外墙涂料施工工艺流程完整

1、外墙涂料施工工艺流程完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外墙涂料施工工艺一、施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。1基层处理（修补、清扫）2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、 磨平f 3、底漆施工f 4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）f 5、第一遍面漆施工f 6 第二遍面漆施工f 7、涂料修整.2、施工工具准备其主要机具有： 1。 刷涂工具 : 排笔、漆刷等； 2. 滚涂工具：长毛绒 辊筒、盛料桶等； 3 。 抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机。 二、主要施工方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。 其作用如下 :1、底漆：底漆封闭墙面碱

2、性 , 提高面漆附着力， 对面涂性能及表面效果有较大影响。 如不 使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使 用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题 , 破坏面漆性能，影响漆 膜的使用寿命。2、第一遍面漆： 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用 量.3、第二遍面漆： 第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 具体操作方法如下：、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用 1：3 水泥砂浆（或聚合物水泥 砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓-如为大面积（大于10cm2空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重 新做基

3、层，若为局部空鼓（小于 10cm2）, 则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙- 细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷） , 干后用砂 纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“ V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填 1： 2。5 水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞-基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于 3mr的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如 急需进行涂刷时，可采用 15-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆 基层表面数次 , 待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷 .、清扫：尘土、粉末一可使用

4、扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂一使用中性洗涤剂清洗； 灰浆一用铲、刮刀等除去；霉菌一室外高压水冲洗 ，用清水漂洗晾干 、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具 备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜 厚刷。刮腻子时的施工技术： 掌握好刮涂时工具的倾斜度 ,用力均匀，以保证腻子饱满。 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子 的特点，厚度以 0.5mm 为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻 子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片

5、 ，用力将腻子压 进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少 .、磨平： 不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定， 砂纸粗了会产生砂痕 , 影响涂层的最 终装饰效果 . 手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用 一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度 . 机械打磨采用电动打磨机， 将砂纸夹于打磨机上， 轻轻在基层上面推动， 严禁用力按压以免电机过载受损 . 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即 使表面的平整性符合要求 , 还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质

6、感 , 要是 出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而 影响效果，这就要求局部再磨平 , 必要时采用腻于进行再修平， 从而达到粗糙程 度一致。 对于表面不平， 可将凸出部分用铲平， 再用腻子进行填补 , 等干燥后再用砂纸 进行打磨 .要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、 无粗糙 感, 表面光滑 . 打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。、刮腻子再磨平：外墙专用腻子刮平整， 主要目的是为了修补不平整的现象 , 防止表面的毛细孔及 裂缝. 用0砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。 此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一

7、致时为止 .、第一遍乳胶漆的涂刷：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷 , 突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷， 要求基层表面含水率不得大于 8%,如遇有大风、 雨、雾等到天气时不得进行面层 涂料的施涂。、第二遍乳胶漆的涂刷： 第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排 笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业， 互相衔接 . 一般从不显眼的一头开 始，逐渐向另一头循序涂刷 , 至不显眼处收刷为止 , 不得出现接搓及刷纹，排笔 若粘附在墙上应及时剔掉。一、保证施工质量的技术措施1、慢干和回粘 :涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干 . 若漆膜已形成，但仍有粘指 现象

8、，称为回粘。其产生的原因有以下几点 :(1) 刷涂的漆膜太厚 ;(2) 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆； ( 3) 催干剂使 用不当；( 4) 基层表面不洁净；( 5) 基层表面末完全干燥 .处理方法为：(1) 对轻微的慢干和回粘，可加强通风 , 适当提高温度；(2) 慢干或回粘较严重的漆膜 , 要用强溶剂洗净，重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。其产生原因主要是：(1) 涂料树脂的耐候性差； (2) 墙体表面处理不良；( 3) 涂刷时温度过低， 导致成膜不好； (4) 涂刷时涂料掺水太多。解决粉化的办法是 , 先将粉化物清 理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底，最后涂刷二道耐候性较好

9、的内外 墙涂料。3、变色和褪色：漆膜上出现变色或褪色是由于：(1 ) 底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色 ;(2) 基底材料有碱性 , 侵害了抗碱性弱的颜料或树脂 ;(3) 气候恶劣； (4) 涂料选材不当 . 在施工中如果见到这种现象，可先将出现问 题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆 .4、起皮和剥落：由于基底材料湿度太高，表面处理不干净 , 加上刷涂方法不正确或使用劣质底 漆，会造成漆膜脱离基层表面。碰到这种情况，应先检查墙体是否渗漏，若有 渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面 补上耐久性强的腻子，再用油性封

