外墙真石漆施工工艺完整

1、外墙真石漆施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外墙真石漆施工工艺外墙真石漆施工工艺现代建筑为了满足高档次建筑装饰行业日益个性化发展的需要，开发 了如仿大理石，仿花岗石等新型真石漆涂料；对于高档次的真石漆必 须配套严格的施工工艺，制造厂家的涂料尽管质量较好 , 但如果施工人 员经验不足，素质较低，对不同厂家的真石漆性能不了解或了解不够 全面, 也会造成各种问题，只有更完善、更配套的施工工艺，才能充分 展示出真石漆的独特外观及优越性能 . 下面我就来说说建筑油漆中真 石漆的施工工艺及施工要点处理一. 施工准备1、施工设备及工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒、

2、油漆刷、手提式电 动搅拌机、喷枪、空气压缩机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、墨斗、薄 膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶 鞋、安全帽等。设备要求： 空气压缩机：功率5匹以上（应保证每把喷枪施工压力为 6-8KG/M2），气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工. 下壶喷枪：容量500ml, 口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太 重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施 工。 真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色 用单枪,双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更 理想的效果. 各种口径喷嘴：4mm 5mm 6mm

3、 8mn等，根据样板的要求选择不 同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大， 凸凹感越强。2、施工条件施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备： 气温应在5摄氏度以上。 下雨后不能施工，且湿度不大于 85%。 施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施. 风速不大于3米/秒3、材料准备外墙腻子、封闭抗碱底漆、真石漆、防污罩面漆二、工艺程序在施工时每一道工序都应进行严格的质量检查，施工工序如下图:三、施工步骤及操作方法1、施工步骤施工工序材料施工工具涂次数施工间隔(hrs,200C)理论用量kg/m2基层处理使用钢丝刷、砂纸等除去垃圾、残渣、灰尘、油污等附着物,使其为干燥、清洁、牢固、

4、平整的基面涂底漆真石漆专用底毛滚筒1-2240.15-0。25漆划墨线-墨线盒贴线条带单面胶带-喷主材真石漆真石漆喷枪1-2124。5-5.5撕线条带-主材完工后5分钟-清理沟缝及找缝-刷子等描缝线条底漆小刷子或毛笔1-224少许喷涂AC罩面漆罩面漆喷枪212 -200.20-00 222、施工操作方法1. 基底处理首先检查基层平整度等应在允许范围之内；旧墙体基层表面不得粘 有灰尘、油污、疏松、粉化及裂缝缺损等；新墙体基层表面不能有 砂浆、混凝土块、麻面及空鼓等。基层表面应充分干燥，通常新抹 的基层在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天、冬季20 天以上；混凝土夏季3周，冬季4周.用外

5、墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔 洞和缝隙，待腻了干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子 完全干燥后，进行打磨致使基层平整。2. 涂底涂料待腻子完全干燥后，涂刷一遍封闭底漆，底漆一般采用辊涂施工 .涂 刷时将封闭底漆搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进 行稀释,用滚筒均匀滚涂一遍，注意不要漏刷，也不要厚涂。建议真 石漆底漆选用与主材近似色，如施工采用滚涂 ，理论涂布量为0.15 0.25kg/m2，具体用量需根据基层粗糙程度而定.3. 喷真石漆涂料根据不同的效果选用真石漆喷枪（喷嘴口径），喷涂时，枪口与墙面 垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300 350mm

6、自左向右，不停抖动 喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状，到边后紧接其下部再自 右往左平等移动，运动轨迹呈S型对于不同喷涂对象的真石漆喷涂 工艺技术也有所不同： 砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙 面用墨斗弹出砖形分割线，再粘贴单面胶带，喷上真石漆，在真石漆 还没有表干前去掉单面胶带即可。 垂直面喷涂：采用划圈法，距离 30cm 40cm,以半径约15cm横 向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制， 如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均 匀，将影响外观，造成涂料缺陷. 罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用” M'线形喷

7、涂，距离略 远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面， 转向角度约60度为宜. 方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊， 为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得 开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚 ，喷不均匀， 使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。 圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大 都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺 也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法 正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用 小喷嘴，距离约

