金鼎大酒店地源热泵施工设计方案

1、金鼎大酒店地源热泵中央空调室外换热器系统工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：Word 文档方亚能源科技2011年 4 月目录一、施工前准备 .11.1、施工依据 .11.2、施工任务 .11.3、钻孔结构 .11.4、施工措施 .21.5、钻孔设备 .2二、地埋管施工方案 .32.1、设备与井架的安装 .32.2.1、场地平整与地基修筑 .32.2.2、钻机安装 .32.2.3、钻塔安装 .32.2.4、安全生产 .32.2.5、其它技术要求 .42.2、钻孔施工工序与工艺技术措施.42.2.1、施工工序 .42.2.2、钻探 .52.2.3、回填 .82.2.4、水平沟槽开挖 .82.2

2、.5、水平管道连接 .92.2.6、管道的交叉处理 .142.2.7、管路水压试验、水冲洗 .152.2.8、沟槽回填及成品保护 .15三、工期进度安排及保证措施.173.1、施工进度计划 .173.2、劳动力使用计划 .243.3、主要材料供应计划 .253.4、机械设备配备计划 .263.5、项目管理总体安排 .27四、项目管理班子配备 .274.1 拟投入主要管理人员情况 .27五、质量保证措施 .295.1、质量控制目标 .29Word 文档5.2 、质量管理流程 .295.2.1 、事前控制阶段 .295.2.2、事中控制阶段 .305.2.3、事后控制阶段 .305.4.1 、劳动

3、力的保证 .315.4.2、施工机具、检测设备的保证.31六、保证安全及消防的主要措施.326.1、安全管理目标 .326.2、对员工进行安全消防培训教育.326.3、有效实施安全消防管理制度.356.4、事故的调查和处理制度 .366.5、配置各种安全消防设施 .366.6、技术保证 .37七、文明施工保证措施 .377.1、生产、生活垃圾的统一管理.387.3、材料堆放、机具停放的统一管理.397.4、有效控制噪音污染 .397.5、合理排放污、废水 .397.6、现场成品、半成品保护 .40八、特殊环境的施工措施 .418.1、雨季施工措施 .418.2、夜间施工措施 .43九、交工验收

4、及移交 .449.1 交工验收的依据 .449.2交工验收的组织 .449.3交工验收的步骤 .459.4交工资料的编制及交付 .469.4.1 、交工资料的编制及整理 .469.4.2 、竣工图的编制 .469.4.3 、交工资料交付 .479.4.4 、工程移交 .47十、售后服务 .5010.1、免费现场系统调试服务承诺 .5110.2 、保修期承诺 .5110.3 、保修期设备及零部件更换承诺.5110.4 、保修期设备维修服务承诺.5210.5 、保修期系统维护服务承诺.5210.6 、长期服务承诺 .5210.7 、系统检查服务承诺 .52Word 文档一、施工前准备为确保施工质量

5、，方便业主现场监督检查，在地埋管换热器施工前我们对现场情况、地质资料进行准确详实的勘察与调研，并且施工时对业主建成的管线和要施工的孔位进行逐个核查，确保施工。1.1、施工依据1、水利水电工程钻探规程 （ SL291-2003）2、建筑工程地质钻探技术标准 （JGJ87-92）3、建筑地基处理规程（JGJ79-2002 ）4、业主提供的设计施工图1.2、施工任务垂直埋管管材采用 PE10032 单 U 型埋管，计划打井数量约为 1056 个，单井井深 102 米。施工包括埋管换热器的材料购置、钻孔施工及室外水平管道装和分集水器的安装。1.3、钻孔结构根据最终设计的孔深、孔径要求、地层结构、钻探设

6、备的性能，确保工程质量，本工程钻孔结构设计根据地区类似工程设计。Word 文档1.4、施工措施1、钻探设备安装之后，各机组长必须进行安全等项目的检查，确认安装合格后，报有关部门批准，方可开钻。2、合理选用钻进方法、钻具、钻进技术参数及工艺。3、严格按钻探规程进行作业，合理掌握进尺长度。4、桩机应准确对位， 对位误差小于 2.0cm ，由质检员复检后方能施工。5、调平钻机，用垂直吊线法检验其主轴的垂直度，使其垂直度误差0.5%L 。6、孔径：施工前和施工过程中，经常检查钻头直径，确保不小于220mm 。磨损超过 5mm 时及时补焊，确保钻头直径达到设计孔径要求。7、各记录员认真负责地使用蓝黑钢笔

