油库管线连头方案

1、SHGD01-17施工组织设计/方案审批页工程名称：驻马店-信阳成品油管道工程单位工程名称：驻马店末站工程我方已根据 施工承包合同 的有关规定完成了 驻马店-信阳成品油管道工程驻马店末站 工程施工方案及安全措施才方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附： 驻马店-信阳成品油管道工程驻马店末站工程施工方案及安全措施(二期动火施工) 方案项目经理： （公章）年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 年 月 日总监理工程师审核意见： 总监理工程师： （公章）年 月 日建设单位意见： 项目负责人： （公章）年 月 日驻马店-信阳成品油管道工程驻马店末站工程施工方案及安全措

2、施（二期动火施工）编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中石化河南油建工程有限公司编制日期： 年 月 日目 录第一章 工程概况3第二章 施工内容4第三章 施工组织机构及工期计划5第四章 主要施工内容详述8第一节 施工内容简述8第二节 动火点施工举例详述10第三节 施工措施用料11第五章 施工安全措施11（一）施工准备阶段11（二） 施工过程中12（三） 施工完成后12第六章 各专项施工安全措施12（一）临时用电作业安全措施12（二）动火作业安全措施13（三）高空作业安全措施14（四）起重作业安全措施15（五）探伤作业安全措施16（六）破土作业安全措施17第七章 应急预案18第一节 应急组织结

3、构18第二节施工安全设施配备18第三节 应急计划18第四节 突发事件应急处置措施20第五节 火灾应急流程21第八章 企业资质及人员资质审查22第一章 工程概况驻马店-信阳成品油管道工程驻马店末站安装工程为改扩建工程，按照图纸设计，需对驻马店站的泵棚内部分设施进行改造安装，包括更换进站管线及阀门、更换污油罐及污油管线、与进罐管线连接等，满足驻-信管道连通后，信阳来油的顺利下载和计量工作。本次施工为驻马店末站工程与洛驻驻马店站对接连头动火施工部分，达到施工完毕后即可恢复洛驻管线运行，驻信管道开始投入使用。第二章 施工内容2.1本次施工包括以下施工内容： 在驻马店站泵棚内拆除污油罐、更换绝缘接头，更

4、换部分阀门及管道，新建管线与洛驻站工艺管线动火连头等施工。此项施工需洛驻管线停输，本项施工动火点共18个，可划分为ABCDE五个区域，现场需焊接焊口数59道。具体位置如下述：A处：按照图纸设计，需拆除污油罐，将罐挖出移除，拆除罐上管线及附件；将收球筒、过滤器等设备的污油管线改线连接至计量区新建污油罐上，需破土开挖原污油管线。此项施工动火点4个，需焊接焊口8道；B处：更换泵棚内收球筒前的所有阀门及管道并增加安装驻信阀门及管道。需更换密度计进出口阀门914、915；更换201、202、203、204、801、802阀门。增加安装阀门251、252、253、254、215、216、F8。原阀门间管道

5、拆除更换，同时增加新增阀门间管道安装施工及阀门支墩施工、地面管线防腐施工等；拆除原有管道上的压力表、压力变送器等电仪设备并安装在新的管道上，且需接线调试。 此项施工任务量大，施工难度大，作业面积小，动火点6个，现场必须进行动火焊接的焊口20道。 C处：混油回掺管线连头，在811、812阀门后与新管线进行连头，管线埋地敷设。动火点1个，需现场焊接焊口4道； D处：新建计量区管线与洛驻站进罐工艺管线动火连头。此项动火点4个，需现场焊接焊口12道。 （1）去93#汽油罐管线连头，在701阀后出围栏连头，连头点在地下，需破消防道路2米。动火点1处，需现场焊接焊口3道； （2）去90#汽油罐管线连头，在