8、40cm，快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不 能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆 ，然后 用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层，再 用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能 出现裂缝等不良表面现象。4、涂刷透明罩面涂料在真石漆完全干燥后，应用砂纸等工具磨掉表面之毛边及砂粒之锐 角，以增加真石漆之美感。墙面修整后，用喷枪将浮尘吹掉后即可 用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序 滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。四、真石漆（合成树脂乳液砂壁状涂

9、料）涂饰工程质量验收质量要求（JGJ/T29-2003）项次项目真石漆（合成树脂乳液砂壁状涂料）涂饰工程1漏涂、透底不允许2反锈、掉粉、起皮不允许3泛白不允许4阴阳角、分色线平 直（拉5m线检查）偏差不大于4mm5五金、玻璃、门窗等洁净五、外墙真石漆施工注意事项1、在每次开始喷涂前，应预先把喷手师傅集中到一起，在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相、喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。（这条尤其重要，因为各个喷手的操作习惯 会影响到真石漆的整体效果）2、在真石漆喷涂施工时，建议使用吊篮施工，因为脚手架距离墙面太近,施工时上下层脚手架间以及脚手架的立杆部分可能有接痕，影响装饰效果。

10、3、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开.4、为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品；5、应避免在气温低于5°C相对湿度高于85%的环境条件下施工， 主涂层喷涂24小时内应避免雨雪，风力大于4级时也不宜施工，以 免主涂层材料干燥过快而开裂，对此应予注意。6、同一墙面同一颜色应用同批号的涂料施工，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差.7、外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应 以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。&在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施 工成败关键。外墙真石漆施工工艺施工准

11、备主要施工机具准备脚手架及踏板；主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑 料平辊、外墙涂装用长毛滚筒；辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描 笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度 温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。技术准备现场保护：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗、地面,避免施工时被涂料沾污。人员准备：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者 方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级

12、安全教育卡。基层质量要求由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工 效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果 在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验伽收 .基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角 ，分格缝深浅一致 且横平竖直.允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。般抹灰的允许偏差和检验方法（表格）序号项目允许抹灰偏差检查方法1表面平整< 4伽用2m垂直靠尺检杳2阴阳角垂直< 4伽用2 m垂直靠尺检杳3阴阳角方正<

13、 4伽用直角检测尺检查 拉5m线,不足5m拉通线4分格条（缝）的直线度< 4伽用钢尺检查拉5m线，不足5m拉通 线基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时, 基层含水率不得大于10%基层PH值不得大于10.混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。 涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。施工环境条件要求墙体温度在5°C以上，空气相对湿度不大于 80%,阴雨天气严禁施工 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5C,施工时风力

14、不大于5级.若低于+5C则应停止施工.夏季温度36C以上不应施工。若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光 直射雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。施工工艺方法外墙真石漆施工工艺流程图续图养护、贴胶干燥基底条件检查撕去胶带、清洁墙面基底打磨、修复、刷罩面漆处理墙面裂缝孔洞等缺陷施工质量检测批刮一道外墙腻子完工验收打磨处理、自然干燥1)2)3)4)5)6)7)8)、基层检查及处理基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平 ；基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；基层存在表层浮灰及粘浮污涂装部位渤时进行清扫、打磨,保证表面清洁; 基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和

15、干燥； 基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；检测施工环境条件基层存在裂纹和裂缝底漆一对其裂纹进行修然干燥抑裂增强处理； 基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理基层平整度不够,应继续砂浆修木补并找平；基层强度不足或不坚固起砂，严重%寸应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强； 二、找平层腻子施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。1) 材料配置：柔性耐水型外墙腻子 ;2) 体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；3) 腻子配制： 腻子骨料 (干粉)按包装物上规定比例兑水易和 , 充分易和呈均匀 腻子膏状后使用；4) 施工方式：批刮 , 整体连续均匀批刮；5)

