地基处理一般施工方案完整

1、地基处理一般施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一。 编制依据 错误 !未定义书签。1。1主要规程、规范、标准 错误！未定义书签。1.2 主要依据施工图纸具体见下表 错误 !未定义书签。 二。 工程概况 错误 ！ 未定义书签。三 施工部署 错误 ！未定义书签。3.1 施工部位及顺序 错误 ！ 未定义书签。3。1。 1 土方开挖 错误 ！未定义书签。3 .1.2灰土拌制 错误!未定义书签。313 灰土铺设 错误！未定义书签。3. 2劳动力及机具安排 错误!未定义书签。3 .2.1主要机械 错误!未定义书签。 主要工器具 错误 ! 未定义书签。四. 灰土施工 错误 ! 未定义书签

2、。4 .1灰土拌制错误！未定义书签。4.1.1 材料错误!未定义书签。4。2 施工工艺方法要点 24。2。 1 灰土拌合 错误 !未定义书签。4 .2。 2 灰土换填 错误!未定义书签。4。 3 雨季施工 错误 !未定义书签。4 .3。 1施工部署 错误!未定义书签。五. 质量问题预防措施 错误 !未定义书签。六. 安全生产管理措施 错误!未定义书签。地基处理（灰土换填）施工方案1.1主要规程、规范、标准序号类别名称编号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502 02-2 0 022工程测量规范GB50 026 200 73建筑工程施工质量验收统一标准GB 503 00 - 204建筑地

3、基处理技术规范JGJ 7 920025建筑安全检查标准JGJ5 9- 9 96建筑机械使用安全技术规程JGJ 3 3 20017施工现场临时用电安全技术规程JGJ46- 20058施工手册（第四版）1。2主要依据施工图纸具体见下表序号专业名称图纸编号出图日期1车库结构施工图纸结施一00 1结施0019201 5. 3210#、27#楼结构施工 图纸结施-001结施-0 2 6、结施-00 1 结施-0 3 02 015. 32. 1、香河御景豪庭小区二期B区地下车库，根据勘察单位基槽验收要求 局部土坑地基需用2: 8灰土进行换填,压实度0.97 o基槽采用大开挖，垫层开 挖标高为-6.37m，

4、在挖至垫层标高后,局部继续开挖至-6.97m、-7。27m -8。37 m、- 8. 4 7m等不同标高，作为灰土换填层.换填土坑四周挖切成方形并外扩台 阶30cm,台阶宽高比为1 :2.灰土方量约为250m3;2o 2、10#、27#楼基础处理为2:8灰土换填,压实度0o 9 7 .基槽采用大开挖，10#、27#主楼与车库基础筏板厚度不同且顶标高相同,在主楼C FG桩基清理桩基土施工时基槽四周超挖。应勘察与设计单位要求对四周超挖部分 用2:8灰土进行地基换填处理,压实密度0o 9 7。灰土放量约为500n3;2 .3 、根据规范要求主楼CFG桩褥垫层施工应从筏板外边缘起外扩300mm，为了便

5、于基槽四周换填夯实施工三. 施工部署3o 1施工部位及顺序3 . 1o 1 土方开挖:定位放线放槽线挖土方清槽3.1。2灰土拌制：配合比设置一机械翻拌3. 1 .3灰土铺设：分层铺设一分层夯实一分层检测一修整找平3.2劳动力及机具安排本工程施工计划投入劳动力10人,分为两个班组。每组各设一位班长。第一班6人，配合机械铺设、压实；第二班组 4人，配合机械拌制3:7灰土；根据本工程特点及施工组织设计总体计划，施工前应配备下表所列机械设备,并安装调试好以备用3 . 2 .1主要机械序号名称型号功率台数进场日期1蛙式夯机HW3)3KW4根据工程进度需提前进场2振动夯机80c c 型2.2KW23反铲挖