10、墙底漆打底。5、起泡：漆膜干透后 , 表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。其产生 原因是：（1） 基层潮湿 , 水分蒸发引起漆膜起泡； （2） 喷涂时，压缩空气中有水蒸气， 与涂料混在一起 ;（3） 底漆末干透 ,遇到雨水又涂刷面漆 ,当底漆干结时，产生 气体将面漆顶起。治理的方法是：轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸 打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净 ,待基层干透 ,针 对起泡原因进行处理，然后再刷油漆。6、流挂： 在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外 观，俗称滴眼泪 .造成这种现象的原因是： （1 ） 漆膜一次涂得过

11、厚；（ 2） 稀释比太高； （3） 在 没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。解决的方法是：（ 1） 多次涂覆，每次均涂薄薄一层； （2 ）降低稀释比；（ 3） 用砂纸打磨被刷物体旧漆面 .7、起皱: 纹漆膜形成起伏的皱纹 .产生的原因是： （1） 漆膜过厚，表面收缩 ; （2） 涂第二层漆时，第一层还未干 透；（3） 干燥时温度太高 . 为了防止出现这种状况 , 应避免涂得太厚，刷涂应 均匀. 刷涂两道漆间隔时间一定要足够， 要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第-_-、咅二道。8、起层：起层又称咬底 . 发生起层现象的原因是 : 刷涂时底层漆末彻底干透 , 面层的稀释剂溶胀下层底 漆，使漆膜收缩和起皮

12、。解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指 定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆 .二、施工质量标准及要求一、基本技术要求：1、涂饰施工温度 ,应遵守产品说明书要求的温度范围 ; 施工时空气相对湿度宜小 于85；遇大风、下雨时，应停止户外工程施工。2、大面积施工前应按工序要求做好“样板”或“样板间”的要求进行施工，后 一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；涂饰溶剂型涂料 时，后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀， 各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。3、涂饰材料要求 :1）符合合成树脂乳液外墙涂料

13、GB/9755-2001 优等品技术指标，其中面层 涂料（面漆 ） 含硅合成树脂不少于 30；（2）符合建筑外墙用腻子 JG/T1572004 标准要求（3）涂饰材料使用前应满足下列要求：1）在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工法、施工季节、温度、 湿度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水 ;2）双组分涂饰材料的施工，应严格按产品说明书规定的比例配制，根据实际使 用量分批混合，并按说明书要求静置一段时间，并在规定的时间内用完；3）外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料 . 当同一颜色批号不 同时, 应预先混合，以保证同一墙面不产生色差。4、配料及操

14、作地点的环境条件应符合下列要求： （1）配料及操作地点应经常清理保持整洁，保持良好的通风条件。 （2）使用可燃性溶剂时严禁明火。5、按施工能力调配涂饰材料 , 尽可能不使用隔天材料。未用完的涂饰材料应密 封保存, 不得泄漏或溢出。6、施工过程中应采取措施防止对周围环境的污染 .7、采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时， 每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀 或在桶边舔料。涂饰时涂膜不应过厚和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露 底、不流坠、色泽均匀 , 确保涂层的厚度。8、对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂饰时 , 应由多人配合操作 , 流水作业，顺 同一方向涂饰，应处理好接茬部位。9、外墙涂饰施工应由建

15、筑物自上而下进行 ; 材料的涂饰施工分段应以墙面分格 缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。10、施工的养护应符合下列规定： 室外饰面在涂饰前为避免风雨及烈日应作适当的遮盖保护。11、施工后应根据产品特点，采取必要的成品保护措施12、对被污染的部位，应在涂饰材料未干时及时清除。13、涂饰工程的质量要求符合下表的规定：项次项目高级涂饰工程1 反锈、掉粉、起皮不允许2 漏刷、透底不允许3 泛碱、咬色不允许4 花饰疏密程度、厚度疏密均匀 , 不允许有连片现象 , 厚度一致5 颜色颜色一致6 光泽均匀一致7 开裂不允许8 针孔、砂眼不允许9分色线平直（拉 5m 线检查、不足 5m 拉通线检查 ） 偏差不大于

16、 1mm10 五金、玻璃等洁净二、施工注意事项1、涂刷面漆前，表面必须清洁、干燥和牢固 ;2、对于墙面表面有污物和油脂应使用中性洗涤剂，用湿布擦冼干净; 对于粉化表面，先涂一层 * 水性封墙底漆。3、涂料应存放在0C以上的阴凉、清洁、干燥的地方；4、夏季施工时的重涂时间应在 2 个小时以上， 涂料干燥时间会随着温湿度的不 同而变化，环境湿度过高或温度较低时，应适当延长涂料干燥的时间；5、对于灰浆渣应用铲子除去，如洞孔较深应重抹砂浆以得到牢固的表面；6、 墙面湿度太大会导致质量缺陷，所以涂刷前应先检查墙面是否干燥;7、所有工具用完后 , 应用水清洗干净 ;8、有过敏性皮肤应避免接触涂料，并注意不

