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文档简介

1、东营华联石油化工厂有限公司厂区道路工程监理细则编制:郭建军审核:戴明跃批准:崔少春胜利油田新兴工程监理咨询有限公司2009年9月12日1.0 编制依据1、 业主提供的、且经过有关单位审查的施工图设计;2、 已批准的东营华联石油化工厂有限公司工程监理规划;3、 已批准的厂区道路工程施工组织设计;4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220025、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420026、 建筑地面工程施工质量验收规范 GB5020920022.0监理工作程序2.1工程质量控制基本程序2.2进场材料验收工作程序3.0监理工作控制目标值3.1监理目标控制值:质量控制目

2、标:根据业主要求及施工合同约定,本工程质量要求为合格。工期控制目标:按施工合同约定的工期。投资控制目标:以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为控制目标。HSE控制目标:无重大质量事故、无重大安全事故。4.0质量控制的方法及措施概述“百年大计,质量第一”是我国工程建设的一贯方针,项目监理部对本工程采用动态质量控制,对工程质量实行预控、检查、验评三结合,严格执行事前、事中、事后的质量控制措施,确保工程达到预期的质量目标。1、认真参加施工图纸会审和设计交底,了解设计意图,审查各专业施工图的相互配合,及时发现存在的问题,尽量避免设计失误造成的损失,坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好

3、技术文件复核工作。2、查承建单位资质、质量保证体系的同时,注意检查参加施工的管理人员,关键工种的操作人员是否具有上岗证书,同时有关人员必须及时到岗、到位,不得随意更换或抽调,如有必须更换的,须报项目总监同意,项目经理更换必须经业主同意。3、在材料、构配件订货前,由施工单位提出产品资料,经各专业监理工程师审查后才可订货进场,材料进场后必须出具出厂合格证,材料试验单等资料,并报我单位,经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后,方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书,符合试验要求。4、对施工机械及设备的型号,主要性能参数和操作要求三方面予以审查,同时检查机具数量以满足施工要求。5、对

4、专业施工方案进行审查,确保方案在技术上可行,在经济上合理,有利于提高工程质量。6、初步验收及分部分项工程报验必须按程序进行。5.0沥青混凝土道路工程5.1说明:设计宽度分别为9m、6m,基层设计为12%30cm厚石灰土基层、20cm厚6%水泥稳定碎石基层,1.5/粘结油4m3石屑/2,面层厚度为5cm厚中粒式沥青砼,3cm厚细粒式沥青砼。5.2沥青砼道路工程施工工艺(见下表): 5.3施工准备阶段质量控制5.3.1加强对原材料的检验:1、基层施工中使用的生石灰必须进行实验室复验,且复验报告齐全、数据真实。2、未经验收或复验不合格的材料,应及时清理出场或另外堆放,且有明显的标识。3、灰土中使用的

5、原土必须控制其含水量,其含水率不得大于5。5.3.2加强对施工机具进行检验:1、现场施工所需的施工机具必须进行定期保养和维护,以确保施工机具的完好率。2、对需进行计量的装置,其计量器具必须定期进行标定。5.3.3路基施工应在以下工作完成后进行: 1、施工前监理应对定位坐标及标高进行复核。5.4施工过程质量控制措施基础工程的主要质量控制点见下表。序号检验点等级检验内容检查比例检查方法合格标准备注1原材料验证B主要材料证明书、合格证、复验报告全部审报告、抽检证件齐全、抽检合格2路基碾压B压实度、弯沉(资料)全部审报告、抽检符合规范纵断高程、宽度、中线偏位、平整度、横坡、边坡抽检测量记录齐全、符合图

6、纸3基层施工B压实度、强度(资料)全部审报告、抽检符合规范平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡抽检测量记录齐全、符合图纸4面层施工B压实度、弯沉(资料)全部审报告、抽检符合规范纵断高程、宽度、中线偏位、平整度、坡度、厚度抽检测量记录齐全、符合图纸5路缘石施工B直顺度、相领两块高差、相领两块缝宽、顶面高程抽检测量记录齐全、符合图纸6路肩整理BR压实度全部审报告、抽检符合规范B平整度、横坡、宽度抽检测量、审记录记录齐全、符合图纸7验收AR施工记录、检试验报告全部审记录齐全、装订成册外观验收目测符合标准5.4.1路基碾压1、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖

7、前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。2、土方施工前,对操作人员进行施工操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。3、在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。4、机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏原土,留150mm厚,采用人工清运。土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。5.4.2基层施工1、石灰土基层采用现场拌合施工,现场用推土机配合人工进行摊铺。2、加强石灰土含水量与施工过程中的含水量的检测工作

