路面基层施工解析

1、粒料级配型（级配碎石、级配砾石、符合级配的天然砂砾、部分砾石经轧制掺配而成的级配碎、砾石）（1）级配碎石可用于各级公路的基层和底基层。级配碎石可用做较薄沥青面层与半刚性基层之间的中间层。（2）级配砾石、碎砾石及符合级配、塑性指数等要求的天然砂砾，适于轻交通的二级（含）以下公路的基层以及各级公路的底基层。嵌锁型（泥结、泥灰结碎石、填隙碎石）填隙碎石用于各等级公路的底基层和二级以下公路的基层（即三、四级公路）。沥青稳定热拌沥青碎石适用于柔性路面上基层及调平层。沥青贯入式碎石可设在沥青混凝土与粒料基层之间，作上基层，此时应不撒封层料，也不做上封层。乳化沥青碎石适于各级公路调平层。无机结合水泥稳定土适

2、用于各级公路的基层和底基层，但水泥稳定细粒土不能用作二级（含）以上公路高级路面的基层。石灰稳定土适用于各级公路的底基层，以及二级（含）以下公路的基层，但石灰土不得用做二级公路的基层和二级以下公路高级路面的基层石灰工业废渣稳定土：石灰粉煤灰类、石灰其他废渣类适用于各级公路的基层和底基层，但二灰、二灰土和二灰砂不应作二级（含）以上公路高级路面的基层。二、级配碎石基层施工（一）级配碎石 路拌法施工 1、施工工艺2、施工（1）准备下承层下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合规范规定。（2）测量放样 逐个断面检查下承层标高。（3）备料（计算材料用量）未筛分碎石的含水量较最佳

3、含水量宜大1%左右。未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混合，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约1%。（4）摊铺集料人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1. 401. 50;平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.251. 35。（5）拌和及整形对于二级（含）以上公路，应采用专用稳定土拌和机拌和级配碎石。应拌和两遍以上。拌和结束时，混合料的含水量应较最佳含水量大1%左右，同时应没有粗细颗粒离析现象。（6）碾压整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机（每层的压实厚度不应超1518cm）、振动压路机（20cm）或轮胎压路机（20

4、cm）进行碾压。*含土的级配碎石层，应进行滚浆碾压，压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。级配碎石应在最佳含水量时进行碾压，用做中间层时，其重型击实标准的压实度不应小于100%；用做基层时，其重型击实标准的压实度不应小于98%;用做底基层时，其重型击实标准的压实度不应小于96%。（51）（7）横缝的处理两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。（8）纵缝的处理在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压密实。（9） 质量检测（290）

5、压实度（）、平整度、纵断高程、宽度、厚度（）、横坡、弯沉值。（二）级配碎石 集中厂拌法施工1对用于高速和一级公路的级配碎石基层和中间层，宜采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑，按预定配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料。2将级配碎石用于高速和一级公路时，应用沥青混凝土摊铺机或其他碎石摊铺机摊铺碎石混合料。摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象。3横向接缝处理：用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但应注意含水量。必要时，应人工补充洒水，使其含水量达到规定的要求。4在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接。三、填隙碎石基层施工1、施工工艺 填

6、隙碎石工艺流程图2、施工1）备料填隙碎石用做基层时，碎石的最大粒径不应超过53mm;用做底基层时，不应超过63mm。填隙料可用石屑或最大粒径小于10mm的砂砾料或粗砂。填隙料的用量约为粗碎石质量的30%40%。2）摊铺：用平地机或其他合适的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。3）撒铺填隙料和碾压（分干法施工和湿法施工）第一，干法施工（1）初压：用8t两轮压路机碾压34遍，使粗碎石稳定就位。（2）撒铺填隙料：松铺厚度约2. 53. 0cm。（3）碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中。（4）再次撒布填

