钻机施工顶钻、夹钻、喷孔安全措施

1、 钻机施工顶钻、夹钻、喷孔安全措施 本矿采纳钻机型号：ZY-750型全液压坑道钻机，为无岩芯钻进，用75mm开孔。在钻探过程中为了预防消失顶钻、夹钻、喷孔及误穿煤层，特制定本措施。以防止消失在打钻过程中伤人损机事故。         1、井下钻机司机及操作人员必需经过特地培训，取得合格证并持证上岗。        2、施工前应组织施工人员仔细学习本技术措施，领悟施工目的、方法及要求，施工时应严格根据措施施工，没有学习措施的职工，不得进入现场。 &

2、#160;      一、钻机打钻防护措施            1、应先在钻机与孔口之间增加防护挡板或挡栏            2、在钻机与钻机操作台前设置防护栏            3、钻机机身应固定牢靠，立柱应

3、联索平安            4、在钻进时应保证压力匀称，依据孔内状况准时调整钻进进度            5、在钻机施工时钻机后严禁站人        二、在钻进过程中消失顶钻、夹钻、喷孔平安措施        1、应先暂停钻进、准时

4、撤钻        2、加强通风，待气体不再向外喷出、瓦斯浓度低于限定值后再进行施工        3、人员应避开钻机正后方，防止消失伤人损机事故        4、对该孔进行高压注水以加速瓦斯排放，降低煤层瓦斯含量和压力        5、加强通风使排出的瓦斯浓度低于1%后才能恢复钻进  

5、0;     6、人员撤离到平安硐室或平安地方        7、将钻机钻杆向外抽出一部分，等待气体释放完毕再进行钻进        五、预防误穿煤层平安措施            依据本矿井地质状况必需准时编制矿井瓦斯地质图，图中应标明采掘进度、被爱护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦

6、斯基本参数等，作为突出危急性区域猜测和制定防治突出措施的依据。在突出煤层顶底板掘岩巷时，必需定期难地质资料，准时把握施工动态和围岩变化状况，防止误穿突出煤层。        六、钻机运输平安措施        1、负责钻机运输的人员必需经过培训考试合格后持证上岗。        2、机器设备运输时，不得超长、超宽、超高、超重。机器设备分装、分运时，对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条、滑移导

7、轨等易损部件要扎紧堵严，运输时不允许在地上拖拉。设备搬运时，不得磕碰各操作把手，更不得硬性扳扭。        4、钻机运输中，运输过程中。由运转工区人员关心下放运输，下井设备必需根据斜井设备运输要求进行。        5、钻机捆扎由钻机负责，下放钻机、斜井及斜巷开车、扒钩由绞车使用单位负责，钻机安装、拆卸巷道施工单位应赐予协作、帮助，运转工区和安监处对设备捆扎是否坚固进行检查，确认无误方可运行。     

8、;   6、钻机施工人员作业期间必需听从现场检查人员的检查指挥。扒钩工三人操作，下放车辆时，底车场不打回铃司机不得开车。绞车运输时，司机要集中精力，在听清信号且无曲绳状况下，方可开车。严格执行“行车不行人”制度。        七、设备安装措施        用人力抬大件重物时，现场要有专人统一指挥，相互呼应，齐起齐落，防止伤人或损坏设备。        1、使用手拉

9、葫芦起吊重物时，首先应检查悬梁的强度和稳定性，利用搭架起吊重物时，须制定专人绑腿和看腿。拉小链时应匀称用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链栓在大链上，将手拉葫芦悬挂巷道顶板时，必需悬挂在预先设置的专用起吊锚索上，不得悬挂在锚网或锚杆上。        2、设备安装应遵守以下程序和要求        钻机安装前要清除浮煤、矸石，整平底板，设置地梁木，选择适当位置安放钻机并挖好临时排水沟。    

10、60;   钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上，打上立柱。        钻机立轴、天轮前缘切点与钻孔必需在一条中心线上，立轴角度必需与钻孔设计全都。        3、井下钻场必需具备的平安设施条件        钻场四周应设直通调度室的专用电话，并确保正常通讯。        施工前要疏通事先挖好的水窝，并用排水设施。        4、设备拆卸与运输中必需做到        钻机在车盘上必需捆绑牢固，不准超高或超长。卸下的螺钉等零件，要用有盖的木箱或铁箱装好。易于丢失的零件，由钻工自带，不得装车。