6、掘机CAT2814前四后八自卸车25三轮机动车33o 2o 2主要工器具序号名称数量序号名称数量1JD2经纬仪1台2DS水准仪1台35 m塔尺15方头铲6把6圆头铲6把85m塔尺195 Om钢尺1105 m卷尺51 1环刀法2套四. 灰土施工4. 1 灰土拌制4。1. 1材料4. 1。1。1 土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于 4的粉土，土内有机质含量不得超过5 % 土料应过筛,其颗粒不应大于15mm4。1. 1.2 石灰应用I I I级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前12d消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂 质，也不得含有过多的水分。

7、4. 2施工工艺方法要点4. 2 . 1灰土拌合4. 2。1。1 .灰土拌合：灰土的配合比经应用体积比，严格控制配合比 ， 拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。4。2。1。2灰土配合比应符合设计规定，一般用 3:7或2:8（石灰：土， 体积比）。多用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水 量，现场以手握成团,两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为1 4%18% ;如含 水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用4.2 . 2灰土换填4. 2 .2 . 1对基槽（坑）应先验槽,消除松土 ,并打两遍底夯,要求平整干净。 如有积水、淤泥应

8、晾干；局部有软弱土层或孔洞 ，应及时挖除后用灰土分层回填 夯实4.2。2。2铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见下表，夯实机具可根 据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍灰土最大虚铺厚度夯实机具种类重量（t）虚铺厚度（mm备注石夯、木夯0.04 0。08200250人力送夯，洛距 40 0500m m，夯压半夯，夯实后约 80100mn厚轻型夯实机械0.1 2 0.42002 50蛙式夯机、柴油打夯机，夯实后约100 1 5 0mm厚4。2。2。3灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于

9、500mm ,接缝处应夯压密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm;对作辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留 缝处往前延伸500m 夯实时应夯过接缝3 0 0mm以上;接缝时,用铁锹在留缝处 垂直切齐，再铺下段夯实。4. 2. 2.5灰土应当日铺填夯压,入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯实 后的灰土 30 d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面 作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松 软

10、灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。4. 3雨季施工4。3.1施工部署雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计 划和紧急方案措施，项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值 班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作 . 检查施工现场 及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口 , 保证雨天排 水通畅。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、

11、不陷、不积水 . 清理现场障碍物 , 保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5M保证视野开阔 , 道路畅通。 检查塔吊和外用电梯基础是否牢固。 施工现场、工棚、 仓库、食堂等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修 , 保证基础、 道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。4. 3.1。1基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前 应及时夯完已填土层或将表面压光 , 并做成一定坡势，以利排除雨水 .4. 3。1.2施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑 （槽）内，以免 边坡塌方或基土遭到破坏。4. 3.1. 3备好防雨材料 ,和其他雨季所需材料。保证有

12、足够的设施，能保 证施工质量上部用防雨材料覆盖 . 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽 水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设 备应提前检修。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查 , 需加固 的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。五. 质量问题预防措施5。1施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀 程度。5。 2施工过程中应检查分层铺设厚度， 分段施工时上下两层的搭接长度， 夯实时加水量、夯压遍数等。5. 3每层施工结束后检查灰土地基的压实系数。压实系数入 c为土在施工 时实际达到的干密度P d与室内采用击实试验得

13、到的最大干密度p dmax之比, 即：Xc = pd / p dm ax（ 公式一 ）灰土应逐层用贯入仪检验，以达到控制 （设计要求）压实系数所对 应的贯入度为合格，或用环刀取样检测灰土的干密度 , 除以试验的最大干密度求得。施工结束后，应检验灰土地基的承载力5. 4灰土地基的质量验收标准如下表所示灰土地基质量检验标准目号检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值控项目地基承载力设计要求载何试验或按规定方法配合比设计要求按拌合时的体积比压实系数设计要求现场实测般项目石灰颗径Mm< 5筛分法土料有机质含量%<5实验法土颗粒粒径Mm< 5筛分法含水量%± 2烘干法分层厚度

14、偏差Mm± 50水准仪5.5夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超 厚，严禁汽车直接倒土入槽。5。6回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯, 坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净。 这些问题均应在施工中认真执行规范 的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。5。7管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯 不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。5. 8回填土夯压不密，：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土 太湿同样夯不密实 , 出现“橡皮土 "现象, 这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土 在予夯实。