7、隙料：松铺厚度约2. 02. 5cm。（5）再次碾压（6）再次碾压后，如表面仍有未填满的孔隙，则补撒填隙料，并用振动压路机继续碾压，直到全部孔隙被填满为止。表面必须能看得见粗碎石。如填隙碎石层上为薄沥青面层，应使粗碎石的棱角外露35mm。（7）当需分层铺筑时，应将已压成的填隙碎石层表面粗碎石外露约510mm，然后在上摊铺第二层粗碎石。（8）填隙碎石表面孔隙全部填满后，用1215t三轮压路机再碾压12遍。碾压后基层的固体体积率应不小于85%，底基层不小于83%。（52）第二，湿法施工（1）粗碎石层表面孔隙全部填满后，立即洒水，直到饱和，但应注意避免多余水浸泡下承层。（2）用1

8、215t三轮压路机跟在洒水车后进行碾压。在碾压过程中，将湿填隙料继续扫入所出现的孔隙中。需要时，再添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进行到填隙料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应填塞全部孔隙，并在压路机轮前形成微波纹状。四、沥青稳定类基层施工（一）热拌沥青碎石基层施工1拌制混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符要求时不得使用，并应及时调整。2运输（1）为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1 : 3 ） 棍合料，但不得有余液积聚在车厢底部。（2）运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。3摊铺（1）高速和一级公路施工气温低于10°

9、;C、其他等级公路施工气温低于5°C时，不宜摊铺热拌沥青混合料。（2）沥青混合料的松铺系数：人工摊铺1. 201.45，机械摊铺1.151.30。4压实及成型按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。分层压实厚度不得大于10cm。（二）沥青贯入碎石基层施工1撒布主层集料。2先68t的钢筒式压路机初压，再用1012t压路机进行碾压。3浇洒第一层沥青。4均匀撒布第一层嵌缝料。5用812t钢筒式压路机进行碾压，直至稳定为止。6洒第二层沥青，撒第二层嵌缝料，然后碾压，再洒第三层沥青。7撒布封层料。8最后碾压，宜采用68t压路机碾压24遍。（三）乳化沥青碎石基层施工1机械拌和不宜超过30s；

10、人工拌和不宜超过60s。2混合料应具有充分的和易性，混合料的拌和、运输和摊铺应在乳液破乳前结束。已拌好的混料应立即运至现场进行摊铺。拌和与摊铺过程中已破乳的混合料，应予废弃。3碾压（1）摊铺后，用6t左右的轻型压路机初压，压12遍，使混合料初步稳定，再用轮胎压路机或轻型筒式压路机碾压12遍。（2）当乳化沥青开始破乳，混合料由褐色转变成黑色时，用1215t轮胎压路机或1012t钢筒式压路机复压。五、无机结合料稳定基层 路拌法施工（一）施工工艺1.准备下承层2.施工放样3.备料、摊铺4.洒水闷料5.整平和轻压6.摆放和摊铺水泥7.拌合、干拌8.加水湿拌9.整形10.碾压11.接缝和调头的处理12.

11、养护（二）施工1、施工准备（1）下承层准备：压实度，平整度，高程，横坡度，平面尺寸等，对土基必须用1215t压路机或等效的压路机碾压（34遍），并进行检查，如有表面松散、弹簧等现象必须进行处理。（2）备料（P49）水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土，但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。不应使用快硬、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用强度32.5级或42.5级的水泥。水泥剂量应通过配合比设计试验确定，但设计水泥剂量宜按配合比试验确定的剂量增加0.5%1%，对集中厂拌法宜增加0. 5%，对路拌法宜增加1%。当水泥稳定中、粗粒土

12、做基层时，应控制水泥剂量不超过6%。石灰对于高速和一级公路，宜采用磨细生石灰粉。当石灰堆放时间较长时，应覆盖封存；生石灰块应在使用前710d充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团；消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。（62）粉煤灰粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，粉煤灰的烧失量不应超过20%；粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2/g。2. 摊铺土摊铺土应在摊铺水泥的前一天进行。3. 洒水闷料（1）如已整平的土（含粉碎的老路面）含水量过小，应在土层上洒水闷料。（2）细粒土应经一夜闷料；如为综合稳定土，应先将石灰和土拌和后一起进行闷料。

