车身中心车顶车架更换柱

1、w页码，1/15(W)当前文件在印刷时是有效的。更新的版本可以获得。WM 511255 更换工具A 柱. 2015/11/20名称类型编号描述热风枪，Leister-Electron/V.A.G.车间设备WE 1119 1416车身校，Celette车间设备WE 1121车身校，汽车平台车间设备WE 1122WE1121.gifWE1119.gifw页码，2/15(W). 2015/11/20电动切割工具 精细车间设备WE 1137气动点焊清除器，Vario Drill WS车间设备WE 1139 90筒形枪 V.A.G. 1628车间设备WE 1141WE1139.gifWE1137.gif

2、WE1122.gifw页码，3/15(W). 2015/11/20车身锯 V.A.G 1523A车间设备WE 1347用于测量车身间隙的星形量规工具Nr.127-1点焊钻；参见组 2.4；车间设备工具Nr.129手册麻花钻工具Nr.201nr.129.gifnr.127-1.gifWE1347.gifWE1141.gifw页码，4/15(W)技术价值位置描述类型基本值公差 1公差 2A A BC距离30 mm40 mm36 mm26 mm从孔中心到轨道的距离从孔中心到轨道的距离从孔中心到轨道的距离准备工作车身维修的准备工作（不使用校正平台）信息l 如果可以确信车辆结构没有变形，则无需校正平台就

3、可以执行下列修理工作。不得升起车辆，车辆必须直接停在平坦的表面。在这种情况下，焊接1.在修理区域拆下附件。1.1.根据车辆的损坏程度拆下修理区域中的附件。2.盖住车辆上与维修区域相邻的配件。2.1.使用防火保护罩盖住车上其余所有附件和相邻区域。3.重新做出将要更换的钣金件的连接区域的形状。4.露出接合区域。4.1.从车身的接合区域去除车底防护、漆等。安全指南和有关质量的信息安全指南和有关质量的信息. 2015/11/20nr.201.gifw页码，5/15(W)车身修理安全指南可能导致车辆受损ll请阅读相关安全指南及概述信息和质量说明 5000AW 安全指南l 工具和金属工具 5X00IN 车

4、身修理工具和金属工具工具和材料用于车身维修的工具和材料校正套件 92A Cayenne；参见组 3.5；维修车间设备手册 车身校统，汽车平台 WE 1122，Celette WE 1121 车身校正系电阻点焊机；参见组 3.5；车间设备手册。金属惰性气体 (MIG) 保护焊机；参见组 3.5；车间设备手册。气动点焊清除器 气动点焊清除器，Vario Drill WS 90 WE 1139 。气动车身锯 车身锯 V.A.G 1523A WE 1347电动切割工具 精细 WE 1137 。振动式车身锯（电动切割工具）旋转刷；参见组 3.5；维修车间设备手册Leister Electron 热风枪

5、热风枪，Leister-Electron/V.A.G. 1416 WE 1119.筒形枪筒形枪 V.A.G. 1628 WE 1141.点焊钻点焊钻；参见组 2.4；车间设备手册 Nr.129 。麻花钻麻花钻 Nr.201 。用于测量车身间隙的星形量规 用于测量车身间隙的星形量规 Nr.127-1 。支撑粘合胶；材料 000 043 204 82；请参见零配件目录，主功能组8结构粘合胶；请参见零配件目录；主功能组 8拆卸 A 柱拆卸外侧上侧梁（部分）信息仅在顶板上开出切口。 执行此操作时请确保不要损坏底板。1.标记并切口 -A- 。. 2015/11/20w页码，6/15(W)拆卸外侧上侧梁（

6、部分）松开焊点。2.2.1.使用 点焊钻；请参见组 2.4；维修车间设备手册 Nr.129 钻出点焊缝。2.2.磨掉 MIG 焊缝。3.拆下外侧上侧梁。拆卸翼子板轨道1.使用 点焊钻头，请参见组2.4；维修车间设备手册 Nr.129 钻出点焊缝（两块板的厚度）。拆卸翼子板轨道2.用热风枪加热连接区域。. 2015/11/20w页码，7/15(W)拆卸翼子板轨道3.拆下翼子板轨道。拆卸A 柱信息根据新零件标记切口 B。 确保相对于车身留出 3 cm 左右的重叠量。信息仅在顶板上开出切口。 执行此操作时请确保不要损坏底板。1. 距离: 30 mm标记并切口。拆卸 A 柱2.松开焊点。拆卸 A 柱2