17、要喷入眼内，必要时请使用适宜的 防护用具。外墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程施工准备(一) 作业条件1、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。2、门窗已安装完毕。3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成.（二）材料准备涂料、填充料、颜料等。（三）施工机具小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、 棉丝等。质量要求溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装 修工程 施工质量验收规 范（GB50210-2001 ）的规定。项序检杳项目允许偏差或允许值主 控 项 目1涂料品种、型号、性能等第10。3.2条2涂饰颜色和图案第条3涂饰综合质量第10.3。4条4基层处理第条般

18、项 目1与其他材料和设备衔接处界面应清晰第10。3.8条2色漆 涂饰 质量 及允 许偏 差(mm )颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀光滑刷纹普通涂饰刷纹通顺高级涂饰无刷纹裹棱、流坠、皱 皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许装饰线、分色线 直线度普通涂饰2mm高级涂饰1mm3清漆 涂饰 质量颜色普通涂饰基本一致高级涂饰均匀一致木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀光滑刷纹普通涂饰无刷纹高级涂饰无刷纹-一一3清漆裹棱、流坠、皱:普通涂饰明显处不允许般涂饰

19、皮项质量高级涂饰不允许目三、工艺流程基层处理T腻子找平T玻璃纤维网T腻子复盖T防潮腻子T打磨平整T油外墙抗碱底漆T两遍弹性外墙漆四、施工工艺1、 基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层 ，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工， 必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进 行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。2、腻子找平.对混凝土墙面刮腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象。3、玻璃纤维网。

20、粘黏在混凝土墙面上，增加结合力。4、腻子复盖。对腻子找平及玻璃纤维网嵌缝混凝土墙面进行一次腻子复盖。待干 燥后且手感无杂质进行下一道工序 5、防潮腻子。腻子复盖完成后，再对墙面进行一次细致的防潮腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。6、 油外墙抗碱底漆。喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮 碱。7、涂刷第一遍涂料。将桶内弹性外墙漆涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上 至下均匀地进行。8、第二遍涂抹。检查第一遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第二 遍喷涂9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，

21、重点检查阴阳角及门窗洞口 无误后报验收。10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏 的涂料进行清理做好现场文明施工。五、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程3、涂饰墙面完工后，要妥善保护 ，不得磕碰污染墙面。六、安全措施1、 所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时 佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤 人。施工时不得出现立

22、体交叉作业。项目经理签名：现场施工员签名：项目总工签名 :班组长签名 :年 月 日弹涂外墙涂料施工工艺流程1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础 , 应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果1) 清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实 , 墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm2) 混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10,含 水率w 10%3) 用抹面砂浆找平缺陷，应养护超过 14天，使其碱性降低；4) 门窗边框密封找平 ;5) 外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清

23、 洁干净;2、基层处理工艺1) 基层处理目的：a) 基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足 够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量 .2) 基层处理的内容包括 :a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；b) 减轻或消除表面缺陷；c) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。3) 基层处理施工步骤方法a)除去浮浆和附着的杂物；b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；(要求及时修补)c) 除去基层油污；d) 检查开裂、孔鼓现象；e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件 ;f ) 外粉墙面接搓印；

24、g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。3、基面处理的技术要求：1) 必须使墙面彻底干燥 , 以确保涂层的最佳效果。2) 注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高3）清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位 .4）用砂浆修补较大的裂缝和凹陷 , 但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。技术要求：n基层平整度要求小于或等于3伽；n目测无污垢，松散物和其他障碍物 ;n墙体湿度，要求小于或等于 10% ;n用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于 10.5、 涂料施工步骤方法1 ）腻子批刮 : 使用外墙

25、腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁 度，使表面致密 .腻子一般批刮两遍，视基面情况增加 . 第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、 气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到 平整度的要求。待腻子干透后，应先用 320#砂纸打磨一次后再用 400#砂纸打磨第 二遍，已消除打磨砂纸痕迹。技术要求：n腻子批刮易薄不宜厚 , 已批刮平整为主 .n完工后腻子表面无批刀痕。接搓痕迹 .n腻子批刮完毕后经 34 天保养, 干燥后用砂纸打磨至平整 .n用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MMn腻子打磨后应及时涂刷底漆 , 以免造成再次污染. 时间过长会影响腻子强

