,启动盘车装置并记录此时母管压力。将此压力值减去 0.30.5Mpa 作为高压控制器的整定值 ,低于该值时连锁盘车电机不得启动 ,同时

3、启用备用顶轴油泵。当一台顶轴油泵工作时 ,另一台处于备用状态。在主顶轴油泵准备启动前 ,备用泵的开关处于 “停止 ”位置。主泵正常工作后 ,可将备用泵的开关置于 “自动 ”位置 ,一旦主泵工作不正常 ,油压建立不起来时 ,备用泵立即自动启动。2. 顶轴装置的工作条件2.1 本装置为开式供油系统 ,补给油引自汽轮机润滑油母管 ,顶起压力油排入轴承箱 ,补给油的压力与润滑压力相同。当汽轮机供油系统中辅助油泵 (润滑油泵启动后 , 本装置即可投入运行。2.2 本装置工作油温为20-65。2.3 本装置允许最大工作压力为27.44Mpa,安全阀压力调整在20.58Mpa 动作。2.4 本装置顶轴油泵采

4、用日本油研工业株式会社A3H37-FR01KK-10-X33 手动伺服变量柱塞泵。手动伺服变量柱塞泵的进出油口方向:2.5柱塞泵上部泄漏油应与润滑油回油管路接通 ,并保持畅通。2.6使用 A3H37-FR01KK-10-X33 手动伺服变量柱塞泵的有关规定,详见日本油研工业株式会社随机提供的A3H 系列轴向柱塞泵使用说明书。2.7 本装置配有两台顶轴油泵,一台运行 ,一台备用 ,但两台油过滤器都可投入工作。3. 安装试运和调整3.1 安装和试运前的准备安装前必须认真清洗各部元件,特别是集管及管路内部不得有任何污物及机械杂质。应正确按照系统图安装和联接各部元件及管路。安装完毕后 ,应检查各部零件

5、的联接是否牢固和密封。打开滤油器进口阀门 ,引入润滑油。打开柱塞上部漏油口 ,往泵体内灌满润滑油 ,然后接通漏油管路。用手盘动联轴器 ,检查泵轴转动是否正常。检查电动机转动方向及电路联接是否正确。关闭所有节流阀 ,同时将安全阀调到最大开度。供油装置上溢流电磁阀4 全开。3.2 试运及调整试运前应检查补油压力是否建立,汽轮机供油系统中辅助油泵是否正常供油。接通电源 ,启动轴向柱塞泵 ,检查泵组运行有无振动噪音及泄漏等情况。逐步缓慢提升柱塞泵操纵杆,开始向集管中供油。电机启动前 ,溢流阀电磁铁得电 ,延时 10 秒后电磁铁断电 ,油泵升压 ,使集管中建立油压小于20.58Mpa。逐个调整被顶起轴承

6、的顶起高度为0.04-0.06mm。顶起前用千分表抵触轴颈上部测量位置,然后开启节流阀 2,同时调整柱塞泵操纵杆 ,维持管内的压力不变。各轴颈顶起高度调整完毕后,应将柱塞泵操纵杆 ,节流阀 2,安全阀 3 的开启位置做出标记 ,并铅封固定。上述调整工作进行完毕 ,并确认合格后 ,即可投入盘车装置并观察盘车装置及汽轮发电机转子转动是否正常。全部完成上述工作之后 ,即可验收 ,允许顶轴装置正式投入运行。4. 运行及监护4.1 初始使用或长期停放后运转时 ,不应立即满负荷运行 ,此时 ,可开启供油装置溢流电磁阀 4,形成旁通回路 ,待泵组运行平稳后 ,再将其逐渐关闭。4.2 在汽轮发电机组正常运转过

7、程中 ,如需检查轴向柱塞泵组的工作情况 ,可利用供油装置溢流电磁阀形成旁通回路 ,进行试验。4.3 轴向柱塞泵组启动前必须保证补油条件,即主机系统的润滑油压必须正常建立。4.4 经常检查油温及油泵外壳温度,如发现异常情况应及时处理消除。4.5 经常检查柱塞泵漏油口的情况 ,保证畅通 ,如漏油量发生异常变化 ,以及发生振动噪音或压力波动等情况应立即检查处理。4.6 在运转时 ,系统中的最高瞬时极限油压不得超过27.44Mpa,每次延续时间不得超过 1 分钟 ,每小时累计不得超过6 分钟。出现此种情况时,应立即检查轴承顶起管路中有无阻塞情况并及时处理。堵塞情况可从各顶起油口前的压力变化得知。5. 检查及维修5.1 经常检查滤油器滤网的阻塞情况,并定期清洗使之畅通。5.2 系统中的管路、接头、阀门等元件如发生故障时,应及时更换和调整。5.3 轴向柱塞泵的检查和维修,应按日本油研工业株式会社随机提供的A3H 系列轴向柱塞泵使