钢结构吊装与安装施工组织设计方案

1、.wd目目 录录第一章第一章 编编制依据制依据第二章第二章 工程概况及施工条件工程概况及施工条件第三章第三章 钢钢构造吊装及安装构造吊装及安装第四章第四章 质质量保量保证证措施措施第五章第五章 平安文明施工保平安文明施工保证证措施措施第六章第六章 雨期、冬期施工措施雨期、冬期施工措施第七章第七章 成品、半成品保成品、半成品保护护措施措施第一章第一章 编编制依据制依据1.1、 钢构造设计图纸。1.2、?钢构造工程施工质量验收标准?GB50205-2001。1.3、?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81-2002。1.4、?型钢混凝土组合构造技术规程?JGJ138-2001。1.5、?钢焊缝手工超声

2、波探伤方法和探伤结果分级?GB11345-89。1.6、?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-2001。1.7、?钢构造设计标准?GB50017-2003第二章第二章 工程概况工程概况及施工条件及施工条件第一节 工程概况一、工程概况本工程为中央储藏粮包头直属库土右分库新建工程，简易仓 A2-1；A2-2；A2-3 钢筋混凝土独立柱根底，钢构造主体，建筑面积 6185，建筑层数为1 层，抗震烈度为 7 度。第二节 施工进度方案一、施工进度方案.wd按照总控方案，分别安排各钢构造加工时间、进场时间。分别对各个钢构件进展编号，将每个编号的进场时间告知钢构造加工厂，钢构件按时进场，及时卸载，按方案吊

3、装施工。二、工期保证措施1、工程准备工作由于本工程施工工期短任务重，所以在施工前的准备工作极为重要。为使现场吊装工作顺利进展，我们将在施工前制定周密的的施工方案。针对总控目标工期，编制阶段目标工期方案，月方案，周方案。严格工程目标管理，以方案组织生产，以科学合理的生产安排保证方案的实现。2、现场施工现场施工技术人员合理编排钢构件进场方案、吊装方案与吊装顺序，充分利用施工现场的钢构件堆放场地。对进场钢构件进展方案编排，明确构件使用的部位和吊装时间。按吊装顺序将构件堆放整齐。防止不必要的现场二次倒运。第三节 施工人员、机械配置一、劳动力投入方案根据施工进度的需要，钢构造施工操作人员的工种以及数量见

4、下表所示。主要工种投入人数情况表类别安装工普工电焊电工人数201031二、安装施工设备配置序号机械设备名称数量台型号规格用于施工部位备注1 吊车125t卸载、安装2经纬仪1J2测量3钢盘尺150m测量4钢盘尺130m测量钢构造安装.wd5水准仪1测量6手动磨光机2100打磨7高强螺栓板手2 套/高强螺栓施工8对讲机2 部/现场联络9钢丝绳假设干12-28卸车、安装10活动扳手假设干/紧固临时螺栓11卡环假设干与钢丝绳匹配安装 第四节 构件运输、卸货、和验收一、 构件运输依据构件进场方案单安排钢构件的运输，并按不同类别，如柱、梁、连接板等分别装车。装车时应捆扎好，以防止构件变形，确保运输平安。二

5、、构件进场和卸货钢构造构件为便于现场安装必须按要求进展编号，编号工作在加工厂内完成。构件进场严格按现场安装分区要求分批进场，现场钢构件的堆放仅考虑一天的钢构造施工工程量。钢构件卸车时，必须对构件进展临时支撑，确保构件稳定。同时要求塔吊准备两副卸货用吊索、挂钩、卡环等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。运送构件时，轻抬轻放，不可拖拉，以防止将外表划伤。三、进场构件验收要点1、检查构件出厂合格证、材料试验报告、焊缝无损检测报告、焊接工艺评定、板材质量证明等随车资料。2、检查进场构件外观，主要内容有构件挠曲变形、摩擦面外表破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸及构件外表锈蚀等。假设有问题，应及时组

6、织有关人员制定返修工艺，进展修理。3、外观检查的允许偏差见下表。柱外形尺寸允许偏差表 检查工程允许偏差mm柱高度3.0柱底刨平面到牛腿支承面距离2.0间距离偏差3.0柱身挠曲矢高H/1500 且不大于 5.0b400 3.0翼缘板倾斜度b400 5.0接合部位 1.5腹板中心线偏移其他局部 3.0柱截面偏差连接处3.0 非连接4.0.wd检查工程允许偏差mm每节柱的柱身扭曲h/250 且不大于 5.0柱脚底板挠曲和弯折3.0柱脚螺栓孔对底板中心线的偏移1.5梁的允许偏差检查工程允许偏差mm梁长度的偏差L/2500 且不大于 5.0h2000 2.0焊接梁端部高度偏差h2000 3.0两端最外侧

