国贸施工组织设计概述

1、盛德商务大厦工程施工组织设计编制人：曾庆龙审核人：批准人：宿迁中厦建设工程有限公司2012年11月16日目录错误 ! 未定义书签 ! 666777777888888 101010999 101010 111111 1111115121212131313131313131313131313131313 错误 ! 未定义书签 ! 202020 242424 错误 !未定义书签 ! 错误 ! 未定义书签 ! 错误 !未定义书签!1 !2 !3!4!5 !6 !7!8 !9!10 !11 !12 !13 !14 !15错误 ! 未定义书签. 错误 !未定义书签. 错误 !未定义书签. 错误 ! 未定义

2、书签错误 !未定义书签错误 ! 未定义书签错误 !未定义书签错误 ! 未定义书签错误 !未定义书签错误 !未定义书签错误 !未定义书签错误 !未定义书签错误 !未定义书签错误 ! 未定义书签34错误!未定义书签。 ! 错误 !未定义 书签。 !1!2!3!4!5!6!7!错误 !未定义书签!1!2!3!4!5!6错误 ! 未定义书签错误 ! 未定义书签错误 ! 未定义书签错误 ! 未定义书签错误 ! 未定义书签错误 !未定义书签错误 ! 未定义书签错误 ! 未定义书签错误 ! 未定义书签错误 ! 未定义书签错误 ! 未定义书签错误 ! 未定义书签错误 ! 未定义书签错误 ! 未定义书签错误 !

3、 未定义书签错误 ! 未定义书签错误 ! 未定义书签一、编制依据1) 招标文件内容。2) 江苏盛德置业有限公司提供的地质勘察报告、土建、水电、暖通施工图纸。3) 中华人民共和国、江苏省等有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及 地方性规定。4) 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法规、规程、规范及验评标准。5) 气象资料。6) 所使用规范及验评标准：(1) 建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50502-2002 )(2) 砌体工程施工质量验收规范( GB50203-2002 )(3) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 )(4) 建筑装饰装修

4、工程施工质量验收规(GB50210-2001 )(5) 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001 )(6) 混凝土质量控制标准( GB50164-92 )(7) 屋面工程质量验收规范( GB50207-2002 )(8) 宿迁市民防局对本工程的批复(宿防许准字 2012 第 20 号)(9) 民用建筑设计通则( GB50352-2005 )(10) 建筑设计防火规范( GB50016-2006 )(11) 人民防空工程设计防火规范( GB50098-2009 )(12) 人民防空地下室设计规范( GB50038-2005 )(13) 地下工程防水技术规范( GB50108-20

5、08 )(14) 汽车库建筑设计规范( JGJ100-98 )(15) 高层民用建筑设计防火规范( GB50045-95 )(16) 汽车库、修车库、停车场设计防火规范( GB50067-97 )(17) 种植屋面工程技术规范( JGJ 155-2007 )(18) 人民防空工程防护功能平战转换设计标准(RFJ1-98 )(19) 建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范( GB50242-2002 )(20) 通风与空调工程施工质量验收规范( GB50243-2002 )(21) 地下工程质量验收规范( GB50208-2002 )(22) 建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93

6、)(23) 建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)(24) 混凝土外加剂应用技术规范( GBJ119-88 )(25) 混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-87)(26) 混凝土泵送施工技术规程 (JGJ/T10-95)(27) 建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)(28) 工程测量规范 (GB50026-93)(29) 工程测量基本术语标准 (GB50228-96)(30) 建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)(31) 工程网络计划技术规程 (JGJ/T1001-91)(32) 建筑机械使用安全规范 (JGJ33-86)(33)

7、 塔式起重机安全规程 (GB5144-94)(34) 建设工程项目管理规范 (GB50319-2000)(35) 建筑结构荷载规范 (GB50009-2006 版)(36) 混凝土结构设计规范 (GB500010-2010)(37) 砌体结构设计规范 (GB50003-2001)(38) 建筑地基处理技术设计规范 (JGJ79-2002)(39) 建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002)(40) 建筑抗震设防分类标准 (GB50223-2008 版)(41) 建筑抗震设计规范 (GB50011-2010)(42) 高层建筑混凝土结构设计规范 (JGJ3-2010)(43) 建筑结构可

