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文档简介
1、凝结水精处理系统检修工艺规程8.1凝结水精处理系统简介凝结水精处理系统为武汉凯迪公司生产的中压凝结水精处理系统,体外再生设备为英国 KENNICOT水处理公司的 锥斗分离设备.每台机组配置二台出力为 380t/h的体外再生 高速混床,凝结水100%处理。两台机组共设置一套体外再生 设备。凝结水处理系统设一套旁路装置,有三种开启状态:0、50% 100%设计参数:凝结水流量: 正常695.03t/h,最大774 t/h高速混床:正常100m 3/h,最大120 m 3/h树脂体积比:1:1(树脂层为100mm)设计/运行压力:3.5MPa/2.8MPa设计/运行温度:50/ V 50 C8.2凝
2、结水精处理系统工作原理利用高速运行混床内的阴、阳树脂,将凝结水中的的盐 类物质和大部分悬浮态、胶态杂质吸收,阳树脂将水中的阳 离子除去,阴树脂将凝结水中的阴离子除去,相当于多个阳 床与阴床串联,从而制得高纯度的凝结水。我公司两台机组 共用一套固定床体外再生系统。8.3中压高速混床i. 8.3.1中压高速混床设备规范表1中压高速混床设备规范项目内容项目内容设备出力(正常/最大)347.5/387t/h运行流速(正常/最大)100/120 m/h直径(外径X壁厚)巾 2260mmX 30mm树脂高度1000mm设备高度(直边/总)1550mm/3110mm压力(设计/试验)3.5MPa/4.4MP
3、a工作温度(最低/最高)< 5/>50 C进出口压差(正常/最大)0.175/0.35MPa本体材质层半硬橡胶和一层软橡胶衬里层数2层衬里厚度2mm/3mm进水配水装置辐射母管式1Cr18Ni9Ti出水集水及压缩空气布置装置型式椭圆多孔材质1Cr18Ni9Ti板加水帽水帽缝隙宽度0.25mm水帽材质1Cr18Ni9Ti冲洗水分配装置型式中心管口侧缝式材质1Cr18Ni9Ti832中压高速混床的检修项目a. 其大修周期和进度随机组进行。b. 检查混床进水、出水、进脂、反洗及进气装置有无损坏、衬胶变形现象,检查梯形绕丝水帽有无断丝及间隙不均, 跑树脂现象,并进行必要的处理;c. 检查混
4、床内壁胶板有无脱壳、鼓泡、胶龟裂现象,必要时 进行补衬;d. 检查树脂的输送是否干净彻底,梯形绕丝水帽是否有树脂 堵塞现象;e. 检查床体内各种支架和管卡的完整情况,并进行支架的校 直和管卡的修整工作;f. 检查修理与混床配套的管道、阀门、窥视孔和取样管道;g. 检查校验压力表、流量表、在线水质检测仪表等;h. 联系运行检验树脂的理化性能。中压高速混床的检修顺序a. 将混床内的树脂压送到阳树脂再生罐,排除床内存水;b. 拆下人孔螺栓,将人孔打开;c. 拆下混床内的进脂装置;d. 拆下混床内的冲洗进水及进气装置的立管和喷头;e. 拆下混床出水装置,应先拆其梯形绕丝水帽;f. 检查混床内壁衬胶板的
5、完整情况,必要时进行补衬;g. 清擦窥视孔视镜;h. 拆检在线仪表;i. 检查修理与混床配套的阀门、管道及有关设备;j. 检查内部确无杂物,关闭人孔门;k. 所有阀门按阀门的检修要求进行检修;l. 混床系统做3.5MPa水压试验。中压高速混床的检修质量标准a. 视镜完好清晰;b. 各阀门开关灵活不漏;c. 内部衬胶没鼓泡、脱壳、龟裂现象;d. 水压试验合格。8.4树脂捕捉器树脂捕捉器设备规范树脂捕捉器设备规范内容:表2树脂捕捉器设备规范项目内容项目内容设备出力(正常/最大)347.5/387t/h直径(外径X壁厚)巾 828mnX 14mm设备高度(直边/总)910mm/1498mm压力(设计
6、/试验)3.5MPa/4.4MPa工作温度(最低/最高)<5/>50 C进出口压差(正常/最大)V0.05/0.10MPa本体材质钢衬胶衬里材质/层数半硬橡胶/2层衬里厚度2mm/3mm内部滤兀型式滤元绕丝间隙0.20mm滤元及部件材质1Cr18Ni9Ti树脂捕捉器检修顺序a. 拆下树脂捕捉器顶盖;b. 取出捕捉器滤兀,检查污堵情况,特别注意是否有树脂堵 塞和漏出;c. 清理捕捉器滤元,检查完好情况,并清理干净;d. 捕捉器内部衬胶检查修正;e. 复装捕捉器滤元,紧法兰螺丝,进行水压试验。树脂捕捉器检修质量标准b. 滤元表面及筒体内清洁,无杂物。c. 投运后无滴漏、跑脂现象。8.5