7、孔间距离偏差3.0梁的弯曲矢高L/1000 且不大于 10梁的扭曲h/200,8T14 时 5.0腹板局部不平直度T14 时 4.0梁翼缘板弯曲偏差2.0第三章第三章 钢钢构造吊装及安装构造吊装及安装第一节 总体施工顺序及工艺流程一、钢构造安装工艺流程说明钢构造的安装作业顺序如以下图所示。第二节 钢柱安装一、地脚螺栓预埋地脚螺栓预埋允许偏差二、钢柱安装1、钢柱吊装之前，在每个钢柱地脚螺栓的每一个螺栓上拧进一个螺母和一个盖板，用于调节钢柱的安装标高。在钢柱吊装之前，调节好调节螺母的标高，每组内标高误差控制在 1.0mm 以内。2、钢柱吊装就位以后，先对准钢柱中心线与根底中心线，确定钢柱的平面位置

8、。由于地脚螺栓孔与地脚螺栓之间有 7mm 的调整余量。因此，可以将钢柱中心线与根底中心线的误差控制在标准要求的范围以内。然后，将地脚螺栓的螺母微微拧紧。3、钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的螺母和垫铁组调节。如以下图所示。通过微微调节螺母的上下可以控制钢柱的垂直度。要求钢柱在自由状态下，两个正交方向的垂直度偏差校正到零，然后拧紧地脚螺栓。钢柱的标高可能会发生微小变化，正常情况下不会超过 2.0mm。.wd4、待首节钢柱的平面位置、标高和垂直度调整完毕，拧紧柱脚底板上下的地脚螺栓和调节螺栓，调整后每个柱脚板各用 4 组垫铁塞实、点焊固定。首节钢柱垂直度调整示意图三、钢柱校正标高、垂直度调整钢柱初校

9、正采用水平尺对钢柱垂直度进展初步调整。采用经纬仪从三个方向同时测量钢柱的垂直度并进展调整，垂直度测量的基准点应从底面测量控制点传递而来，即钢柱的轴线位移是相对底部控制点的垂直度。在柱子校正时，依靠临时固定用千斤顶等对柱垂直度进展校正，各项指标应综合调整，直至各项指标调整合格为止。调整完成后，对称紧固定位螺栓锁紧螺母。在安装调整过程中如果上下柱接口处发生扭转的现象，可以采用在连接耳板处加垫板的方法进展调整，上下柱连接处的错口3。四、钢柱固定对称进展紧固地脚螺栓锁紧螺母，将垫板与柱脚板按图纸要求进展焊接，螺母与垫板点焊牢。第三节 钢柱整体垂直度的控制一、钢构造整体垂直度的控制1、安装钢构造前确定基

10、准间，安装时先安装基准间，通过基准间控制构造整体垂直度。2、安装钢柱的垂直度按照定位轴线进展控制，将每节钢柱的单体垂直度控制在距轴线H/1000范围内，整体垂直度控制在H/2500+10mm=60且不大于50mm，取50mm。二、钢构造整体平面的控制：安装钢构造前确定基准间，安装时先安装基准间，通过基准间控制构造整体弯曲。主体构造的整体平面弯曲允许偏差为L/1500,且不大于25mm.三、安装允许偏差钢钢构造安装允构造安装允许许偏差及偏差及检查检查方法方法序号项 目允许偏差值mm检查方法.wd国家标准标准构造长城杯标准根底上柱、柱高11地脚螺栓锚栓移位211定位轴线底层柱对定位轴线32经纬仪尺

11、量支撑面、地脚螺栓32座浆垫板顶面0.-30.-32标高根底上柱底22水准仪尺量单层构造跨中H/250、且 15103垂直度多层、高层整体构造H/1000、且 2520经纬仪尺量无垫板间隙0.+30.+34现场焊缝组对间隙有垫板间隙-2.+30.+3尺量第四节 钢梁安装钢梁采用两点起吊，钢梁吊点设置在钢梁上附加的吊耳位置，吊耳在工厂内制作完成，钢梁安装完成后采用气焊等方法将吊耳割除。钢梁吊装示意图:吊梁示意图在钢梁吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进展认真核查、验收。对超过标准要求，不合格者，要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓，要进展校正；已损伤的丝扣用钣牙进展修理，并对所有

