儿童公园园林建筑施工方案

1、儿童公园园林建筑施工方案一、目标管理我公司将执行质量保证体系，严格按各道工序操作的动 态管理，把好工程质量关，在严格自检、互检、交接检的基 础上，虚心听取业主，设计、监理等部门的意见，接受他们 对各项施工的质量监督，确保工程质量优良。二、施工工序（1）公厕、洗手间、管理房、设备房、更衣室、服务 站定位放线T基槽基坑或孔桩开挖T基础钢筋T基础模板T基础砼浇筑T主体钢筋T主体模板T主体砼浇筑T砌 体砌筑T抹灰T安装T铺贴（2）亭、廊定位放线T基槽基坑或孔桩开挖T基础钢筋T基础模板T基础砼浇筑T主体钢筋T主体模板T主体砼浇筑T抹灰T安装T铺贴（3）木屋定位放线T基槽基坑或孔桩开挖T基础钢筋T基础模板

2、T基础砼浇筑T主体钢筋T主体模板T主体砼浇筑T抹灰T安装T铺贴三、分项工程施工方法（一）挖方与填方施工（1）挖方施工 根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、 先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时 挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在一边，通知监理 业主处理。（2）场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。 要铲平地面，使地面平整度小于 0.05 米。根据各坐标桩标 明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保 证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地 带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。

3、还要确认地面 排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边 地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 （二）模板工程1、模板设计的主要原则 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能 可靠地承受浇筑混凝土的质量和侧压力，以及施工荷载，保 证构件的开头尺寸和相互位置的正确。2、模板荷载的取值（ 1）混凝土自重 24kN/m3。（2）钢筋框架梁 1.5kN/m3 楼板 1.1kN/m3 。（3）施工荷载 3.0 kN/m3 。（4）振捣砼时产生的荷载水平模板2.0 kN/m3 垂直模板 4.0 kN/m3 。（5）浇筑砼对模板侧面的标准值。3、主要施工方法及措施（ 1）隔离

4、剂选用大钢模板的隔离剂选用油性脱模剂， 即机油和柴油按 1：3 比例调匀。（ 2）模板设计1）垫层模板垫层厚度为100mm垫层模板采用100 X 100mm方木，沿 垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。2）底板模板底板厚度主楼为1200mm裙楼800mm侧模全部采用砖 模，沿底板边线外延 50mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚 +100mm积水坑模板采用 15mm厚多层板按坑大小加工成定 型模板。3）墙模板墙模采用1.22 X 2.44m, 15mm厚多层板面板，50X 100mm 方木做竖楞（方木均经压刨找平）,$ 48X 3.5mm架子管做横 楞14mm600m对拉止水螺栓钢管斜支撑

5、加固。4）柱模板柱模板采用 15mm 厚多层板制作整体模板，竖愣采用50 x 100mm方木，方木均经压刨找平，每 20cm 道。柱箍采 用100X 100mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层 距地面300mm其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼 接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用$ 48x 3.5mm 架子管刚性支撑。5）梁模板 直梁的底模与侧模均采用15m m厚多层板，主龙骨采用 100mrX 100mm600mn单面刨光方木，次龙骨选用 50mrX 100mm200m双面刨光方木。梁侧模按图纸尺寸进行 现场加工，由货车运至作业组合拼装。然后加横并用利用支 撑体系将梁

6、两侧夹紧，在梁 h/2处加M14穿墙螺栓600 弧形梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，梁侧模的内楞按图纸尺寸预先加工成定型100mm高圆形胎具，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板。梁底模按图纸尺寸进行放 样加工成定型模板。 由货车至作业面组合拼装。 然后加横楞， 并利用支撑体系将梁两侧夹紧。其它同直梁模板。6）顶板模板顶板模板采用15mm厚度多层板。主龙骨采用100mix 100mm1200mn单面刨光方木，次龙骨选用 50mrX 100mm200m双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成 型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密、表面无错台现象

7、。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板 锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。（3）模板加工柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差 小于Imm,尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次 龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的 方木不得作为龙骨使用。（4）模板安装 竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备 模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定 位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。1）垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延 50mm砌筑240mm厚砖墙，高 度=底板厚+450mm在底板厚度