8、,及时洒水或晒干来调节含水量使其达到或接近最佳含水量。3、摊铺时,应分两层摊铺,每层15cm,根据实际摊铺情况,掌握好摊铺虚厚,将石灰土按设计断面和松铺厚度均匀摊铺。石灰土压实应分段进行施工,衔接处须预留出一段不碾压(长约5m),以便于接茬。初压时要及时找平,切忌贴薄层找平。4、摊铺时石灰土的含水量宜高于最佳含水量0.51.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。石灰土从开始摊铺到压实成型的总时间不宜超过8小时。5、灰土经摊铺和整形后,应立即在全幅范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧向外侧碾压,轮迹要重叠,使每层均匀的压实到规定的密实度为止。6、碾压成形并验收合格后,应在潮湿状

9、态下养生7天,使强度达到要求。养生期间应封闭交通。5.4.3路面施工1、准备工作:在铺筑沥青混凝土混合料之前,应检查清理基层,保证基层坚实、平整、洁净和干燥。准备和检修施工机具,检查其是否保持完好状态。落实各种材料,备齐仪器用具,制定施工计划,安排好劳动力,进行施工放样等各项工作。经质检监理同意后才能进行下一道工序的施工工作。2、施工:安装路缘石和培肩清扫基层和放样浇洒粘层或透层沥青摊铺a、应尽量采用全路幅铺筑,以避免纵向施工缝;b、沥青混凝土的上下层应尽可能在同一天铺筑,以避免下层污染;c、控制沥青混凝土的摊铺温度不低于100120;d、控制沥青混合料的现场松铺厚度H松; H松=C×

10、;h实式中h实符合压实标准的实际压实厚度 C压实系数。机械摊铺约为1.151.30,人工摊铺约为1.251.50e、人工摊铺时要边摊铺边用刮板整平。刮平时做到轻重一致,来回刮23次达平整即可。碾压a、碾压程序为:初压复压终压b、初压可用68t双轮压路机,必须紧接摊铺进行,初压2遍左右。复压可用1012t三轮压路机或相应轮胎压路机压实,直至稳定无显著轮迹为止,一般为46遍。终压采用68t双轮压路机碾压,消除碾压中产生的轮迹和确保表面平整度,一般24遍。c、碾压速度:初压为1.52.0km/h,复压为3.0km/h,终压为3.0km/h。d、碾压温度:开始不高于100120,结束不低于70开放交通

11、 沥青混凝土路面应在完全冷却以后才能开放交通,一般在施工完毕后第二天开放。接缝处理沥青混凝土路面的各种施工缝(包括纵缝及横缝)都必须紧密平整,接缝前应扫净、刨齐,刨齐后的边缘应保持垂直。接缝前应对接缝边缘用热烙铁来回烫平,烙铁不宜烧的发红。开始时动作要快,以免把沥青烧焦。烫平后先在缝上涂一层宽约5cm的粘层油,然后撒上石粉并密封边口,以防雨水渗入。双层式路面上下层各自的接缝,都应相互错开,不宜处于同一个垂直面上。6.0雨水、污水管道工程6.1施工工艺流程(见下表): 6.2施工准备阶段质量控制6.2.1加强对原材料的检验:1、基层施工中使用的生石灰必须进行实验室复验,且复验报告齐全、数据真实。

12、2、未经验收或复验不合格的材料,应及时清理出场或另外堆放,且有明显的标识。3、灰土中使用的原土必须控制其含水量,其含水率不得大于5。6.2.2加强对施工机具进行检验:1、现场施工所需的施工机具必须进行定期保养和维护,以确保施工机具的完好率。2、对需进行计量的装置,其计量器具必须定期进行标定。6.3施工过程质量控制措施雨水管工程的主要质量控制点见下表。序号检验点等级检验内容检查比例检查方法合格标准备注1原材料验证B主要材料证明书、合格证、复验报告全部审报告、抽检证件齐全、抽检合格2管基底夯实B压实度、弯沉(资料)全部审报告、抽检符合规范纵断高程、宽度、中线偏位、平整度、横坡、边坡抽检测量记录齐全

