基础桩头施工方案完整

1、基础桩头施工方案気整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一. 工程概况本工程基础工程桩均采用钻孔灌注桩，为群桩基础.桩径分别为800、1000和1100,桩长均为42M钻孔灌注桩共计3760根，桩顶绝对标高2.900米，凿 桩高度均为1500,设计要求桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。整体 道床桩为直径400预应力管桩,约400根，桩顶标高相对标高-0.880米（绝对标 高5.920米），桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。二. 控制要点在基础施工中，为了有效的保证工程桩身质量，需在施工中控制以下要点：1、挖土施工中控制挖土机械不碰撞工程桩.2、控制截桩的标高，截桩前测

2、定桩顶标高，用红油漆做标记。截桩时不得 损伤桩身，桩顶标高尽量控制在设计标高.3、 截桩的桩头处理宜表面修平，钢筋伸入承台的锚固长度35d。4、 管桩清孔和接桩处理，钢筋锚固与焊接应符合2002浙G22先张法预应 力混凝土管桩图集和焊接规范的要求。三. 塔吊承台区域整体道床列检库、月检库工程桩处理措施塔吊基础桩与工程桩施工示意图本工程5#、6#、9#、10#塔吊基础承台位于整体道床列检库、月检库工 程桩区域。考虑到塔吊桩桩径（© 800）大于工程桩桩径（© 500），塔吊桩桩长长于 工程桩,因此，塔吊桩的承载能力大于工程桩.对于这部分工程桩处理措施如下： 塔吊基础桩与工程桩

3、重叠位置，工程桩由塔吊桩来替换.两塔吊基础桩中间的工 程桩在塔吊基础桩施工时一起完成。工程桩和塔吊基础承台的处理与塔吊桩与塔吊基础承台处理措施相同；具体施工事宜在后续施工过程中以联系单的形式 同设计沟通，处理此部位施工问题。详见：塔吊基础桩与工程桩施工示意图.四、工程桩截桩及桩头处理1、基础挖土时200型挖机、120型挖机和人工配合施工,专人指挥作业，挖机不得碰撞工程桩，桩周边土方均用人工挖土 .凿除的桩头和余土集中后由挖 机配合塔吊运出基坑。2、 钻孔灌注桩凿除桩头时根据基础承台的设计标高施工， 根据设计标高要 求，桩头进入承台高度100,桩头的钢筋预留35d长度伸入基础承台内,不得随 意切

4、除桩头预留钢筋，预留钢筋短的进行焊接加长 ，满定锚固长度35d的要求， 焊接长度，单面焊接10d，双面焊接5d，焊缝光滑平整。并应进清渣验收。3、凿除桩头宜用人工配合电动空压气泵等工具施工 ，严禁直接用挖机拉断， 桩头上口要根据设计标高凿除平整，不宜缺棱掉角，以便桩基动测检测。4、承台处的土方开挖清理至设计标高止，对每道轴线承台部位的桩进行验 线，并做好隐蔽验收的记录，桩位移超越规范应另行处理。5、桩位检测，待截桩工序完成后，进行轴线测放定位，浇筑混凝土垫层施工， 混凝土垫层施工完毕后，再次进行轴线测放定位和弹线，测量和记录每根桩 X、 丫方向偏移值，超出规范要求的由设计单位处理。6本工程的工

5、程桩需按设计要求做小应变检测、超声波检测，符合要求后 再进行下道工序即基础承台施工7、桩头处理的示意图：r五、管桩与塔吊基础承台处理措施1、塔吊基础埋置深度与本工程基础底标高一致，即绝对标高2。70 米，相对标高-4 。100，塔吊基础设置在相邻两主轴线之间 , 塔吊基础施工将遇到道床 管桩，管桩桩头施工方法严格按照 先张法预应力混凝土管桩（ 2002浙江 G22） 要求进行。2、预应力管桩在桩芯1000mm内的余土清理完毕，孔壁泥浆清洗干净，桩 身锚入承台 100mm。3、制作管桩灌芯钢筋笼，钢筋笼下口焊接 3mm厚钢托板，钢筋笼420,巾8150主筋放射性锚入承台35d.4、为保证管桩在敲

