PNCR脱硝工艺

1、PNCR脱硝工艺 一、PNCR脱硝工艺简介高分子脱硝工艺（PNCR脱硝工艺）是清华大学化学系谢续明教授历经多年研发，与北京金石德盛石油科技发展有限公司合作开发，使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设计，即将先进的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分 解 炉 负 荷 范 围、燃 烧 方 式 、炉 膛 过 剩 空 气 、初 始 或 基 线 NOX浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。使用于水泥厂、电厂、以及大部分窑炉，使其NOX排放满足要求。使用高分子粉末脱硝的观念是选择合适的进料位置，使脱硝剂与烟气充分混合，将其喷入烟

2、气中与NOX反应而达到脱硝目的，其产物是H2O、N2、CO2，及其它无毒气体和通常的烟道气成分。     工艺流程简介 根据NOX浓度自动调整  脱硝剂料仓可调给料器进入炉膛800-900高温区洁净烟气   罗茨风机  二、PCR脱硝与SNCR脱硝工 艺 对 比 （ 按75t/h循环流化床锅炉考虑） 传统选择性非催化还原法（SNCR法）与高分子脱硝剂法（PCR法）对比表    SNCR法  

3、60;  PCR法          备注   设备安装难易程度     困难      容易 SNCR法设备多，安装复杂； PNCR法集装箱式安装简单     工艺情况     复杂   

4、   简单 SNCR法系统多、工艺复杂； PNCR法工艺简单     安装周期     较长       短 SNCR法安装周期常规30天； PNCR法安装周期15天       安全性      低  

5、60;    高 SNCR法还原剂氨水为危险化学品，运输、储存危险 性高； PNCR法脱硝剂为固态粉末状，运输、储存安全、 方便     运行维护     复杂       简单 SNCR法设备多运行维护复杂； PNCR法简单、运行维护方便    脱硝剂耗量  

6、0; 20%氨水   每小时40Kg    每小时13Kg 脱硝剂成本基本持平       电耗     95KW/h     18KW/h SNCR法比PCR法年耗电多55万度       水耗  0.2吨/小时  &

7、#160;    无 SNCR法比PCR法年耗水多1500吨       人工    2人/班     1人/班 PNCR法如锅炉DCS系统有冗余，控制系统接入 DCS系统可实现无人值守    对锅炉影响      较大    &

8、#160; 较小 SNCR法存在以下缺点： 1. 喷嘴下方水冷壁腐蚀严重； 2. 空预器、过热器、省煤器积灰严重，影响锅炉 出力，降低热效率 3. 灰斗积灰渣严重 4. 影响布袋除尘器除尘效果，降低布袋使用寿命 PNCR法避免了以上缺点       脱硝率    30%-50%     80%-90% SNCR法脱硝率一般30%-50%，并随运行时间加长降低mg/Nm3以下排放标准PNCR法脱硝率一般80%-90%，不随降低；排放浓度随机调 整，轻松降至50 mg/Nm3以下       氨逃逸    10PPM       无     &