金工实习教学计划 - 大连理工大学

1、工程训练教学计划（二周）修改（2005年5月）一实训周数：二周二实训方式：分七组同时进行，等时轮换，各小组在其训练中进行小的轮换三实训工种：普通车削，铣削，刨削、磨削，钳工，焊接，压力加工，铸造，热处理，数控车削，数控车削、数控铣、数控电火花线切割，电火花成型加工，数控激光雕刻切割加工，三坐标测量，快速成型，真空成型，塑料焊接，柔性制造技术（FMS），机器人，XY运动平台，注塑成型及电化教学等四实训时间：8：0011：30，13：3016：10五各组轮换表： 周 次轮换天数分组 工种第 一 周第 二 周一 二 三 四 五一 二 三 四 五1.5天1.5天1.5天1.5天1.5天1.5天1天第一

2、组普通车削铸 造 热 处 理焊 接压力加工钳 工电火花线切割铣 数控车、电火花成型机新技术介绍刨、磨工数控铣、精雕第二组数控车、普通车削铸 造热 处 理焊 接压力加工钳 工电火花线切割铣 工数控铣、精雕电火花成型机新技术介绍刨、磨工第三组铣 工数控车、普通车削铸 造热 处 理焊 接压力加工钳 工电火花线切割刨、磨工数控铣、精雕电火花成型机新技术介绍第四组电火花线切割铣 工数控车、普通车削铸 造热 处 理焊 接压力加工钳 工电火花成型机新技术介绍刨、磨工数控铣、精雕第五组钳 工电火花线切割铣 工数控车、普通车削铸 造热 处 理焊 接压力加工电火花成型机新技术介绍刨、磨工数控铣、精雕第六组焊 接压

3、力加工钳 工电火花线切割铣 工数控车、普通车削铸 造热 处 理电火花成型机新技术介绍刨、磨工数控铣、精雕第七组铸 造热 处 理焊 接压力加工钳 工电火花线切割铣 工数控车、普通车削电火花成型机新技术介绍刨、磨工数控铣、精雕六工程训练教学内容及时间安排：工程训练概述：第一天一、二节课 学生：全体 普通车削（1.5天、540分） 安全技术操作规程教育（10分） 学生对照机床看机床说明书（15分） 普通车削概述（普通车床型号、规格、主要部件的名称和作用、传动系统、加工范围及工艺特点、安全技术知识等）（30分） 学生熟悉设备（20分） 讲解、演示普通车床常见形面（外圆柱面、端面、台阶等）的加工方法及工

4、艺要求；介绍常用刀具及量具等（20分） 学生空车练习（20分） 学生练习（操作姿势、用手动走刀均匀地移动大拖板、中拖板、小拖板，按图纸要求车削工件；初步掌握试车、试测方法；正确对刀；自动走刀）（120分） 讲解、演示普通车床常见形面（曲面、圆锥面、钻孔、切槽及滚花等）的加工方法及工艺要求（20分） 学生练习（90分） 介绍机床附件（四爪卡盘、花盘、跟刀架、中心架、芯轴及弯板等（分组进行）（40分） 知识扩展：介绍大型普车、镗床及立车的组成、操作方法及使用范围等（30分） 清点工具及清扫 数控车、数控铣（1.5天）数控车、和数控铣（2组等时轮换）1 数控车（小数控车）、（大数控车）（275分）

5、数控车削概述（型号、组成、传动、加工范围、工艺特点及与普通铣床的差别等）；程序编制方法（30分） 数控车常见形面（圆柱面、圆锥面、端面、成型面及切断等）的编程及加工方法；工艺要求等（30分） 学生实操（205分） 数控车（大数控车）与数控车的差别等；程序编制方法（60分） 讲解、演示数控车常见形面（圆柱面、圆锥面、端面、成型面及切断等）的加工方法及工艺要求（25分） 清点工具及清扫2 数控铣（加工中心、精雕加工）（275分） 数控铣削概述（型号、组成、传动、加工范围、工艺特点及与普通铣床的差别等）；程序编制方法（30分） 数控铣床常见形面（水平面、垂直面、曲面等）的编程及加工方法；工艺要求等（

6、30分） 学生实操（205分） 介绍、演示加工中心（基本类型、组成、工作原理、加工工艺及程序编制等）（在学生实操时分组进行） 介绍、演示数控铣（基本类型、组成、工作原理、加工工艺及程序编制等）（在学生实操时分组进行） 介绍、演示精雕加工（基本类型、组成、工作原理、加工工艺及程序编制等）（在学生实操时分组进行） 清点工具及清扫 机加工（1.5天）铣削，磨、刨削（2组等时轮换）1铣削（275分） 学生看机床说明书（10分） 铣削概述（铣床型号、规格、组成、传动、加工范围及工艺特点等）（25分） 学生熟悉设备（20分） 介绍分度头的使用方法；讲解、演示多边形的铣削工艺（15分） 学生空车练习（20分

