等离子切割机常见故障及排除方法参考模板

1、等离子切割机常见故障及排除方法“泛洋牌”PC-D系列空气等离子切割机常见故障及排除方法序号故障现象故障原因排除方法1打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮1.“电源指示灯”坏更换2. 2A保险丝坏更换3.无输入三相380V电压检修4.输入电源缺相万用表检查三相电源5.电源开关坏更换6.控制板或主机坏检修2接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮1.输入三相电源缺相万用表检查三相电源2.风扇叶被异物卡住清除异物3.风扇电源插头松动重新插好4.风扇引线断检修5.风扇损坏检修或更换3接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出1.无输入压缩空气检修气

2、源及供气管道2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮调整减压阀压力或更换减压阀3.“试气”开关坏更换4.主机内电磁阀坏检修或更换5.供气管道漏气或断路检修4开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应1.等离子割炬开关坏或连接线断检修或更换2.等离子切割机面板上“切割”开关坏检修或更换3.切割机主机控制板坏检修或更换4.主机控变或相关线路、元件损坏检修5.切割机因温度等原因处于保护状态等待温度正常1 / 13序号故障现象故障原因排除方法1打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮1.“电源指示灯”坏更换2. 2A保险丝坏更换3.无输入三相

3、380V电压检修4.输入电源缺相万用表检查三相电源5.电源开关坏更换6.控制板或主机坏检修2接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮1.输入三相电源缺相万用表检查三相电源2.风扇叶被异物卡住清除异物3.风扇电源插头松动重新插好4.风扇引线断检修5.风扇损坏检修或更换3接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出1.无输入压缩空气检修气源及供气管道2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮调整减压阀压力或更换减压阀3.“试气”开关坏更换4.主机内电磁阀坏检修或更换5.供气管道漏气或断路检修4开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割

4、炬开关，机器无任何反应1.等离子割炬开关坏或连接线断检修或更换2.等离子切割机面板上“切割”开关坏检修或更换3.切割机主机控制板坏检修或更换4.主机控变或相关线路、元件损坏检修5.切割机因温度等原因处于保护状态等待温度正常6.水路工作不正常，引起水压过低保护检查水路和水压阀5按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割1.输入电源缺相检修2.空气压力不足0.45Mpa调节减压阀压力3.输入空气流量过小保证0.3m3/min4.切割地线与工件接触不良重新夹紧或更换5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏跟换新配件6.切割方法不正确将喷嘴、工件放正确7.等离子切割机割炬电缆断裂更换或重

5、新连接好8.主机中“火花放电器”间距过大或短路间距保证0.5mm左右9.主机中部分元件损坏如：压力控制器等检修或更换10.主机中控制板损坏检修或更换11.等离子切割机割炬损坏更换6接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴1. 15A熔断器熔芯断路更换2.减压阀上气压过高调节压力3.割炬中有零件损坏更换4.割炬受潮，压缩空气中水分过高烘干，加滤水装置5.引弧线断路更换6.割炬损坏更换7高、低档只有一档能工作1.切厚选择开关坏或导线断更换2.交流接触器有一只损坏更换3.整流主变坏或相关导线断路更换或维修8    等离子切割机工作时等离子弧不稳定1

6、.气压过低或过高调整2.割炬中电极或喷嘴烧损更换3.输入交流电压过低调整输入电压4.切割地线与工件接触不良重新夹紧或更换5.切割移动速度过慢调整切割速度6.火花放电器不能自动断弧正常放电0.5s，检修7.主机中相关元件工作不正常检修9切割厚度达不到额定指标1.输入电压低调整输入电压2.输入电源线线径太小，线耗太大 加大输入容量3.输入压缩空气压力太低或太高调整气压4.压缩空气流量太小保证压缩空气流量5.切厚选择的档位不合适调换至高档6.切割速度太快减慢切割速度7.工件材质不符调整参数8.喷嘴孔已烧损更换喷嘴9.电极烧损更换10.喷嘴型号不对调换正确型号的喷嘴11.气路有气管漏气维修或更换10切