16、 施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀；6) 施工道数： 1 道, 具体根据基层实际粗糙和平整度状况 ;7) 厚度及用量：对应膜厚为0。5-1.0mm,理论用量为1.5-2.5kg/m2,因基面状 况不同腻子用量可能存在差异；8) 施工操作要求 :合理分配一次性涂装区域, 从上至下连续均匀批刮 ,干燥后打 磨接痕和适当修补,然后确认总体平整度状况,整体连续进行细微打磨；9) 打磨要求：要求打磨细微和彻底 , 保证腻子基面平整度和光洁度良好；10) 腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑,高温、干燥天气可采 用清+水对干好腻子层进行适当保养加强；11 )强调和说明事项：(a )腻子厚度并非厚

17、好,原则上以找平基层为准；(b)腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；(c )腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度 ;(d)配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配； 三、抗碱底漆的施工 腻子保养完成干燥良好后，进行底漆的施工；1) 材料配置 : 外墙专业抗碱底漆；2) 体系特征：水性、单组分液状 , 密闭桶装，黑色高固含可遮盖型；3) 底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为15%,具体根据施工粘度需要；4) 工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；5) 施工工具 :外墙漆用涂装滚筒 , 建议选择优质中毛滚筒 ;6) 施工道数： 1 道;(A) 膜厚及

18、用量：平均膜厚为0.03mm理论用量为0。10kg/m2,因腻子基面 和吸收状况不同 , 底漆用量可能存在差异 ;(B) 施工操作要求：合理分配一次性涂装区域 , 从上至下连续均匀滚涂 , 细致 接茬和接续，要求均匀、连续、到位、无漏涂 , 难涂装部位建议采用羊毛刷 辅助；(C) 干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加 强;(D) 强调事项：a) 底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀 ;b) 底漆开桶后应注意密封 , 未一次用完物料应及时归桶；c) 涂刷间歇和结束 , 应及时浸泡和清洗工具；d）细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗;四、弹线、粘

19、贴美纹纸（泡沫分色带）按照设计要求对墙面进行分格，这是仿面砖工艺的关键步骤，要求线条明快逼 真，阴阳角方正竖直，确保线条横竖平直，面四方方正。具体作业方法和要点 详见如下：1）找基准线：在一个立面上找出合适的横纵基准线，用水平管确定好水平基准 点，做好标识，用墨斗弹出基准线。用吊线确定好纵向基准点，做好标识,用墨斗弹出基准线。具体如下：（A）用墨线弹出横向沟逢条，先从低到高横向弹线，线条间隔依次为仿砖的宽度（或长度）加上勾缝的宽度每隔一层须再用水平管水平。如下图：弹线（B）用墨线弹出瓷砖纵向沟逢条，从左到右横向弹线，线条间隔依次为瓷2）弹线：根据仿面砖的尺寸大小标识进准点，弹出分格线，要求线线

20、平行，每隔10行或10纵重新修正水平和垂直，确保线条横竖平直。线条必须横向水 平平行，纵向垂直平行，方格直角方正。如下图：3）贴美纹纸：先横向粘粘美纹纸，每隔10行用水平管修正水平，确保线条横竖 平直。纵向粘贴美纹纸，每隔10纵吊线修正垂直，确保线条横竖平直。注意事项：线条必须横向水平平行，纵向垂直平行，方格直角方正，美纹纸粘贴牢固，以免被风吹落。五、真石漆面漆施工1）材料配置：真石漆2）体系特征 : 水性、单组份、彩砂复合天然无机岩片厚浆型均匀膏体；3）面漆配制： 开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用， 最大兑水 率为漆量的 5-10 （ 具体也需根据颜色和施工粘度） ;4）施工方

21、式 : 喷涂方式，整体连续均匀喷涂 ;5）施工工具：真石漆专用喷枪、空压机；6）施工道数： 1 道;7）施工操作要求：（A ）遮挡保护：不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护，通常 可采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡 ;（B）采用配套真石漆专用喷斗以及适合喷嘴，空压机压力为 47Kg/cm2,在 正式喷涂前进行试喷，确定喷嘴大小及空压机压力 ;（C）真石漆喷涂：具体工序如下：a）连续整体喷涂岩片真石漆，保证整体均匀、连续、厚度均一；b）操作工序：由上到下、由左到右连续细致操作，保证厚度和纹理均一， 施工完成后马上小心撕掉美纹纸，速度要慢，以免将面漆带落以及造 成边角损伤及不齐现象。六、罩面