8、靠度设计统一标准 (GB50068-2001)(44) 混凝土结构耐久性设计规范 (GB/T50476-2008)(45) 民用建筑设计通则 (GB50352-2005)(46) 高层民用建筑设计防火规范 (GB50045-95,2005 版)(47) 办公建筑设计规范 (JGJ67-2006)7) 使用图集( 1 )雨水管、雨水斗参苏 J03-2006( 2)木门做法参苏 J03-601( 3 )塑钢门窗参苏 J30-2008( 4)止水带及穿墙套管构造做法参苏 02J301( 5 )栏杆于扶手参苏 J05-2006( 6 )混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-

9、1 ( 7)隔墙与梁、柱及构造柱连接苏 G01-2003 ( 8)建筑抗震构造详图苏 G02-2004 二、工程概况及相关说明(一) 工程总体概况1、盛德商务大厦及人防工程，位于宿迁市宿城区中央公园西侧。2、本工程地下车库及人防区域总建筑面积 4969.76 平方米，地下室平时做为小型汽车自 走式停车库及设备用房。战时做为二等人员掩蔽所，防护级别（防核武器和防常规武器） 均为 6 级。建筑层数地下一层，汽车库建筑层高 3.6 米，结构形式为框剪结构。抗震设防 裂度为 8 度，使用年限 50 年。3、商务大厦坐落于人防工程上，主楼为19 层钢筋混凝土抗震剪力墙结构，裙楼为钢筋混凝土框架结构，建筑

10、面积 30043 平方米。（二）建筑1、防水：地下室的高低配电房的顶板、底板及外墙防水等级为一级，上部为种植绿地的， 其余地下室防水等级为二级。除结构自防水（防水混凝土抗渗等级不小于P6）夕卜，还应在地下室底板、顶板及外墙迎水面做卷材防水层。地下室底板、外墙及顶板均为自防水钢筋 混凝土结构，结构抗渗等级 P6。2、 墙体材料：地下室迎水面夕墙为自防水混凝土墙，填充墙采用MU10 淤泥质粉煤灰烧结 多孔砖， M7.5 水泥砂浆（预拌）砌筑，人防主体夕围护墙、结构承重内墙、密闭隔墙均为 钢筋砼墙。± 0.000 以下采用 MU10 混凝土标准砖， M10 水泥砂浆砌筑，± 0.

11、000 以上采用 MU10 混凝土空心砌块， M5 混合砂浆砌筑。3、屋面：防水采用 4mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材， 105mm 厚复合发泡水泥板保温。4、门窗：门有防火门、安全防盗门、玻璃门；窗为塑钢窗、铝合金窗。5、楼面：地砖楼面，室内做至地砖下找平层。6、内夕墙：夕墙采用真石漆墙面；内墙采用乳胶漆饰面。（三）工程结构 人防工程防护等级为核六级及常六级甲类人防工程。平时为地下汽车库，战时为二等 人员掩蔽场所。本工程结构安全等级为二级，建筑耐火等级一级，建筑防水等级二级，高 低配电房和种植顶板防水等级一级。建筑抗震设防烈度为8 度，抗震等级二级。本工程设计使用年限为 50 年。1、材

12、料1） 、混凝土：基础垫层 C15，基础为C40，层、二层剪力墙板墙为 C50，三层至十六层剪 力墙为C40，其余剪力墙为C30，梁、柱为C30，其他次要二次构造为C25，地下室外 墙与筏板等于墙接触部分的混凝土，抗渗等级 P6。2）、钢筋： HPB235 级钢筋， HRB335 级钢筋， HRB400 级钢筋2、构造措施1 ）、混凝土保护层厚度地下室部分：外墙为40mm （迎水面）、20mm （背水面）；地梁底、侧为 40mm，顶面30mm， 人防顶板顶面40mm，底面20mm，底板为：40 （迎水面,有垫层）、20 （背水面）。2）、框架部分：参见 03G101-1 图集3）、后浇带采用