15、六安全生产管理措施建立健全安全生产和教育培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一 " 的 方针, 严格执行安全生产制度。进入施工现场必须穿戴好必要的防护用具 , 施工人员用工手续必须齐全， 熟知本岗位安全操作规程 , 上岗前必须经过安全教育并考试合格后方准上岗作 业，特种作业持有效证件上岗 .基坑周边设两道护身栏杆 , 其高度不少于 105 米，并刷红、白油漆，立 杆与基础连接牢固， 向基坑内运送材料或行人必须按要求设置马道， 严禁由槽边 往下抛掷材料。 马道必须采取封闭措施。 槽边按要求放坡并按要求做好护坡， 严 禁在槽边堆放材料。临时用电必须符合建筑施工现场安全技术规程 ，配电箱箱

16、体要铁制， 喷黄漆,门锁齐全.门上喷有红色危险标志， 箱内无杂物，箱体要设接零保护， 采 用三相五线制接零保护方式和三级控制，三级保护措施, 一机一闸配电线路必须按要求架设整齐 , 埋地、架空必须符合要求。电气操作人员必须戴好绝缘用具。现场使用的大小型机械设备设专人负责，各类保险装置必须齐全可靠 , 定 期组织有关人员检测 , 防止带病运转和超性能使用。所有的机械设备进场前必须 要有产品合格证 ,使用前要有检查验收合格登记 ,运转中要有检查维修记录。 特种 机械设备的操作人员必须持证上岗 , 并按要求穿戴好个人防护，操作人员必须经 过专门培训，熟知操作规程， 不得擅自离开见风使舵位或交给他人操

17、作， 检查维 修时，必须先切断电源， 并由专人监护， 确认安全无误， 方可进行。停止操作（运 转）时，必须拉闸锁门。现场使用的易燃易爆物品必须按要求妥善保管，禁止存放在结构内，禁止在现场内使用各类电热器具取暖、 做饭等。禁止擅自乱接乱拉220V（含220V。 控制明火作业 , 必要时必须持用火证并配置足够的灭火器材和专人看火。禁止在 现场吸烟 .各工种上岗前，必须先经技术部门、生产部门进行技术交底和安全操作 交底, 在操作中严格依据交底执行。禁止违章指挥和违章作业，如领导违章指挥 或安全防护不良的条件下， 职工有拒绝施工的权力， 造成停工的时间不得扣发工 资。职工违章作业，按关规定处理。使用蛙

18、式打夯机，电源电缆必须完好无损 , 操作时，应戴绝缘手套，专人 护线、护电箱，严禁夯打电源线 . 在坡地或松土处打夯，不得背牵引打夯机。停 止使用应拉闸断电 , 方准搬运。中铁一局西平铁路第二项目部地基处理 （碎石桩）专项施工方案1. 适用范围 中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122DK200+000,共计43.878km，其中多处为湿软性地 基，为了消除其湿软特性 ,提高地基承载力，对该段进行了专门的地 基处理设计，管段内前后地基处理有类型有：碎石桩地基处理、灰 土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等 .本管段 DK168+400 DK170+100

19、、DK177+650 DK177+630 及 DK179+400DK179+520、DK199+200 DK200+000 段路基基底均设置碎石桩处理 , 碎石桩顶铺设 0.5m 厚 砂卵石垫层，垫层内铺设一层 80KN/m 的土工格栅。碎石桩桩径 0。5m，桩间距为1。5m，呈等边三角形布置，施工范围为两侧坡脚线 以内.其中 DK1 DK168+400DK170+100段桩长 6m,共计29256根;DK177+650 DK177+630 及DK179+400 DK179+520 段桩 长4 7 m，共计 23795 ; DK199+200 DK200+000 段其中 DK199+200DK

20、199+600 桩长 5.0m , DK199+600DK200+000 桩长6。0m，共计11888根。本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流 程、操作要点、 相应的工艺标准及检测方法 ,规范碎石桩的施工作业， 保证地基处理的质量 .2 。作业准备2。1 内业技术准备 对施工图纸认真进行的审核，积极组织技术人员认真学习实施 性施工组织设计，澄清有关的技术问题 ,熟悉规范，技术标准。制定 施工安全保证措施及应急预案，对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗2.2 外业技术准备 认真核对施工图纸，收集现场的施工数据并和施工图对照，如 有不一致的地方及时更正。对施