22、漆施工1）材料配置：水性防尘面油2）体系特征：水性防尘面油为水性、单组份均匀乳液状；3）面漆配制：水性罩面漆可清水稀释，稀释时应对晨光基漆充分搅拌，保证均匀；4）施工方式 : 滚涂或涂刷，整体连续均匀滚涂；5）施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；6）施工道数 :1 道；7）膜厚及用量：0。100.15Kg/m2。8）施工操作要求：真石漆充分干燥后（至少 48h） 且饰面打磨清理干净后 , 可对饰面进行罩面漆 施工，通常采用滚涂或刷涂方式进行 , 施工一道，在阴角处可用油漆刷子施 工，涂装需均匀不能有漏刷现象 , 达到颜色一致、光泽均匀。七、施工完毕现场清理施工完毕， 需对施工现场

23、进行清理工作 . 如: 保护膜的清除、 涂料包装桶的清理、 施工工具应及时清洗 , 清洗后于阴凉处保存，现场临时搭设建筑物的拆除等等。八、涂装过程注意事项1）施工环境和基面温度不可低于 5C,空气相对湿度不超过80%阴雨天气严禁 施工。2）施工过程随时关注天气状况及变化情况，避免施工后短期内遇雨；3）施工整体环境及空气状况应该良好，避免扬尘以及大风污染；4） 撕掉的美纹纸要小心集中存放，以免美纹纸上的涂料污染墙面.八、质量验收标准及质量措施1）保证项目：工程所用的真石漆（含抗碱底漆、面漆、面油）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求。2）基本项目：应达到优秀。3）验收标准：（a

24、） 饰面不允许出现掉粉、起皮等现象 ;（b） 饰面不得有返碱咬色等现象；（c ） 饰面不得出现漏涂、透底等现象；（d） 饰面斑点的疏密要均匀，在 1 米之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片。（e） 饰面颜色要均匀一致；同一面墙不得出现明显色差，不同单体的同一朝 向墙面不得出现明显色差 .（f ） 涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。施工注意事项*真石漆施工中材料质量保证措施材料进场一定要有产品合格证及检测报告 ; 施工人员施工之前要进行技术交底；施工时要注意基层必须处理干净，不 得有油污、灰尘、空鼓等现象； 喷涂过程中一定要注意喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象； 施工过程中要有兼职或

25、专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格 把关。1）、材料质量保证措施真石漆施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检书、成份、颜 色、品种和生产日期等，应符合国家相应的质量标准； 真石漆施工时的稠度必须加以控制 ;不得将灰尘、油污混带入真石漆中 , 所有工具设备要事先清洁 ; 同一工程所用真石漆要选用同批产品，尽量一次备足 ;2）、材料堆放要求按照施工总平面图、对材料进行分类堆放，并放成一定的几何形状； 真石漆分规格、 分层次一头排齐， 挂牌标识堆放， 场地较小时应上架堆放 ; 材料进场后要有专门的库房存放场地，堆放整齐，注意防止雨、雪 , 避免 存放在太阳曝晒及冰冻的地方 ; 周转

26、材料分规格一头排齐，挂牌标识堆放； 不得已置放室外时，应堆放整齐于地面上，并以胶布盖妥 , 避免进水，且 不可长期置放；材料堆放位置，应严禁烟火； 包装罐不可有破裂或材料渗出现象； 真石漆中有可燃成分，施工时要远离火源并禁止在邻近地区吸烟； 易燃易爆、有毒材料远离办公、生活区；并设消防器具。真石漆施工中应注意事项接茬现象：主要原因是由于涂层重叠 , 面漆深浅不一所致造成因此在施工中要避免接茬现 象，可采取以下措施：应把接茬甩在分格线上 . 施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收 ，严把质量关，以免 造成接茬现象 . 空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成 的，因