13、3 厚止水钢板，详见节点图（四）施工现场情况及工程特点1、根据施工现场实际情况，本工程南北为在建工程，西侧为施工道路，南场地可以作为 材料加工、堆放场。三层高为2、 商务大厦为十九层，地下室层高3.8 m，一层高为 4.95m，二层高为 5.95m，4m，四层至十八层层高为 3.20m，十九层层高为 4.75m，建筑高度68.10m。3、商务大厦坐落于人防工程上，人防工程完成后商务大厦工程方可组织施工。三、项目管理组织及管理目标（一）建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，对工程项目的工期、质量、 安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。同时，精心选配技术水平 高、战斗力

14、强、有同类工程施工经验的各专业施工队伍承担本工程的施工任务。项目纟、理11.1项目副经理项目副经理项目副经理（二）工期、质量、安全目标1、 根据建设单位要求和现场实际情况，本工程施工日历天数为480工作日。具体开工时 间以开工报告为依据。2、质量管理目标：一次性验收合格。3、 安全管理目标：轻伤事故控制在1 %o以内，重伤死亡事故频率为0。四、施工部署（一）总体部署本工程建设规模大、质量要求高、施工工种多、施工工期紧，根据实际情况，本工程一经进场施工，首先考虑的是民工生活问题与场地布置，合理布置施工场地及工人生活区。为保证本工程的施工顺利进行和施工质量，主要在考虑施工部署时应将施工带来的干扰减

15、少 到最小程度。考虑到工程在工期和地理位置上的特殊性，在具体施工中分阶段、分区域进行 施工。同时作为本工程施工方，我们将紧密联系设计，以设计指导施工。本工程施工流程将围绕主体结构展开，并结合各分部工程，根据工程的进度安排、资源配置、现场条件，有计划、有步骤的展开各部分的施工流程，并以进度及质量、安全文明施工 为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。在整个工程的施工流程中，可分为地下室结构施工期、主体结构施工期、装饰施工期、精 装工程施工期、设备安装和调试施工期，通过各个工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体（二）主要分部工

16、程施工程序2、主体工程施工程序浇筑准备养护拆模轴线标高传j*整理码放（三）劳动组织计划1 组织领导:根据本工程的施工特点，经过研究，我们组织了一套经验丰富、强有力的现场管理班子，作为土建工程指挥以及各个工种之间的调配与协调，由公司的委派人员担任工程负责 人，下设施工、质安等几个职能机构。2 施工人数配备情况及工种搭接各工种根据工程的实际需要和工序先后，分别进场，工作面相继展开，有机配合，由工程 管理班子，统一进行协调、平衡。根据总工期的要求配备如下劳动力：工种人员名称垫层阶段底板阶段墙顶板阶段后期粉刷装修木工153080钢筋工6060泥工20303040粉刷工40电焊工55临时用电2222机修

17、机操13442油漆20架子工30其他工种20合计231备注屋面施工有专业队伍施工，人员另定（四）、施工准备）技术准备根据本工程特点，施工技术员及各个工程的负责人都必须认真地、读熟图纸，领会设计意 图。并根据各专业特点和特殊要求，经常组织有关人员学习专业施工规范，规程的知识，对 工程图纸上的疑点，要先弄清楚，然后才能进行施工，及时与设计单位取得联系。施工技术员应根据各工程的施工程序进行书面技术交底，并对关键部位进行认真细致地检 查。各个工程的负责人都必须在弄清楚设计意图和本工程的施工技术操作规程的情况下， 方可进入施工状态，并适时地对施工组织设计进行认真地学习和讨论，以便认真地贯 彻执行。专职放

18、线员应把住各轴线及标高尺寸关；材料试验员应预先联系砼级配试验，以 保证砼的级配合理，使砼的强度及抗渗等级能达到预期的效果。对三材及地材的试验要做 到及时，特别是钢材要做到随到货、随抽样进行试（检）验，以便能及时地将不合格的材 料进行拒收，避免用到工程上。二）施工机械准备1、机械进场计划主要施工机械表:序号机械名称型号规格数量额定功率合计功率1QTZ40R=46m129292插入振捣器6m101.14.43电焊机交直流415.5624切割机300mm27145弯曲机15-1002366刨锯300mm2367搅拌机0.4m317.57.58电渣压力焊机4351409闪光对焊机110010010起重

