外封闭施工方案完整

1、外封闭施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录1、工程概况及特点12、编制依据13、施工应具备的条件14、施工主要的机具15、施工步骤及方法26、质量标准47、安全及文明施工58、强制性条文69、施工劳动力组织6一、工程概况及特点：1、工程概况本工程为天池能源2X 35万千瓦热电厂2号主厂房墙板外封闭工程。2号机主厂房墙板外 封闭范围：A列（8' 16轴）、B列（1516轴）及16轴扩建端山墙部分,砌筑Om 12。6m为 填充墙砖砌体，12。6m31 7m为彩板封闭施工.主厂房外封闭工程包括竖向主龙骨的安装、C型钢檩条的安装及墙板压型钢板的封闭2、工程特点2。1竖向主

2、龙骨的垂直度、檩托的标高及 C型钢檩条的平整度等精度要求较高，墙面檩条 间距偏差土 5 mm.2.2墙板上开孔较多，施工较困难且平面尺寸要求精度较高 .2。3施工时多为高空作业，安全措施要求较高。二、编制依据1、建筑施工手册2、建筑分项工程施工工艺标准3、 火电施工质量检测及评定标准土建工程篇（95版）4、 电力建设施工及验收规范（建筑工程篇）SDJ69- 875、电力建设安全工作规程6、 电力建设安全健康与环境工作规定（国电电源【2004】49号）7、主厂房墙板图F117S-0323图。&钢结构工程施工质量验收规范 GB5020 20019、建筑用压型钢板GB/T12755- 91三

3、、施工应具备的条件1、主厂房结构施工完成，并经联合验收合格。2、施工人员已进场，并通过安全培训考试。3、施工现场道路通畅，水源电源满足施工要求。4、施工机械设备已到位，满足工程进度要求.5、施工原材料根据材料需用计划准备充足，并完成复试、检验合格。6、正式施工图进业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件。四、施工主要的机具1、主要施工机械序号名称规格单位数量备注1滑轮1t个42手电钻台43手搬葫芦（配自锁器、绳）个44电焊机台25自攻枪把46云石机台27切割机台18手动铆枪把29自制吊笼组21025T吊车辆11110m板车辆1五、施工步骤及方法1、施工工艺流程放线找正安装钢檩托横向 C型钢檩条

4、安装竖向连接杆安装墙外板安装夹心保温玻璃棉f墙内板安装。2、墙板的搬运、存放及成品保护2.1成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运 ，接触面必须使用吊杆、 吊绳与钢板和吊杆间垂直吊运并应找好平衡点后吊运。要单捆起吊， 小心轻放，不能将钢板 拖行。2.2当板的长度较长时,需有3-5人抬运，以不使钢板变形为准.吊装时，应将板安装方向 放置屋面上，避免钢板在屋面上调头。搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板，也不要将钢板 之间相互拖拉，以免损伤面漆.2。3现场存放时，应以枕木或地基材料垫高存放，不能叫钢板之间直接与地面接触，如 放置室外,必须以防水布加以完全覆盖,如板间进水，应一张一张分开

5、擦干后方可叠放。2。4压型钢板堆放地应远离其他裸露钢板，以免这些钢板上的可锈蚀物飘落并附着在钢 板上，难以清除，而造成锈斑，渗透钢板.2.5 钢板叠堆放时，不能在钢板上放置重物和踩踏，以避免钢板间扣合难以解脱而损害面 漆。3、横向C型钢檩条安装3.1材料到达现场后，应立即与装箱单进行核对数量、板型尺寸，若产品有短或损坏，应 及时与厂家联系采取相应措施。3 。 2C 型钢檩条用滑轮进行垂直运输。3 。 3C 型钢檩条在安装之前应弹好安装位置线。3 °4C型钢檩条的垂直度用线坠进行校正， 每两块板进行校正一回，平整度拉线进行调整。3.5C 型钢檩条与主厂房混凝土柱上部钢檩托采用螺栓连接。

6、4、竖向C型钢檩条安装檩托安装完成后， 从相邻混凝土柱顶部到底部固定两根细钢丝 , 细钢丝用线坠找垂直， 固 定在 C 型钢檩条内侧，用于竖向拉杆与槽钢的找平 .C 型钢檩条用滑轮相应位置时 , 用电焊电 焊临时固定，确保位置无误后焊牢 .5、外板安装5 。 1 封板时, 在主厂房 A、 B 列上部各设置一个施工吊篮，吊篮钢丝绳与固定件要连接牢 固。施工人员站在吊篮的操作平台上进行施工。5 。 3 墙板的铺设要注意常年风向，板肋搭接要与常年风向相背。5 。 5 每安装 5-6 块钢板，应立即检查两端的平整度，以保证板平衡铺设。如有误差，及 时调整 .5.6墙面压型钢板上下排搭接长度不大于 20

