CZ.1.9钻井(侧钻井)现场冬防保温及冬季安全生产管理办法

1、钻井（侧钻井）现场冬防保温及冬季安全生产管理办法文件编号：CZ.1.9编 制 人：马 韬 安全环保与节能处主管领导审核：张庆昌安全环保与节能处主要领导审核：王福国审 定 人：范先祥 批 准 人：秦文贵 批准日期：2015年XX月XX日钻井（侧钻）现场冬防保温及冬季安全生产管理办法1 范围为了保障冬季安全生产，有效防范各类事故的发生，制定本办法。本办法规定了冬季钻井（侧钻）现场冬防保温及冬季安全生产的管理职责、管理措施、监督检查等内容。本办法适用于各钻井公司及钻井技术服务公司。2 术语和简略语2.1 本办法中“高寒地区”指冬季气温连续在-20以下的地区。2.2 本办法中“一般地区”指冬季气温连续

2、在-20以上的地区。3 职责3.1 安全环保与节能处是本办法归口管理处室，负责组织本办法的制修订及执行情况的监督检查。3.2 工程技术处负责冬季作业安全环保生产工艺技术及井控管理。3.3 市场与生产协调处负责冬防物资及服务部门的组织协调、冬季作业事故（事件）的应急管理。3.4 装备处负责冬季作业装备和安全环保设施设备的管理。3.5 物资管理中心负责冬防保温物资及劳动保护用品的采购与监督管理。3.6 其它处室按照“谁主管、谁负责”的原则，负责本处室业务范围内有关冬季作业安全环保的各项管理工作。3.7 各钻井公司、钻井技术服务公司机关部门职责3.7.1 生产管理部门负责冬防保温的组织协调和监督管理

3、。3.7.2 安全监督站负责冬季施工作业现场安全生产的监督检查。3.7.3 设备管理部门负责设备冬季维护保养和操作规程的制定并监督实施，督促、检查、指导现场供暖设备的维护、保养、修理等工作，负责冬季停工设备封存的检查验收和开工前设备的解封。3.7.4 物资管理部门负责冬防保温设备设施和劳动保护用品等物资的采购、发放管理与监督。3.7.5 工程技术管理部门负责生产工艺技术的冬季作业安全环保及井控管理。3.8 基层单位负责冬季安全生产措施的实施、日常检查和隐患的整改。4 管理内容4.1 冬防保温工作起止时间：正常情况下，高寒地区冬防保温运行期为10月1日起至次年4月30日；一般地区冬防保温运行期为

4、11月15日至次年3月15日。气温连续低于-5时，应提前进入冬防保温运行期，且可延长冬防保温时间。4.2 进入冬防保温运行期后，设备的燃油、润滑油、液压油等应根据天气变化及时更换为冬季用油。其中润滑脂的更换要视环境温度提前将夏季用油替出，机油、防冻液更换时要彻底放净原有液体，严禁新旧混用。冬季用油、防冻液所采用标号应满足当地最低气温要求。4.3 加热、保温设施安装要求4.3.1 防爆变压器及电伴热带安装、使用要求a）钻井井场应采用36v安全电压保温用电伴热带；36v防爆变压器箱位置摆放合理，应做架高处理，禁止直接摆放于地面，变压器输入输出端有标识，接地可靠。b）输入防爆变压器的电源应设置漏保装

5、置，防爆变压器输出的电源线应使用24mm2的橡套电缆，长度小于15m；所承载的电伴热带长度应与变压器功率匹配，且长度小于30m。c）在电源线与电伴热带之间、电伴热带与电伴热带之间使用防爆接线盒连接，电伴热带的尾端使用防爆端子密封；接线盒及端子无裂痕或损坏，密闭有效，铜丝或电热丝无裸露，接头处无遮挡便于检查。d）电伴热带无扭结，外皮无破损。电伴热带缠绕间距不得小于200mm，缠绕松紧适度，与金属棱角处有防磨措施；使用保温材料包裹，外层使用三防布包扎严密。e）安装保温设施时，仪表、黄油嘴等日常检查、维护、保养部位不能被包裹；设备设施连接处应使用防爆接线盒连接电伴热带，不宜使用整根电伴热带。f）燃油