6、打过程中的完整性 , 宜在管桩测定的桩顶标高线处用切 割机周边切缝、然后凿除切缝上边的混凝土，切断管桩钢筋，卸下桩头并吊运 场外。截桩时宜设置托板后进行。桩芯灌注，管芯钢筋笼安装后，浇筑设计桩 顶标高以下 1 米范围管桩内空洞范围的混凝土，其混凝土强度等级比承台提高 一级, 伸入承台内部的管桩表面应凿毛， 并在浇筑承台混凝土之前， 将桩顶表面 清理干净。六、管桩接长处理1 概况塔吊基础垫层 100厚，承台厚度 1.350 米，上口标高浇筑 4.150 米，道床底标高 5。 82 0米，塔吊基础承台上口离道床基础相差 1.670 米。2接桩处理 在浇筑塔吊基础混凝土前，在原管桩的位置上留置截面为

7、 350*350 柱，H=1670插筋420;巾8 150 （4）箍，用C30砼浇筑到桩顶设计标高。3柱验算1）由管桩设计得巾400Mm预应力管桩的单桩承载力 N=43.1t.La/b=1670/350=4.772）由钢筋混凝土结构手册表 219查得M =1查表 221Nh=138t实标柱插筋420 Ng =27.55t柱承载力 N= Nh+Ng=138+27.55=165.55t43。1t满足要求七、基础截桩安全施工1、截桩时操作人员与挖机要保持安全距离 , 不得在挖机回转半径范围内施 工，在基坑内作业时，随时观察基坑边坡位移和坍方，发现异常立即停止作业， 待处理后复工。2、截桩时采取人工配

8、合机械进行， 待周边混凝土凿除钢筋割断后慢慢放倒， 不得直接用挖机拉断桩头 .3、截断的桩头用挖机配合塔吊吊运出基坑， 钢丝绳要两点起吊， 捆扎牢靠， 混凝土渣用塔吊料斗吊出基坑 .4、预应力管桩截桩后，桩芯孔及时防护以防意外落入芯孔内。5、电动机械接零接地可靠，发生故障及时排除，电源线不得私拉乱接。6、气割桩头钢筋的氧气和乙炔保持安全距离不少于 5 米, 表面覆盖不得烈 日下暴晒。目录第一章工程概况2第二章施工准备及总体安排 3第三章施工工艺4第四章成品保护6第五章桩头质量缺陷及处理办法7第六章安全文明施工措施8第一章工程概况一、工程建设概况1、 工程名称：* *衣*衣卄* 工程，以下简称“

9、本工程”。其 中B4、B5#楼地上二十八层，B6、B7#楼地上三十四层，以及地 下车库，标准层层高 2。9m,总建筑面积99490m2 B4# B5#楼 基础米用机械成孔灌注桩，B6#、B7 #楼基础米用人工挖孔灌注桩， 基础设计等级为甲级.2、工程建设地点：本工程位于重庆市.二、编制依据1. 本工程设计施工图纸.2有关基础分部工程现行施工验收规范、强制性标准、操作规程、标准图集及质量检验评定标准。3、国家及重庆市施工安全、文明施工、环境保护等方面的有关规定及技术标准。4本企业标准（质量、环境和职业健康安全管理手册、程序文件汇 编、作业文件汇编）。5有关工具性参考资料。三、编制说明本工程B4

10、B5#楼桩以及B10#楼部分桩采用冲击成孔灌注桩， 桩头处存在浮浆以及桩浇筑砼过高，需剔除桩头砼,特编制本施工方案.第二章施工准备及总体安排一、施工部署整个施工场地按B4、B5#各楼栋以及车库区域划分3个独立施 工区域，待各施工单元冲桩施工完成后，先将该区域的淤泥层以及 土层开挖至施工要求的标高后（详见本工程换填施工方案）,再进行 破除桩头砼施工，插入破桩头施工前桩砼强度必须达到80%以上。二、组织机构本次破桩头施工管理人员均为本项目部原有管理人员。三、施工队伍配置本次施工选用当地专业土石方施工队伍进行施工作业。四、机械设备配置序号设备名称单位规格型号数量（台）1V 3.5/5型空压机台V3。