7、0伽,相邻板大于一个波.5 。 7螺钉固定顺序必须与板铺设方向相同 , 严禁逆向固定螺钉 .5.8 现场切割钢板，必须在地面进行。不许在靠近其他钢板的地方进行切割。5.9 每天安装工作完成后 , 必须将墙壁面当天留下的铁销、杂物清扫干净。5.10 钢板上划线用水彩笔，不能使用铅笔。不能与铅、铜等材料接触使用 , 有硅胶的地方 不能刷油漆。6、玻璃岩棉安装将100mn玻璃岩棉紧贴檩条内侧，由上而下， 顺着外墙板安装方向依次紧密安装，并用钢 丝网固定。7、内板安装7。1 主厂房竖龙骨均为普通工字钢。7、2竖龙骨安装前要用棉丝擦干净。7.3 竖龙骨安装前，先在梁上划出竖龙骨的定位轴线，然后吊车吊起竖

8、龙骨的上端进行就位。 就位以后， 先使竖龙骨的中心线与其定位轴线重合， 然后吊线坠调整其垂直度 , 满足施工质量 标准后，进行焊接。8、墙板的切割工具要用专用工具，严禁气焊切割。9、墙板安装完毕之后要及时清理干净。10、墙板开孔方法10.1 窗口处预留洞口安装墙板时直接留好，节点位置安装窗户时再进行处理 .10。2 方形预留洞口等墙板安装好后用云石机开孔。10。3 圆形预留洞口等安装好墙板后用电钻打眼，然后用开孔器开孔。10。4 所有板的开孔均在下部完成 , 然后进行吊装。10。 5 开孔时应注意板的外观质量。六、质量标准1、质量目标(1 )主厂房封闭工程，必须严格按照火电施工检测及评定标准土

9、建工程篇的有关要求， 加强工序间的质量检查工作，务必使分部、分项及单位工程达到“优良" 等级，争创国际一流工程。( 2) 龙骨安装质量标准竖龙骨中心线定位轴线偏移W 5 mm竖龙骨垂直偏差一节W 5 m；全高W 5 m.竖龙骨侧向弯曲W H/250,且W 150伽。墙面檩条间距偏差± 5 m .2、焊接外观质量要求焊波应均匀 , 不得有裂纹、夹渣、咬边、未融合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷 焊接区不得有飞溅残留物。3、螺栓连接外观质量要求螺栓穿入方向基本一致 ,丝扣外露长度不少于 2扣,螺母、螺垫的位置、风向正确。4、墙板安装质量标准4。1墙板对定位轴线左右位移W 5伽

10、。4.2 相邻板面高差W 5 m.4.3 墙板垂直度W 3 m。4 。 4 墙板两端标高偏差± 5 m.5、压型钢板的外观质量5 。 1 外观无涂层损伤、变形和颜色不均。15 m。5.2连接固定件牢固、可靠、搭接严密，钉子排列整齐、规范、有序，水平偏差W5.3 压型钢板搭接：相邻板大于一个波，上下排大于 100m。5.4 压型钢板波纹垂直偏差w H/1000，且w 20伽。5 。5板面平整、匀称,平整度不超过15伽。七、安全及文明施工1 、安全施工措施1 。 1 安全目标杜绝轻伤及以上事故。不发生重大机械设备事故和火灾事故。班组安全管理 100达到部颁标准 .安全文明施工创全国同行业

11、一流水平 .1.2 安全施工措施（1 ）全体施工人员必须遵守电力建设安全工作规程和电力建设安全健康与环境工 作规定，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理制度 .（ 2）健全组织机构，做到安全工作层层有人抓 .（ 3）各部门针对各个工序安全技术交底 , 并且进行全员签字。（ 4）现场的机械、车辆必须有专人操作、维修 .（5） 特殊工种必须持证上岗，严格按操作规程操作。（ 6）对电源箱、灯塔架必须有可靠的接地保护。电源箱必须地势较高的地方，并加设 防雨棚。（ 7）下过雨后，必须派专职电工对施工现场的电气设施进行全面的安全检查，发现隐 患及时处理。（8）全体施工人员必须提高安全意识和自我保护意识。

12、（9）超过四级风禁止高空作业。（ 10）施工人员高空作业时必须佩带安全自锁器或速差自控器。（ 1 1）进入施工现场必须正确佩带安全帽。（12） 进入施工现场严禁施工人员嬉戏打闹。（13 ）施工人员喝酒后严禁进入施工现场继续施工。（14）使用吊篮施工时，施工人员应系好安全带、自锁器，应将自锁器系在钢梁上，严 禁将自锁器及安全带系在吊篮上 .（15 ）在使用吊篮施工时允许承载 3 人，严禁多人在吊篮上施工，以免吊篮过重坠落。（16） 在往上部吊板时应注意板的上下均要有绳索拉接，上面至少两名施工人员，下面 需一 名施工人员。(17)吊板时下面严禁非施工人员进入施工范围内，且必须设好防护区用警绳围好2