6、管线保温应使用防油、防爆、恒温电伴热带。g）禁止使用非防爆变压器。h）冬季施工结束后电伴热带应及时拆除，不应保留在设备上。4.3.2 高寒地区冬季生产提供锅炉保温的服务方，应符合CT.9.9石油工程承包商安全监督管理办法，并满足以下要求：a）锅炉必须安装平稳，置于上风方向，距井口不小于50m，经过验收合格后才允许点炉供暖。b）锅炉管线的每一个接头、焊口、闸口应完好有效；所有蒸汽管线均与油、水、高低压管线并列安装，并用塑料布或编织带保温层包扎。 c）蒸汽管线在机房、钻台、泵房、钻井液循环罐、油水罐、振动筛等处应安装放气头，并保持畅通，放气头应接胶管，使蒸汽水集中排放。d）司钻操作台内、值班房、钻

7、台偏房、电动压风机房、循环罐之间、生产水罐、泵房、井口、节流管汇、压井管汇等处应安装散热片。e）点炉作业必须严格办理作业许可审批手续。4.3.3电热蒸汽发生器安装使用要求a）电热蒸汽发生器安装稳固，蒸汽管线、闸门密封良好无刺漏。b）安全阀在有效期内，排气口不能朝向人员通行方向。c）漏保灵敏，接地可靠。4.3.4高寒地区应搭设保温棚，保温棚应符合以下要求：a）保温棚应遵循原防砂保温棚的初始设计。钻台、泵房区、循环罐区、机房区、节流管汇、压井管汇分别搭建保温棚，机房、泵房、循环罐保温棚内必须配备蒸汽散热片。分块搭设要保证搭接处外露设备或管线的保温。b）保温棚各个支架之间距离不超过2米，且中间至少安

8、装三根横梁，支架、底座连接稳固。c）人员活动区域的保温棚应设置应急逃生通道；钻台上防风围布或瓦楞彩钢板安装时，留有对泵房、前场地、罐区的观察口，不得封堵逃生滑道出口。d）高架槽及震动筛部位应在棚外，钻台及井口、循环罐、机泵房保温棚内应设置有毒有害气体检测仪，检测仪报警时棚壁和底座围布应立即拆除。进入含有毒有害气体的地层之前100米，应将部分挡风板和围布拆除，保证生产场所空气流通。e）使用油基泥浆时，循环罐区、井口、钻台搭建保温棚应符合CZ.1.34油基泥浆（钻井液）HSE管理办法。4.4钻井设备保温设施安装要求4.4.1 井控设备保温设施安装要求a）一般地区要求：1）内1闸门到节流管汇、内2闸

9、门到压井管汇、回收管线应使用电伴热带保温。2）远程控制台安装防爆电暖器或蒸汽散热器，使用冬季液压油。3）放喷管线安装时要有12：100的坡度，防止管线内存留液体冻堵。b）高寒地区除采取以上措施外，应：1）节流压井管汇分别搭设防冻保温棚，保温棚框架外为三防围布，保温棚内放置二片蒸汽散热片。2） 使用电伴热带及蒸汽管线对井控设备、钻井四通、管线及闸门进行保温。3） 气源分配罐使用电伴热带缠绕保温并加装防爆型液气自动分离器、电热接头、防爆电磁阀。4）钻台节控箱内配置36V加热器一个。4.4.2 钻台区保温设施安装要求a）一般地区要求：1）钻台（二层台）周边应搭建高度2m以上的防风围栏，连接牢固，各个

10、支架之间距离不应超过2米，且中间至少安装三根横梁；选用的防风围布要与支架面积匹配，留有对泵房、前场地、罐区的观察口，不得封堵逃生滑道出口。2）指重表使用防冻液压油，禁止用蒸汽直接吹扫指重表，表面应保持清洁卫生。3）司钻操作房、钻台偏房内应安装防爆型电暖器或空调；无司钻房的应配备36v电加热脚踏板。4）泵压表、高压立管、灌泥浆管线、立管闸门组等处要用电伴热带进行保温。b）高寒地区除采取以上措施外，应：1）钻台搭设保温棚，并符合4.3.4要求；二层台采用尺寸相符的防风围布或彩钢板保温。2）防碰天车继气器组及换向阀下铺设36V防爆型电热板。4.4.3 机泵房区保温设施安装要求a）一般地区要求：1）钻