12、的螺栓予以保护。第五节 焊接检验1、焊缝外观检验Q345 等低合金钢在焊接完成 24 小时后均需进展 100%外观检验。要求焊缝的焊波均匀平整，外表无裂纹、气孔、夹渣、未熔合和深度咬边等缺陷，并不应有明显焊瘤和未填满的弧坑。2、焊缝的无损检测焊缝在完成外观检查，确认外观质量符合标准后，按图纸要求进展超声波探伤无损检测，其标准执行“GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级规定的检验等级。对不合格的焊缝，根据超标缺陷的位置，采用刨、切除、砂磨等方法去除后，以与正式焊缝一样的工艺方法补焊，同样的标准核验。第六节 无损探伤本工程无损探伤由具有相应资质的检测单位负责完成，或由业主单位、监

13、理单位指定其它具有相应资质的检测单位按规定抽样进展焊缝无损探伤检测。焊缝无损探伤检测，根据标准和设计要求，采用型号 CTS22-26 探伤仪器进展探伤检验。对于厚度 830mm的焊缝探伤面为接头上外表的两侧，探头移动区为：P6dB。5探伤仪的水平线性和垂直线性每隔三个月检查一次，系统灵敏度余量和分辨率应每隔一个月检查一次。第四章第四章 质质量保量保证证措施措施第一节 质量控制体系建立质量管理系统 第二节 质量控制措施1、认真学习掌握施工标准和实施细那么，施工前认真熟悉图纸，逐层进展技术交底，施工中健全原始记录，各工序严格进展自检、互检、交接检制度，加强专业检测人员的检查，严格执行上道工序不合格

14、、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。2、认真执行质量责任制，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态。坚持不合格不验收制度，保证工程的整体质量。3、把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程质量标准的质量证明书，材料进场后要按产品说明书和标准的规定，妥善保管和使用，防止变质损坏，按标准应进展检验的，取样检验，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。工程经理：工程经理： 杨德伟杨德伟施工员施工员路普通路普通质检员质检员王玉亭王玉亭资料员资料员温娟温娟送样员送样员王金刚王金刚技术员技术员张飞张飞钢钢结结构构班班组组材料员材料员张海英张海英工程负责人：范文光工程负责人：范文光平安员：平

15、安员： 白玉生白玉生 刘德全刘德全.wd4、所有特殊工种上岗，持证应真实、有效、并检验审定，从人员素质上保证质量。5、配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备。6、定期评定近期施工质量，及时采取提高质量的有效措施，全员参与确保高质量的完成施工任务。7、根据工程构造特点，采取合理、科学的施工方法和工艺，使质量提高建立在科学可行的根底上。提前分析质量控制的难点，做到预控预防。第三节 钢构造安装质量控制标准一、主控尺寸序号项 目工程允许偏差mm1本建筑总体垂直偏差eH/1000+10e202本建筑总高度偏差30-30 e303本建筑平面弯曲偏差eL/2500e254本建筑定位偏差eL/2

16、0000 35柱子的底座位移e36上柱和下柱的扭转e37柱底标高-2 e28单节柱的垂直度eL/1000 且10e109同一节柱的柱顶标高-5 e510同一根梁两端水平度eL/1000+3 且10e10二、钢构造安装工程质量程序控制第五章第五章 平安文明施工保平安文明施工保证证措施措施为了贯彻“平安生产，预防为主的平安工作方针，工程部将严格按施工组织设计的要求成立相应的平安机构，同时根据对口原那么要求相应的承包单位建立健全平安组织机构，使现场的平安工作始终处于受控状态。平安生平安生产产保保证证体系体系钢钢构造班构造班组组工程部管理机构工程部管理机构组长组长工程工程经经理理杨杨德德伟伟副副组长组

17、长工地工地负责负责人人左左军军技技术负责术负责人人范文光范文光成成员员工程平安工程平安员员白玉生白玉生文明施工小文明施工小组组组组 长长路普通路普通张张燕燕成成员员侯建梅侯建梅治安小治安小组组组组 长长张飞张飞张张海英海英成成员员韩韩月月强强自我救自我救护护小小组组组组 长长杨杨德德伟伟王玉亭王玉亭成成员员张张俊俊.wd第一节 平安生产1、认真贯彻执行国家有关平安生产法规，认真贯彻执行当地有关建筑施工平安规程。2、结实树立“平安第一的思想，坚持预防为主的方针，对工程人员经常进展平安生产教育，定期开展平安活动，充分认识平安生产的重要性，掌握平安生产知识3、坚持用好平安“三件宝，所有进入现场人员必