7、或碳素黑色笔随施工进度情况准确、真实，字迹工整地填写现场记录。8、认真做好竣工验收工作，钻孔达到设计孔深后，及时报请有关人员验收签章。9、 钻井设备安装完毕，机长必须进行安全检查；10、竖立和拆卸钻架，必须在机长的统一指挥下进行。11、严格按照钻探规程和钻探安全制度进行操作，做到安全施工。1.5、钻孔设备考虑到该工程工期紧、任务重，针对该工程地质状况和场地的大小，地埋管换热器钻孔施工拟采用三脚架式工程钻和柴油机钻，及与其相对应的泥浆泵配合使用，进行钻孔施工，以加快施工进度按期完工。Word 文档二、地埋管施工方案2.1、设备与井架的安装、场地平整与地基修筑由于该孔较深，为顺利下管，孔斜要求不超

8、过 1°/100 米，因此，必须平整夯实地基，根据当地的地形及地层情况选用浅槽地基，具体方法是在基台木槽底部垫入碎石、土等，夯实后再放入基台木。、钻机安装钻机与基台连接必须平稳、 坚固、可靠。转盘平面水平偏差应小于 2；设备的传动系统应做到安装误差其平行度 <2.0mm 。、钻塔安装由于采用的是 A 形塔在起塔前在地面连接好，做到所有的连接部件必须锁死防止脱落。连接完毕后利用起塔装置进行起架，其具体操作过程可参照钻塔拆装作业指导书 。钻塔安装完毕后，应做到：天车、大钩、钻孔三者中心在一条铅垂线上。、安全生产1、钻井设备安装完毕，机长必须进行安全检查；2、竖立和拆卸钻架，必须在机

9、长的统一指挥下进行。Word 文档3、严格按照钻探规程和钻探安全制度进行操作，做到安全施工。、其它技术要求钻机在到达指定打孔位置后，由于施工工艺的需要，打井部分要在钻机旁边开挖宽 1m、长 1.5m，深度为 0.5 1.0m的泥浆池；泥浆池开挖完毕后，还要进行调浆工作。在上述准备工作完成后，开始打孔工作。建筑基础下的钻孔，根据其出水量开挖适当的集水池，孔涌水收集、沉淀后统一排放。为保证下管深度和打井深度能够尽量接进，必须要做到提完钻杆后不停顿立即下管，此工艺通过测量提上来钻杆的总长度确定打井深度，在下管前通过 PE管上的标尺核实整个管道的长度，下管后根据留出的管道长度计算下管深度，此两项工作现

10、场质量检查人员必须严格记录。2.2 、钻孔施工工序与工艺技术措施全井不取芯全面钻井，提高钻进效率，采用满眼钻具结构与塔式钻具结构相结合的匹配方式，钻具稳定性好、刚度大，提供钻压大，能保证孔身垂直、成井质量。、施工工序施工准备 放线 施钻 （钻机编号） 下管（下管前试压、 保压）回填水平沟开挖水平管道连接（试压保压）水平沟槽回填-分集水器的制作 -系统试压。Word 文档、钻探钻具组合：?210 钻头 + ?89 钻铤 +050 钻杆 + 主动钻杆。工艺技术措施：1、泥浆钻进工艺：泥浆配制与维护：从钻孔穿过地层看，上部较软，结构较松散，施工中要求全孔采用优质低固相泥浆，同时加强泥浆管理，确保施工

11、安全与进度。1)基本配合比 (1 立方米基浆 )：人工钠土 (4050kg) Na2CO3(67kg)CMC(56kg) KHm(510kg) GSP(510kg)基浆性能参数如下：失水量漏斗粘度泥皮厚度胶体率含砂量密度(ml/30minPH 值(g/cm 3)(s)(mm)(%)(%)2225151.01.510089<11.051.082) 泥浆维护与调整：根据施工地层的特点，钻孔上段、应坚持快速施工，尽量减少辅助时间，泥浆漏斗粘度不宜小于25 秒，处理剂应以KHm 、GSP为主剂，提高护壁性能；，适当加大 CMC 加入量，严格控制失水量及泥皮厚度，下部粘土层，泥浆粘度可逐步调至23