27、此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否 则，面层刷涂不能施工。严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染 ; 涂饰面干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭； 拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层； 已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染； 严格遵守真石漆施工环境条件要求，即如下几点：墙体温度在5°C以上，空气相对湿度不大于 80%阴雨天气严禁施工； 夏季温度36C以上不应施工.若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光 直射；施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后 24 小时内不得低于 5C,施工时风力不大于5级.若低于+5C则应停止施工；外墙真石漆 （岩片漆）施工

28、工艺一、外墙真石漆 （岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理一刮涂柔性耐水腻子一滚涂专用抗碱底漆一弹线分格、粘 贴美纹纸一喷涂真石漆一撕揭美纹纸一滚涂罩光漆一修整验收。2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的 pH值小于10,含水率小于10%后 再进行基面处理 ,批刮外墙耐水腻子。批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、 起皮、灰尘、油污等污染物。3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海 品牌：雷恩用柔性耐水腻子修补墙面 ,第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平 处,待其与大墙面平整度基本一致时， 再满批腻子1 1.5mm使基层平整.最后一 遍腻子刮涂完毕后作适

29、当打磨修正 ,达到喷涂前对基底的要求。柔性耐水腻子属 于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。作用 :起到抗裂、防水及最终基层找平作用。4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌:SPPC型号：E BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可 过量兑水），使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致 或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为 0。20.3kg/m2，抗碱底漆滚 涂时,基层含水率应小于10%, PH值不大于10,干燥24小时。作用：超强渗透 ,并能增加基层强度。优异的抗碱 ,防盐性，耐水性。 附着力强，能

30、增加涂层的层间结合力 ,防止面层空鼓脱落 .5、弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼 号外立面进行深化设计 ,对外墙各部位节点的分格方式进行细化，分格缝宽一般 8-10mm （以甲方要求为准）.分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保 四周水平分格鏠在同一水平线上 ,竖向分格缝相互平行。做到分格缝横平竖直 , 宽窄一致，弹线分格完后 ,按分格弹线要求 ,粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后 粘贴竖向美纹纸 .作用 :保证分格横平竖直，分格均匀 ,缝宽一致，美观。6、喷涂外墙真石漆（岩片漆 ）:产地：上海品牌： SPPC型号：真石漆 S-R 系列

31、、岩片漆 S-G 系列待美纹纸粘贴检查无误后，喷涂外墙真石漆或岩片真石漆。真石漆一般不 需加水，必要时可少量加水调节，但单位加水量应一致，并充分搅拌均匀，喷 涂时还应注意控制产品施工粘度、气压，喷口大小、距离等应严格保持一致。 遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。喷枪垂直于施工面，距离 60cm 左 右，压力0。51。OMpa/cm2，施工温度535C,喷涂厚度为 22。5mm左右（岩片真石漆2.5-3mm）,喷涂应分两遍进行，间隔12小时，未干燥的真石 漆严禁淋雨、过水，待外墙真石漆干燥 24 小时后，再进行打磨修整。外墙真石 漆的施工难度比较大 ,如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因

32、此喷涂时， 注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀 ;每一 喷涂幅度的边缘， 要在前面已经喷好的幅度边缘上重复 1/3，且搭界的宽度要保 持一致；保持漆膜薄厚均匀 .作用：能够充分展现石材的装饰效果，美观大方，新颖，同时起到保护基 层墙面的作用。7、撕揭美纹纸：真石漆喷涂完成后 23小时撕揭分格美纹纸，撕揭时 ,垂直于墙面，先揭竖 向美纹纸，后揭水平美纹纸，每隔一小段即应切除 ,防止破坏沟缝或喷涂真石漆 的膜面。作用：使分格均匀一致。8、滚涂罩光漆 :产地：上海品牌： SPPC型号： ECSM 系列注意待真石漆完全干透后，方可滚涂罩光清漆，施工时注意保持粘度，应均匀不

