焊缝检验规程

1、1总则本规程适用于我公司采用手工电弧焊、钨极氩弧焊及熔化极气体保护焊、电阻焊工艺的各类钢制结构的焊接检验。2人员从事焊接检验的人员必须是经过相关培训并进行相关考试合格的人员3 焊前检验3.1焊接前对各焊接零部件进行抽检，确认合格后方和进行焊接3.2焊前检验包括确认构件材质、焊丝、焊条是否符合设计和工艺要求；焊缝部位应无氧化皮、污、油漆、飞溅物、毛刺和影响焊接的镀层；坡口符合图纸和工艺要求，定位焊点应避开应力集中区域且不应有烧穿、裂纹、未焊透点、气孔等缺陷。4焊接过程检验4.1 焊接过程检验方式为首检加抽检，首检确认合格后方可进行后续生产。4.2焊接过程检验内容为焊接工艺规范、焊接顺序、焊缝装配

2、尺寸、夹具夹紧情况、焊接设备运行情况等应符合图纸、工艺、标准和相关技术文件的要求；焊接形 式和焊缝尺寸应符合图纸要求。5 焊缝质量检验5.1 检验标准 焊缝按ISO5817钢,镍,钛及其合金的熔化焊焊缝-缺欠评定组别标准要求验收，焊缝依据ISO 5817标准的验收等级要求见表一。表一：焊缝质量等级、缺陷的验收等级之间的关系焊缝质量等级CP ACP BCP C1/CP C2/CP C3CP D参照EN ISO 5817标准的缺陷验收等级BBCD5.2检验方式 外观检测 所有焊缝要求进行100%的外观检测 表面探伤 根据客服要求，吊耳部位的焊缝要求进行100%PT或MT检测 内部探伤 若客服有要求

3、，严格按照客服的要求对焊缝进行UT或RT检测5.3 焊缝外观及外形尺寸检验焊缝的外观质量要求表面无焊渣、飞溅、裂纹、焊瘤、焊丝头，其余要求见表二表二：焊缝外观缺陷极限值编号ISO 6520-1 参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB1 表面缺陷1.1100裂纹-0,5不允许不允许不允许1.2104火口裂纹-0,5不允许不允许不允许1.32017表面孔隙单个孔隙最大尺寸，针对- 对焊- 角焊0,5到3d0,3sd0,3a不允许不允许单个孔隙最大尺寸，针对- 对焊- 角焊>3d0,3s，最大3mmd0,3a，最大3mmd0,2s，最大2mmd0,2a，最大2mm不允许1.42025

4、末端焊口0,5到3h0,2t不允许不允许>3h0,2t，最大2mmh0,1t，最大1mm不允许1.5401熔接不足（未焊透）-0,5不允许不允许不允许轻微熔接不足只在微观检验时可以检测到允许允许不允许1.64021根部熔溶不足只针对单侧对焊0,5短缺陷：h0,2t，最大2mm不允许不允许编号ISO 6520-1 参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB1.750115012连续咬边间歇咬边要求平滑过渡。不作为系统缺陷。0,5到3短缺陷：h0,2t短缺陷：h0,1t不允许>3h0,2t最大1mmh0,1t最大0,5mmh0,05t最大0,5mm1.85013收缩槽要求平滑过渡

5、。0,5到3h0,2mm+0,1t短缺陷：h0,1t不允许>3短缺陷：h0,2t，最大2mm短缺陷：h0,1t，最大1mm短缺陷：h0,05t，最大0,5mm1.9502补强（对焊）要求平滑过渡。0,5h1mm+0,25b，最大10mmh1mm+0,15b，最大7mmh1mm +0,1b，最大5mm编号ISO 6520-1 参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB1.10503多余凸面（角焊）0,5h1mm+0,25b，最大5mmh1mm+0,15b，最大4mmh1mm +0,1b，最大3mm1.11504过渡渗透0,5到3h1mm+0,6bh1mm+0,3bh1mm+0,1b&

6、gt;3h1mm+1,0b，最大5mmh1mm+0,6b，最大4mmh1mm+0,2b，最大3mm编号ISO 6520-1 参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB1.12505不正确焊趾- 对焊0,5a90°a110°a150°- 角焊a1aa2a0,5a90°a110°a110°1.13506焊瘤0,5h0,2b不允许不允许1.14509511下沉沟槽填充不足要求平滑过渡0,5到3短缺陷：h0,25t短缺陷：h0,1t不允许>3短缺陷：h0,25t，最大2mm短缺陷：h0,1t，最大1mm短缺陷：h0,05t，最大0

7、,5mm1.15510焊穿-0,5不允许不允许不允许编号ISO 6520-1 参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB1.16512角焊过度不对称（焊角长度过度不同）在没有规定对称角焊的情况下0,5h0,2mm + 0,2ah0,2mm + 0,15ah1,5mm + 0,15a1.17515根部凹入要求平滑过渡。0,5到3h0,2mm+0,1t短缺陷：h0,1t不允许>3短缺陷：h0,2t，最大2mm短缺陷：h0,1t，最大1mm短缺陷：h0,05t，最大0,5mm1.18516根部气孔由于焊接金属在凝固时起泡（例如气源不足）造成焊接根部形成海绵状特征0,5局部允许不允许不允许

8、编号ISO 6520-1 参照缺陷分类注释tmm质量等级的缺陷限定值DCB1.19517接头缺欠-0,5允许。限定值决定于因为再启动而导致的缺陷的类型不允许不允许1.205213焊缝厚度不足对于证明具有更大穿透深度的加工过程不适用0,5短缺陷：h0,2mm + 0,1a短缺陷：h0,2mm不允许>3短缺陷：h0,3mm + 0,1a，最大2mm短缺陷：h0,3mm + 0,1a，最大1mm不允许1.215214焊缝厚度过大角焊实际焊缝厚度过大0,5不限制h0,1mm + 0,2a，最大4mmh0,15mm + 0,2a，最大3mm1.22601焊偏-0,5如果母材性质不受影响，则允许不允许不允许1.23602飞溅-0,5是否可以接受，取决于实际应用，例如材料、防腐蚀保护