19、机械吊装按需组织机械进场施工，详见施工专项方案2、施工机械布置情况：见施工总平面布置图附后 三）施工给排水1、水源（1）施工现场的施工用水采用市政自来水；现场做蓄水池2、供水由自吸泵抽用蓄水池水，用1英寸水管为施工时用，随主体施工水龙头接至各楼层。3、施工排水（ 1 ）降水、雨水、均通过现场排污管道排出。（ 2）施工时所遇到的临时性排水（表面积水或渗水）配备两台， 2 英寸潜水泵或污水泵临 时处理。四）施工用电1. 施工用电量计算：根据施工机械设备一览表，工程现场总功率为 386.5KW ，拆减系数取 K=0.75 增加 照明用电为动力用电的 10%。则需用电量为 P=386.5 X 0.75

20、 X 1.1=318.86KVA，根据计算结 果现场配备的变压器，可以满足施工要求。2配电及配电箱施工现场：根据电力布置情况，进行适当调整，现场二级箱设两个，三级分配电箱5只，每只配电箱内装闸刀及触电保安器，闸刀数量应能满足一机一闸和施工照明的要求。五）施工场地内临时道路为便于运输大量地材及砼、钢材原料及及成品等主道路做成宽6m ，厚度 200mm 的砼路面。临时道路做成中间高两边洼，路边设连通明沟，沟宽400*300 （过路用 300 钢管，8m 长）以便能排除雨水，确保雨天通行。六）材料准备：1 、三材：1 ）钢材：分期进场，根据施工进度计划表2）水泥：根据施工进展情况，另编进场计划。3）

21、木方板材：模板用材，分批进场。2、地方材料1 ）砂：采用含泥量较少的中粗砂；2）砼：采用商品砼，按进度计划提前上报用量计划。3）砖：保证砖的规格尺寸和抗压强度等级满足设计要求。3、周材：1 ）模板：模板采用复合模板。2）支撑：采用钢管扣件式支撑体系。五、各分部分项工程施工技术方案（一）测量放线1、 根据设计图纸和实际测量，横轴线以A轴，纵轴线以 1轴，分别向已建的砼结构上， 用经纬仪投测出控制基准线，并用红漆或白漆做好各自的轴线标志。2、标高根据建设单位提供的标准水准点测引，每测一次标高从标准点引测一次，以减少 误差。3、轴线传递轴线传递，均由地面上测好的轴线方格网，投放到地下室顶板上，然后，

22、根据方格轴 线网进行各部位，构件的定位或弹出位置线。4、标高的传递本工程为高层，标高控制应在地下室顶板完成后，在房屋四大角按永久点引出-1.0m标高点，以上各层施工标高控制就以此向上传递。（二）土方工程一）、深井降水（1）、深井井点具有排水量大、降水深、不受土质限制等特点，适用于地下水丰富，基坑深，基坑占地面积大的工程地下降水，根据地质报告提供数据，井深自扰地面下10米,降水保持低于基础下 0.5米。（2）、施工准备A、 材料：无砂混凝土管 （滤管）、滤网、38mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、 清水泵、潜水泵等。B、作业条件：（1）现场三通一平已完成。（2）地质勘测资料齐全，根据地下

23、水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。井点位置图、数量3）、工艺流程井点测量定位挖井口安护筒钻机就位一钻孔回填井底砂垫层吊放井管一 回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路 试抽水降水井正常工作一一降水完毕拔井管一一封井4）、操作要点A、定位：根据井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。B、 采用冲击钻成孔，孔径一般为600mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并 在一侧设排泥沟、泥浆坑。C、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当 范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。D、安装水泵前，用压缩

24、空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清， 达到正常出水量为止。E、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满 足要求后转入正常工作。F、观测井中地下水位变化，作好详细记录管井剖面图5）、质量要求1、 基坑周围井点应对称、同时抽水，严格控制水位，水位保持在槽底500mm处，随基础 浇筑水位向上提升，使水位差控制在要求限度内。2、 井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高O. 5mo3、 井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1 . Om左右，上部采用不 含砂石的粘土封口。4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿

25、深井排水管路设置。5、 大口井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。6）、安全要求A、 加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于1. Om，防止建筑 物出现不均匀沉降。B、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电停泵。C、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。D、遵守安全用电规定，严禁带电作业。E、降水期间，必须 24小时有专职电工值班，持证操作。F、潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。7）、环保措施1、泥浆必须排人泥浆地或用泥浆车及时运出场外，

26、严禁随地排放。2、施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。3、泥浆车要随时进行清洗。二）、土方开挖1、土方开挖总体安排：达到要求后，方可进行土方开挖。2、 开挖边坡放坡系数确定：基坑周边按1 : 1进行放坡3、开挖方案：1 ）本工程土方开挖采用机械挖土，人工配合清槽。鉴于本工程位于宿迁市宿城区中央公 园西侧，可采取白天、晚上加班开挖和运输土方，施工场区内、基槽周边无法堆土，开挖 土方全部外运，待回填土方时运回 ，甲方要指定堆土区。2）本工程基础形式顶平筏型基础，筏板底以上土方开挖方便，并可以一次性开挖成活，为减少基底土方挠动，板下基础梁采用一台60型挖掘机协同开挖；把土方转至大挖机挖土区，

27、综合现场实际需使用两WY100型反铲挖掘机挖土，直接装上自卸式土方运输车，自卸式汽车运土至指定堆土区，基底人工清出的少量土方由塔吊配合进行运输。本工程土方开挖量为 37000立方，按每天挖运土 1850立方，需要20天完成。3） 开挖顺序：考虑本工程实际情况挖土使用两台WY100型反铲挖掘机取大批土，另一台 采用60型挖掘机开挖槽沟并用人工配合清理至设计标高，整体土方由北向南开挖，在开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底100mm的标高，每隔 3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时带线随时以木桩为准校核槽底标高， 及时放基础梁轴线，采用小挖机开挖人工配合清除槽

28、底土方，土方由小挖机集中于大挖机 处一起运出，最后零星土由塔吊吊出基坑。4）基坑较深，挖好后的边坡，施工期间阴雨天较多，土方开挖好立即进行整坡、打钢筋挂 网喷射混凝土护坡施工，详见土钉墙施工方案。5）、四周护坡处理：边坡上纵横间距1500mm垂直坡面布置打入一根 16固定钢筋，钢筋长1500mm，然后满挂钢丝网，做 50mm厚C20砼坡。4、降排水措施：1）、基坑开挖前，确保槽底无水 2）、对突降雨水准备明排水：基坑底四周做砖砌明沟，四角处做集水坑，排水沟应离开边壁0.5lm，排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏,集水沟宽 300、深300，集水坑 1.2m*1.5m*1.5m钢5、对

29、四周边坡处理方案:1）、按基坑支护方案做好砼坡施工，坡上口翻边平面保持1500mm 宽。2）、开挖过程中随挖随做护坡。3）、所有施工机械不得在周边行驶，且周边不堆积土方。6、挖土质量施工管理1 ）挖土分包进场后即编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施 工。2 ）严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；3 ）基坑土方收底施工方法A、 机械开挖标高达到离设计高度100mm至200mm时，必须采用人工修整，并对坑底标高 进行控制。B、基坑底标高的控制，挖土单位应服从总包项目部施工人员指挥，由测量技术人员将水 平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。C、挖土施工人员根据测量标记

30、采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。D、坑底土方开挖若有超深时，必须采用砂石填平，严禁采用松土回填。土方开挖工程质量检验标准项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整人工机械、亠控项目1标咼-50± 30± 50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150经纬仪、用钢尺量边坡按专项方案观察检查般项1表面平整度202050用2m靠尺和楔形塞尺检杳2基底土性设计要求观察或土样分析7、现场管理：1 ）挖土期间派主要管理人员指挥挖机机运土车，确保现场稳定有序，出现问题，随时解 决；2) 派专人清理道路上泥土。3) 夜间挖