7、） 学生工艺训练（105分） 讲解、演示键槽的加工方法（15分） 讲解、演示端铣方法及介绍其使用的刀具（15分） 讲解、演示螺旋线的加工方法（15分） 讲解齿形加工方法及介绍齿轮加工设备（25分） 清点工具及清扫2. 磨、刨削（275分）磨削，刨削（两组等时轮换）. 磨削（135分） 学生看磨床说明书（10分） 磨削概述（磨床型号、规格、组成、传动、液压系统、砂轮平衡方法、加工方法及工艺等）（20分） 学生熟悉设备（15分） 讲解、演示外圆柱面的磨削方法及工艺（15分） 学生空车练习（15分） 学生工艺训练（30分） 介绍测量方法（5分） 学生测量（在磨削外圆柱面时进行） 讲解、演示外圆锥面的

8、磨削方法及工艺（10分） 讲解、演示平面的磨削方法及工艺（10分） 清点工具及清扫. 刨削（135分） 学生看刨床说明书（10分） 刨削概述（刨床型号、规格、组成、传动、加工方法及工艺等）（20分） 学生熟悉设备（15分） 讲解、演示平面的刨削方法及工艺（15分） 学生空车练习（10分） 学生工艺训练（刨削平面）（35分） 讲解、演示异型面的刨削方法（10分） 介绍龙门刨及插床的加工方法及工艺（15分） 清点工具及清扫 特种加工（1.5天）电火花加工概述（原理、工艺特点及应用范围等）及线切割加工程序编制方法（60分）数控电火花线切割，电火花成型机、数控激光雕刻加工机及新技术介绍（两组等时轮换）

9、. 数控电火花线切割（245分） 讲解、演示数控电火花线切割机操作（30分） 讲解、演示自动编程及图形扫描等（20分） 学生进行任意图形自动编程（85分） 学生手工编程（90分） 讲解、演示电火花高速小孔加工机的工作原理、应用及加工方法（10分） 清点工具及清扫. 电火花成型加工、数控激光雕刻加工及新技术介绍（245分）电火花成型加工及激光雕刻加工（185分） 讲解、演示电火花成型机的操作方法（20分） 学生实操（165分）数控激光雕刻（在电火花成型加工训练中分小组进行） 数控激光雕刻切割加工概述（组成、加工原理、工艺特点、操作方法及应用范围等）（20分） 加工演示（10分）新技术介绍（60分

10、）三坐标测量 注意事项 测量的基础知识 三坐标测量机简介及测量原理 采用DC3000数显表投影仪简介 三坐标测量机操作演示机器人 安全事项 基本结构（硬件、软件） 应用基础（坐标系、编程原理） 操作演示（点运动、位置运动）塑料成型 概述（基本类型、结构及应用等） 演示XY运动平台 概述（结构、原理及应用等） 演示柔性制造技术（FMS） 概述（基本类型、结构及应用等） 演示 加工演示（10分）快速成型 概述（基本类型、结构及应用等） 演示 钳工（1.5天，555分）学生看电视教学片 （60分） 锉削平面的工艺要求（10分） 学生锉削平面（30分） 讲解、演示钻、扩、铰、攻丝及套扣的加工方法（20

11、分） 讲解、演示摇臂钻的工作原理、应用及加工方法（10分） 讲解、演示刮削及平台的作用（20分） 介绍划线基本知识（20分） 讲解、演示样板的制作方法及工艺（15分） 学生制作样板（180分） 讲解瓶起子的制作及工艺要求（10分） 学生实操（150分） 清点工具及清扫 铸造及注塑成型、热处理（1.5天）1铸造及注塑成型（465分） 铸造概述（铸造整体概况等）（50分） 讲解、演示整模造型方法及工艺（30分）（非机械类） 学生整模造型（90分）（非机械类） 讲解、演示分模造型方法（35分） 学生进行分模造型（150分） 浇注、打箱、清理（30分）（非机械类） 质量分析（20分）（非机械类） 铸造

12、知识扩展：介绍机器造型、消失模、中频炉、压铸机等铸造方法及工艺要求等（20分） 注塑成型概述（组成、传动、工艺特点及加工范围等）（20分） 清点工具及清扫2热处理（90分） 热处理概述（热处理基本知识等） 介绍热处理设备 焊接及压力加工（1.5天）1焊接（0.75天，270分） 焊接概述（焊接整体概况等）（45分） 讲解、演示手工电弧焊平焊的操作方法（20分） 学生进行手工电弧焊平焊操作（30分） 现场焊接工艺分析及讨论（30分） 学生进行手工电弧焊平焊操作（45分） 讲解、演示气焊与气割的操作方法（30分） 讲解、演示氩弧焊的操作方法（15分） 讲解、演示空气等离子切割的操作方法（15分） 讲解、演示二氧化碳气体保护焊的操作方法（15分） 讲解、演示压力焊（点焊）的操作方法（15分） 清点工具及清扫（10分）2压力加工（0.75天，270分） 介绍锻造原理及空气