13、、文明施工措施2.1施工的在岗人员必须统一着装，佩带胸卡，正确佩带安全帽。2。2施工现场的宣传牌、各种标示应齐全。2.3施工现场周围设立围栏和安全通道，周围场地平整干净。2.4施工电源、闸箱要标准化，规范化，线路布设合理，走向安全2.5施工区域设专人清扫，确保建筑垃圾及时运走，场地干净。2.6现场材料器具码放整齐，做到工完料尽场地清。2。7树立施工人员的成品保护意识，不踩踏墙板，不冲撞墙板，不破坏已安装好的墙板。2。8建立文明施工责任制，平且层层设专人把关，制定奖罚措施，奖优罚劣。八、强制性条文1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、焊接材料的品种、规格、性能

14、等应符合现行国家产品标准和设计要求。3、焊工必须进行考试合格并取得合格证书；持证焊工必须在其考试合格范围及其认可 范围内施工。九、施工劳动力组织施工劳动力配置表序号工种人数序号工种人数1车辆司机32架子工53起重工24安装工255电工36测量员27电焊工108机械工3全封闭施工方案一、管理组织结构项目部成立以项目经理任组长，副经理任副组长，安全员、技 术员、施工队和施工班组成员为组员的施工安全领导小组，对交通 安全问题预测、控制、改正和分析，切实保证每一步施工区域的交 通安全。从而保证在安全为先的前提下，保质保量的完成施工任务公路作业安全管理有两部分，一是对作业区以外的有限范围内 实行交通管制

15、，道路全封闭式施工，目的是避免作业人员、机械设 备与行驶车辆的安全隐患 ,保证施工安全；二是对作业区内都作业人 员进行必要的安全管理，确保施工安全。二、交通安全组织方案1、各种安全设施及其作用以及具体部署位置 预告提示牌标志 为了更好的提示开车司机看到前方施工路段处于全封闭施工， 选择绕行指定附近路线 . 警示灯标志 为了保证夜间行车和施工的安全，遵照交通部门的相关要求保 证晚上道路施工的安全，同时也可以提前给司机朋友们提出警告。 旗帜 为更好的保证行驶车辆和施工活动的安全性，除了设置上述的 安全设施外，我们在施工区域的前方 150 米两侧都树立了具有指引 和警示作用的彩色旗帜 灯光照明在距离

16、施工现场前 800 米的范围内开始 ,每隔 30m 设置一道路 灯、每道灯杆上设一个 250W 照明灯，采用直径 50mm 的镀锌钢 管，高 6m 。并且在施工前方 1KM 处设置五组太阳能爆闪灯。电力 保障利用本工程专用的变压器 ,电压 400V ，通过电缆线连接。其功 率完全能够满足施工用电的要求 预警车在施工期间 ,在施工点两端各 200m 的位置停放安全预警车， 预 警车上放置太阳能导向牌和警示灯 ,使其有明显的反光标志，从而保 证通行车辆预先知道前方已进入施工区域 .预警车辆行驶时 ,先沿着 施工区域行进，然后在施工区域的尾部倒入施工区域2、安全设施摆放要求 施工区的设置要求，固定设

17、置警告区域的各类施工、灯光照 明系统、禁行警告牌、照明系统和爆闪灯、落地式封道指示灯、警 示频闪灯以及水马围栏。 施工完毕后的撤离要求： 必须首先撤离施工作业的所有机械、 材料，然后从下游向上游方向的顺序及先放后收的原则组织撤离。 利用施工范围外最近安放在公路上的电子屏告示前方施工 ,车 辆绕行。3 、作业人员安全要求确保人的安全与健康， 控制人的不安全行为和物的不安全状态， 是施工现场安全、健康、文明施工管理的重点，也是预防与避免伤 害事故，保证施工处于最佳状态的根本环节 . 开工前，施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底和技术培训 . 施工进出场 ,必须由现场负责人指挥 ,操作人员在封

18、道和撤除 过程中应保持高度警惕 ,特别要加强自我保护意识。 项目部配备专职交通协管人员 2 名，用于平时安全设施维护 工作和施工期间交通指导和疏导工作，同时，交通协管人员负责在 施工活动中 ,和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施 工区域内活动 . 封道完毕后，作业人员方可进入施工作业区作业，施工结束时, 作业人员撤退后才能撤除封路设施。 施工期间，作业人员不得随意变更和扩大控制区，不得走出安 全保护区 ,不得将任何施工机具和材料放置于安全保护区外。 现场施工人员必须穿着带有反光功能的工作套装，佩戴安全 帽，对颜色和反光标志陈旧的工作套装及时更换。 手持电动工具的使用必须通过漏电保护