7、口偏斜1.电极喷嘴已损坏更换2.电极喷嘴安装位置不同心重新安装正确3.切割速度太快减慢切割速度4.喷嘴轴线于工件表面不垂直调整解决11切口过宽，切割质量欠佳1.切割速度过慢调整速度2.电极喷嘴已烧损更换3.切割材质和切厚与选择开关档位不符选择正确档位4.喷嘴型号不正确更换正确型号的喷嘴12等离子切割机用割炬烧坏1.金属压帽未压紧    经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！2.割炬导电连接处松动、漏水3.割炬接头处绝缘不良4.割炬上陶瓷保护套已损坏，但未更换5.压缩空气中水分过多6.分列式切割机并机切割时割炬搞错7.电极烧损后未及时更换

8、8.水冷割炬工作时水路不正常，接口漏水13整流二极管经常烧坏1.新换的二极管反向击穿电压太低反向耐压1600V2.保护电容版上的部分铁壳电容损坏更换3.整流主变压器损坏更换或维修4.割炬损坏更换6.水路工作不正常，引起水压过低保护检查水路和水压阀5按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割1.输入电源缺相检修2.空气压力不足0.45Mpa调节减压阀压力3.输入空气流量过小保证0.3m3/min4.切割地线与工件接触不良重新夹紧或更换5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏跟换新配件6.切割方法不正确将喷嘴、工件放正确7.等离子切割机割炬电缆断裂更换或重新连接好8.主机中“火花放电

9、器”间距过大或短路间距保证0.5mm左右9.主机中部分元件损坏如：压力控制器等检修或更换10.主机中控制板损坏检修或更换11.等离子切割机割炬损坏更换6接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴1. 15A熔断器熔芯断路更换2.减压阀上气压过高调节压力3.割炬中有零件损坏更换4.割炬受潮，压缩空气中水分过高烘干，加滤水装置5.引弧线断路更换6.割炬损坏更换7高、低档只有一档能工作1.切厚选择开关坏或导线断更换2.交流接触器有一只损坏更换3.整流主变坏或相关导线断路更换或维修8    等离子切割机工作时等离子弧不稳定1.气压过低或过高调整2.割炬

10、中电极或喷嘴烧损更换3.输入交流电压过低调整输入电压4.切割地线与工件接触不良重新夹紧或更换5.切割移动速度过慢调整切割速度6.火花放电器不能自动断弧正常放电0.5s，检修7.主机中相关元件工作不正常检修序号故障现象故障原因排除方法1打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮1.“电源指示灯”坏更换2. 2A保险丝坏更换3.无输入三相380V电压检修4.输入电源缺相万用表检查三相电源5.电源开关坏更换6.控制板或主机坏检修2接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮1.输入三相电源缺相万用表检查三相电源2.风扇叶被异物卡住清除异物3.风扇电源插头松动重新插好4.风扇引线断检修

11、5.风扇损坏检修或更换3接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出1.无输入压缩空气检修气源及供气管道2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮调整减压阀压力或更换减压阀3.“试气”开关坏更换4.主机内电磁阀坏检修或更换5.供气管道漏气或断路检修4开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应1.等离子割炬开关坏或连接线断检修或更换2.等离子切割机面板上“切割”开关坏检修或更换3.切割机主机控制板坏检修或更换4.主机控变或相关线路、元件损坏检修5.切割机因温度等原因处于保护状态等待温度正常6.水路工作不正常，引起水压过低保

12、护检查水路和水压阀5按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割1.输入电源缺相检修2.空气压力不足0.45Mpa调节减压阀压力3.输入空气流量过小保证0.3m3/min4.切割地线与工件接触不良重新夹紧或更换5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏跟换新配件6.切割方法不正确将喷嘴、工件放正确7.等离子切割机割炬电缆断裂更换或重新连接好8.主机中“火花放电器”间距过大或短路间距保证0.5mm左右9.主机中部分元件损坏如：压力控制器等检修或更换10.主机中控制板损坏检修或更换11.等离子切割机割炬损坏更换6接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴1. 15A熔