8、范围内砌筑永久性保护墙， 砂浆采用1： 3水泥砂浆，上面 450mm部分砌筑临时性保护 墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹 20mm厚 1： 3水泥砂浆。2）安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除 墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出 现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸 贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的 安装质量。3）板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四 周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设 计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间 起拱，四周不起拱。4 ）柱模板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼

9、接， 然后加柱箍、支撑体系将柱固定。（5）模板的拆除1）墙柱模板拆除在砼强度达到1 . 2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养 护条件砼强度达到 1.0Mpa 后，先松动穿墙螺栓，再松开地 脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底 部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的 模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板模板面板边 框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修作好模板质量评 定记录，保证使用质量。2）门洞口模板拆除 松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼 拉

10、裂，拆出的模板及时修整。 所有洞口宽1m时拆模后立即 用钢管加顶托回撑。3）顶板模板拆除拆除。拆顶模板时从一端开始，防止坠落人或物造成质量事 故。顶模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处， 以防损坏多层板。 拆除的多层板、 龙骨及碗扣架要码放整齐， 并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面 清理干净，以防扎脚任人。3、模板使用注意事项 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它 硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用 撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制 拆时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或橇棍硬橇， 以免损伤混凝土表面和棱角。1）装

11、拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活 动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。2）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。3）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接 件，并加设临时支撑稳固。4）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。5）吊装模板时，必须在模板就位并连接固后，放可脱 钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。7）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集 中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动 的模板、 拦杆、支撑等固定牢固， 严防突然掉落、

12、倒塌伤人。7 ）拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗 漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。8）模板放置时不得压有电线、气焊管线等。9）模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘 手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串起来， 并与避雷风接通，防止漏电伤人。10）清扫模板和涂刷大模板脱模剂时，必须将模板支撑 牢固，两板中间保持不少于 60cm 的走道。11）模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模 板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过 大及时修理。（三）钢筋工程 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设 计是否有出入， 仔细检查成品尺寸、 心头是否与下料表相

13、符。 核对无误后方可进行绑扎。 采用 20#铁丝绑扎直径 12 以上 钢筋， 22#铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。1）墙 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁 （钩）以固定钢筋的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间 距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎， 其余可梅花点绑扎。 为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水 平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置， 在点焊固定时要用线锤校正。2）梁与板 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之 间应垫以直径 15mm 的短钢筋，如纵向钢筋

14、直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬 臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处 与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应 满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特 别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高 度。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢 筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋 在上。四）混凝土工程1、严格按照配合比通知单计量严格控制商品砼质量及 水灰比。2、浇筑砼前应清理模板内杂物，提前浇水湿润模板， 在浇水过程中，注意

15、观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔 的位置，发生变形及时处理。3、砼施工应按照规范留置，清理干净后浇水冲洗干净 用同品种标号的水泥砂浆灌浆。4、加强砼的养护工作，由专人定浇水养护。 （五）砌筑工程1、砌块上墙前湿度控制 用砌块砌墙时须控制砌块上墙前的湿度，砌块运至现 场后应及时运至堆放场堆放，一般不能浸水或浇水，以免砌 块吸水膨胀，但在天气炎热的情况下，可在砌筑施工前喷水 湿润。2 、砌块砌筑要点 砌体施工时应隔夜喷水，确保砌块与砂浆结合层有足 够的水分。避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌 高度不宜超过1.8m，雨天日砌高度不宜超过 1.2m。砌至梁、 板底时，必须隔 7日待砂浆沉实、

16、砌体变形稳定后，方可进 行斜砌、挤紧工序。3 、产品保护措施由于墙体刚砌好强度较低，因此在砌筑后 7 天内要避 免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。（六）铺贴工程1、施工准备 饰面应按设计图纸要求，根据使用面积，按颜色、规 格、尺寸分别计算其需用数量，并考虑适当数量的损耗。铺 贴前应根据材料色泽的深浅进行挑选，并按设计要求试拼编 号，以备正式镶贴时按编号取用。2 、基层处理 将基层表面油污及垃圾等清除干净，并用水冲洗。清 理基层后， 弹出横向基准线及纵向基准线， 并以此进行试排， 在各区间弹出互相垂直的控制线，按地台标高控制线打好灰 饼。同时将选好的块料浸水 23 小时后阴干备用。3 、结合层砂浆施工均匀刷素水泥浆一道（须过筛） ，随即铺结合层砂浆， 用刮尺压