7、.1.磨掉激光焊缝。2.2.2.4；维修车间设备手册Nr.129 钻出点焊缝。使用 点焊钻；请参见组3.用热风枪加热连接区域。. 2015/11/20w页码，8/15(W)拆卸 A 柱4.拆下 A 柱和外侧梁（前部）。准备 A 柱准备外侧上侧梁（部分）以进行安装1.转印旧零件上的切口，然后切口。准备外侧上侧梁（部分）2.在标记区域内打磨外侧上侧梁（部分）连接凸缘的两侧，直到露出零件本体。准备外侧上侧梁（部分）3.在所有点焊凸缘区域涂抹锌粉漆。. 2015/11/20w页码，9/15(W)准备翼子板轨道以进行安装1.冲出使用惰性气体进行塞焊的孔（直径8 mm）。 保持与旧零件上相同的孔间距。准备

8、翼子板轨道2.在标记区域内打磨翼子板轨道连接凸缘的两侧，直到露出零件本体。准备翼子板轨道准备外侧梁（前部）和 A 柱以进行安装1.在车身（B 柱）的过渡部分切割外侧梁（前部），并留出 30 mm 的重叠量。准备外侧梁（前部）2.钻孔（直径 8 mm）以使用惰性气体进行塞焊。 保持与旧零件上相同的孔间距。. 2015/11/20w页码，10/15(W)准备外侧梁（前部）3.在标记区域内打磨外侧梁连接凸缘的两侧，直到露出零件本体。准备外侧梁（前部）4.在车身（A 柱）的过渡部分切割 A 柱，并留出 30 mm 的重叠量。准备 A 柱5.冲出使用惰性气体进行塞焊的孔（直径 8 mm）。 保持与旧零件

9、上相同的孔间距。. 2015/11/20w页码，11/15(W)准备A 柱6.在标记区域内打磨 A 柱连接凸缘的两侧，直到露出零件本体。准备A 柱7.安装外侧梁和 A 柱。7.1.安装外侧梁。7.2.安装 A 柱。7.3.在重叠区域 -A、B、C- 区域内口。穿透外侧梁和A 柱的切注意间隙o 5X00IN 图 - 车身间隙准备 A 柱和外侧梁8.拆下外侧梁和 A 柱。准备车身连接区域以便安装 A 柱. 2015/11/20w页码，12/15(W)准备车身连接区域以便安装 A 柱1.清洁焊接和密封区域。准备车身1.1.标记区域内车身连接的车底防护、粘合胶残留和车漆。1.2.将连接两侧打磨到露出零

10、件本体。安装 A 柱安装A 柱1.涂抹粘合胶和车身密封胶。安装 A 柱和外侧梁1.1.将粘合胶均匀地涂抹到标记区域。使用车身结构粘合胶 5X00IN 使用车身结构粘合胶1.2.在区域 -A- 内的密封件周围涂抹车身密封剂。Wrth 生产的 KLEBT + DICHTET 车身密封胶；参见零件目录主功能组 82.安装并固定外侧梁（前部）和 A 柱。注意间隙o 5X00IN 图 - 车身间隙3.焊接 A 柱和外侧梁。. 2015/11/20w页码，13/15(W)3.1.对 A 柱和外侧电阻点焊。安装 A 柱和外侧梁3.2.A 柱和外侧使用惰性气体对塞焊。安装 A 柱和外侧梁3.3.A 柱和外侧使

11、用惰性气体对全焊。安装 A 柱和外侧梁安装翼子板轨道1.安装并固定翼子板轨道。 从孔中心到轨道的距离: 40 mm 从孔中心到轨道的距离: 36 mm 从孔中心到轨道的距离: 26 mm. 2015/11/20w页码，14/15(W)安装翼子板轨道2.使用惰性气体对翼子板轨道进行塞焊（两块板的厚度）。安装翼子板轨道拆卸外侧上侧梁（部分）1.安装并固定外侧上侧梁（前部）。2.焊接外侧上侧梁。安装外侧上侧梁（部分）2.1.对外侧上侧电阻点焊。2.2.在区域 -A- 内使用惰性气体对外侧上侧全焊。2.3.使用惰性气体对外侧上侧点焊。. 2015/11/20w页码，15/15(W)后续工作车身维修的后续工作（不使用矫直系统）1.在接合区域和金属板凸缘上涂上 2K 底漆。2.用车身密封胶还原标准密封状态 5X00IN42 接缝密封。还要密封维修区域。3.必要，在维修区域和相邻表面刷上漆。4.运用标准的空腔防锈 5X00IN44 空腔防锈。 对维修区域也要采用空腔防锈措施。5.在维修区域安装拆卸的附件。92AAG1, 92AAG7, 92AAH1, 92AAI1, 92AAM1, 92AAP1, 92AAQ1, 92AAT1, 92AAL1, 92AAN1, 92AAU1,92AAV1年款 起始时间 2011C00