18、须戴好平安帽，系好帽带，高空作业人员必须系好平安带，穿软底防滑绝缘鞋。 “四口设围栏、挂平安网，设醒目标志标识。4、钢爬梯、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接结实，检查验收合格前方可投入使用。5、平台搭设力求平稳、平安、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，防止载荷过分集中。6、所有平安设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，平安员要认真检查。7、所有电缆、用电设备的撤除、现场照明均由专业电工担任，要使用的电开工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查，维护用电线路及机

19、具，保持良好状态，保证用电平安万无一失。8、各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。9、重点把好高空作业平安关，高空作业人员体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持结实。手持工具也应系平安挂绳，防止高空坠落。尽量防止直线垂直穿插作业。10、切实搞好防火。11、做好防暑降温、防寒保温和职工劳动保护工作。12、统一高空、地面通讯联络方式，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。13、起重指挥要果断，指令要简洁、明确，按“十不吊操作规程认真执行。14、参加业主、监理等

20、组织的平安监视检查活动，服从工程的有关平安生产规定，团结一致把工地的平安工作做好。15、吊机吊装构件指挥过程要求统一协调一致运转。16、钢构造安装、焊接过程做好临边、四口等防护工作以防人员坠落。17、所有用电设备须有接地保护，工人操作工具须有绝缘保护。18、特种作业人员必须证件齐全有效，持证上岗。19、施工前须对作业人员进展详细的平安技术交底。第二节 文明施工措施1、施工现场必须做到道路通畅，排水通畅，场地平整、干净。各个作业现场务必整洁、干净，工完场清，临时设施搭设整齐，室外定期清扫。2、材料、构件、机具堆放整齐，分类码放，平安装置灵敏可靠。3、制止乱丢材料、机具、施工垃圾指定专人定时处理。

21、.wd第三节 平安防护技术在钢构造建筑施工中，钢构造安装一般超前于土建楼层混凝土施工，这就决定于钢构造安装必然是在狭小平面上的高空作业，而且主体构造安装、测量校正、焊接等施工都是在不同层面上同时作业，形成一个多层面立体交差作业的局面，高空人员和物件的坠落必将成为高层钢构造施工中的最大平安隐患。因此，必须采取切实可行的平安防护技术措施，创造一定的作业平面，增强施工的平安可靠性。本工程中，主要采取以下防护技术，以保证工程平安、为施工人员提供可靠的作业面。一、附着式爬梯在高层钢构造的安装中，爬梯一般有两类：一类为附着式钢爬梯。在吊装前通过夹具将其固定到钢柱上，随钢柱吊装，此类爬梯主要供钢柱吊装时解钩

22、时使用，这类爬梯应根据钢柱的不同规格设计成宽度为 500mm用于柱截面大于 400mm400mm及 400mm用于柱截面不大于 400mm400mm两种型号，在现场制作，通过夹具绑附到钢柱上，这种爬梯应验收合格方可使用如下图。另一类为移动式爬梯，一般根据现场情况采购铝合金人字梯，供施工中使用。第六章第六章 雨期、冬期施工措施雨期、冬期施工措施1、为确保冬雨期施工的正常进展，保证工程质量，针对本工程的各主要工序以及对气候敏感的工序，做出相应的工艺措施。2、设专人掌握气象资料，定时记录天气预报，随时通报，以便工地作好工作安排，采取预防措施，尤其防止恶劣气候的突然袭击。3、气候恶劣，不能满足工艺要求

23、及不能保证平安施工时，应停顿施工。此时，应注意保证作业面的平安，设置必要的临时加固措施。4、应保证施工人员的防雨雪具的需要。尤其注意施工用电防护。降雨雪时，除特殊情况外，应停顿高空作业，并将高空人员撤到平安检查地带，拉断电闸。5、对要起吊的构件，应先首先清理构件外表的水，尤其是构件摩擦面应清理干净，并保证面层的枯燥。6、风力大于 5 级，下雨、下雪、浓雾天气，停顿高空吊装及安装的配套工序；如焊接、校正构造等。3、焊机、焊丝、气瓶应放在专用的棚内。以免焊接材料受潮。第七章第七章 成品、半成品保成品、半成品保护护措施措施第一节 构件保护的组织与教育1、构件保护的组织.wd构件成品与半成品的保护穿插在构件生产的全过程。从材料储存到材料的号料排尺、构件下料、构件组对以及构件运输、现场组装、吊装各个阶段都应做好对构件的保护工作。组成成品、半成品保护领导小组。构件的保护工作由工程质量总监统管，由各个阶段的施工负责人牵头，质量员监管，施工员落实。2、构件保护的教育对参与本工程的施工人员进展构件保护教育，与人员平安教育同步进展。第二节 运输阶段的构件保护构件在装卸车