大体积混凝土裂缝成因及控制措施

1、 大体积混凝土裂缝成因及控制措施 水利建设工程中大体积混凝土结构比较多，混凝土重力坝、大型船闸、混凝土挡墙等建筑物，虽然设计时都分成好多块，但每一块都仍旧有几百方，甚至上千方混凝土。工程实践证明，大体积混凝土施工难度较大，混凝土产生裂缝的机率较多，稍有差错，将会造成无法估量的损失。为了提高工程质量，降低不必要的经济损失，我们肯定要削减和掌握裂缝的的消失。 从裂缝的形成过程可以看到，混凝土特殊是大体积混凝土之所以开裂，主要是混凝土所承受的拉应力大于混凝土本身的抗拉强度的结果。因此为了掌握大体积混凝土裂缝，就必需从提高混凝土本身抗拉强度性能和降低拉应力（特殊是温度应力）这两方面综合考虑。抗拉强度主

2、要打算于混凝土的强度等级及组成材料，要保证抗拉强度关键在于原材料的优选和协作比的优化（混凝土强度等级设计已经确定），由于混凝土选用地材，从经济角度来考虑，原材料优化的空间相对较小，所以降低拉应力是掌握混凝土裂缝的有效途径。而降低拉应力主要通过削减温度应力和沉缩应力来掌握温度裂缝和沉缩裂缝。一、温度裂缝1、温度裂缝产生的主要缘由：一是由于混凝土结构内外温差较大引起的。在混凝土结构硬化期间，水泥释放大量的水化热，假如散热不准时，内部温度就会不断上升，使混凝土表面和内部温差变大。混凝土内部膨胀高于外部，此时混凝土表面将受到很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度很低，因而消失温度裂缝。这种温度应力一般在

3、表面处较大，离开表面就很快减弱，因此裂缝只在接近表面的范围内发生，表面层以下结构仍保持完整。二是由于结构温差较大，受到外界的约束引起的，当大体积混凝土浇筑在约束地基（例如桩基）上时，又没有实行特别措施降低、放松或取消约束，或根本无法消退约束，则易发生深度、甚至是贯穿的温度裂缝。2、温度裂缝形成的过程：一般（认为）分为三个时期：一是初期裂缝就是在混凝土浇筑的升温期。由于水化热，混凝土浇筑后23天内温度急剧上升，内热外冷引起的“约束力”超过混凝土抗拉强度引起裂缝。二是中期裂缝就是水化热降温期，当水化热温升到达峰值后渐渐下降，水化热散尽时结构物的温度接近环境温度，此间结构物温度引起“外约束力”，超过

4、混凝土抗拉强度引起裂缝。三是后期裂缝，当混凝土接近四周环境条件之后保持相对稳定，而当环境条件剧变时，由于混凝土为不良导体，形成温度梯度，当温度梯度较大时，混凝土产生裂缝。3、温度掌握：一般的，温度裂缝的产生是不行避开的，重要的是如何把其掌握在规范允许的范围之内。要进行有效的掌握，就必需进行科学猜测，以保证掌握的精确性。在施工现场，对温度应力的掌握主要是进行温控。在浇筑混凝土时，采纳温度传感片和测温仪，从浇筑一开头就开头测温（包括入模温度，环境温度），并准时抹面压光和养护（保温保湿）。混凝土浇筑完后依据温控指标，准时调整保温保湿养护条件。温度影响系数受多种因素影响，其中温度、湿度、散热界面（土、

5、空气等），初凝时间、风速、温差等影响较大，特殊是风速和温差较大时，温度影响系数？大大降低，最高温升将降低，这与我们的实测结果是相吻合的。但为防止降温过快，形成大的温度梯度，夏季选用蓄水养护，秋冬季加盖草袋、海绵假如工地气候风大、干燥特征拆模后准时实行防风，保温措施，并准时回填土，结果证明这些方法对温度影响系数的转变是特别有用的，事实表明掌握也是特别胜利的。二、沉缩裂缝混凝土沉缩裂缝在大体积混凝土（特殊是泵送大流态混凝土）施工中也是常常发生的。主要缘由是振捣不密实，沉实不足；或者骨料下沉，表层浮浆过多，混凝土浇筑后，没有准时抹光压实（特殊是初凝前的二次拌压）；假如表面掩盖再不准时，受风吹日晒，表面水份散失快，产生干缩，混凝土早期强度低，不能反抗干缩变形而导致开裂。在施工中采纳缓凝型泵送剂，延缓混凝土的凝聚硬化速度，充分利用