31、土，照明要配备充足。夜间照明采用活动灯架，每台挖机配备三个1000W碘钨 灯。4) 开挖出的基坑边及时安装钢管护栏以确保安全。5 )本工程人防施工的同时，由于人防工程基底挖深至自然地面下4.2米，主楼基底自然地面下5米，故人防工程的土方开挖等施工将对临近建筑是否有一定影响，特邀请相关专 家进行了论证。(现场平面图附后)土方开挖严格进行周边建筑的监测工作，及时进行调 整，土方开挖后立即进行垫层施工。三) 、护坡1 .土钉、护坡施工工艺流程：土方开挖T修整边壁T测量、放线T斜向打入钢筋T挂钢 丝网T焊锚T做 50厚混凝土护坡2、操作工艺1) .基坑开挖、土钉支护应按设计规定分层、分段施工，做到随时

32、开挖，随时做混凝土 护坡，当用机械进行土方开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破 坏。2) .排水(1) 支护宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的降、排水措施排除地下水(包括地表、支护内部、基坑排水)，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静 水压力。(2) 基坑四周支护范围内应预修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水 向地下渗透。靠近基坑坡顶 24m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。(3) 为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水坑，坑内积水应及 时抽出。排水沟应离开边壁 0.5Im，排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹

33、面以防止渗漏，集水沟宽300、深300，集水坑1.2m*1.5m*1.5m，安排专人监护看管，及时抽出集水坑 内的水。3).做混凝土护坡1 ）在做混凝土护坡前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚 度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在铺混凝土时应不出现移动。（ 2）钢丝网片采用成品，网格为 10 mm ；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于 100mm 。（ 3）四周随挖随做支护挂钢筋网 50 厚 C20 混凝土。（ 4 ）为加强支护效果，混凝土可加入 3一 5的早强剂；在混凝土护坡初凝2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护 5-7d 。6）施工监测（ 1 ）支护

34、位移、沉降的测量；地表开裂状态（ 位置、裂宽 ） 的观察；基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天 1 次。安排专人监 测，监测过程应持续至整个基坑回填结束为止。（ 2）观测点的设置：观测点的总数不宜少于6 个，间距不宜大于 20m 。其位置应选在变形量最大或局部条件最为不利的地段。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。（ 3 ）应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源进行仔细 观察。（4）在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比超过3 %。5 %。（一般黏土中）时应密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施，必

35、要时增用其他支 护方法。（三）钢筋工程1、钢筋施工的技术措施1）本工程在施工技术措施的选择上，把钢筋加工连接做为降低成本技术措施之一。2 ）材料采购：选择正规生产厂家生产的钢材，满足工程设计要求，严禁使用劣质钢材。3）对钢筋的焊接接头进行接头的工艺检验，经检验合格后确定各种钢筋的各类焊接方法的工艺参数，用以指导施工，如使用手工电弧焊则焊条选用E55 型。4）钢筋的材料性能：钢筋的冷加工性能应良好，冷弯后不应存在裂缝、分层、断裂的现象。钢 筋的焊接性能应经工艺试验证明良好。钢筋的力学性能应经取样复试证明符合有关标准 要求。5）钢筋的锚固长度按图纸及规范施工。6 ）钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊

36、吊装到各部位。2、钢筋的连接1）钢筋连接方式的选择钢筋连接梁中的 III 级钢筋采用机械连接或者闪光对焊连接。柱竖向受力筋采用电渣压力焊接。2）钢筋的接头位置设置对于楼层梁板上部纵筋接头设置在跨中 1/3 内，下部纵筋接头设置在垮中 1/3 以外，接头 位置应避开梁柱端部箍筋加密区范围内。 直螺纹连接技术 直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。可根据需要制作直径为 1640的钢筋直螺纹连接套。连接套制作材料用 45 号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈 服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10 倍

37、。接头的性能符合钢筋机械连接通用技术规程 JGJ-107-96A 级接头性能的规定。A、工艺流程钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料-切头-机械加工（丝头加工）-套丝加保护套-工地连接。所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。下料 时，不得采用气割下料。加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度 小于一扣周长的 1/2 。已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套， 并按规格分类堆放整齐待用。钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。B、直螺纹连接技

