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文档简介
1、化工厂油库岗位技术操作规程一、技术操作标准:1、全面掌握本岗位的工艺流程、主要设备的构造、在生 产中的作用及其工作原理。2、熟知本岗位的技术操作指标,各类设备维护使用规定 及各种安全事项、禁止事项。3、会使用和简单维护各类仪表,能依据规定调节流量、 温度、压力等各工艺参数。4、 在生产操作中会判定产品质量,设备异常现象的原因、 并能及时处理。5、会正常幵停机,以及特殊情况的操作。6、履行本岗位的职责。7、了解有关岗位的操作要点,掌握与相关岗位衔接部位 的工艺要求。二、质量操作指标:1)、外销焦油质量:, 1, =项目一级二级密度1.15 -1.21水份%不大4.04.0于灰份%不大0.1:于3
2、0.13游离炭%不3.5-大于79.0粘度E80不大于4.04.2甲苯不溶物9.02)、外销粗苯质量:(符合YB/T5022-93)指标名称指标密度(20 r)< 0.900g/ml馏程180 r前馏出量(重)> 91%75 r前馏出量(容< 3%水份室温(18-25 r )下目测无可见不溶解的水3)、外购洗油质量:指标名称指标密度(20 r)含酚:< 0.5%含萘:< 15%230C前馏出量(容) 3%300 °C前馏出量(容)> 90%15 C结晶物.无结晶粘度E50v 1.5水份%V 14)、浓硫酸指标(符合GB534-89)指标名称指标硫酸
3、含量> 92.5 或98.0 %灰分< 0.03%铁含量< 0.010%砷含量< 0.005%透明度> 50mm色度< 2.0ml5)、氢氧化钠(液体烧碱)指标(符合GB209-84)指标名称苛化法一级二级NaOH 含量% >45.042.0Na CO 含23量% <1.11.5NaCl含量% <0.801.0Fe2O3 含量 % <0.010.026)、各轴承温度A 60 ;电机外皮温度 70 Co7)、焦油槽油温8090 Co三、岗位操作:1、焦油、粗苯入库:(1)接到焦油或粗苯入库通知后,首先核准受油贮槽受 油前的油位,并认真记
4、录。(2)打开受油贮槽进油阀门,通知送油方开始送油,并 随时检查过油情况。(3) 送油完毕后,关闭受油槽进口阀门。(送焦油完毕后, 需由送油方通蒸汽吹扫管道,干净后停蒸汽。此时关闭进油阀门 ) 立即核准贮槽受油后油位,并认真记录。( 4 ) 计算入库油量,认真记录。2、汽车运输外购洗油、硫酸、液碱入库( 1 ) 各卸车槽液下泵, 必须加强保养, 保证能随时启动, 正常运行。( 2 ) 外购汽运洗油、硫酸、碱液进厂后,应先取样合格 后方准入库。如遇不合格品,及时向车间汇报,听候 处理。( 3 ) 核准卸车槽进料起始液位和受料贮槽受料前的油 位,并认真记录。打开受料槽进料阀门。( 4 ) 车带放料
5、管必须牢靠插入卸车槽快开手孔内,防止 酸、碱油放跑槽外造成损失,且污染环境。( 5 ) 开始放料入卸车槽后,启动液下泵。慢开泵出口阀 门,并调节流量与放料入槽量协调。( 6 ) 汽车槽车卸料完毕。当卸车槽液位达到放料起始液 位时停泵。关闭泵出口阀门,关闭受料槽进料阀门,核 准受料后贮槽液位,并认真记录。( 7 ) 小心取出槽车放料软管,严禁将酸、碱、油滴洒在槽外。( 8 ) 计算入库量,并认真记录。3、硫酸出库( 1 ) 操作前必须穿好防酸服,戴好眼镜。( 2 ) 检查硫酸贮槽液位并准确记录。( 3 ) 校正管路阀门、盘车无阻后开泵,并检查设备管 线有无漏处,检查泵的声音,电机温度等。( 4
6、) 操作时不得离开岗位,经常联系。( 5 ) 停泵后校正各处阀门,准确记录贮罐液位,计算打 酸量并认真记录。4 、装焦油罐车出库记下车号( 1 ) 对好罐车检查罐车阀门及车内有无杂物,( 2 ) 通知检查人员取样。( 3 ) 检查焦油贮槽液位,并准确记录。4)校正管道阀门,检查电器设备处于良好状态,开油 泵冷却水。5)检查泵的液位盘车无阻后, 打开泵的出口阀门, 开泵 检查声音、震动、温度无问题时慢开入口阀门。6)装车过程中,随时检查罐车油位,不得离开岗位7)装车够量后,关油泵入口阀门、关冷却水通风清扫管道8) 装车管拆下放置安全处,盖好装车盖。( 9 ) 准确记录焦油贮槽液位, 计算装车量,
7、 做好记录 ( 包 括焦油质量分析结果 ) 。5 、洗油碱液出库(1) 检查洗油或碱液贮槽液位,并准确记录。(2) 与相关岗位联系好,设一人观察接受槽液位,防止漏 出。(3) 检查管道阀门开关正确畅通无阻,电器设备处于良好状态(4) 盘车无阻后开泵,并检查设备管线有无漏处,检查泵 的声音、马达、温度等。(5) 操作时不得离开岗位,与相关岗位经常保持联系,够 量后停泵。(6) 停泵后校正各处阀门,并准确记录洗油或碱液贮槽液 位,计算出量,做好记录。四、防止事故的规定及注意事项1、油库系甲类防火、防爆生产岗位,检修必须严格执行报告审批制度, 并采取有效防范措施, 检修现场应设有专人监2、生产区域严禁烟火,禁止吸烟,禁放各类易燃易爆危险物品。3、发生跑、冒事故,必须及时清扫现场。4、经常检查各贮槽液位, 做到准确可靠, 避免出现假液位5、焦油槽交替使用,注意安排好受油槽、静止槽、发油槽 的顺序,轮换使用,保证焦油含水达标。6、汽运槽车进库卸料,必须把卸车软管准确、牢固地插入 卸车槽快开手孔内严禁把酸、碱、油、滴
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