6、702阀后出围栏连头，连头点在地下，需破消防道路2米。动火点1处，需现场焊接焊口3道； （3）去普通柴油管线连头，在703阀后泵棚外围栏内连头，连头点在地上。动火点1处，需现场焊接焊口3道； （4）去97#汽油罐管线连头，在704阀后泵棚外围栏内连头，连头点在地上。动火点1处，需现场焊接焊口3道；E处：新建阀组区管线与洛驻站泄压工艺管线动火连头。此项动火点3个，需现场焊接焊口15道； （1）与泄压进罐管线连头，在803阀后出围栏连头，连头点在地下，需破消防道路2米。动火点1处，需现场焊接焊口5道； （2）与富柴进罐管线连头，在712阀后出围栏连头，连头点在地下，需破消防道路2米。动火点1处，需

7、现场焊接焊口5道；（3）与富汽进罐管线连头，在711阀后出围栏连头，连头点在地下，需破消防道路2米。动火点1处，需现场焊接焊口5道； 上述施工过程中，需要进行破土作业、临时用电作业、动火施工、吊装作业、探伤作业、防腐作业等。 具体位置附阀组区工艺图(PDF电子版)。第三章 施工组织机构及工期计划 驻信管道驻马店末站工程采用项目管理方法来进行施工组织管理，以保安全、高速、优质、按期完成。由 霍冀豫 同志任项目经理，由 胡春涛同志担任项目执行经理为现场全面负责人，组建项目管理机构，确保按期完成本工程的施工任务。序号本次施工中担任的职务姓 名1项目经理霍冀豫2现场全面负责人胡春涛3工艺技术负责人张盼

8、盼4现场安全负责人段留记5安全监护人赵志明6安全救护人赵建明7焊工6人8电工1人9普工15人 驻信管道驻马店末站工程二期动火施工主要是在泵棚内与驻马店站管线动火连头。达到施工完毕后洛驻管线恢复运行，驻信管道投入使用的目的。此部分施工任务重，危险系数高，分次施工不太妥当，各项代价太大（必须在驻马店停输情况下，将管道内油品清理干净，进行吹扫置换后进行施工），我方计划进行一次停输申报，计划施工时间为30天。我方提前将能进行预制的管道、设备基础等均在预制场地进行预制，尽量减少现场作业时间。施工过程中，洛驻管线无法恢复运行。必须与输油处、华北管网等上级部门协调好调度时间。此部分施工计划工期为30天,我方

9、力争早日完成施工尽快恢复洛驻管线运行。施工进度计划见下表。30驻信管道驻马店末站工程二期与洛驻驻马店站连头施工进度计划表施工内容123456789101112131415161718192021222324252627282930确认停输，清理管道内油品泄压，用空气将管道内油吹入罐拆除需要更换的阀门，强制通风关闭相连的阀门加盲板隔离拆除污油罐及附件泵棚内管沟开挖泵棚外管沟开挖新增阀门基础就位B处棚内阀门及管道安装动火点6个电仪设备移位安装，接线调试A处棚内污油管改线连头动火点4处C处棚内回掺管线连头动火点1处棚内地坪恢复D处计量区出口管线连头动火点4处E处阀组区出口管线连头动火点3处管线无损检

10、测、防腐施工管沟恢复检查、整改竣工验收，恢复运行第四章 主要施工内容详述 第一节 施工内容简述 施工原则：深度预制，尽可能减少现场动火作业。必须在洛驻管线停输驻马店站停止运行的前提下进行与驻马店站管线发生动火连接。驻马店站在施工期间不能恢复生产，必须待全部施工完成检查确认合格后方可恢复运行，同时驻信管道投入运行。共划分五个作业区域，共18处动火连头点，共需现场焊接的焊口59道。施工内容包括设备安装、地下管线改线安装、地上管线拆除安装、棚内地坪拆除恢复等施工，所需施工周期长。按照施工程序，做以下详述：（一）动火施工前准备工作（第1-4天）（1）首先按规定办理各项施工手续，待批复后组织施工。（2）

