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文档简介
1、辽源市巨星锅炉有限公司焊接工艺指导书(现场安装焊接)编号WPS-23焊评报告号PQR007接头名称管与法兰焊接第1页共1页焊接方法焊条电弧焊焊接位置平角焊厚度焊条电弧焊埋弧焊t=3.5-7K焊2层H焊1层t=8-12K焊3层H焊2层母材厚度范围管径范围Q245R不限钢号20#与钢号Q245R或Q235B板相焊203.5-1232-273焊接材料焊条型号及规格E43033.2、4.0、5.0电极种类焊丝牌号及规格碳棒或电极直径焊剂牌号保护气体纯度保护气体类型保护气体流量焊前准备1、焊前焊条焊剂烘干。型号为XX03型,烘干温度为150-170,EXX16型,烘干温度为350-400,保温时间为2小
2、时,HJ431温度为250-300,保温2小时。2、焊前将坡口或焊接区边缘,手工焊10mm,埋弧焊20mm范围清理干净,使母材露出金属光泽,氩弧焊时必要时可用丙酮擦洗,焊丝做除油去锈处理。3、气刨后将刨槽及边缘20mm范围内清理干净,不得有夹碳、飞溅、铜斑等。焊接层次焊接材料型号及规格电流种类极性焊接电压(V)电流(A)焊接速度电极或碳棒规格伸出长度(mm)K1E43033.2AC-25110-130每层焊缝金属厚度应3为宜。K2E43034.0AC-25180-210K3E43035.0AC-25240-260H1E43033.2AC-2590-120H2E43034.0AC-25170-1
3、90施焊技术措施质量要求1、焊接电弧焊时,第1层时不摆动(横向)焊完1层后清渣,清除缺陷,再焊下层焊道。第2层以后其它焊道焊接时焊条应做横向摆动。可以采用锯齿形。每层接头错开。2、埋弧焊采用单丝焊,焊丝不摆动。3、采用气刨清根。=8-12碳棒6,电流300-330。=12-20碳棒8电流400-430。4、必要可采用锤击等工艺措施。焊缝尺寸应符合图样和工艺文件要求,焊缝及热影响区不允许有裂纹,未熔合未焊透,夹杂,气孔,弧坑等缺陷。对接焊缝不允许咬边。编制及日期刘继东审批及日期邹兆贤辽源市巨星锅炉有限公司焊接工艺指导书(现场安装焊接)编号WPS-24焊评报告号PQR007接头名称管与法兰焊接第1
4、页共1页焊接方法焊条电弧焊焊接位置全位置焊厚度焊条电弧焊埋弧焊t=3.5-7K焊2层H焊1层t=8-12K焊3层H焊2层母材厚度范围管径范围Q245R不限钢号20#与钢号Q245R或Q235B板相焊203.5-1232-273焊接材料焊条型号及规格E43033.2、4.0电极种类焊丝牌号及规格碳棒或电极直径焊剂牌号保护气体纯度保护气体类型保护气体流量焊前准备1、焊前焊条焊剂烘干。型号为XX03型,烘干温度为150-170,EXX16型,烘干温度为350-400,保温时间为2小时,HJ431温度为250-300,保温2小时。2、焊前将坡口或焊接区边缘,手工焊10mm,埋弧焊20mm范围清理干净,
5、使母材露出金属光泽,氩弧焊时必要时可用丙酮擦洗,焊丝做除油去锈处理。3、气刨后将刨槽及边缘20mm范围内清理干净,不得有夹碳、飞溅、铜斑等。焊接层次焊接材料型号及规格电流种类极性焊接电压(V)电流(A)焊接速度电极或碳棒规格伸出长度(mm)K1E43033.2AC-2590-110每层焊缝金属厚度应3为宜。K2E43034.0AC-25160-180K3E43034.0AC-25160-180H1E43033.2AC-2580-100H2E43034.0AC-25160-180施焊技术措施质量要求1、焊接电弧焊时,第1层时不摆动(横向)焊完1层后清渣,清除缺陷,再焊下层焊道。第2层以后其它焊道
6、焊接时焊条应做横向摆动。可以采用锯齿形。每层接头错开。2、由最低处起焊,沿两侧分别焊向最高点。3、采用气刨清根。=8-12碳棒6,电流300-330。=12-20碳棒8电流400-430。4、必要可采用锤击等工艺措施。焊缝尺寸应符合图样和工艺文件要求,焊缝及热影响区不允许有裂纹,未熔合未焊透,夹杂,气孔,弧坑等缺陷。对接焊缝不允许咬边。编制及日期刘继东审批及日期邹兆贤辽源市巨星锅炉有限公司焊接工艺指导书(现场安装焊接)编号WPS-25焊评报告号PQR005接头名称机制弯头于管、管与管对接第1页共1页焊接方法焊条电弧焊单面焊双面成型焊接位置横焊厚度焊条电弧焊埋弧焊4-82-3层10-124层母材
7、厚度范围管径范围Q245R 20#1.5-12159-325钢号20#与钢号Q245R与钢号20#相焊201.5-12159-325焊接材料焊条型号及规格E43033.2、4.0、电极种类焊丝牌号及规格碳棒或电极直径焊剂牌号保护气体纯度保护气体类型保护气体流量焊前准备1、焊前焊条焊剂烘干。型号为XX03型,烘干温度为150-170,EXX16型,烘干温度为350-400,保温时间为2小时,HJ431温度为250-300,保温2小时。2、焊前将坡口或焊接区边缘,手工焊10mm,埋弧焊20mm范围清理干净,使母材露出金属光泽,氩弧焊时必要时可用丙酮擦洗,焊丝做除油去锈处理。3、气刨后将刨槽及边缘2