21、工范围内的障碍物及时的清楚，并 处理好和当地的用地关系。3。施工技术要求(1 )先施两侧的桩 ,然后再施工中间的桩。(2) 制桩应分段投料震密，分段长度一般为 0。81.0m。( 3 )碎石桩在拔管填充卵石施工过程中进行重复振动反揷(4)严格控制拔管高度、 速度,压管次数和时间并详细记录下来， 填卵石量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。(5 )碎石桩施工后，将桩顶设计高程下的松散层挖出或碾压密 实，再铺砂卵石垫层 .(6 )施工时认真填写施工记录。4. 原地面处理(1 )清除基底表层植被 ,挖除树根，做好临时排水设施，并将原 地面积水排干。(2 )原地面表层为松散图层时， 应将松土翻挖

22、， 分层回填压实， 质量应符合设计要求，基底应平整、密实。(2) 原地面坡度陡于 1：5时,应自上而下挖台阶，台阶宽度应 符合设计要求 .5 。施工方法及要求5 。 1 施工准备( 1) 测量放样，平整地表，清楚障碍物。( 2 )在碎石桩大面积施工前 ,首先选择一段具有代表性的地段 进行工艺性试验，根据试验段确定碎石桩的施工工艺参数。（3）材料必须选择一定级配且不宜风化的卵砾石 .5。2施工工艺与流程（1）工艺流程平整场地T测量标高、桩位放样T桩机就位、调整垂直度T成 孔T加料T拔管T桩管下压T拔管T桩机移位（2）施工工艺：a。平整场地，进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路， 排除地表水

23、，施工区路基两侧作排水沟以确保场地排水通畅防止积 水.b。桩机就位、调整垂直度，使钻机垂直度偏差在 1 %之内；c。锤击成孔按隔排跳打进行，采用沉桩机将与桩孔同直径钢 管打入土中拔管成孔。开始成孔阶段要轻击慢沉，打入设计深度后， 立即关闭油门，桩管停滞1min后开始缓慢均速地拔锤.d 。提升内管往外管内装入卵石 ,放下内管至外管内的卵石面上， 提升外管与内管平齐，锤击内外管压实卵石。e。加料时应停机加料，并注意提升速度，防止因提升过咼而出 现断桩或颈缩现象，每提升 2米投料1次；f. 桩孔内的卵石灌入量应通过现场试验确定， 也可估算，估算时 按设计桩孔乘以充盈系数确定 .如施工中地面有下沉或隆

24、起现象，则 填料数量应根据现场情况予以增减；g 。施工过程中记录沉桩深度、制桩时间、每次卵石灌入量及累 计卵石灌入量 ；h.碎石桩施工完毕后，按照设计图纸要求及验标要求成桩检验.5 。 3 施工方法 碎石桩桩位布置图 为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后 ,按设计要求， 用石灰粉撒好每一个桩的准确位置，桩间距为 1 。 5m, 呈等边三角形布置，施工范围为两侧坡脚线以内。保证桩位正确，桩距水平偏差不大于+50mm或0.3倍的套管外经。碎石桩桩位布置图注：碎石桩桩位间距1.5m，呈等边三角形布置6。材料要求桩底和桩顶排水垫层填料采用砂卵石渗水性材料，粒径为550mm，含泥量不得大于5% .

25、7。施工控制(1) 根据试验段确定的工艺参数，严格控制拔管高度、速度、压 管次数和时间，填乱适量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、 密实.材料使用泾河天然级配550mm的卵石，并不宜大于80mm 的颗粒，含泥量不大于5 %，级配良好，不得含有土块和泥质岩石。(2) 施工时先两侧再中间的施工顺序施工。(3) 碎石桩在拔管填充卵石过程中进行重复震动反插。(4) 制桩应分段投料震密，分段长度0.81.0m,碎石桩经全部检 验合格后方可铺设碎石垫层，并用重型震动压路机碾压密实。(4) 碎石桩施工当灌砂量没有达到设计要求时，应在原位将桩 管打入，补充碎石后复打一次，或在旁边补桩。（5 ）碎石桩桩身密实

