脱硝(尿素)操作规程

1、SNCF尿素脱硝设备操作规程、脱硝原理脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即 氮氧化合物，主要是一氧化氮、二氧化氮）从烟气中除去，变成对空气无害 的氮气。SNCR兑硝工艺介绍SNC敲术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛800-1050C这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，NH或尿素等氨 基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx基本上不与烟气中的Q作用，据此发展了 SNCR因气脱硝技术。在8001250c范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为： 尿素为还原剂2NOCO （NH2） 2 + -。.->2 皿吨 + 2 禺 0 2不同还原

2、剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。当反应温度过 高时， 由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会 使NOx还原率降低。SNCF工艺技术的关键就在于，还原剂喷入系统必须尽可能地将还 原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂利用率， 另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。 二、脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系 统（计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱）、分配模块（压力表、压缩空气调节 阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保

3、护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿 素溶液管道、压缩空气管道）。三、尿素溶液制备系统1 .尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。2 .在冬季通常配制成10%的浓度，本项目中搅拌罐的容积为2立方，放4袋50公斤的尿素即可。在夏季可以配制的浓一些（15-20%），并相应减少计量泵的流 量。在锅炉负荷比较大的情况下可以配的浓度大一些。3 .尿素可以采用农用尿素颗粒，选择标准含氮量的优质尿素为好。4 .尿素非常容易吸水受潮板结，所以储存的时候要放在木托上并保持干燥通风。5 .尿素溶颗粒在溶解时大量吸热，所以在配制尿素溶液时尽量使用热水或者通入蒸 汽，以免尿素溶液在低温的情况下结晶堵

4、塞管路或者喷枪。6 .配制尿素溶液要采用软化水或者除盐水，防止结晶结垢堵塞喷嘴。7 .要经常查看搅拌罐和储存罐的液位，及时配制，防止转运泵、计量泵无水运转。8 .尿素转运泵在抽完搅拌罐的溶液后，要在搅拌罐里加适量清水继续抽到储存罐 里，目的是清洗一下转运泵，防止尿素在泵的机封里结晶。9 .转运泵不出水的原因主要是泵内有空气，需要打开放气孔，让溶液充满泵即可。10 .过滤器要经常打开清洗一下过滤网。尿素颗粒有杂质，尿素袋子里的合格证纸片 和编织袋塑料皮、密封线要注意取出，防止堵塞过滤器。四、脱硝计量系统脱硝计量系统是SNCR兑硝设备的核心主要设备，它主要功能是精确计量尿素 溶液的流量。1 .本模

5、块计量主要通过电动调节阀进行调节，然后通过电磁流量计计量。2 .尿素溶液输送加压泵为满足扬程需要为管路系统提供压力，压力通常设定为0.4- 0.5MPa，如果压力过高可以调整回流阀来泄压回流。在压力调整不正确时管路 会出现震动异响，通过调节阀可以消除这种现象。3 .当输送加压泵压力低或者启动无压力时要检查储罐时候缺水或者检查泵 站管路前的过滤器是否堵塞。（旋开丫型过滤器的盖子查看并冲洗过滤网）4 .平时要检查管路是否有跑冒滴漏现象，及时紧固螺纹，防止尿素溶液渗出结晶白 花花的。5 .本模块设置2台输送加压泵，为1用1备，在某台泵出现故障时，切换到备用 泵。五、脱硝分配模块1、分配模块主要是为脱

6、硝喷枪提供尿素溶液和压缩空气，调整和保持均匀 的流量和压力。2、每组分配模块分为尿素溶液和压缩空气两部分，并分别设置总开关（一级调整压3、尿素溶解好并静置1-2小时，确定尿素完全溶解，无颗粒残留。4、启动转运泵，将尿素溶液打入储罐；再配制一搅拌罐，打入储罐。5、压缩空气开关打开，分配模块上的压缩空气开关都打开（注意务必先开压缩空 气）6、确定泵站进口畅通，确定分配模块尿素溶液开关开启，启动输送加压泵。7、观察和调整尿素溶液和压缩空气的压力在设定值。8、确定每只喷枪的雾化效果比较理想时，将喷枪插入炉膛。9、脱硝系统停用时，先关计量泵，将管路里尿素溶液残液用尽，再关闭压缩空气 10、取出喷枪八、日常注意事项1 .每天定时巡检，观察计量泵和分配模块压力情况，如果异常及时排查原因。2 .每周逐一抽出喷枪检视喷嘴和雾化情况。3 .检查储罐液位，尤其夜班，确认溶液液位时候够用。4 .检查管路是否跑冒滴漏。九、常见故障处理1、转运泵不上水：需要放气2、输送加压泵有震动异响：调整背压阀3、输送加压泵无压力：缺水或者过滤器堵塞4、输