8、0mm范围内清理干净,不得有夹碳、飞溅、铜斑等。焊接层次焊接材料型号及规格电流种类极性焊接电压(V)电流(A)焊接速度电极或碳棒规格伸出长度(mm)1E43033.2AC-2590-110每层焊缝金属厚度应3为宜。2E43034.0AC-25170-1903E43034.0AC-25170-1904E43034.0AC-25170-190施焊技术措施质量要求1、焊接电弧焊时,第1层时不摆动(横向)焊完1层后清渣,清除缺陷,再焊下层焊道。第2层以后其它焊道焊接时焊条应做横向摆动。可以采用锯齿形。每层接头错开。2、由最低处起焊,沿两侧分别焊向最高点。3、采用气刨清根。=8-12碳棒6,电流300-
9、330。=12-20碳棒8电流400-430。4、必要可采用锤击等工艺措施。焊缝尺寸应符合图样和工艺文件要求,焊缝及热影响区不允许有裂纹,未熔合未焊透,夹杂,气孔,弧坑等缺陷。对接焊缝不允许咬边。编制及日期刘继东审批及日期邹兆贤辽源市巨星锅炉有限公司焊接工艺指导书(现场安装焊接)编号WPS-26焊评报告号PQR005接头名称机制弯头与管、管与管对接焊缝第1页共1页焊接方法焊条电弧焊单面焊双面成型焊接位置滚动平焊厚度焊条电弧焊埋弧焊4-82-3层10-124层母材厚度范围管径范围Q245R 20#1.5-12159-325钢号20#与钢号Q245R与钢号20#相焊201.5-12159-325焊
10、接材料焊条型号及规格E43033.2、4.0、电极种类焊丝牌号及规格碳棒或电极直径焊剂牌号保护气体纯度保护气体类型保护气体流量焊前准备1、焊前焊条焊剂烘干。型号为XX03型,烘干温度为150-170,EXX16型,烘干温度为350-400,保温时间为2小时,HJ431温度为250-300,保温2小时。2、焊前将坡口或焊接区边缘,手工焊10mm,埋弧焊20mm范围清理干净,使母材露出金属光泽,氩弧焊时必要时可用丙酮擦洗,焊丝做除油去锈处理。3、气刨后将刨槽及边缘20mm范围内清理干净,不得有夹碳、飞溅、铜斑等。焊接层次焊接材料型号及规格电流种类极性焊接电压(V)电流(A)焊接速度电极或碳棒规格伸
11、出长度(mm)1E43033.2AC-25100-120每层焊缝金属厚度应3为宜。2E43034.0AC-25180-2003E43034.0AC-25180-2004E43034.0AC-25180-200施焊技术措施质量要求1、焊接电弧焊时,第1层时不摆动(横向)焊完1层后清渣,清除缺陷,再焊下层焊道。第2层以后其它焊道焊接时焊条应做横向摆动。可以采用锯齿形。每层接头错开。2、由最低处起焊,沿两侧分别焊向最高点。3、采用气刨清根。=8-12碳棒6,电流300-330。=12-20碳棒8电流400-430。4、必要可采用锤击等工艺措施。焊缝尺寸应符合图样和工艺文件要求,焊缝及热影响区不允许有
12、裂纹,未熔合未焊透,夹杂,气孔,弧坑等缺陷。对接焊缝不允许咬边。编制及日期刘继东审批及日期邹兆贤辽源市巨星锅炉有限公司焊接工艺指导书(现场安装焊接)编号WPS-26焊评报告号PQR005接头名称机制弯头与管、管与管对接焊缝第1页共1页焊接方法焊条电弧焊单面焊双面成型焊接位置滚动平焊厚度焊条电弧焊埋弧焊4-82-3层10-124层母材厚度范围管径范围Q245R 20#1.5-12159-325钢号20#与钢号Q245R与钢号20#相焊201.5-12159-325焊接材料焊条型号及规格E43033.2、4.0、电极种类焊丝牌号及规格碳棒或电极直径焊剂牌号保护气体纯度保护气体类型保护气体流量焊前准
13、备1、焊前焊条焊剂烘干。型号为XX03型,烘干温度为150-170,EXX16型,烘干温度为350-400,保温时间为2小时,HJ431温度为250-300,保温2小时。2、焊前将坡口或焊接区边缘,手工焊10mm,埋弧焊20mm范围清理干净,使母材露出金属光泽,氩弧焊时必要时可用丙酮擦洗,焊丝做除油去锈处理。3、气刨后将刨槽及边缘20mm范围内清理干净,不得有夹碳、飞溅、铜斑等。焊接层次焊接材料型号及规格电流种类极性焊接电压(V)电流(A)焊接速度电极或碳棒规格伸出长度(mm)1E43033.2AC-2590-110每层焊缝金属厚度应3为宜。2E43034.0AC-25170-1903E43034.0AC-25170-1904E43034.0AC-25170-190施焊技术措施质量要求1、焊接电弧焊时,第1层时不摆动(横向)焊完1层后清
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