户内门安装工艺

1、1户内门安装7.1.1施工工艺流程:11班组自检7.111”成品保护1分项验收7.1.2施工要点:竣工验收9 -1. 门框、门套靠墙面需做防潮、防腐处理；2. 门、门套造型、尺寸及固定应符合设计要求；3. 检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求；4. 检查标签有无错误，按照标签的路址分派材料；5. 门套板墙体木塞固定点相距不能大于 450mm6. 门套板与墙体之间空隙用发泡胶填充饱满，多余的胶及时清掉；7. 门套板安装三维成90度角；8. 门套板、门套线接口紧密、牢固、平顺，门档条粘贴牢固；9. 合页须嵌入门套板、门扇，表面平密，开槽时不能损坏油漆；10.

2、 门扇开关灵活，不能有“弹弓门”；11. 磁吸安装位置合理、牢固；12. 门缝标准：上缝、左右缝：1.54mm下缝：入户门：46mm,室内门：68mm,卫生间门：810mm13. 工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护。7.1.3质量标准：1. 门安装必须牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密；2. 门表面平整、光洁、色泽一致，颜色、纹路一致，无明显色差；3. 门表面无划痕、缺损、磕伤、毛刺、锤印及修补色差、污染等；4. 门扇割角、拼缝严密平整，裁口顺直，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶；5. 门开、关、锁灵活自如、平稳、无噪音；无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、 回弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大

3、小头；6. 门框与门扇间应有防撞措施，门橡胶封条或毛毡密封条安装牢固、完好、平顺， 无断裂、砂眼等缺陷；7. 小五金配件（门锁、门吸、门铰、猫眼、门链等）齐全，安装牢固，位置准确， 表面清洁，保护妥当，无松脱、晃动、磨损、戈M伤凹痕、锈迹等；8. 合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平或略低于五金面，螺钉旋槽方向一致；9. 门套线与墙体无裂缝，门框与墙体间缝隙的填嵌材料填嵌应饱满；10. 允许偏差：门套正、侧面垂直度 3mm门套上口水平度1mm门套上口直线度3mm门窗安装工程第一节木门安装工程木门（防火门）拟由专业厂家制作，现场进行安装施工。1施工准备1.1材料及主要机具 木门（防火门）：木门

4、加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不大于12%。 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于1%，细度要求 应全部通过1600孔/cm2的筛。 墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹 配，且产品质量必须是合格产品。 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。1.2作业条件 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是 否符合要求，

5、有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 木门（防火门）框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应 涂刷清油一道，刷油后应通风干燥。 刷好油的门应分类码放在存物架上， 架子上面应垫平，且距地2030cm, 码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸， 并注意门扇的开启方向，以确 定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内 50cm的平线控制。 门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时， 应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。2、操作工艺2.1工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置

6、决疋安装标高掩扇、门框1安装样板门框安装门扇安装2.2结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行木门安装施工。2.3室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提 前检查预埋木砖数量是否满足，每边预埋木砖3块，每块木砖上应钉2根长10cm 的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。2.4门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。2. 5弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。2.6木门（防火门）的安装： 先确定门的开启方向及小五金型号、 安装位置，对开门扇扇口的裁口位置 及开启方向（一般右扇为盖

7、口扇）。 检查门口尺寸是否正确、边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门 的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点 划线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出 的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子 钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内 12mm。 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶往临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上 下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒

8、出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线 往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门 检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 木螺 丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼， 眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝，以防 安装劈裂或将螺丝拧断。 五金安装应符合设计的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高 度为95100cm,插销应在拉