26、度检测采用动力触探法检测，在成桩15天后，检测锤击数不小于3击，成桩28天后，锤击数不小于5击。（6）碎石桩施工后，将桩顶设计高程下的松散层挖出，再填铺卵 石垫层。（7）认证填写施工记录.8。质量控制及检验8。1偏差控制碎石桩的布设、对位、成桩要严格控制，施工偏差要符合下表规定值或允许偏差:序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1间距±100mm抽查5%，且不少于5处尺量桩径锤击法-50mm 、+100mm抽查5%，且不少于5根尺量3垂直度1。5%抽查3%,且不少于:经纬仪或吊线测3根桩8。2质量检验碎石桩所用的卵石进场应按批进行检验，卵石粒径不大于50m，含泥量小于等于5%。检验

27、数量：施工单位每批检验一组：监理单位按施工单检验数 量的10%见证检验或平行检验，且不少于一组。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。碎石桩的布置形式应符合设计要求.检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察、尺量.碎石桩的数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法:计数。碎石桩的桩身长度应符合设计要求。检验数量 :施工单位检查总根数的 5,且不少于 5根;监理单位按 施工单位检查数量的 20 见证检验，且不少于 2根。检验方法：测量沉桩钢管深度刻线 .碎石桩的桩身密度应符合设计要求。检验数量：施工单位检查 2% ，且不少于 2根:监理单位按施工单 位检查

28、数量的 20 见证检验，且不少于 1 根。检验方法：桩身密度采用圆锥动力触探方法检测，自桩顶以下 2.0m 开始记数。碎石桩复合地承载力应符合设计要求。检验数量 :总桩数的2% 0，且不少于 2根：监理单位见证检验。 检验方法：平板载荷试验9。安全要求 机械设备使用严格按照建筑机械使用安全技术规程和建 筑安装工人安全技术操作规程的要求执行。各种机械操作人员和 驾驶员，必须持有操作合格证 ,不准操作人操作与操作证不相符的机 械；不准将机械设备给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建 立档案、专人管理 .操作人员必须按照本机说明书规定，严格做到：工作前检查、 工作中观察、 工作后保养 .操作室严禁

29、存放易燃易爆品 ,严禁酒后操作 机械 ,严禁机械带病运转或超负荷运转 .机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应 有专人看管。严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机 械作业人员，必须明确指挥联络信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械，按 照“三不放过 " 的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故 的发生。严禁机电设备带病运转或超负荷作业 ,夜间作业时有足够的照明 设施，工作视线不清时不作业。作好现场调查，开工前对沿线通信线、电力线以及地下的通信、信号、 电力电缆作出详细调查，制定详细保护措施。作好防护措施的管理 ,施工作业平台要挂醒目的安

30、全警示牌，夜 间施工必须有充足的灯光照明 .设专人指挥机械施工。并负责施工范围内的人员，机械安全等。10 。环境保护和水土保持要求10.1 环境保护措施 施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为 止，综合治理，强化管理"的方针和“谁污染谁治理， 谁破坏谁恢复” 的原则。加强环境保护的有关法律、法规的教育，使施工人员牢固 树立环境意识，自觉遵守环境保护法及地方政府有关法规、条 例。建立健全环境保护管理机构，配备专职环保员。施工现场及队伍驻地，设固定的垃圾回收位，并按环卫部门要 求，定期处理， 严格四处乱扔 ,修建封闭式厕所 ,并设化粪池 ,不直接排 放。定期做好灭蝇、灭虫

31、等卫生防疫工作 .杜绝焚烧有毒废料（废机 油、废塑料等）。从当地地表及地下水抽取水源时 ,盛水和抽水器具 保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水。施工期间做好既有道路养护工作，不得随意点用道路施工堆放 物料，搭设建筑物。10.2 水土保持措施 保护生态，做好水土保持工作，加强对施工人员水土保持的教 育管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共 和国水土保持法实施条例及地方政府有关法律、条例。坚持“预 防为主 ,综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点， 有针对性地采取措施，确保水源 ,植被不被污染和破坏 .施工中严格按设计方案施工， 尽量减少植被破环 ,废弃的石、 土 必