19、装置，氧气瓶与乙炔 瓶间距应再 5米以上，与明火距离大于 10 米.每天完工后清扫场地 专人负责切断电源 ,关闭气阀等检查工作。 特殊工种人员，必须持证上岗。 遇到雾、暴雨等特殊气候，停止常规作业，做好人料机及安全设 施的保护工作。 交通管理部门有特殊要求的， 则按交通管理部门要求执行。4 、机械设置预备装载机作为道路紧急状况处理机具。5、车辆安全：在施工期间，为避免接送施工人员的施工车辆、 预警车、运输车等在道路上运行的车辆发生交通冲突 ,建立完善的车 辆进出管理制度，对司机在进入施工区域前进行专门有针对性的培 训，车辆进出施工区域时要有专门的交通协管员负责指挥目录1。编制依据 112. 适

20、用范围 113. 材料选用 114. 工艺流程 115. 操作要点 12中海新晟公馆项目楼梯封闭模板施工方案1. 编制依据1、建筑结构荷载规范 （ GB50009-2012） ；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2013;3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 ；4、建筑施工高处作业安全技术规范（ JGJ80 91） ；5、建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 ；6、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011;7、建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程DBJ15 98-20148、广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法；9、建筑施工计算手

21、册 （ISBN 7 11 04626 2 江正荣编著） ;10 、建设工程项目管理规范11、深村东片区一期改造项目（地块二）施工蓝图12、 PKPM 计算软件2. 适用范围该方案适用于标准层较多、层高 3 米内（层高超过 3 米时、梯段模板中 部需留进料口）的高层和超高层建筑。3。材料选用15mm 厚覆面木胶合板、GQ40 切割机一台、木方（90mnK 50mm）、48 X 3。 5钢管（长度为 1。 2m）、48 X 3。 5钢管（长度为 5。 5米）、钻孔 机、钻头（直径14mm ）、圆盘锯、对拉螺栓（直径12mm ）、等边角钢 L50X 50X5、 可调支托034X600mm4. 工艺流

22、程模板加工切割t对拉螺栓孔预留t楼梯梯段下部模板支撑支设加固 t楼梯钢筋绑扎t留排气孔t楼梯踏步模板封闭t楼梯模板整体加固t封闭建渣清理预留孔t楼梯混凝土浇筑5。操作要点5。 1模板加工切割根据设计图纸要求确定楼梯的斜长及宽度，再根据现场实际情况对木胶合板进行切割加工。操作此步骤时，应特别注意扣除模板厚度及确定水 平踏步板与垂直踏步板相互连接方式及踏步板与剪力墙锯齿状模板边缘的 连接方式此环节采用如下连接方式：1、 水平踏步模板长边端部压在垂直踏步模板上口；2、垂直踏步模板长边下端部压在水平踏步模板长边端部；3、垂直踏步模板左、右端部顶在楼梯或剪力墙侧模上；4、水平踏步板左、右端部顶在楼梯或剪

23、力墙侧模上。5。2对拉螺栓孔预留安装楼梯底模板前应根据施工方案要求对楼梯模板整体加固时将使 用到的对拉螺栓加固提前预留孔，孔径为12mm,预留孔为沿着梯板斜长方向从梯梁与梯板接触口起每间隔三个踏步设置，每道为3个孔，3个孔根据楼梯宽度均匀布置5。3楼梯梯段模板支撑支设加固开始铺设梯段板模板时应先对梯板支撑系统进行加固，其加固方式采用100mm x 50mm规格木方作为次龙骨外加钢管、顶托组合进行斜撑，木方（次龙骨）摆向垂直梯板斜长方向，从梯梁与梯板接触口起每300mm布置一个木方.钢管支撑角度与梯板底面宜成直角且支撑钢管底脚与下层 楼梯的踏步相接触（即支撑在水平踏步与垂直踏步的交接转角位置），

24、与顶托接触的支撑钢管采用2根48 x 3.5mm钢管合并且作楼梯的整体加固支撑主龙骨，钢管摆向顺梯板斜长方向，位置根据模板预留对拉螺栓孔调表面留适量透气孔整。封闭组合式楼梯模板安装示意图5.4楼梯钢筋绑扎梯板模板安装、加固工序完成后应插入梯板钢筋绑扎工序，应保证楼梯支座负筋在踏步面层上，防止因施工人员上下导致钢筋下陷5.5模板踏步面层设置振捣兼排气口整体加固完成后应对踏步板预留振捣兼排气口，振捣兼排气口设置在水平踏步板中部，每一踏步设置2个圆形排气口，直径为70mm，排气口间距不大于500mm。振捣兼排气口开孔需提前在踏步模板中间预留，木方安 装位置应避开振捣兼排气口，以免造成木方与振捣兼排气孔位置重叠，影响踏步混