33、可漏涂，注意预防流挂现象，用无气喷枪垂直于施工喷涂面，535C气温下，压力0.51.0Mpa/cm2，喷涂透明罩面漆一遍，干燥24小时,喷涂量0。2 0.3kg/m2,并用辊筒磙平，形成涂膜坚固、耐污染、具有光泽且不透水的表面保 护罩。作用 :涂层透明， 附着力强，并具有防透水、防黄变和耐久功能 ,并能起到保 护表面涂层的功能 .二、保证外墙真石漆（岩片漆）无色差的技术措施 方法一：施工工艺的完善与改进 .A、基层养护与满批腻子：首先基层处理之前要对其进行养护，一般新水泥墙面，冬天养护时间为 28 天，夏天养护时间为 14天，养护到 pH 值小于 10，含水率小于 10%时再进行处 理，避免后

34、期返碱现象的发花。基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、 油污等污染物。用外墙耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶 填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨 ,再满批腻子 ,使基层平整 ,颜色 均一,对其面层中的水份吸收一致。一次刮涂厚度不宜超过 0。5mm,分两道以上 施工；每道间隔时间不低于 5 小时.每道腻子刮涂完毕后应及时（ 一般 46小 时）打磨修正.腻子总厚度控制在1.0mm左右。耐水腻子属于水泥基体系，正常 天气施工，刮涂完最后一遍算起至少需养护 2-3 天后方可进行下道工序施工， 以免后期返碱现象的发生。B、涂刷带遮盖的底漆：在喷涂真石

35、漆之前，增加一遍接近真石漆颜色的底漆作为底层，进一步保 证基材的颜色一致。但此底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水,使其完全遮盖底材,以防止真石漆透底出现发花现象，每平方不少于 4.5公斤 方法二：施工培训 ,服务指导。真石漆施工之前，生产单位与施工单位一定要对客户做好售前与售中服务 . 首先给客户提供完整的施工工艺，并且对施工人员做必要的施工培训或者现场 指导。真石漆施工时需注意以下事项： 喷涂时应注意控制产品施工粘度、空压机的气压、喷枪的喷口大小、喷枪口 与墙面的距离等应严格保持一致。 遇有雨天或者即将下雨的天气，风力大于四级、温度小于5°C的天气时，应停止施工。 真石漆喷涂时，注意

36、出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的 速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷好的幅度边缘上重复 1/3, 且搭界的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。 对已经完成的墙面，一定要做必要的遮挡。防止喷涂时砂粒飞溅，产生污染。 施工现场尽可能使用吊篮而不用钢管架，减少接茬过多导致发花 真石漆施工时一定要进行分格，但分格不可过小也不可过大，格的大小不但要有利施工操作也要根据墙面的构造来决定。 尽可能减少复色涂装。方法三：产品配方体系的调整。真石漆的配方体系不同，也会直接影响真石漆的施工效果和最终的装饰效果。真石漆配方的确定完全靠技术人员通过大量的实验数据与实验现象进行调整，选择优质

37、的原材料，确定最优的配方。主要从以下几方面考虑： 避免用色浆、色粉对真石漆调色。 彩砂的粒径搭配要合理，粗细搭配使用，但粒径反差不可过大。 选择耐水性好的乳液作为真石漆的成膜物质，以免雨后出现漆膜返白现象。尽可能使用纯丙或有机硅乳液，减少漆膜的黄变。结论:通过以上多方面分析，可确定合理的施工工艺，通过选择优质的产品、 加强施工人员的培训、严格的现场施工管理与有效的控制，多方面来避免真石 漆发花现象的产生。三、外墙真石漆(岩片漆)施工质量的保障措施(一) 、工程质量目标组织机构(1) 、建立总工程师负责制的质量保证体系.(2) 、全部质量保证体系正常运行下，确定以质量为主的管理方针，推行全面质