12、24秒，按基本配合比调整泥浆性能，并加Word 文档强除砂，保持泥浆性能的稳定。3) 泥浆的日常管理：A、严格控制泥浆性能参数符合要求，发现偏差，立即纠正。泥浆调整要勤调，慢调，以保孔泥浆在一段时间相对稳定性，严禁忽稀忽稠。B、泥浆净化，采用自然沉淀除砂与机械强制除砂相结合的方法。自然除砂：循环系统设置严格按照要求。循环系统长度不低于10m，循环槽宽度 0.4m ，深 0.3m ，坡度 1/1001/80 ，并每 2m 设一档砂板，利于岩屑沉淀。机械除砂：采用旋流除砂器间隔对泥浆强制除砂。C、钻进中，对地层造浆，或雨后等情况，导致泥浆性能变化，应予及时排除，同时补充合乎要求的新泥浆。2、正常钻

13、进技术参数：钻进中根据地层情况合理使用规程参数，一般如下：地层情况砂土粘土层卵石砾石层钻进参数压力 (kg)400 500600 800转速 (r/min)150200200 300泵量 (l/min)150150-200并随对区域地层的深入了解，进一步优化参数，逐步提高钻效。3、保证钻孔质量的技术措施；钻孔垂直度：? 开钻前须确定设备状态良好，并重新校核塔架底盘、井架的水平和Word 文档垂直度。? 设备安装平整牢固；用钻铤加压，钻铤重量大于钻进所需钻压；开孔轻压慢转，逐步加压，开孔 20m 所用钻压不得超过钻具（钻铤）自重的的 1/3。? 遇到变层（变软或变硬）或“大三石”控制钻进参数；发

14、现进尺不正常及时提钻检查。? 严格控制钻压，严格交接班制度，钻进参数要保持均匀一致。? 下钻精力集中，发现孔掉块需扫孔时，应轻压慢扫，以防岔孔。? 加强施工中的中途测斜工作；一旦发现超斜及时采取措施纠正。探孔：? 探孔器直径原则上：孔径不小于 150mm 。? 探孔器有效长度不得低于 3m ，必须刚性不变形。? 探孔时上下操作要稳、轻，严禁强拉硬墩，以防破坏孔壁或孔事故。? 探孔孔沉渣不得大于 20cm ，否则要重新冲孔。? 上提钻时应注意及时回灌孔。协助下管：? 下套前，下管必须经持续打压合格 ,达到设计要求并经监理及业主各方确认。? 采用人工下管时，井口人员必须密切配合，徐徐送入。? 下管

15、遇阻时，要轻轻串通、严禁强拉硬墩；不能下入是应准确丈量地面余量，以确定钻孔问题位置，便于下钻处理。? 开车下钻送管时，升降要稳，井口卡接操作必须牢固可靠。Word 文档? 若中途遇阻，严禁强力拧转，强拉猛窜。? 管全部下入，深度、上余准确无误，方可下步保压工作。、回填回填是地埋管换热器施工过程中的重要的环节，即在钻孔完毕、下完 U型管后，按照设计施工要求向钻孔中注入原浆、膨润土回填材料。它介于地埋管换热器的埋管与钻孔壁之间，用来增强埋管和周围岩土的换热；同时防止地面水通过钻孔向地下渗透，以保护地下水不受地表污染物的污染，并防止各个蓄水层之间的交叉污染。1、原浆中含有大量的膨润土增加了孔的膨胀；

16、2、控制回填速度，需慢慢填入，以防中途搭桥；3、回填材料实际用量不得小于90% ，以保证回填的密实；4、填砂时，必须有防管上浮措施；、水平沟槽开挖1、沟槽开挖必须在定位放线后进行。需要根据业主提供的地下管网图确定开挖位置。Word 文档沟槽开挖2、管道沟槽底部的开挖宽度和深度按照图纸确定，室外管道的开挖深度为 1500 左右。3、当地质良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在 5m 以边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合规中的有关规定。4、当室外局部沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖深度，沟槽深超过 3m 时应分层开挖，每层的深度不宜超过 2m ；人工开挖多层沟槽的层间留台宽度

17、：放坡开槽时不应小于 0.8m ，直槽时不应小于 0.5m ，安装井点设备时不应小于 1.5m 。5、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；人工挖槽时，堆土高度不宜超过 1.5m，且距槽口边缘不宜小于 0.8m 。6、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。7、沟槽的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。、水平管道连接1、聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查