11、施工前确认已全线停输，管道内油品已最大限度的下载完毕（进罐或装车拉运），管道内只是少量残留油品。（3）利用压缩空气将管道内残油吹扫金罐（在收球筒顶部压力表接口处接入压缩空气）。关闭与驻马店站进出口管线上阀门，包括线路截断阀，罐区进出口阀门715、713、716、714、809、810、804、808，在713、714、808、810阀门前加绝缘垫片进行隔离。（4）用防爆工具拆除棚内需要更换的阀门，将管口敞开，进行自然通风，必要时可进行防爆机械通风。 （二）拆除污油罐（第5-10天）因现场污油罐为埋地设施，地坪为混凝土，厚度约30cm，且有贴瓷砖围栏。拆除钱前需现场进行可燃气体浓度检测，合格后方

12、可施工。为保证施工安全，需配齐各项消防措施。拆除附件需用防爆工具拆除法兰连接口。破除地坪时，可采用防爆电动工具切割。开挖出操作坑后可用龙门架和倒链将污油罐吊至地面上，人工搬移出施工区域。（三）分区域破除地坪，人工开挖棚内管沟及操作坑（第5-14天）本次施工中棚内有三处是埋地管道动火连头，需破除混凝土地坪，厚度约30cm。污油回收管线、混油回掺管线、污油回掺管线均为埋地敷设，需根据埋设深度开挖管沟及焊接操作坑。破除地坪时，可采用防爆电动工具切割。切割后人工开挖管沟及操作坑。（四）破除消防道路，开挖泵棚外管沟及操作坑（第3-14天）本次施工，在泵棚至消防道路间（5米宽，长度50米）需埋地敷设管道及

13、与驻马店站管线连头。管沟开挖深度为1.8米，需放坡处理防止塌方。混凝土路面厚度约30cm。破除地坪时，可采用防爆电动工具切割。切割后机械清理路面建筑垃圾后，人工开挖管沟及操作坑，工作量较大。（五）安装新增的阀门基础，将新增的阀门安放就位（第11-15天）。阀门基础先在预制区浇筑完毕。因安装的阀门较重（单个约1吨），上有钢结构罩棚，无法使用吊装机械，建议拆除部分钢结构罩棚，待施工完毕后恢复。或拆除围栏，用叉车辅助安装。（六）动火点连头施工共18个动火点现场焊接59道口划分为5个动火区域。根据管沟开挖进度，选择连头作业区。优先安排棚内施工，棚内施工完毕后可先恢复棚内地坪，加快施工进度，尽快恢复生产

14、。每个动火点断开时，需在上游管道口充入惰性气体（二氧化碳或氮气），置换封闭管道内的可燃气体，并用可燃气体检测仪检测合格后可进行冷切割(或人工锯条切割)断管。每个动火点进行连头时，在管道内充入惰性气体（二氧化碳或氮气），管口用黄油墙封堵，置换和封闭管道内的可燃气体，并用可燃气体检测仪检测合格后可进行动火焊接。A处：污油管线、污油回掺管线改线动火连头，此处动火点4个，需焊接焊口8道，计划工期5天，第11天-15天；B处：收球筒前阀门及管线拆除，更换阀门及管线，安装新增阀门及管线，拆除原有管道上的压力表、压力变送器等电仪设备并安装在新的管道上，且需接线调试。此处动火点6个，焊接焊口20道，施工难度大

15、，计划工期10天，第16天-25天；C处：混油回掺管线动火连头，此处动火点1个，需焊接4道口，计划工期3天，第16天-18天；D处：计量区出口管线与洛驻进罐管线连头，此处动火点4个，需焊接12道口，计划工期11天，第8天-18天；E处：阀组区出口管线与洛驻泄压管线连头，此处动火点4个，需焊接15道口，计划工期9天，第15天-24天；（七）无损检测和埋地管线防腐施工（根据焊接进度）当一个区域焊接连头完毕后尽快进行无损检测，合格后即刻进行防腐补口，保证完成一个区域恢复一个区域。(八)管沟回填，地貌恢复（根据施工进度）泵棚内埋地管线防腐施工完毕后可进行管沟回填及地坪恢复施工。（6天，含养护时间）泵棚