38、量管理,发扬我公司优良作风，认真贯彻执行IS014001体系质量标准。(3) 、提倡质量创优、以人为本、精心施工、严格要求，过程讲科学。（4）、质量目标以本工程为优良工程作质量目标.在每项作业之前，应须设立 专人把关、专人负责检查制度，谁施工，谁负责并由项目经理、项目总工程师。 质量工程师和其他技术人员、施工员组成的施工质量管理小组，在监理工程师的 指导下运行，使工程质量不断提高，使工程施工中的每道工序处于受控状态。 技术保证措施（1）、开工前编制比较完善的施工组织设计，报甲方审批后，认真组织实施。 对一些关键部位的分部分项工程编制征得监理工程师的同意再进行大面积施工。（2）、严格按施工组织设

39、计施工，对一些关键部位工程施工，由技术、质检 人员重点检查，责任到人，现场施工达到最佳效果。质量保证体系（1）、健全强化四级管理质量体系，使用权的职能真正运转起来。（2）、认真实行全面质量管理办法来抓质量，要抓好一个管理的过程，四个阶 段即计划、实施、检查、处理的循环和 8个步骤的工作及七种工具使用。（3）、强化质量目标意识，特别是基层大面的平整度与边角的细部线条等处理 工作必须认真做好。（4）、施工前，所用砂浆、涂料需要先搅拌均匀，可以采用电动手提机或搅 拌机搅拌。（5）、施工严格按有关标准执行。（6）、施工时一定要注意墙面干燥，一般在即将下雨及下雨后6小时内停止施 工。（7）、一般在摄氏5

40、度以下不能进行施工，故在施工时要注意温度问题。（8）、施工时，每道工序完工后，都要组织有关人员进行自检，互检及检查， 进行单项验收及分层验收（9）、在涂装后涂层表面未干燥前，不得在周围进行各种粉尘作业工作，以免 交叉污染（10）、要严格做好产品及工具的保护工作（11）、做到资料工作与工程进度同步，甲、乙方单位之间的工作联系一律 用工程联系单，以备查证.(12) 、进行涂料作业时保证墙面颜色基本一致，分色线清晰，不允许搭色， 露底现象。(13) 、保证套口和阴阳角线条顺直整齐。(14) 、喷涂采用专用喷枪、等压、等距、等角度喷涂，避免漏涂、流坠、起 皮、孔泡、皱纹、剥落等，涂膜外观须平整光滑，颜

41、色基本一致。(15) 、按工程进度要求配备足够的施工人员，按期保质完成工程。(16) 、各分部工程完工后，即刻清理施工现场。场地卫生要做到无空桶、 无污染、无废物，真正做到工完场清(二) 质量保证控制体系 质量体系本公司建立了以总经理牵头、总工程师负责，由质检部具体操作的一整套 完善的质量保证体系。质量目标公司的始终质量目标是：产品最终交验合格率100%。质检队伍本公司质检部有较丰富的实际工作经验，是一支年轻、富有朝气、专业性强的 优秀的质量检验队伍。质量控制(1) 、在产品质量控制方面，本公司采用了生产每道工序操作员岗位自检和 质检部质检员抽检、专检相结合的方式，严格控制每道工序的生产质量和

42、有效 控制不合格产品的产生，严禁不合格品进入下道工序，为生产的顺利进行和产品 质量的优异提供有力保证。(2) 、公司还随产品向用户送服务跟踪卡和用户意见反馈表，以便公司能及时收集用户对公司产品的意见，使本公司产品能不断满足用户不同方面的要求 检验计划本公司依照国家标准 GB9756-2001、GB97552001和GB18582-2001等制定 了本公司系列产品的企业标准，又以该企业标准为依据制定了一整套行之有效 的检验计划，具体包括：(1) 、所有检验工程师均为业内资深质检工程师。（2）、所有检测仪器定期进行调试、检修、送检，有故障的测试设备及时整 修更换；（3）、所有检测人员均熟悉产品各项

43、标准和检测方法，并严格执行操作规 程。（4）不合格品标识明确，由技术部门和生产部门共同处理，禁止包装入库。 生产管理（1）、所有生产人员上岗前均进行全方位严格的培训。（2） 、生产管理人员必须熟悉全部生产工艺才能上岗，现场管理严格按照 IS09001体系的要求，贯穿整个生产过程.（3）、所有生产工艺配方单均采用电脑管理，并存盘备案，所以无论客户多 久之前订的货，都能找出相同的配方生产出来。（4）、涂料采用电脑配色，由专业工程师操作，并由技术负责人认真核对。 检测设备及其管理（1）、本公司拥有一个原料、成品检验中心和一批先进检测设备，并对原 材料和产品性能进行较全面的检测分析，为产品质量控制提供

