第56分册 绝缘油介质损耗因数检测细则（青海公司）

1、规章制度编号：国网（运检/4）*-2016国家电网公司变电检测管理通用细则第 56 分册 绝缘油介质损耗因数检测细则国家电网公司二一六年一月I目 录前前 言言.II1 范围范围 .12 规范性引用文件规范性引用文件.13 检测条件检测条件.13.1 环境要求.13.2 待测样品要求.13.3 人员要求.13.4 安全要求.23.5 检测仪器及材料要求.24 检测准备检测准备.24.1 环境、人员、仪器准备.34.2 电极杯的准备.35 检测方法检测方法.35.1 方法概述.35.2 检测步骤.35.3 注意事项.35.4 检测验收.46 检测数据分析和处理检测数据分析和处理.47 检测记录检测

2、记录.4附附录录A （规范性附录）（规范性附录） 绝缘油绝缘油介介质损耗因数检测记录质损耗因数检测记录.5II前 言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织 26 家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。经反复征求意见，于 2016 年*月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。本细则是依据国家

3、电网公司变电检测管理通用细则编制的第 56 分册绝缘油介质损耗因数检测细则，适用于 35kV 及以上变电站变压器、电抗器、电流互感器、电磁式电压互感器等充油电气设备。本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细则起草单位：*、*。本细则主要起草人：*、*。1绝缘油介质损耗因数检测细则1范围本要求规定了绝缘油介质损耗因数检测试验人员要求、安全要求、试验方法，并给出了检测结果分析和处理办法以及检测报告要求等内容。 本要求适用于国家电网公司所属各单位变压器、电抗器、电流互感器、电磁式电压互感器等充油电气设备用绝缘油介质损耗因数的测定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡

4、是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改本）适用于本文件。GB/T 7597 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法GB/T 5654 液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量国家电网公司 输变电设备状态检修试验规程国家电网公司 电力安全工作规程（变电部分）3检测条件3.1环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。a) 取样应在良好的天气下进行。b) 试验温度：宜处于 +5+40。c) 试验相对湿度：不大于 80%。3.2待测样品要求a) 用洁净的 500mL 磨口具试剂瓶，从设

5、备下部取样口采样 500mL。b) 油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。3.3人员要求试验人员需具备如下基本知识与能力：a) 熟悉绝缘油介质损耗因数检测的基本原理和标准。b) 了解绝缘油介质损耗因数检测仪的技术参数和性能。c) 掌握绝缘油介质损耗因数检测操作方法和影响因素。d) 了解被测样品取样、运输及保存的基本要求。2e) 熟悉电力生产和化学相关安全管理规定。f) 经过上岗培训并考试合格。3.4安全要求a) 执行国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）相关要求。b) 现场取样至少由两人进行。c) 取样过程中应有防漏油、喷油措施。d) 仪器接地应良好。e) 油极杯温度较

6、高，使用专用工具提取油电极杯。注油和排油时注意不要触碰油极杯，防止烫伤。f) 仪器在工作过程中，内部有高压，禁止在通电过程中插拔电缆。3.5检测仪器及材料要求3.5.1主要仪器设备选用全自动绝缘油介质损耗测试仪，技术功能指标要求如下：a) 测量范围：110-64.0b) 分辨率：不大于 110-6。c) 施加电场强度范围：0.03 kV/mm1 kV/mm。d) 空杯介质损耗因数：50Hz 时应低于 110-6。e) 测试电极杯：采用三电极、内外电极双控温结构，电极间距为 2mm0.05mm，内外电极同心度偏差小于 0.05mm，可实现自动进排油。f) 电极材料：宜采用热膨胀小、加工光洁度高的

7、不锈钢，有效测量面粗糙度优于 Ra0.16m。g) 支撑电极的绝缘材料：应具有较好机械强度、低介质损耗因数，并具有耐热、不吸油、不吸水和良好的化学稳定性(如聚四氟乙烯、石英或高频陶瓷)。 h) 电极杯的控温：常温120，精度1。i) 仪器宜具有自检、自校、自诊断及空杯电容测试功能。3.5.2试剂与材料要求a) 溶剂：溶剂汽油。b) 石油醚：分析纯，6090。c) 正庚烷：分析纯。d) 磷酸三钠：分析纯。e) 水：去离子水。4检测准备34.1环境、人员、仪器准备检查环境、人员、仪器满足检测要求。4.2电极杯的准备新使用、长期不用或污染的电极杯应进行解体清洗：a) 拆洗电极杯：卸下电极杯各部件，各

8、部件先用溶剂汽油(石油醚或正庚烷)清洗，再用洗涤剂洗涤(或在 510的磷酸三钠溶液中煮沸 5min)，然后用自来水冲洗至中性，最后用去离子水洗涤23 次。b) 干燥电极杯：将清洗好的电极杯各部件，置于 105110的干燥箱中干燥 2h4h，取出放入玻璃干燥器中冷却至室温(操作时不可直接与手接触，应戴洁净布手套)。c) 装配电极杯：按拆卸时相反次序装配好内电极，再将内电极置于外电极杯中。d) 检查电极杯：确认电极杯空杯电容测量值与标称值在制造厂允许的范围内。5检测方法5.1方法概述采用高压电桥配以专用油杯在工频电压下进行绝缘油的介质损耗因数测定。介质损耗因数又称介质损耗正切。在交变电场的作用下，

9、电介质内流过的电流可分为两部分，一是无能量损耗的无功电容电流 IC，二是有能量损耗的有功电流 IR，其合成电流 I，I 与电压 U 的相位差非 90，而是比 90小 角，此 角称为介质损耗角，损耗角的正切值就是介质损耗因数。5.2检测步骤a) 用 500mL 玻璃取样瓶，按 GB/T 7597 中的要求采集被试设备中的绝缘油 500mL。b) 开启仪器，确认仪器正常。设置测试温度为 90。c) 用试油冲洗电极杯三次。d) 将适量试样缓慢注入到清洗过的测试电极杯中，注意防止夹带气泡。e) 对测试电极杯进行加热，升温至 90士 1时，即进行加压、测量，记录试验结果。f) 排空油极杯，注入相同试油进

10、行平行试验，记录平行试验结果。g) 精密度 :两次测得的 tan 值之差应不大于 0.0001 加两个值中较大的 25%。h) 试验结果：以两次有效测量值的平均值作为试样的介质损耗因数(tan)。5.3注意事项a) 在温度达到试验温度的1时，应在 10min 内开始测量损耗因数。b) 电极工作面的光洁度应达到9，如发现表面呈暗色时，必须重新抛光。c) 各电极应保持同心，各间隙的距离要均匀。d) 注入油极杯内的试油，应无气泡及其他杂质。4e) 当油极杯不用时，应用清洁的绝缘油充满试验池后保存起来。f) 不经常使用油极杯时，则应将其清洗、干燥并装配好，存放在干燥无尘的容器里。5.4检测验收a) 检查试验数据与试验记录是否完整、正确。b) 恢复试验仪器设备到检测前状态。6检测数据分析和处理a) 绝缘油介质损耗因数检测值， 500kV 及以上设备不大于 0.02，330kV 及以下设备不大于0.04，则认为试验合格。b) 绝缘油介质损耗因数试验值达不到规定要求时，应进行处理或更换新油。7检测记录检测结束后，应及时进行检测记录并录入PMS系统，检测记录格式见附录A。5附录A（规范性附录）绝缘油介质损耗因数检测记录A.1绝缘油绝缘油介质损耗因数检测记录表 A.1绝缘油绝缘油介质损耗因数检测记录一、基本信息一、基本信息变电