16、外埋地管线防腐施工完毕后可进行管沟回填及地坪恢复施工。（6天，含养护时间）（九）竣工验收（3天，第28-30天）施工完毕后，请输油处、驻马店站、业主、监理、设计等单位进行现场检查验收，按提出的整改意见进行整改，整改后再次请各方确认，一致认定合格后可报告输油处恢复运行生产。第二节 动火点施工举例详述 施工前保证管道内油品已经清理干净，只是管内壁存有残留油渍和油气。以701阀后动火点施工举例进行详述。该动火点位置在701阀后埋地管道（距离泵棚北边缘2.7米）处进行断开与新建管道连头。我方将三通及新建管道预制完成，只需在老管道上截下一小段然后将预制好的三通焊接。在该动火点只有3道焊口。（1）管道断开

17、前检查准备：首先关闭701阀，将阀门南侧的法兰用防爆工具拆卸开，将施工管道暂时与其他系统隔离。法兰卸下后，将金属垫片拆下更换为绝缘石棉垫或者橡胶垫。其次，确认另外一端的罐区阀门为关闭状态，同样将法兰拆开加入绝缘石棉垫或者橡胶垫。这样就保证两端均为敞开无压管道。（2）管道断开：向管道内注入压缩空气或者惰性气体，将管道内残留油渍和气体置换掉。在管道进气口和出气口分别进行可燃气体探测仪进行检测，检测合格后可进行冷切割（或人工锯条切割）断管。（3）管端清洗封堵：管道断开后，残余油品用容器回收，不得随意流入地下。用洁净水（也可加入洗涤剂）对两侧管端进行清洗，清洗无油污后打黄油墙（滑石粉和黄油比例为3:1

18、调和）。在每侧管端打入黄油墙，黄油墙长度300mm-500mm，且保证黄油墙与管道内壁严密粘合切实起到隔离保护作用。（4）管道连头焊接：打好黄油墙后，用可燃气体探测仪检测合格后，将预制好的管段与老管道进行连头焊接。（5）焊口无损检测及防腐：按照图纸设计要求，连头焊口需做100%超声波检测和100%射线检测，防止出现焊接缺陷。焊口无损检测合格后可进行除锈刷漆防腐施工。管道防腐补口补伤合格后，经业主、监理、站场多方确认合格后签署隐蔽工程记录，进行管沟回填。第三节 施工措施用料措施用料数量使用部位作用惰性气体（氮气）50瓶管道断开、焊接置换管道内可燃气体，安全保护绝缘橡胶皮3 8mm厚阀门断开点隔离

19、，安全保护方木3m长、20根阀门、管道支护安全防护、防止倾倒防爆胶泥300KG管端封堵隔离，安全保护可燃气体探测仪2台动火作业过程检测安全检测，动火条件确认第五章 施工安全措施 （一）施工准备阶段1、严格按照甲方的承包商HSE管理规定、施工作业安全管理规定，审批施工方案和应急预案，审批合格后办理施工作业安全许可证，没有相关作业许可证不得进行施工作业。在现场进行动土、用电、动火作业时，按照规定办理相关作业手续。2、施工前，对全体施工人员进行安全教育培训、安全交底和技术交底，学习各项安全管理规定，签订“施工人员HSE承诺书”。未经安全教育培训的人员不得进入施工作业区域。3、在动土作业前，提前联系油

20、库、站场相关人员对施工区域的埋地管线、电缆、光缆位置走向进行探测确认，并作出明显标志。4、施工作业现场必须有醒目的安全警示标识、标牌，周围拉警戒线严禁物管人员进入。5、施工现场消防器材按要要求配备到位，每个动火区域至少配备2台35kg干粉灭火器推车和2具8kg干粉灭火器和4块石棉被。6、进入现场的设备、物品按要求放置，严禁堵塞消防通道和影响场站正常工作检查。7、检查确认现场的用电设备及临时电缆是否符合要求，现场设备要做到“一机一闸一保护”，现场有专业持证电工进行接线，不得死拉乱接。8、特殊工种必须持证上岗，安全管理人员必须经过安全培训并考核合格。9、施工前按施工方案、站场的规章制度进行施工前检