26、度及覆着力。腻子批刮时如发现局部底材不符合要求 , 应按前工序处理至符合要求后方可批 刮。腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂 料涂装。注意: 外墙腻子应选择耐水性好，致密，建议采用有一定抗裂性能的腻子2）底漆涂刷成都所施工项目采用底漆是佐敦金实力水性抗碱底漆 ，它是以高性能树脂为原 料, 能有效渗透入墙体微孔 ,在外墙面形成致密的高耐碱性漆膜 , 封固性极佳。另外 防霉性强，附着力强 , 能均衡基层吸水性。提高面漆质感及手感，使用时按漆：水 =100:（510）（体积比）稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来 回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按

27、涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大. 底漆干透后可进行下一道工序（根据天气情况，如：25G天气晴朗约6小时以后）， 用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。滚涂具体操作步骤：n蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时 只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀 附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳滚筒一次蘸料以一次需要涂布面 积为宜。n展料目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始 ，沿水平方向上将 滚筒上的料，呈“ W状或“ Z状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三” 状展开.展料面积根据蘸料多少

28、和可以涂刷的面积而定，如间隔宽度太大，可能会 造成滚涂不均、漏涂或滚花如间隔太小，会重复涂刷造成材料浪费。n收料将涂料滚匀，不允许有堆积现象，比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂， 以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则.技术要求：n如气温过高，气候干燥不易施工，建议按要求小于 10痂释施工。（如稀释过量会造成底漆的耐候性、抗碱等性能）n底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，局部采用漆刷施工。n底漆涂刷是要注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等n底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆。（气温大于25C时 天气晴朗时应大于6小时）n如施工底漆前一天，请确认底材湿度。（按国家

29、标准湿度小于10%n底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修补后重涂底漆。n底漆没有遮盖能力，以全部涂刷到为准。注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥环境温度表干实干重涂间隔15 C30分钟8小时8小时25 C20分钟6小时6小时32 C18分钟4小时4小时3）面漆涂刷佐敦金居秀弹性外墙乳胶漆是一种由特殊纯丙烯酸乳液构成的外墙弹性乳胶 涂料。因其具有拉伸性，使之涂刷后能够覆盖已有的毛细裂纹和防止毛细裂纹发 展，有效地阻止水分向墙体内部渗透。具有优异的防霉、防藻、耐紫外线性能和长 久耐用，同时具有极好的呼吸功能。a）涂刷第一遍（平涂）第一遍面漆涂装时建议不稀释，搅拌均

30、匀后采用普通长毛滚筒施工，局部可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀分色 线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷 应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一 次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道 工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂装面漆。滚涂具体操作步骤同底漆技术要求：n涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。n尽量背光施工。（因夏季施工气温较高，涂料在朝阳施工中水分蒸发较快交接处容易形成明显的印痕进而影响外墙美观）n施工面漆前要确认底漆已达

31、到重涂时间。注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。当天预报 下雨，应避免施工，以防涂料未干冲落施工时要密切关注每天天气情况环境温度表干实干重涂间隔时间15 C4小16小时12小时时25 C2小时12小时6小时35 C1小时8小时4小时b）第二遍面漆涂刷：（小拉毛）第二遍面漆的施工应采用拉毛滚筒（建议采用克里斯汀 8720、8780 小花拉花滚筒）对于拉毛的涂层施涂，原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理法滚涂。滚涂具体操作步骤：n蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时 只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀 附着于

32、滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面 积为宜。n展料从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀n收料从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，消除表面气泡。技术要求：n滚筒选择一致，在阴阳角或线条上应用漆刷敲击点刷（或采用拉毛阴角滚筒）。n上料要充足饱满，勤蘸勤刷。n上下分隔间隔过大，应上下同时施工，采用湿搭接。n施工前检查第一道面漆的涂刷质量，有问题一定要修补好注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。当天预报 下雨，应避免施工，以防涂料未干冲落。施工时要密切关注每天天气情况环境温度表干实干重涂间隔时间15 C4

33、小时16小时12小时25 r2小时12小时6小时35 r1小时8小时4小时涂料施工注意事项：I产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。保持在0C以上，严防霜冻包装容器须保持密闭。I施工温度（墙体）5C .I脚手架离墙面最少35-40MM过近的需要拆除）。I涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。I涂装过程中若须中断施工，必须涂至转角，窗台，分隔线，下水管等天然分界线，以免出现辊痕及接头I在施工前及施工的全过程中如实的记录天气情况 ，做好施工纪录.I忌咼温咼湿，低温咼湿的工序施工。n涂层施涂宜严格按照勤蘸勤理”的要求施涂均匀；高温天气施工更应严格 控制一次作业面不得过大，以防止接搓。I不同批号的涂料应分别堆放管理，同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。I