冻结站开机试运行安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-411编号：_冻结站开机试运行安全技术措施审核：_时间：_单位：_冻结站开机试运行安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、 工程概况城郊东风井冻结站选用4组LG25L20SY/250kW/200kW型双级配搭撬块机组，辅助设备：ZA5型贮氨器1台、UZA-2.5型虹吸

2、罐2台、HZA-200型蒸发器4台、ZNX-1500型蒸发式冷凝器4台、KFA-50型空气分离器1台。二、 试运行前应具备的条件1、 设备及其附属装置、管路、管线系统等均应全部施工完毕。施工记录及资料应齐全，符合要求。其中管路、管线系统检查合格；并应符合试运行要求。2、 试运行需要的能源、介质、润滑油脂、材料、工器具、检测仪器、安全防护设施及用具等均应符合试运行的要求。3、 试运行组织已建立，分工明确，责任清楚。4、 参加试运行的人员应熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件；掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法。5、 设备及周围环境应清扫干净。6、 消防道路畅通，消防设施的配置应符合要求。二

3、、试运转开机步骤1、 确认机组附近无易燃、易爆物品。2、3、 制冷设备(如制冷压缩机、油泵、蒸发式冷凝器风机等)调试正常，贮液器液位正常（不超过80%），压缩机油位显示正常（上油镜不低于 处，下油镜不低于 ）；4、 3、制冷系统配套冷却水系统试运转正常；5、 4、制冷系统配套电气控制系统调试正常；6、 5、制冷系统中压力控制器压差继电器等自控元件动作灵敏，工作状态稳定；7、 6、温度仪表及其他表显示应准确，误差范围应符合设计文件及设备技术文件的规定；8、 7、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭,其它油、气循环管道上的阀门都应开启；9、 8、盘动压缩机联轴器，无卡阻现象；1

4、0、 9、合上主电机电源和控制电源；11、 10、启动油泵，调整油压高于排气压力0.15MPa0.3MPa，将压缩机卸载到“0”位，然后启动压缩机；12、 11、油压正常后缓慢开启吸气阀，使吸气压力在正常范围内；13、 12、调整油压到高于排气压力0.3Mpa；14、 13、能量调节指示器在0的位置，压缩机运转30分钟，并随时观察机组运转状况，如有异常，立即停机，查明原因并处理后再按上述操作程序重新开机。15、 14、机组运转正常后，分数次增载并相应调节供液阀，注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常，可增载到满负荷，同时做好记录；16、 15、制冷系统试运

5、转合格后，应将系统内过滤器拆下，进行彻底清洗并重新组装。三、注意事项及预防措施1、 正式送电前，冻结站所有电器设备和压缩机必须全部调试检测合格。永久变电所送上电后，对高压开关的整定值及时进行调整，与上一级变电所要求的整定值相匹配。冻结站正式送电前，电工组对高、低压机主机及油泵电机，盐水泵及盐水箱搅拌电机，蒸发冷风机及水泵电机进行相位检查，避免反转，相位调整以后，进行三次冲击试验，合格以后，方准充氨运转。2、 绝缘胶鞋、绝缘手套、绝缘棒、应急灯要提前准备好。3、 利用小风机搞好厢变和冻结站的散热、通风工作，做好站内通风工作和人员的防暑降温，开机前站内所有通风口要打开。4、 要将安全警示牌和各种牌

6、板悬挂好。5、 防毒面具6付及毛巾准备好，站房内配备正压呼吸器，不少于两套，以备应急使用。6、 运转以后，每班指定专人至地沟槽检查每个冻结器的结霜情况是否均匀，同时利用温度监控系统检查每个冻结器的温度下降是否均匀，以便于检查分析冻结管是否发生“脏堵”或“气堵”的现象。初期盐水循环期间，集配液圈尾部的放气阀要指定专人经常打开，防止气堵现象发生。7、 试运转期间，操作人员要精心操作，不允许随意关启阀门，并勤观察各种仪器仪表的读数，仔细地听设备运转声音是否正常，一旦发现异常要及时处理，并立即向班组长汇报，并及时地向值班领导汇报，进行处理。每不超过1小时记录一次指定仪器仪表读数。8、 所有人员正式上岗前，要接受安全培训和考试，且要合格，并全部持证上岗，严禁无证上岗。9、 正式运转前，要测原始地温、水位孔原始水位和原始水温，为正式运转提供可靠数据，掌握了解地下水静水位位置。10、 试运转时，要将劳动组织配备好，并将人员搭配好，确保各班组的管理力量和技术力量均衡。11、 11、消防灭火系统要完善，砂箱备齐、灭火器备齐、消防锹备齐、砂袋备齐。12、 12、试运转记录要及时地填写。13、 13、试运转期间，当盐水温度0以上时，每天的盐水降温梯度平均不允许超过5；当盐水温度0以下时，每天的盐水降温梯度力