21、查确认，符合规定具备安全施工条件方可进行施工，不符合规定的要立刻整改，整改完毕经检查确认合格方可进行施工。（二） 施工过程中1、加强对施工作业人员的管理，施工人员严禁进入与施工作业无关的场所，不得擅自动用站场的实施设备。2、严格遵守场站出入站管理制度，严禁施工人员将烟、火等易燃易爆物品带入场站，并关闭手机。3、严格按要求穿着防静电服，戴安全帽。机动车辆进入施工区必须配备有效的防火帽，并要接受现场安全人员的检查。4、施工中严禁使用非防爆工具和易燃、易产生静电的器具。5、并根据作业内容和作业现场环境与输油站结合划定施工作业隔离区，并采取有效的隔离措施，不得随意动用站内设备设施。6、施工过程中，现场

22、安全员、监护人员现场全程进行监护检查，及时消除安全隐患，纠正违章。7、要服从场站安全管理人员的指挥，遇到安全问题是必须做到令行禁止。8、在下班前，对施工区域进行围挡，并树立安全警示牌，拉防护围绳。9、严禁上下立体交叉作业。10、在地埋管道管沟开挖工程中，严禁施工机械设备，必须用人工开挖，防止对地埋管道光缆、电缆等地埋物造成破坏。 （三） 施工完成后1、 每项施工作业后，及时清理现场产生的废料、杂物、垃圾做到工完料尽场地清，对现场进行全面检查确认，消除存在的隐患。2、 对检查中发现的安全问题立即进行整改，整改完成后方可撤离。第六章 各专项施工安全措施（一）临时用电作业安全措施1、临时用电作业前按

23、规定办理用电作业许可证。2、安装临时用电线路的作业人员，必须持有电工操作证。严禁擅自接用电源。电气故障应由持证电工排除。3、配电箱、开关箱及集中放置电气设备地点应设置醒目的警示标志。4、每天作业前应仔细检查临时用电线路、配电盘（箱）及用电设施、工具，确保其完好，做好作业期间的巡查。5、严禁任意增加用电负荷。6、所有用电工具必须为防爆工具，必须有良好的绝缘和接地。7、在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。8、临时用电线路及设备的绝缘应良好。9、临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。10、临时用电线路不得与输油管道、泵组等设备和设施相接触，不得在在用

24、储输油设备、管道等上方穿越；11、临时用电设施应做到一机一闸一保护，严禁用同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（含插座）。漏电保护器的选用应与用电机具相匹配。 12、配电盘、箱要有编号和可靠的防雨、防淋措施，配电盘、箱门应能牢靠关闭；13、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草；14、移动、手持式电动工具应安装符合规范要求的漏电保护器，在露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用类手持式电动工具。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检

25、查，运转正常方可使用。（二）动火作业安全措施1、用火作业实行“三不用火”，即没有经批准的“用火作业许可证”不用火，用火监护人不在现场不用火，防火措施不落实不用火。发现违反本实施细则或施工安全方案的用火作业时，有权收回用火作业许可证，停止用火，并视违章情节，对违章者进行严肃处理。2、用火作业的焊工、电工、起重工等特种作业人员应持证上岗。电气焊工、电气技工等特殊工种作业人员按规定着装，其他人员应着防静电工作服，所有作业人员戴安全帽。3、用火施工区域应设置警戒，并在明显位置设置安全标识，严禁与用火作业无关人员或车辆进入用火区域。4、优化施工工艺，施工过程中凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到预制区预

26、制好，尽可能减少现场动火焊接作业。5、距用火点15米内的下水井、地沟、水封井等必须进行检查确认并采取清理和封盖等防火措施。6、使用电焊对连接、通过或穿越油库、输油站的各类管道、设备进行焊接时，应将其与系统采取绝缘隔离措施。7、在同一动火区域不得同时进行刷漆、喷漆或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。8、在用火前应清除现场一切可燃物。用火期间，距用火点30米内严禁排放各类可燃气体，15米内严禁排放各类可燃液体。9、指定专人对用火区域内输油管道、油罐、泵组等动静密封点进行巡检，发现安全隐患立即中止用火作业。10、各种施工机具在使用前应进行检查和摇测，保证其完好有效。11、采用电