32、须运至规定的弃土场堆放并做好挡护和绿化。中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（砂卵石换填 ）专项施工方案一、目的 明确地基处理范围内砂卵石换填的工艺流程、操作要点、相应 的工艺标准及检测方法，规范砂卵石换填的施工作业,保证地基处理的质量 .二、编制依据 铁路路基工程施工质量验收标准 铁路路基工程施工技术指南路基工点设计图 新建铁路工程测量规范路基设计通用图三、适用范围本方案适用于管段 DK178+630DK178+950、DK199+106DK199+200,该段属于浅层软弱土和不均匀地基， 路 基基底采用砂卵石换填进行基底处理， 处理范围根据西平施路 01 16 的换填要求和断面尺寸进行处理（

33、见附图） 。四、材质要求换填材料采用卵石土 ,要求粒径大于 20mm 的颗粒超过全重的 50%, 且最大粒径不宜大于 50mm 。级配应良好，不含织物残体 ,垃 圾等杂质。五、施工方法及技术要求1 、施工放样 为保证换填路堤断面几何尺寸准确性，直线段边桩设置间距20m ，曲线段边桩设置间距 10m. ，并用红油漆标明里程桩号， 并测 出纵断面高程及横断面高程。为保证地基有足够的压实度，每层填 料摊铺到基坑边缘无法用机械压实的时候，采用小型压路机或人工 处理压实 ,并用白灰撒成两条明显的填筑边线。2、施工工艺与流程 路基位于浅层软弱土、填土或不均匀地基上时，设计采用挖除 换填砂卵石土进行地基处理

34、。首先对换填的范围和深度进行核实.再测设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志 ,并且按实测 中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员，按图施工。其次,疏干地表水，清除树根、杂草。最后根据试验结论，选择符合设计要 求的换填料取料地点。按施工时测量放出的边桩范围 ,用机械将浅层软土换填区域挖 除，为了避免开挖时对坑底土层的扰动，保留有 20cm 厚的土层不 挖去，待换填前再人工清理 ,如底部起伏较大，应挖成阶梯搭接，并 按先深后浅的顺序施工， 排水通畅 （基底做成不小于 4%的横坡），并 且保证底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度 .基坑开挖后， 经测量绘制实际开挖图，在基坑中作好换填

35、宽度和高度标志 ,填写程 检表，报请监理工程师签认。根据换填部分所处的路基部位，按照 先深后浅的顺序进行换填施工。采用符合设计要求的砂卵石分层填 筑碾压并达到相应的压实标准。换填验收合格后，及时进行上部路 基的施工。砂卵石换填按“四区段、八流程”作业方式作业。碾压遵循先 低后高的原则，从两侧向中间，纵向进退式进行（先两侧后中间、 先慢后快、先静压 2 遍后再进行震动碾压的操作方式） ，碾压时各区 段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不小于 2m, 纵向行与行之间的 轮迹重叠压实不小于0。4m,横向同层接头处重叠压实不小于 1m , 上下两层接头处应错开不小于 3m 。具体工艺流程详见下图。 填土、

36、摊铺、平整进行碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方后再进行碾压。填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度32cm。 换填区段按照网格化布料，用推土机摊铺、整平，使填层在纵向和 横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行 压实，达到最佳碾压效果。 。碾压碾压时由路基两侧开始向中心纵向碾压，按照初压、复压、终压 三步骤进行。初压宜低速，复压宜中速、终压应快速在碾压4遍后开始检测，其地基系数K30 >120MPa/m，空隙率n <32。含水量适宜的填料应及时碾压，防止松散填料在空气中暴露时间 过长，导致含水量损失难以压实。含

