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文档简介

1、 工作面回采专项防火措施 依据西安科技高校对11113工作面防火技术与装备讨论成果,安徽建筑工业学院对采空区“三带”测定、通风系统均压、抽采平衡技术讨论的成果和阅历,结合现场施工编制潘北矿11313工作面顶分层回采期间防治自然发火技术措施。         1. 概况        1.1 工作面概况        11313工作面位于矿井东一(A组煤)采区,工作面沿走向布置,设计可采走

2、向长780m,倾斜长123m,上风巷长1125 m,下顺槽长1055m,可采储量52.4万吨,工作面上风巷标高-413.8-442.5m,下顺槽标高-455.8-480.4m。工作面方案回采时间2021年4月2021年12月。        3煤面内厚4.557.22m,平均5.77m,煤层比较稳定,结构简洁,属于半亮-半暗型煤,硬度较小。3煤层上距4-1煤约70m,下距1煤层0.51.99m,平均1.28m。1煤厚2.524.35m,平均3.5m。依据11313工作面上下顺槽实际揭露资料,发育断层14条,其中落差大于3m的

3、7条,小于3m的7条。        由于A组煤厚度较大,采纳分层开采方式,其中A组煤分两层开采,先采3煤顶分层,采高4.5m。11313工作面A组煤自燃发火期36个月。        1.2 通风系统        该面采纳U型通风方式,11313工作面顶分层回采期间估计配风量为1080m3/min。       

4、进风路线:        地面副井-490m东翼运输大巷-490m东翼轨道石门、-490m东翼皮带石门-490m东翼A组煤皮带巷11313下顺槽11313工作面        地面副井-490m东翼运输大巷-490m东翼轨道石门11313下顺槽进料联巷11313下顺槽11313工作面        回风路线:      

5、0; 11313工作面11313上顺槽A组煤回风上山-490m东翼A组煤回风巷-480m东翼回风石门-490m东翼回风大巷风井地面;        1.3 防灭火系统        (1)灌浆系统        地面设有泥浆搅拌站,总容量144 m3,安设制浆力量13.6 m3/h的泥浆搅拌机3台,泥浆用168×12mm管路通过钻孔向井下-490m东、西采区输送。11313上风

6、巷布置一路2吋灌浆管路,约1070m。        灌浆管路敷设路线:地面灌浆站灌浆钻孔-490m东翼回风大巷-480m东翼回风石门-490m东翼A组煤回风巷A组煤回风上山11313上顺槽11313工作面老塘。        灌浆参数选择:        灌浆参数:灌浆材料选用粘性黄土,泥浆水土比5:1。       

7、; 黄土量:Q=K×M×L×Ls×Kr        式中K-灌浆系数,取0.04;                 M-煤层开采厚度,取4.0m;               &

8、#160; L-倾向长度,取123m;                 Ls-工作面日推动度,取3m;                 Kr-煤炭回收率,取93%;        则每天需浆量Q=0.04

9、15;4×123×3×0.93=54.9m3。        (2)注氮系统        地面建有注氮车间,安装KGZD-1000型制氮机两台,单台制氮量为1000m3/h,产氮浓度不低于97%。干管(194×12mm)由风井井筒安装,井下敷设133×5mm无缝钢管至-490m东、西翼采区。11313下顺槽布置一路4吋注氮管路,约1060m。     &#

10、160;  注氮管路铺设路线:地面制氮车间 风井-490m东翼回风大巷-490m东翼胶带机大巷-490m东翼皮带石门东翼A组煤皮带巷11313下顺槽11313工作面老塘。        2. 回采期间防灭火技术措施        2.1 自然发火监测        1)通风队在以下地点必需设点进行防火检查,并建立检查台账:工作面上隅角、回风流、采空区(测点进入采空区或煤岩体内不

11、少于300mm)每小班设点检查1次;断层四周、架顶遗煤量大的支架间安设测点,支架间测点架顶、架尾每天检查1次;工作面架档每周全面检查1次;若发觉特别,增加架间检查次数;抽采管路每天检查1次。        2)测气员采纳鉴定器、温度计检查工作面上述测点CO、温度等参数,每周抽取气样分析1次。消失CO地点,每天必需取样用气相色谱仪分析。        3)工作面回风流安置CO传感器,平安监控系统实时监测,监测到回风风流中有CO时,必需马上汇报相应领导。

12、60;       4)使用红外热成像仪进行巷道、工作面温度特别点监测。        5)束管监测        利用JSG-7型火灾预报束管监测系统,在工作面上隅角设置固定观测点,自动巡回采样、分析。        2.2 初采期间防灭火技术措施      

13、0; 1)工作面初采期(工作面推动0m-50m)每推动10m,采煤队负责在上、下隅角用“双抗”编织袋装煤(矸)各建一道隔离袋墙,厚度不小于2m,高度接顶,左右到煤帮及综采支架,充填墙用黄泥抹实,确保密实不漏风。                图2.4 采空区两道沙袋充填示意图        2)工作面初次来压后,通过上隅角预埋的灌浆管路灌黄泥浆、下顺槽预埋注氮管路至采空区注氮。

14、        3)在工作面上、下顺槽距切眼4060m位置按扇形布置方式提前向采空区施工钻孔,钻孔终孔位置位于工作面煤层顶板以上3m。工作面初次来压后使用ZHJ-10/1.8G矿用移动式防灭火注浆装置通过钻孔向工作面上、下部压注MCJ12或MEA-1高分子胶体各200m3,处理区域为工作面上下部各30m范围内。如下图所示:                图2.5切眼钻孔位置布置

15、示意图        2.3 工作面正常回采期间防灭火技术措施        1)严格跟顶回采,合理调整支架起伏和掌握采高,提高回采率,降低采空区浮煤量;保证月推动速度在60m以上,降低采空区浮煤氧化时间。        2)正常回采时,采煤队每次移架对架后进行洒浆,通风队负责监督。        3)当支架间测点检测

16、有CO时,增加实行支架间灌浆钻孔灌浆方法。利用19mm高压胶管将打入老塘方向的6分灌浆铁管与敷设至工作面的2吋灌浆软管合茬灌浆。架间钻孔实行非连续灌浆方式,每次灌浆35分钟,钻孔孔口漏浆要马上停止灌浆,防止工作面大量跑浆。        4)工作面过断层时,适当加大架后洒浆量;视状况增加采纳上隅角预埋2趟灌浆管路交替灌浆和下顺槽预埋注氮管路向采空区注氮措施;过落差大于5m的断层,提前在上顺槽或下顺槽施工钻孔向采空区断层遗煤区域压注MCJ12或MEA-1高分子胶体(若架间具备钻孔施工条件,可以适当从架间向采空区施工部分钻孔)。        5)工作面日推动度小于2刀或存在自然发火隐患时,利用下顺槽预埋注氮管

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