11、井泵上水管线、安全阀、泄压管线、空气包及连接法兰、泵压表、地面高低压管线和闸门组，采用电伴热带保温；安全阀保温预留检查口。2）安全阀泄压管线出口高度应低于安全阀出口端。3）柴油机前方应搭建高度2m以上的防风围栏，与底座连接牢固，各个支架之间距离不应超过2米，且中间至少安装三根横梁，各连接处搭接紧固。4）油管线应使用防爆、防油电伴热带保温。 5）车载钻机关闭冷却液箱百叶窗，发动机护罩盖好保温套。b）高寒地区除采取以上措施外，应：1）机房、泵房区搭设保温棚，并符合4.3.4要求。2）钻井泵阀箱之间使用36V电热板保温，冷却水使用防爆电热棒保温。3）电动压风机房配备防爆型电暖气。4）压缩空气经过防爆

12、型微热再生干燥机吸附除湿后方可使用。5）柴油罐应放置使用不少于4片蒸汽散热片，也可选用或柴油电加热装置对柴油进行加温。6）从柴油罐到柴油机或发电机全程柴油管线进行蒸汽管线附着包裹保温，安装电热柴油滤清器。4.4.4 循环罐区保温防冻要求a）一般地区要求：1）泥浆坐岗房应配备防爆型电暖器或蒸汽散热片。2）循环罐之间的连通管线应采用电伴热带进行保温包裹，防止冻结。3）水罐宜采用蒸汽散热片进行防冻保温。b）高寒地区除采取以上措施外，应：1）循环罐区应搭设保温棚，并符合4.3.4要求。2）除砂器、除泥器、砂泵、离心机等固控设备所有有液体经过的管线均需电伴热带保温并包裹，短时间停用时要定时活动（1-2小

13、时启动泵对整个管线内液体进行活动，1小时以内手动盘泵一次），长时间停用时应将内部的液体放空，吹扫干净。3）加重泵组要使用电伴热带包裹保温，加重漏斗使用完毕后要及时放空液体，短时间停用时要对管线进行活动，保证畅通。4.4.5 消防设施保温防冻要求a）消防水罐内放置水池加热器或接通蒸汽管线进行保温，满足不冻结的要求。b）消防泵、消防栓处应使用电伴热带或防爆电暖气保温，防止冻结。c）消防泵、消防水龙带在做完演习后，要及时把残余的水放净，防止冻结。4.4.6 野营房保温防冻要求a）配备两组电暖器，总功率不大于3000瓦。b）房间增加用电设施时应计算营房总负荷及线路承载能力，防止线路过载引发火灾。c）营

14、区生活水罐、食堂操作间、洗澡间的水管线使用36V电加热棒（带）进行保温。4.5 设备使用安全措施4.5.1 气路a）气路干燥装置要在入冬前做好换药和检修工作，确保工作正常，气瓶每20分钟放水一次。b）主气路系统上安装放水闸门，每30分钟放水一次；气路管线、控制开关、继气器应采取有效的保温措施。设备运转期间所有气开关应每1015分钟活动一次，起游车中途离合器开关活动不少于二次。c）重锤式防碰天车气开关用保温材料进行保温，每30分钟活动一次防碰天车开关。d）保持气开关、继气器等气控元件的清洁卫生，防止进水冻结。4.5.2 钻井泵及高压管线a）作业前检查方钻杆、水龙头、水龙带是否畅通；使用前应对安全

15、阀、压力表、闸门组等进行预热。b）钻井泵短时停用应将喷淋泵内的水放净。长时间停泵，可用压缩空气排除高低压循环管线中的钻井液，拆除凡尔，放空泵内的钻井液或保持间歇循环。钻井泵长期不用时，应拆除液力端阀件，排空高低压管线及闸门组内的钻井液。c）高低压管线不用时，应倒好闸门，放空管线内的钻井液。d）钻井施工中应保持回水闸门和低压管线不冻结。4.5.3 柴油机、发电机a）柴油机、发电机冷车启动前应预热机油，盘车2圈以上无卡滞方可启动，短时间停用，要注意跑温; 使用好保温套（垫）。b）必须使用预供油泵供油，使压力升到0.050.2Mpa方可启动。禁止将继气器芯杆拿出。c）启动后应全面检查油压、温度等情况