37、水量不适宜的填料应进行调整 处理后方可碾压。碾压程序：低速静压一遍（速度 1。2Km/h）-中 速振压（速度2。1Km/h-2。6Km/h ,振压3遍）-检测压实度- 中速振压1遍（速度2。5Km/h 3.5Km/h）检测压实度中速振 压1遍（速度2.5Km/h-3。5Km/h）检测压实度。碾压遵循先低后高的原则，从两侧向中间，纵向进退式进行，碾压时相邻两次轮迹重叠不小于 40cm换填顶面高程、中线至边缘距离、宽度、平整度、横坡允许偏差及检验标准序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1顶面咼程±50mm每100m等间距检杳3点水准仪测2中线至边缘距离±50mm每100

38、m等间距检杳3点尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检杳3点尺量4横坡±0。 5 %每100m等间距检杳3个断面尺量5平整度填土50mm ,填石100mm每100m等间距检杳5点2.5m 直尺量测六、质量控制及检验1、质量控制 路基换填前检查基底层几何尺寸，挖除换填厚度、若施工中 发现设计换填底以下仍存在软弱土层或人工弃填土时，必须全部清 除至硬底. 换填填料选用砂卵石土，要求粒径大于20mm的颗粒超过全 重的50%，且最大粒径不宜大于50mm。级配应良好，不含织物残 体，垃圾等杂质. 填料的含水量应严格控制，应控制在最优含水量的一2%+2 %范围内，否则必须进行洒水或晾晒。 每层

39、换填填料的摊铺厚度、压实质量均应符合规范要求。 边角地带及缺陷处人工修整：在边角地带，采用人工摊铺，手扶振动冲击夯压实。厚度、标高、平整度，在终压成型前及时修整.2、检验换填所用的填料种类、质量、使用范围应符合设计要求。检验数量：施工单位每换填 10000m 3时检查2组，每增加 5000m3增加1组检验：监理单位按施工单位检查数量的 10%见证 检验或10%平行检验，且不得少于1组。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。换填深度和范围应符合设计要求.检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。换填地基的压实标准应符合设计要求。路堤高度小于基床厚 度的低路堤，设计换填时，其

40、换填后的地基压实质量应符合 铁路路基 工程施工质量验收标准附录 B规定。检验数量:施工单位每100m换填层等间距检查4点:监理单位每 200m换填层见证检验2点。检验方法:填料种类检验数量检验方法各种土类每填高0.9m，纵向每100m 检杳2 个断面4点，距路基边缘2m处2点、 中间2点。不足0。9m亦检杳2个 断面4点。K30平板载荷仪细粒土和黏砂土每层沿纵向每100m检杳2个断面6 点，每断面左、中、右各1点，左右点距路基边缘1m处。核子密度仪、环刀法粗粒土、细粒土灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、碎石类、取大粒径小于60mm的块石类土灌水法换填地基顶面应有横向排水坡，其高程，中线至边缘距离、

41、宽 度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合下表规定。序号项目允许偏差施工单位检测数量检验方法1高程+50mm每100m等间距检杳3点水准仪测量2中线至边缘距离+50mm每100m等间距检杳3点尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检杳3点尺量4横坡+0.5 %每100m等间距检杳3个断面尺量5平整度填土 50mm 填石100mm每100m等间距检杳5点2.5m直尺量测七、安全要求1、安全组织保证措施成立安全领导小组，各级设立专职安检工程师，班组设立安检员,负责施工全过程安全工作2、安全管理保证措施在施工过程中严格落实执行。认真执行“一日三检制” ，“交接 班检查制”，发现问题立即采取措施解决

42、，坚决把事故消灭在萌芽之 前。对关键部位、岗位，时刻要设专人负责 ,制订防范措施。根据施工实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，制订切 实可行的安全技术措施 ,抓好“安全五同时 "。3、安全制度保证措施 制定分部经理，技术主管，专职安检工程师，安全员的岗位职 责；制定安全检查制度、奖惩制度和安全质量申报制度；根据国家， 铁道部、地方政府的法律，法规及相关文件要求，制定详细的安全 操作规程 ;制定重点、 关键工序的施工安全作业指导书 ;制定特殊岗位 及特殊施工环境的安全保证措施。认真执行“一日三检制” ，“交接 班检查制” ,及时检查安全措施的落实情况，发现问题，及时解决。在工程施工的全过程中，各级领导和各单位，各部门要始终做 到“三个坚持”和“四个加强