27、焊进行动火施工时应在焊点附近安装接地线，其接地电阻应小于10，电气线路不得与输油管道、泵组等设备和设施相接触，不得在在用储输油设备、管道等上方穿越，不得在爆炸危险区域得有接头。12、各种施工机械、工具、材料应摆放在指定安全区域内，电焊机等电器设备应有良好的接地装置，一次和二次线长度应满足相关规范。乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。13、所要电气设备应做到一机一闸一保护，漏电保护器得选择应与用电机具相匹配。 14、每个用火点应配备足够适用的消防器材，应指定应急操作人员。15、每日收工或工程结束后，用火监护人应组织施工人员

28、对现场进行清理和详细检查，确认无残留火险隐患后方可离开。16、严禁占用、堵塞消防和应急疏散通道。17、协调油库方安排消防车进行值班监护。（三）高空作业安全措施1、患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳的人员，不得从事高处作业；2、高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。3、施工作业单位负责人施工前应按规定办理相关作业许可证，并向作业人员进行作业程序和安全措施交底。4、施工作业单位应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应佩戴醒目标志，坚守岗位。5、作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，劳动保护服装

29、应符合高处作业的要求，衣着灵便，系好安全帽带，正确佩戴安全带，作业前要检查确认，严禁穿硬底或带钉易滑的鞋进行高处作业。在爆炸危险区域施工应穿着防静电工作服。6、高处作业所使用的工具、材料、小型零件等必须装入工具套（袋），上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时应将工具放入工具套（袋）。严禁上下投掷工具、材料及杂物等。7、高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。8、在同一坠落方向上，一般不得进行

30、上下交叉作业，如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层。9、高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业，不得高处休息。脚手架的搭设必须符合国家有关规程和标准。作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。10、便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用，踏板不得有缺档，梯子的上端应有固定措施。11、进行高处作业时，应采取可靠的防滑措施。12、发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。13、脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上部和下部同时施工。14、高处作业完

31、工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。（四）起重作业安全措施1、起重作业许可证批准后，施工单位应将起重作业许可证交由起重指挥，起重指挥及司索工、起重机操作人员应确认审批手续、安全措施、环境条件无误后方可作业。2、至少安排一名监护人。监护人应经专业培训考核合格，熟悉掌握施工内容、作业程序、施工安全方案，作业过程实施连续监护，不得擅自脱离监护岗位。3、起重机具应经当地技监部门定期检验，取得使用许可证。4、起重指挥人员、起重机械操作人员和司索人员（起重工），应按国家有关规定，持有有效的“特种作业人员操作证”后，方可从事指挥和操作。作业人员按规定着装，在油库、输油站

32、施工作业人员应穿着防静电工作服。5、作业前对吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等零部件进行安全检查确认，确保处于完好状态。6、作业前检查限位器、离合器、制动器等是否灵活可靠、润滑部分是否加入润滑油，在吊起重物前应重复升降和左右移动，检查其机械传动、电器和连接部分是否正常可靠。7、起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应持证上岗并佩戴明显的标志。指挥人员应按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号。8、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后，重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。9、吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下

33、方人员、设备的安全。重物就位前，不许解开吊装索具。吊装过程中，出现故障应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。10、起重机作业场地应坚实，不得沉陷，支腿支垫牢靠，作业中起重机应保持水平。遇6级以上大风或大雪、大雨、雷雨、大雾恶劣天气，不得从事露天起重作业。11、起重机操作人员必须按指挥人员所发出的信号进行操作，对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。在物件处于悬吊状态时，不准擅自离开操作室，只有将重物落地后方可离去。当吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作。在制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。不准斜拉

34、吊物品，不准抽吊交错挤压物品，严禁起吊超载、重量不清的物品和埋置物体。吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作。起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。必须在输电线路附近作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。在起重机械工作中，不得对起重机械进行维修，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。（五）探伤作业安全措施1、探伤施工单位应具备相应的施工资质，施工人员应具备相关