11、5/5 型22风镐把63水准仪台1五、主要劳动力计划序号工种名称基础土方施工阶段人数状况（人）1施工管理人员22机械操作工63电工24普工4七、技术准备1审查设计图纸，核对桩顶标高，确定桩剔打长度。2、对所有用于测量的相关测量仪器及工具进行检测及标定。3、作好对工人的技术及安全交底工作。八、施工工期各施工区段土方剔除桩头砼工作在15日内完成，施工过程中精心组织，统筹安排，使本分项工程施工合理有序，做到均衡生产。第三章施工工艺1、工艺流程挖桩四周的土方弹桩顶标高以下500mm处控制线用风镐破桩头-用手工整平桩顶-凿除残余-清洗桩头2、施工顺序(1) 桩顶标高控制：用水准仪把桩顶标高以下500mm

12、处作为控 制点,用红色油漆划到桩的侧壁。(2 )图纸设计要求地抬梁按非抗震框支梁进行施工，根据施工 图算出每根梁上部钢筋下弯进入桩的长度，已桩顶至钢筋锚入桩中 深度最深点作为需破除桩段。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行 破除，当快接近破除桩最低点时，用人工凿除桩顶砼，使桩顶大致平整(3 )凿除桩顶预加高的砼,桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施 工中钢筋位置的准确性。(4) 如遇到桩顶砼标高正好是设计要求的标高，仍应破除桩 顶的浮浆，直至破除到砼断面，施工中必须将浮浆剔除干净。(5) 在破桩头时，所有桩均预埋有钢质声测管，在剔除桩头砼 时，声测管周边区域采用人工凿除，尽量不破坏声测管，若局部被 破坏

13、,应采用胶布进行圭寸堵、修补.(6 )修桩头：清理剔凿合格后的桩头和桩身，用钢钎铲除桩头 松动的混凝土块及浮土，将桩头、桩身表面混凝土用钢丝刷刷成粗 糙毛面并清扫干净，最后用清水和纱布冲洗干净。(7)冲桩施工过程中设备转运过程中难免碾压桩头处钢筋，造成桩主筋弯曲过大，桩头砼剔除完成后，对过于弯曲的钢筋尽量 修正，若无法修正时，采用氧气乙炔焊机将弯曲部分钢筋断掉，采 用绑扎搭接的方式连接钢筋至桩顶，钢筋接头百分率控制在50%以内。桩箍筋同样采用绑扎搭接的形式进行连接， 箍筋间距为100mm. 桩头破除砼部分的钢筋笼控制好直径，误差控制在规范范围内3、施工注意细节(1) 风镐破除钢筋保护层时，钢筋

14、可稍微弯曲，但不得超过 30度;剔凿时严禁损坏钢筋。(2) 关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏；(3) 标高要符合设计要求，严禁钢筋外边5cm以内的混凝土被破 坏，钢筋不能弯折大于30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净， 桩顶中间略高于四周土地坪.桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离 析、无浮浆强度符合要求.(4) 若桩头的钢筋外边混凝土破坏，必须把整个桩头往下破，一 直满足外边够5cm的保护层厚度为止，严禁把破坏处用砂浆补平。第四章成品保护1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，严禁使用重物敲击桩身， 对成品桩体造成破坏，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断 桩。2、

15、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少 20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。3、基槽及桩头清理后，尽量避免大量上人，应铺垫脚手板作为 通道。4、不得随意弯曲桩体钢筋。第五章桩头质量缺陷及处理办法1、常见桩头缺陷桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土冲击成孔灌注桩质量问题。一般的，当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标高以下桩身(可见部分)出现以下情形，即为桩头缺陷：(1) 主筋锚固长度不满足设计要求；(2) 夹泥、混凝土强度不够；(3 )保护层不够，漏筋。桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与 上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质， 有针对性的采取相 应的措施；2、

16、缺陷处理措施(1)主筋锚固长度不满足设计要求现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短措施：双面搭接焊工艺流程：清理桩头t凿桩t清渣t焊接t补混凝土施工顺序：将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d，凿去的混凝土地面应留成平直面或略向 桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢筋 刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于5d。将基槽内残留混凝土清理干净，经监理验收后使用 C30混凝土浇筑；(2)保护层厚度不够、漏筋现象：桩身主筋外漏措施：补浇混凝土工艺流程：人工挖槽T清理桩身T绑钢筋T浇筑混凝土施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩 20cm,挖槽深度为