18、井及排水管渠穿过；管道与热力管道间的距离最小不得小于 1.50m ；与其他管线交叉敷设时，交叉点净距Word 文档不应小于 0.15m, 且按给水排水管道工程施工及验收规GB50268 的有关条款采取相应的技术措施。2、聚乙烯给水管道穿越路面等设施时应采用不得小于穿越管外径加100mm 的套管，且应在设计及建设单位的认可下进行。3、聚乙烯给水管路在转弯、三通、阀门等部位应采取防推脱的混凝土支敦或金属卡箍拉杆等技术措施进行固定。4、管道连接应采用相应的专用连接工具，连接时严禁明火加热。（ 1）电熔连接原理与特点所谓电熔连接，就是将电熔管件套在管材、管件上，预埋在电熔管件表面的电阻丝通电发热，产生

19、的热能加热、熔化电熔管件的表面和与之承插的管材外表面，使之融为一体。电熔连接能够减少焊接过程中人为因素的影响；通过管件的结构设计和精确地控制输入功率（优化操作电压或电流和通电时间），可以获得高质量的接头：强度高、寿命长、水密封性好；而且操作简便，施工效率高。由于电熔管件的引入，连接成本较高，以及对连接管材的加工尺寸精度要求较高。Word 文档电熔连接过程、准备工作及注意事项对接管段保证材质一致，对接管段外径、壁厚应一致，误差在许可围；待焊管材和管件的外表面应光滑平整，无异状；对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。、电熔连接保证遵守以下操作规程清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮

20、除其表皮；管材固定在机架上 ,将电熔管件套在管材上； 校直待连接件， 保证在同一轴线上； 通电，熔接；冷却。连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。（2）热熔连接Word 文档、热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。、热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的 SDR 值。另外采

21、用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。、热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。、热熔对接连接应符合下列规定：i、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10% 。ii、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的物特连断面吻合。iii 、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度Word 文档2100C2000C 。iv 、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热

22、工具应用均匀外力使完全接触，形成均匀。保持压力，使接口冷却至400C 左右卸压。v、采用自动焊接机可自动控制连接过程。热熔承插连接应符合下列规定：i、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。ii、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。iii 、插口外表面和承口表面应用热熔承插连接工具加热。 。iv 、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具， 并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀。热熔鞍形连接应符合下列规定：i、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。ii、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，

23、并应用刮除干管连接部位外表面。iii 、待连接面应用鞍形连接工具加热。iv 、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件， 并应用刮切除干管连接部位，形成均匀。（3）钢塑过渡接头连接、钢塑过度接头的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。Word 文档、钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。、塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应取降温措施。管道连接水平管道连接的具体做法 :6 眼井作为一个小组，每孔的单 U 型分别与七通联箱热熔连接， 每个七通联箱连接作为一组通过 PE63 水平管道

24、直接引入 8 路或 7 路引入三级分集水器，通过 PE125 水平管道引入二级分集水器，再通过 PE315 水平管道接机房地源侧分集水器。、管道的交叉处理1、给水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，应按本节规定处理并通知有关单位。2、聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠穿过；管道与热力管道间的距离最小不得小于1.50m ；与其他管线交叉敷设时，交叉点净距不应小于 0.15m, 且按给水排水管道工程施工及验收规GB50268 的有关条款采取相应的技术措施。Word 文档、管路水压试验、水冲洗、垂直埋地管插入钻孔前，应做第一次水压试验，实验压力不低于1.0 MP

25、a。在试验压力下，稳压至少15 分钟，观察无明显压力降后，将其密封后插入钻孔。完成灌浆之后，区域钻孔结束后做第二次水压试验，稳压 15 分钟，观察无明显压力降，则认为合格。试验压力以设计要求为准。、埋地管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行第三次水压试验。实验压力不低于 0.6 MPa 在试验压力下，稳压至少 2 小时，观察无明显压力降，则认为合格。、环路集管与机房分集水器连接完成后，应进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少2 小时，观察无明显压力降，则认为合格。、地源热泵系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第五次水压试验。 在试验压力下， 稳压至少 12 小时，观察无明

26、显压力降，则认为合格。、管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗。、冲洗水应清洁，浊度应小于 5NTU ，冲洗流速应大于 1.0m/s，直到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。、沟槽回填及成品保护1、给水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。2、压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于 0.5m ；水压试验合格后，应及时回填其余部分。3、回填时，根据设计要求应符合下列规定：Word 文档室外部分槽底至管顶以上50cm 围，为不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上50cm 围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15，且冻块尺寸不得超过100mm 。4、回填土或其他回填材料运入槽时不得损伤管节及其接口。管道两侧和管顶以上 50cm 围的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽，不得集中推入。5、回填压实不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm 围，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm 。6、同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础