38、术优点接头强度高：等强级接头，100% 发挥钢筋强度，能达到钢筋机械连接通用技术规程（JGJ-107-96） 中 A 级接头标准。连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，使用方便。连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧 即可，大大降低劳动强度，节约时间。应用范围广：适用钢筋任何位置与方向的连接，也可用于弯曲钢筋及钢筋笼不能转动的场 合。适用性强：接头质量可靠，现场施工时，风、雨、停电状态，水下、超高环境均适用。 节材、节能、经济：在同等级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材60%左右。适应环保要求：施工中无明火，在易燃、易爆、高处等施工条件下尤为安全可靠，可全天 候施工。C、质量要求和检验质量要求丝头

39、：牙形饱满，牙顶宽度超过 0.6mm ，秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。外形尺 寸含螺纹直径及丝头长度应满足图纸要求。套筒：套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品 设计要求。连接：连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套 的中间位置，偏差不大于 1p （ p 为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。质 量检验加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应符合表 2 中的规定。每加工 10 丝头应用 相应的环规和丝头卡板检测 1 次，并剔除不合格产品。自检合格的丝头，再由质检人员对每种规 格加工的丝头随机抽样检验，以

40、一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样 10 ，且不得少于 10 个，按表 2 作钢筋丝头质量检查。如有一个丝头不合格，应加倍抽 检，复检仍有不合格丝头时，即应对该批全数检查，不合格的丝头应切去重新加工，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。钢筋 的闪光对焊：a、连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限值，应根据焊机容量，钢筋级别，钢筋直径等 具体情况而定。b、 钢筋闪光对焊的焊接工艺方法按“闪光-预热闪光焊”。 钢筋的电渣压力焊接A、电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上； 钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧可采用直接引弧法，

41、或铁丝圈（焊条芯）引弧法；引燃电 弧后，应先进行电弧过程，然后加快钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为 电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下夹具。敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面不得小于4 mm。B、不同直径钢筋焊接时，上下两根钢筋轴线应在同一直线上。C、焊接生产时焊工应自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因采取措 施，及时消除。 钢筋焊接的一般技术要求：a 钢筋焊接施工前，应清除焊接部位以及钢筋与电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等。 钢筋端部有弯折、扭曲时，应与以矫直或切除。b 带肋钢筋焊接时，宜将钢

42、筋纵肋对正安放焊接。c 焊条应按使用说明书烘焙干燥，且宜放入保温筒内保温使用。d焊剂应放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250300 C烘焙2小时。使用中回 收焊剂应清除溶渣和杂物，并应与新焊剂混合使用。e在温度低于-5 C条件下焊接时，焊接工艺应符合下列要求：闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光 - 预热焊，可增加调伸长度，采用较低变压器级数， 增加预热次数和间歇时间。电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊。以后各层控温施焊，层间温度控制在150350 C之间，多层施焊时，可采用回火焊道施焊。 钢筋焊接施工要点a 应分别根据钢筋直径、接头形式

43、和焊接位置，选择焊条、焊接工艺参数，焊接由持证的 合格焊工施焊。b 每个规格的钢筋，采用某种焊接方式，都先应做工艺试验后再大量焊接，由工艺试验确 定和验证焊接参数。c 施工前，钢筋的装配定位。采用搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两条钢筋在一直线上。d 焊接时，应在焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并使定位焊缝与主焊缝熔合。e 帮条焊或搭接焊缝厚度不应小于主筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的 0.7 倍。3、钢筋的绑扎施工要点1 ）钢筋加工 除锈 钢筋表面应洁净，油渍、漆污、铁锈等，应清除干净，采用钢丝刷、砂盘清除。 钢筋不允许有弯曲，如弯曲应调直。 钢筋弯曲成型时，弯心直径应

44、按以下要求控制：a、HPB235 级钢筋末端作 180 度弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍。b、 当设计要求钢筋末端作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于 钢筋直径的 4 倍。c 、钢筋弯过角度时，不应再回弯，以免产生裂缝。 钢筋下料 钢筋下料必须根据设计图纸的尺寸长度，经翻样下料检查无误后，再开始大 批施工。2）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。3） 绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10 倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。4）钢筋与模板间应设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。 5）在绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑

45、脚，以保证钢筋网的定位准确。板和 墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢， 但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。4、钢筋施工质量保证措施 钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作要求向班组进行详细交底。 钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢 筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度 是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检 查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇

46、捣 混凝土。 后浇带钢筋的防锈保护 后浇带处钢筋在自然条件下暴露的时间较短，可采取用脚手片、木板遮盖，防止混凝土块 等杂物落入，且后浇带里面的水及时抽干净，降低钢筋腐蚀。4、钢筋绑扎的质量检验1）钢筋进场时，要加强检查检验，检查其规格、牌号、数量、外观质量、材质单等是否 合格。在使用前，应按规定抽样检测作力学性能试验。合格后才可使用。2）钢筋焊接接头应在焊后清查并逐个目测检查。并按检验批抽样检测，同一规格钢筋、 同一种连接方法，以 300 个接头为一检验批，每个检验批抽取 3 个试件进行检验，检验合 格方可进行下步工序施工。3） 检验批、分项工程的验收按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502

47、04 执行。 （四）模板工程1、模板种类及使用部位： 木模板：主要用于板、矩形柱及框架梁等部位； 2、模板的支撑系统：采用以钢管扣件支撑体系，现浇板支撑搭设满堂支承架，立杆间距1000 X 1000mm,于梁下适当加密，纵横向间距 1800 用水平系杆连系，增加稳定性。另加扫地杆，距楼地面> 200mm，并设剪刀撑。3、模板安装施工顺序放线完成 柱模安装、浇筑砼 搭设支撑架 梁底模安装 - 梁侧模安装 板模板 梁柱节点模板安装 模板清理、验收梁板模板支架节点大样图4、梁模安装施工工艺：放线T搭设支模架T安装梁底模T安装梁侧模T安装板底模-安装梁柱节点模1 ）放线：模板安装前，根据测量标记

48、在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内 边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。2）搭设支模架：当支模架支承在楼板面上，应在立杆下部设置木垫块（300 X 300 ）。满堂脚手架搭设间距立杆为935 X 950设置。水平杆第一道距地200设置扫地杆，以上平均分配间距不大于1500设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。3）安装梁底模：梁跨A 4m时，按梁跨全长度2%。起拱。梁底模下设 70X 100方木250，就位于支撑上后，拉通线校正底模中心线和边线以及标高， 校正无误后将底模固定支撑架上。4）安装梁侧模：当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须

49、 加设木龙骨间距为： 250，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完 后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。梁底模为预先钉制好，铺设时应将端部先与柱模板边吊直对齐，带线找直，之后安装侧模， 用斜杆顶撑固定。当梁高超过 750 mm时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在梁高的中间加 两道© 14穿墙螺杆。另外，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出 现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。5、柱模板安装工艺1）、严格按柱模图进行拼模安装。2） 、放出柱边线及： 保证柱模的方正。3）、柱模安装校正、加固。安装柱模时，

50、X 150），用于清理杂物及冲洗水排出。200附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子。:次性安装到位!训侧边留槽口（1504) 、柱模采用18mm厚木胶合板，龙骨采用70 X 100木方，间距200，横向采用钢管与对 拉螺栓，间距 400设置。模型校正到位，使用钢管与满堂架连接加固。6、板模安装1) 在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，放置可调顶撑并架设48横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长40 mm铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，由四周向内铺板，板缝用胶带纸粘好。2) 板模板施工时注意以下几点：(1 )钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，连

51、接件需连接牢固，水平拉撑连通；(2) 模板第一排次楞木方需紧靠梁边模，模板与模板之间拼接缝小于2mm，否则用腻子 圭寸条；(3) 根据板跨度大小，决定板模板起拱大小：v4m开间不考虑起拱，4m < L v 6m起 拱 10mm， > 6m 的起拱 15mm。(4) 板模板支设，下部支撑用满堂架子，每根立杆底部应设置 300mm X 300mm胶合板 垫块。脚手架必须设置纵、横向扫地。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，必须与每根立杆连接并拧紧。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道 纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别 是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密， 板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。(5) 边梁模板加固铺完楼面模板后，要对边梁模板加固。按照轴线控制好边模位置，用方木顶牢，禁止顶到外架钢管上。并拉通线检查是否平直，边梁底模支撑，每隔2米向内打拉力剪刀撑。7