17、露钢筋部位下1015cm将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，将 基土夯实，浇筑垫层。经监理验收后，浇筑 C30混凝土。（3）夹泥、混凝土强度不够现象:桩顶混凝土夹泥措施：清除夹泥部位并补浇混凝土工艺流程：凿桩-清理桩头、钢筋-浇筑混凝土施工顺序：将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜 混凝土面层距离最低夹泥面 10 15cm,将桩头凿平，并将桩头及钢 筋清理干净.再将桩底的土分层回填并夯实，人工修坡，浇筑混凝 土垫层。防止杂物进入桩坑内，经监理验收后浇筑混凝土；第六章安全文明施工措施1、作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带 ；2、 作业之前必须检查作业环境是否符合要求，机具是否完好

18、, 安全设施及安全用品是否齐全；3、作业机具连线必须由电工操作，严禁私自接线；4、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套；保证一机一 闸一漏保；5、空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检查各仪 表指示值是否符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转；6、注意输气管的畅通，防止造成人身伤害；7、严禁施工现场酒后作业；8严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全 标志；9、作业过程中，应安排专人对破除的桩头状态进行巡视,严禁 使用挖机硬性将桩头拉断，防止断桩出现；10、断桩作业时，由专人指挥塔吊起吊作业。11、破除的桩头砼渣子集中堆码，统一外运至建设单位指定堆 场.、编制说明： 1二、

19、编制依据： 1三、工程概况 1四、本工程桩基特点 2五、施工顺序及准备工作 3六、桩头凿除施工方案 3七、桩头凿除注意事项 4桩头凿除专项施工方案一、编制说明：1、为保证桩头伸入承台部分满足设计要求，保证工程质量，特编 制此专项方案，以指导现场施工作业.2、本专项方案是单位工程施工组织设计的补充性文件，必须 本专项方案经监理审批后，方可进行凿除桩头施工 .二、编制依据：1、中华人民共和国安全生产法；2、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202002；3、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030 2001 ；4、郑武跨陇海铁路特大桥施工图石武客专郑武施图（桥）一11；5、施工现场地质

20、水文情况。三、工程概况1、工程概况郑武跨陇海铁路特大桥位于郑州市境内。线路所经之处多为田地，其间跨越陇海铁路和绕城高速公路以及多条乡间道路，共计124跨，桩基1167棵，都适用本方案。2、工程地质及水文概况：(1)、地质特征郑武跨陇海铁路特大桥位于黄淮冲积平原区，地形平坦、开阔，地势向东南微倾，支流水系发育，地面高程60100m黄淮冲积平原 区为第四系地层覆盖，系江河、湖泊沉积形成，为粉土、粉质粘土、 粘土、粉细砂、砂砾石、卵石土层，软土和松软土分布广泛，工程地 质条件较差.(2 )、水文地质地表水：跨陇海铁路特大桥桥址范围内地表水不发育，仅局部地 段分布有鱼塘，面积一般较小.地下水：地下水的

21、类型为第四系孔隙潜水，较发育，略具承压性。 水位受季节及气候条件的影响较大，主要受大气降水及地表灌溉水的 补给.区内地层以粉、细、中砂为主，地层中夹粉质粘土、粉土 .粉质 粘土层属相对隔水层；粉土、粉、细、中砂层属弱透水层或透水层.地下水主要以潜水及承压水形式存在于粉土、粉、细、中砂层中。钻 探测得地下水位多在高程90150米之间，埋深约1.315.3米之间。四、本工程桩基特点本桥梁桩基直径尺寸有：1。0m 1。25m 1。5n。桩基钢筋主筋 直径尺寸有：16、20、25、28。五、施工顺序及准备工作阅读图纸，根据施工布署的要求，基坑开挖T清理桩身虚土T凿 除桩头T桩头修整T桩身钢筋修整及绑扎。1、基坑开挖后，应根据施工方案的要求，将施工区域的地下障 碍物清除和处理完毕。2、对基坑和桩身进行高程放样，设置水平桩及对桩头设计位置 做标记,必须经过检验合格，并办完验收手续.3、夜间施工时，应