13、、符合图纸3浇基础垫层砼B强度抽检审报告、抽检符合规范记录齐全、符合图纸4管道施工B压实度、弯沉(资料)全部审报告、抽检符合规范纵断高程、宽度、中线偏位、平整度、坡度、厚度抽检测量记录齐全、符合图纸5砂浆接口B直顺度、相领两块高差、相领两块缝宽、顶面高程抽检测量记录齐全、符合图纸6检查井施工BR压实度全部审报告、抽检符合规范B平整度、横坡、宽度抽检测量、审记录记录齐全、符合图纸7回填土施工AR全部施工记录、检试验报告全部审记录齐全、装订成册外观验收目测符合标准8闭水试验6.3.1管道施工:下管一律采用机械下管,人工配合,下管前应检查砼管内外壁及承插口。下管时,起重机沿沟槽边行走,起重机距沟边至

14、少有1米间距,以避免槽壁坍塌。先用灰线在已浇筑好的平基上测放出管道中心线,复核高程无误后即可进行安装。下管时,沟槽上下的人员要相互照应,小心轻放,切勿碰坏管材,砼管放在平基上后,按承插企口方向安装,管中心与平基中心吻合后,用三角形砼垫层卡牢。下管后,对管道中心线、标高进行检查,合格后即可进行稳管。施工时应从下游向上游施工。管子就位下入沟槽时承口应向上,并将承口内部擦净。管道安装必须垫稳,坡度应符合设计要求,管内应保持干净,不得有杂物。承插品、接口必须平整,环形间隙应均匀,灰口整齐、密实,饱满严禁有空鼓和裂缝缺陷。复核测量高程和中心坡度板,校正管道稳固后的坡度,并及时报请监理工程师验收。立好管座

15、砼模板对称地在管两侧浇筑管座砼,特别要注意两侧管座三角处,先用砂浆填空。6.3.2砂浆接口:安管前,先将管材放在安装段管槽上部沿线,然后用12t起重机或挖土机配合人工进行起吊安装,安装时用质地坚硬的小石块把管材牢固、稳定地垫放在平基面或管垫面上,并按中轴线及管标高控制准确,插口要充分插入承口。起重机安装吊管入槽,承插口安装橡胶圈,承口应迎着水流方向,污水管管子间的橡胶接头及管子与窨井的连接处必须密封不漏水,橡胶圈接口闭水前不得用水泥砂浆勾缝。雨水管道采用水泥砂浆接口,施工时,在插外壁及承口内均应刷净,再填水泥砂浆,施工时,要特别注意管道底部的承插口的接口,以防漏水。6.3.3检查井施工:检查井

16、应与管道基础同时施工,采用分皮坐浆法砌筑。砖砌用水泥砂浆必须随用随拌,砌砖时应上下错缝,内外搭接,砂浆应饱满。每皮水泥砂浆铺满后,在砖的紧缝处还要刮上水泥浆,然后铺砖,竖向用砖刀敲实,做到灰缝饱满、密实,以防止漏水,在井圈子内按设计要求安砌上钢爬梯,在井圈砌好后,清扫井圈内表面,用水泥砂浆抹面,要求压实、抹光,同时,流槽也要用水泥砂浆抹光、抹顺。井室砌筑的质量要求:井壁的勾缝抹面和防渗层应符合要求,井盖高程的允许偏差15mm;井壁同管道连接处应严密,不得漏水,闸阀的起闭机杆应与井对中。井体内预埋管道与墙体结合处应用l:2水泥砂浆抹成45°三角接缝,同时井内应保证干净无杂物。井底的砼垫

17、层和砌筑井壁的水泥砂浆强度等级必须满足设计规定。挖槽应注意留有足够肥槽,挖至设计深度。砌井墙时先按井墙位置挂线,先砌井墙一层,井墙内口对角线核对方正。随砌随平缝,每砌高30cm将墙外肥槽及时回填夯实。6.3.4回填土施工:管道或其他隐蔽工程,回填前,认真检查保护层有无损坏,如有损坏,应修补完毕再回填。报请监理工程师验收合格后,方可进行回填。管道回填时,管项0.3m以下的回填土,应是细土,不得有石头,树叶等腐植物,用木棍捣实,回填时沟内不得有积水,注意管的两侧对称填高,分层夯实,以防止管道产生偏心受力而变形,逐层填至管顶以上30cm,其上用土料分层回填,分层夯压直至填满整个沟槽,以防机械施工破坏管材,管槽回填至管顶50cm以后用12t压路机进行压实,机械无法操作处用蛙式打夯机进行施工。回填压实过程每层都要及时取样,夯填密实度应达到95%以上。同时报请监理工程师监督进行,雨后回填须测定土壤含水量,如超规定不可回填,槽内有积水排除后方可回填。6.3.5闭水试验:以两个检查井之

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