44、了有力的保证。（2）、主要设备包括：KU粘度计、刷洗刷机、温度计、刮板细度计、酸度 计、光度计、遮盖率测定仪、恒温干燥箱等。（3）、在计量器具、管理器具方面，本公司在各种计量器具的进厂检验、 标准、日常维护、校准、更换等方面都制定了一整套规章制度，经国家法定计 量检定机构检测合格，颁发全套检定证书。检测报告（1）、本公司材料的试验项目、试验方法、试验频率均按国家相关法律规 定、国家限制性标准和行业强制性标准要求执行。（2）、质检部质检员在完成检测工作后，严格按合同和检测计划的要求填写 相应的检测报告。包括：进货检测报告、生产过程报告、成品检测报告等这些报 告均经质检部经理审核确认，以杜绝不合格

45、的原材料或半成品进入下一流程，确 保进入下一流程的原材料或半成品、成品均合格 （三）施工质量保证体系为全面实现质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持百年大计、质量 第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照各项施工技术规范、规则和 各项质量验收评定标准去组织实施。保温一涂料行业包括保温一涂料的生产和施工两方面，这是两个不可分割、 相辅相成的两个环节，产品的质量是前提，工程施工是外在体现，二者缺一不可。 因此，施工至关重要.本工程按项目管理模式组织施工，推行项目专人负责制 ，现场总负责是质量 第一责任人,并实行由施工队至质检员三级质保体系为确保项目工程的质检员 , 项目经理部建立质量管理体

46、系。负责项目施工过程中的全面质量管理工作。施 工过程中做到第一道工序不合格决不进入到下一道工序 .施工前现场勘察在制定施工方案前，本公司组织专业工程师前往施工现场勘察，包括：基面状况、干燥程度、平整度、强度、有可能交叉施工的项目情况.制y定施工方案根据勘察结果，制定详细的施工方案，召集相关技术人员研究方案的合理 性、可行性并形成最终施工方案。确定项目负责人和项目管理规程选派工程项目负责人，首先必须熟悉详细施工步骤，按施工要求，组织专 业施工队伍和落实施工设备，做好施工前的一切准备工作。项目负责人对该项 目的工程质量、安全无事故负全面责任由项目负责人组建的项目管理班子实施 项目的管理，并做好沟通

47、、协调、提交报表等工作 确定技术负责人每个项目专门指派技术负责人，负责对该项目施工过程中出现的质量问题、 技术问题进行现场分析并及时解决。组建高素质的施工队伍(1)、选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、具有中高级专业技术 职务、身体素质好的人员担任项目经理部、作业队现场指挥机构的第一班管理 者，要对工程质量负责。并配备功能齐全，业务熟练,配合默契的精干工作班子， 具体做好质量管理和监察工作(2)、组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队 伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。 加强施工技术管理体制科学、规范、经济合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、 保安全

48、、求效益的重要条件，我们要做到：（1）、建立技术管理体系和岗位责任制.实行以项目总工程师为主的项目经理 部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订责任状，做到 分工明确，责任到人，严格遵守施工程序，坚决执行施工规范。（2）、认真作好施工组织设计A、运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法 在经过周密调查研究取 得可靠数据的基础上，编制科学可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实 施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程都在受控状态，做到环 环相扣，井然有序。B、认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技

49、术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、 优化, 最后确定一个实施方案.C、对于重大部位和关键部位的施工，以及新技术、新工艺、新材料的使用， 先提出具体施工方案或措施，报监理工程师批准。（3）、保证技术力量我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，同时选派有施工经验、责任心 强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行.（4）做好施工前的技术准备工作A、认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、 错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决发现的问题。B、认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、作业队 技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌 握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。（5）、抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集 齐全，用以组织后期施工、编制竣