9、手下面。 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头。第二节 铝合金门窗施工一、准备工作及确认事项：1、所需原材料均符合质量要求；2、所需机具完好、齐全；3、操作人员经过相关培训并能过考核；4、外墙砼的密实性或砌体质量满足要求；5、劳保用品（手套、安全帽、安全带等）已配备，并能正确使用二、作业流程：形成门窗洞口安装门窗框塞缝及处理细部安装门窗扇装固定窗玻璃打胶、清理抽样进行冲水试验成品保护1、形成门窗洞口 在支模或砌筑时，用胶合板做成盒子，放在预定位置，形成门窗洞口。 .进行砼的浇筑或砌筑墙体。 砼或砌筑砖体达到一定强度后，拆下盒子，检查洞口的尺寸、位置，并 作必要的修补和清理。2、安装门

10、窗框： .安装门框时，用线锤吊垂直，然后卡方，保证两条对角线相交和三道安 装尺寸线位置正确。 .用“Z”形连接件与框铆接，再通过射钉枪射钉与墙壁连接。 .检查框的平整度、垂直度和对角是否方正，找正后用木楔垫塞牢固。3、塞缝及处理细部：a扫清框边缝隙，洒水湿润基层。b. 用于硬性防水砂浆分两次浆缝隙堵实。c逐处检查堵缝质量，如有缝隙或空鼓，则修补或凿掉重新按上述1-2条款进行。 .窗周基层抹灰，做窗台，做窗周墙体的装饰面层。 .细部做法a. 框外边四周用玻璃条留5-8mM深的槽口，槽口内满嵌玻璃胶。b. 窗顶及阳台下做滴水线或滴水槽，滴水线宽25m m，厚10m m，滴水槽 深及宽均应不小于10

11、mm。4、安装门窗扇： .严格按下述要求进行门窗扇的进场验收。a. 型材、零部件、固定件均符合设计及规范和有关标准要求。门窗扇牢固 可靠。b. 除不锈钢处，其余均作防腐处理。c. 表观质量要求不应明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷；相邻构件不得有明 显色差；表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污迹。d. 装配尺寸允许偏差：框槽口宽、高土 1.5mm(2000mm); 框槽口边尺寸之差：土 2mm(2000mm);框槽口对角线尺寸之差土 2mm(2000mm);框、扇搭妆长度：土 1mm。 .将扇装入框中。 .按设计和构造要求进行钻孔、连接。 .扇装入框后，再装上锁、拉手等小五金。 .进行必要的间隙调整，

12、以保证铝门窗开启灵活、牢固平稳。5、装固定窗玻璃： .根据固定窗扇内口的实际尺寸下料。 .裁割玻璃，分类堆放。 .在型材安装玻璃的部位支塞橡胶带，装入平板玻璃，前后垫实，合缝隙 一致。塞入橡胶条密封，或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。&打胶、清理：将玻璃、框、扇、门窗边清理干净后，用玻璃胶筒打入玻 璃胶。7、抽样进行冲水试验： .按20%勺比例对外窗进行抽样(包括样品)试验。 .用高压水从外面对被试验窗冲水 30mi n。 .检查有无明显渗漏或损坏现象。若有，则进行分析，找出原因，并进行 修补或返工。8、成品保护： .先做样品，待冲水试验合格，并经甲方等单位认可后，方可进行大面积 施工。 .保护铝

13、合金门窗，不得被灰浆、砂浆、油漆污染。 .施工过程中不得碰撞、划伤铝合金门窗。 .各房间及时上锁，无关人员不得入内。9、注意事项： .洞口比门窗框的尺寸大 50mm盒子必须位置正确、支撑牢固，保证在 施工过程中不变形；严禁边安装边砌口或边先安装后砌口。 .门窗框与墙体接触处做防腐处理；安装过程中不得在窗框上安脚手架、悬挂重物或穿物起吊；保证四周缝隙的尺寸在 20-30mm人，除靠外墙处，框上 要贴保护胶纸，到装门窗扇时才撕下；窗框下边必须有排水水孔并保持畅通。 .塞灰达一定强度要取出垫木或垫块；保证堵缝砂浆不空鼓，不产生裂缝；严禁用落地灰代替防水砂浆堵缝；处窗台比内窗台至少低20mm并做出向外