35、资格证，做到持证上岗。2、作业人员应严格遵守站场相关操作规程，做好个人防护。3、放射作业前应办理“中国石化射线作业许可证”，划出安全防护区域，明确监护人，设置明显危险标志、警戒线和防护设施，派专人警戒，防止其他人员进入或误入划定安全防护区域内。4、监护人员应佩戴明显的明显标志，必须坚守岗位，组织落实各项安全防护措施，发现作业风险时应立即中止作业，待作业条件具备时方可恢复作业。（六）破土作业安全措施1、破土作业前按规定办理相关作业许可证，专人负责安全监护。2、作业人员应按规定着装和使用劳动保护用品。3、在破土作业前，准备好防护措施和用具，防止作业层面积水造成塌方。破土开挖应防止邻近建（构）筑物、

36、道路、管道等下沉或变形，加强观测，采取防护措施防止位移和沉降。4、挖掘作业时，应由上而下逐层进行，严禁采用挖空底脚和挖洞的方法。在破土开挖过程中，应采取挖掘出的土方尽量远离坑、沟、槽、井、地道边缘堆放和打桩、支撑等措施，防止滑坡和塌方。作业坑应修筑作业人员应急疏散通道。5、当发现边坡有裂纹或不断落土及支撑松动、变形、折断等情况，要立即停止作业，经采取可靠加固措施并检查确认无误后，方可恢复施工作业6、破损消防通道要向安全管理部门提出申请，办理断路作业许可证。断路施工期间要采取应急通行措施，作业完毕应及时恢复，保证消防通道的畅通。7、在施工现场设围栏及警告牌。8、在施工过程中，发现不能辨认物体时，

37、不得敲击、移动，应立即停止作业，报设备、安全管理部门，查清情况并采取有效措施后，方可恢复施工。9、出现滑坡、塌方或其它险情时，应立即停止作业，撤出作业人员。 10、使用电动工具应安装漏电保护器。第七章 应急预案 第一节 应急组织结构（1）内部救援队伍序号职责联系人联系号码人员设施配备1抢险组胡春专业消防员3人、消防车1辆2救护组赵建就近卫生院联系，安排救护车待命3报警组张盼油库及场站报警4疏散组段留导安排人员撤离（2）外部救援队伍 消防急救：驻马店消防队119 医疗急救：通用电话120驻马店

38、市人民医院急救电话：120地址：驻马店市练江大道距离项目部驻地距离： 1.5km 路程预计历时：10分钟第二节施工安全设施配备序号名称数量性能备注18KG手提灭火器10良好自购2防火服15良好自购335KG手推车灭火器2良好自购4急救药品若干合格自购5消防车1辆良好有偿值班15天第三节 应急计划1、 应急准备成立应急准备和响应领导机构，具体负责事故预防和事故发生后抢险指挥、处理工作；下设报警、疏散、抢险、救护四个分组，其职责分别是：报警组：在事故发生后，及时向社会的有关部门报警，并派人到路口接警；疏散组：听到报警信号后，疏通安全通道，设置安全警戒区，指挥员工向紧急集合点疏散，确保所有员工离开危

39、险区域和事故现场的秩序；抢险组：实施或协助社会有关部门实施事故事故抢险，防止事故扩大；救护组：对事故中出现的伤亡人员实行医疗救护。分析紧急情况可能发生的部位和场所，及引发事故的设备、装置、材料；分析紧急情况的类型及对人员、财产和环境造成的影响；确定为控制紧急情况发生而必须配备的应急材料与设施；根据现场情况确定安全通道和数个紧急集合点，安全通道要有安全标志，并始终保持畅通，严禁以任何理由堵塞安全通道；紧急集合点要设在远离危险点的空旷地方。确定紧急情况发生时的报警信号及现场员工听到报警信号后的行为准则；规定紧急情况发生时车辆、设备、设施应停放的位置与状态；例如紧急报警信号响起后，司机应使车辆离开救援通道并熄火；所有电器设备应拉闸断电；各种气瓶应关闭阀门，如情况许可，应将充装可（助）燃气（液）体的气瓶移至安全地点等。2、应急响应事故发生时，发现人员应迅速将信号传递给应急准备与响应小组成员，同时采取措施控制事故扩大；应急准备与响应小组组长联络小组成员立即赶赴现场，组织救灾；现场员工听到报警信号后，应按应急准备