7、再生设备阴树脂再生罐a. 阴树脂再生罐大修周期其大修可随机组大修进行,也可在树脂不需要再生时进 行.b. 阴树脂再生罐设备规范阴树脂再生罐设备规范内容:表3阴树脂再生罐设备规范项目内容项目内容直径(外径X壁厚)巾 1420mmX 10mm树脂体积2X 1.9m3 (阴、阳)+0.225m3 (混)设备高度(直边/总)4082mm/5216mm压力(设计/试验)0.7MPa/0.875MPa工作温度5C 50C反洗膨胀率65%反洗膨胀高度1480mm本体材质碳钢衬里厚度/层数4.8mm/2 层衬里材质天然无硅软橡胶底部配水装置(母支管式)材质聚丙烯埋 入胶结石 英砂中绕丝缝隙宽度0.25mm上部
8、配水装置型式绕丝管材质316不锈钢进酸分配装置(母支管式)绕丝缝隙宽度0.25mm材质哈氏合金Cc. 阴树脂再生罐检修工艺1. 打开阴树脂再生罐的人孔门;2. 清洗窥视镜,筒体内部衬胶检查修补;3. 出水水帽逐只检查完好,间隙合格;4. 检查进水、布水装置应完好,螺丝牢固;。5. 取样系统检查、消缺;6. 阀门检修;7. 检查塔内确无异物后关闭人孔门;8. 进行1.25倍工作压力水压试验。d. 阴树脂再生罐检修质量标准1. 出水水帽迭片间隙 0.20m叶0.30mm2. 水帽与多孔板平面间隙v 0.20mm,不漏树脂;3. 内部衬胶无鼓泡、脱壳、龟裂,视镜完好,清晰;4. 各阀门启、闭灵活,不
9、漏;5. 内部衬胶无鼓包,脱壳,龟裂;6. 视镜完好,清晰;7. 各阀门启闭灵活不漏;8. 水压试验合格。阳树脂再生兼树脂贮存罐8.521阳树脂再生兼树脂贮存罐大修周期其大修可随机组大修进行,也可在树脂不需要再生时进 行.阳树脂再生兼树脂贮存罐设备规范阳树脂再生兼树脂贮存罐设备规范内容:表4阳树脂再生兼树脂贮存罐设备规范项目内容项目内容直径(外径X壁厚)巾 1420mmX 10mm树脂体积2m3 X 1.9m3 (阴、阳)设备高度(直边/总)4082mm/5216mm压力(设计/试验)0.7MPa/0.875MPa工作温度5C 50C反洗膨胀率65%反洗膨胀高度1480mm本体材质碳钢衬里厚度
10、/层数4.8mm/2 层衬里材质天然无硅软橡胶底部配水装置(母支管式)材质聚丙烯埋 入胶结石 英砂中绕丝缝隙宽度0.25mm上部配水装置型式绕丝管材质316不锈钢进酸分配装置(母支管式)绕丝缝隙宽度0.25mm材质哈氏合金C8.523阳树脂再生兼树脂贮存罐检修工艺a. 打开阳塔人孔门;b. 清洗视镜,筒体内部衬胶检查修补;c. 出水水帽逐只检查完好,间隙合格;d. 检查并处理中排脂管腐蚀情况,法兰螺丝紧固情况,弯曲 度等;e. 检查进、出水装置完好,螺丝紧固情况;f. 取样系统检修、消缺;g. 阀门检修;h. 检查塔内确无异物,关闭人孔门;i. 进行工作压力的1.25倍水压试验。8.524阳树
11、脂再生兼树脂贮存罐检修质量标准a. 出水水帽完好、无损坏、不松动,绕丝间隙0.30mm;b. 水帽与多孔板平面间隙v 0.2mm,不漏树脂;c. 中排母管与支管紧固螺丝不松动;d. 水压试验无泄漏。树脂隔离罐8.531树脂隔离罐大修周期其大修日期和进度随机组进行树脂隔离罐设备规范树脂隔离罐设备规范内容:表5树脂隔离罐设备规范项目内容项目内容直径巾450树脂体积0.2253 m树脂高度1420 mm设备高度(直边)3200mm压力(设计/试0.7/0.875工作温度550 C验)MPa本体材质304不锈钢8.533树脂隔离罐检修工艺a. 转出树脂分离罐内的树脂后,放净罐内的水,开人孔门;b. 检
12、查上部进水装置完好情况并处理;c. 检查、擦洗视镜;d. 逐只清理罐体内的双速水嘴,检查是否松动或损坏,对松动的进行紧固,对损坏的进行更换。e. 罐体内部衬胶检查修补;f. 取样系统检查、消缺;g. 阀门检检查、消缺;h. 检查罐体内部确无杂物后,关闭人孔门;i. 进行工作压力1.25倍水压试验。8.5.3.4 树脂隔离罐检修质量标准a. 视镜完好清晰;b. 各阀门开关灵活不漏;c. 内部衬胶没鼓泡、脱壳、龟裂现象;d. 罐体内的双速水嘴完好无堵塞;e. 进行水压试验合格。酸/碱贮存罐8.541酸/碱贮存罐检修周期随主机进行。8.5.4.2 酸/碱贮存罐设备规范表6酸/碱贮存罐设备规范项目内容项目内容直径(外径X壁厚)巾2020mmX 8mm设备容积iom本体材质碳钢衬里材质/层数半硬橡胶/2衬里厚度3mm/2mn18.5.4.3 酸/碱贮存罐同水处理酸碱罐的检修8.6冲洗水箱冲洗水箱检修周期随主机进行。冲洗水箱设备规范冲洗水箱设备规范内容:表7冲洗水箱设备规范项目内容项目内容直径(外径X壁厚)巾 6480mmX 6mm设备容积200mi本体材质Q235-A衬里材质/层数FRP/3设备高度6950mm863冲洗水箱检修参照相关除盐水箱的检修标准进行。8.7电热水箱电热水箱检修周期随主机进行。电热水箱设备规范电热水箱:$
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