14、排水坡度，上窗楣必须做出鹰嘴，超坡度均为 20% .框下边必须有排水孔；安装过程中注意防止铝门窗被污染或碰伤；安装密封条留有余量，比门窗装配要长 20-30mm转角处斜面断开用胶粘剂贴牢。 .打胶要均匀；连接处、钉头、缝隙等必须打胶密封好；框这、窗下角处 要双面打胶。必须做好试验记录和分析。三、质量标准1、保证项目1）、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）、铝合金门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。3）、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办

15、理隐蔽记录。2、基本项目1）、门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正 美观。2）、门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。3）、门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑， 厚度均匀。4）、弹簧门扇自动定位准确，开启角度为9 0 土 1 5。关闭时间在61 Os范围之内11 -门窗工程安装（一 ）施工部署铝合金的安装分两个阶段进行，即前期先安装窗框满足抹灰要求，后期再安 装窗扇满足室内装饰装修要求。铝合金框的安装根据和单位工程填充墙砌筑进度， 和内外墙抹灰时间和进度 要求做好相应的安排。应在填充墙砌筑完成后，内外墙抹灰前或抹灰开

16、始初期进 行。玻璃和窗扇的安装应在外墙面除涂料外的所有工程全部结束，并拆除脚手架,室内抹灰、楼地面面层施工完成后，涂料二遍施工前进行。各单位工程的防火门、管井检修门和进户门应同步进行安装，从有利于成品 保护的角度出发，此部分门的安装应在内墙抹灰和楼地面施工完成后进行， 安装 好门后进行突击进行门口抹灰收口，以免影响内墙涂料的施工。单兀门应在室内装饰装修基本完工时安装，以利于成品保护。（二）技术措施及施工要点1. 塑钢窗安装窗框安装前由我单位负责提供窗框安装的水平、垂直控制线，并负责进行交 底。安装时严格按照水平标高和竖向、洞内进深位置要求安装，将窗框四周用木 楔楔紧调正后，窗框固定连接片与洞口

17、墙体射钉固定牢固。门窗框与洞口墙体固定点的位置、间距及固定点的数量要满足规范和技术规 程要求。填充墙砌筑时固定点的位置处应砌筑 C20混凝土预制块，固定点的设置根 据规范要求或专业分包商提供的书面要求留设。固定连接片与窗框连接应采用卡槽式连接片。严禁采用铆接方式与窗框连接， 此种方式极易造成窗框渗漏水。窗框安装固定后，随后逐层进行窗框与洞口墙体间空隙内保温材料的填充。根据实践经验，此空隙内填充聚氨脂发泡泡沫效果较好， 填充密实后既能保温又 能防外墙雨水渗漏。聚氨脂发泡硬化后，撤去安装时固定窗框的木楔，将木楔处 形成的空隙用聚氨脂发泡填充密实。窗框安装验收合格，尽快进行洞口抹灰收口，以免窗框发生位移变形，缝隙 大于3公分的用细石混凝土塞缝，小于 3公分的用聚氨酯发泡。窗框安装时型材表面保护膜应完整，窗框内档应用塑料薄膜完全包裹严实进 行保护，外框不宜进行包裹保护，以免窗框与洞口间填充发泡泡沫时与窗框间接 触不紧密。抹灰时窗框的下档应用编织袋进行覆盖保护，抹灰结束后将掉落于窗 框上的砂浆清理掉并擦洗干净。玻璃安装时固定卡条与玻璃接触面应设有防水密封胶条，转角处卡条应切45 角斜线拼装。窗扇安装要保证窗扇开启灵活，安装好后将窗扇置于开户范围内的任何位置 窗扇都不会转动。窗扇与窗框关闭紧密。（三）防火门、检修门、进户门、单元门安装防火门、检修门、进户门、单元门的安装固定均采用膨胀螺