13、4 .整平和轻压用68t两轮压路机碾压12 遍，使其表面平整，并有一定的压实度。5 .摆放和摊铺水泥（或石灰）用刮板将水泥（或石灰）均匀摊开。6拌和（干拌）对二级（含）以上公路，应采用稳定土拌和机进行拌和并设专人跟随拌和机。拌和深度应达稳定层底并宜侵入下承层510mm，以利上下层粘结。严禁在拌和层底部留有素土夹层。通常应拌和两遍以上。7加水并湿拌（1）在上述拌和过程结束时，如果混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车（普通洒水车不适宜用作路面施工）补充洒水。（2）混合料拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，既无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。8. 整形 混合料拌和均匀后，应立即用平地

14、机初步整形。9碾压（1）路面的两侧应多压23遍。（2）整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（±1%±2%）时，应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧路肩膀向外侧路肩进行碾压。（3）接缝和调头处的处理同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。（4）纵缝必须垂直相接，不应斜接。六、无机结合料稳定基层 中心站集中拌和法施工（一）施工工艺1.准备下承层2.施工放样3.厂拌混

15、合料4.布置基准线钢丝5.摊铺6.碾压7.质检8.养护9.自检验收（二）施工1、混合料拌和集中拌和时，含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值；2、摊铺（1）采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料。如下承层是稳定细粒土，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。水泥稳定土基层分层施工时，第二层必须在第一层养生7d后方可铺筑。铺筑第二层之前，应在第一层顶面洒少量水泥或水泥浆。（66）石灰稳定土基层、石灰工业废渣稳定土基层，分层施工时，下层石灰稳定土碾压完成后，可以立即铺筑上一层石灰稳定土，不需要专门的养生期。（66）水泥稳定土基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。（

16、66）（2）摊铺机后面应跟人，负责消除粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并及时用新拌制的混合料填补。（3）无机结合料基层施工宜在春末和气温较高的季节组织施工，施工期的日最低气温应在5以上。（66）3、碾压（1）宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，后用重型振动压路机、三轮 压路机或轮胎压路机继续碾压密实。（2） 水泥稳定土结构层应用12t以上的压路机碾压。（59）用1215t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm。用1820t三轮压路机和振动压路机碾压时，不应超过20cm。当碾压厚度较厚，应分两层进行摊铺，但是最小厚度不宜小于10cm。4、横向接缝（1）摊铺机摊铺混合料

17、时，如因故中断超过2h，应设置横向接缝；（2）人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相等，整平紧靠方木的混合料；（3）方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度高出方木几厘米；（4）将混合料碾压密实；（5）重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层清理干净；（6）摊铺机返回已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；（7）如果摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间超过2h，则应将摊铺机附近及其下面末端未经压实的混合料铲除，并将已压实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。5、养护（1）

18、每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养护。（2）对于高速和一级公路，基层的养护期不宜少于7d。（3）水泥稳定土基层也可采用沥青乳液进行养护。（4）二灰基层宜采用泡水养护法，养护期应为14d。（5）石灰稳定土养护期间，不应过湿或忽干忽湿。6、质检检测(P290)压实度（）、平整度、纵断高程、宽度、厚度（）、横坡、强度（）。敏而好学，不耻下问孔子业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随韩愈兴于诗，立于礼，成于乐孔子己所不欲，勿施于人孔子读书破万卷，下笔如有神杜甫读书有三到，谓心到，眼到，口到朱熹立身以立学为先，立学以读书为本欧阳修读万卷书，行万里路刘彝黑发不知勤学早，白首方悔读书迟颜真卿书卷多情似故人，晨昏忧乐