16、，并使柴油机暖机。d）待各部位运转正常后，冷却液温度升到45以上，方可带负荷运转。e）动力机停用且无法跑温时，要放净油、水（加防冻液的除外）。190柴油机放水时应特别注意卸掉机油冷却器端盖、中冷器丝堵，2000系列柴油机拆开中冷器丝堵，3000系列柴油机的多功能支架丝堵，并用压缩空气吹净余水。f）压风机（自动、电动）启动前应用蒸汽预热机油和机体。g）更换机油时应热车更换。4.5.4 固控设备a）离心机、加重泵、水泵、除砂泵等启动前应盘动2圈以上，正常后启动。b）加重漏斗使用完毕后要及时放空钻井液，管线应采取保温措施或放空钻井液，保证畅通。c）钻井液药剂罐和出口闸门、管线应用蒸汽加温，防止冻结。

17、d）固控设备（除砂器、除泥器、砂泵、离心机等）短时间停用时要定期活动，长时间停用时应将内部的钻井液放空，清洗干净。4.6 作业过程安全措施4.6.1钻井施工过程安全措施a）每班对液面报警器气控阀保养，并活动方钻杆或顶驱旋塞阀、应急旋塞、钻具止回阀等防喷工具，确保灵活好用。b）对吊钳、液压大钳、吊卡等井口工具的活动部位先用蒸汽刺热，然后趁热用机油润滑，使之灵活好用，使用过程中及使用完毕后要及时清理残留钻井液，防止发生冻凝。c）下钻、接单根时，钻具立柱和单根水眼必须畅通。d）方钻杆进入大鼠洞前应吹净泥浆，并拆卸水龙带，防止冻结。e）起钻前，卸开方钻杆，用气吹扫方钻杆、水龙带至地面管线内的钻井液，拆

18、掉水龙带，放净残余钻井液。起钻应清除钻具上的泥饼，并及时清理工作面上的钻井液和泥饼。f）及时清理转盘面上的钻井液，长时间不用时应定期活动转盘。启动转盘前用蒸汽刺掉转盘上的冰块，启动转盘不能一下挂合气门，应缓慢合气门使转盘空转35圈后，再放入方补心带负荷运转。g）水冷式电磁刹车使用完毕及时放水，防止冻结。使用盘刹及综合液压站前要进行预热，定期排放过滤减压阀的污水。h）计量罐使用前要检查，使用后清理罐内钻井液，管线内的钻井液要及时放净。i）按规定对井控装置现场巡查，并对管汇闸门、封井器闸板、电泵、气泵等井控设备进行活动。j）井控设备试压结束后，应用干燥空气将管汇、放喷管线内的液体吹扫干净；施工作业

19、过程中按照各油区井控细则要求定期对放喷管线进行吹扫。k）现场检测到有毒有害气体时，应及时通知司炉工灭火。4.6.2完井作业过程安全措施a）固井管线、水泥头、分水器等必须畅通，固井施工用水应根据运行进度一次打满，防止水罐中间有冻层。b）固井后，及时吹扫水龙带、地面管线、高低压管线和钻井泵内的钻井液和水，并做好防污染措施。c）大小鼠洞拔出后应将钻井液放空。d）固井完应清理井口，井场和循环罐周围应保持清洁无水无冰，为设备拆卸搬迁做好准备。4.7 设备封存时的保温防冻要求4.7.1 钻井泵、净化系统（净化罐、振动筛、除砂器、除泥器、砂泵等）及储水罐等封存前应放尽油水钻井液、掏净沉砂，并清洗干净。冬季钻井泵封存前必须用蒸汽将内外钻井液清洗干净，以防冻坏。4.7.2 柴油机、压风机等设备在封存前应放净油水、清洗干净，冬季190柴油机放水时应特别注意拆开机油冷却器端盖、中冷器丝堵，2000系列柴油机拆开中冷