13、断器熔芯断路更换2.减压阀上气压过高调节压力3.割炬中有零件损坏更换4.割炬受潮，压缩空气中水分过高烘干，加滤水装置5.引弧线断路更换6.割炬损坏更换7高、低档只有一档能工作1.切厚选择开关坏或导线断更换2.交流接触器有一只损坏更换3.整流主变坏或相关导线断路更换或维修8    等离子切割机工作时等离子弧不稳定1.气压过低或过高调整2.割炬中电极或喷嘴烧损更换3.输入交流电压过低调整输入电压4.切割地线与工件接触不良重新夹紧或更换5.切割移动速度过慢调整切割速度6.火花放电器不能自动断弧正常放电0.5s，检修7.主机中相关元件工作不正常检修9切割厚度达不到额定指标

14、1.输入电压低调整输入电压2.输入电源线线径太小，线耗太大 加大输入容量3.输入压缩空气压力太低或太高调整气压4.压缩空气流量太小保证压缩空气流量5.切厚选择的档位不合适调换至高档6.切割速度太快减慢切割速度7.工件材质不符调整参数8.喷嘴孔已烧损更换喷嘴9.电极烧损更换10.喷嘴型号不对调换正确型号的喷嘴11.气路有气管漏气维修或更换10切口偏斜1.电极喷嘴已损坏更换2.电极喷嘴安装位置不同心重新安装正确3.切割速度太快减慢切割速度4.喷嘴轴线于工件表面不垂直调整解决11切口过宽，切割质量欠佳1.切割速度过慢调整速度2.电极喷嘴已烧损更换3.切割材质和切厚与选择开关档位不符选择正确档位4.喷

15、嘴型号不正确更换正确型号的喷嘴12等离子切割机用割炬烧坏1.金属压帽未压紧    经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！2.割炬导电连接处松动、漏水3.割炬接头处绝缘不良4.割炬上陶瓷保护套已损坏，但未更换5.压缩空气中水分过多6.分列式切割机并机切割时割炬搞错7.电极烧损后未及时更换8.水冷割炬工作时水路不正常，接口漏水13整流二极管经常烧坏1.新换的二极管反向击穿电压太低反向耐压1600V2.保护电容版上的部分铁壳电容损坏更换3.整流主变压器损坏更换或维修4.割炬损坏更换9切割厚度达不到额定指标1.输入电压低调整输入电压2.输入电源

16、线线径太小，线耗太大 加大输入容量3.输入压缩空气压力太低或太高调整气压4.压缩空气流量太小保证压缩空气流量5.切厚选择的档位不合适调换至高档6.切割速度太快减慢切割速度7.工件材质不符调整参数8.喷嘴孔已烧损更换喷嘴9.电极烧损更换10.喷嘴型号不对调换正确型号的喷嘴11.气路有气管漏气维修或更换10切口偏斜1.电极喷嘴已损坏更换2.电极喷嘴安装位置不同心重新安装正确3.切割速度太快减慢切割速度4.喷嘴轴线于工件表面不垂直调整解决11切口过宽，切割质量欠佳1.切割速度过慢调整速度2.电极喷嘴已烧损更换3.切割材质和切厚与选择开关档位不符选择正确档位4.喷嘴型号不正确更换正确型号的喷嘴12等离

17、子切割机用割炬烧坏1.金属压帽未压紧    经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！2.割炬导电连接处松动、漏水3.割炬接头处绝缘不良4.割炬上陶瓷保护套已损坏，但未更换5.压缩空气中水分过多6.分列式切割机并机切割时割炬搞错7.电极烧损后未及时更换8.水冷割炬工作时水路不正常，接口漏水13整流二极管经常烧坏1.新换的二极管反向击穿电压太低反向耐压1600V序号故障现象故障原因排除方法1打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮1.“电源指示灯”坏更换2. 2A保险丝坏更换3.无输入三相380V电压检修4.输入电源缺相万用表检查三

18、相电源5.电源开关坏更换6.控制板或主机坏检修2接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮1.输入三相电源缺相万用表检查三相电源2.风扇叶被异物卡住清除异物3.风扇电源插头松动重新插好4.风扇引线断检修5.风扇损坏检修或更换3接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出1.无输入压缩空气检修气源及供气管道2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮调整减压阀压力或更换减压阀3.“试气”开关坏更换4.主机内电磁阀坏检修或更换5.供气管道漏气或断路检修4开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应1.等离子割炬开关坏或

19、连接线断检修或更换2.等离子切割机面板上“切割”开关坏检修或更换3.切割机主机控制板坏检修或更换4.主机控变或相关线路、元件损坏检修5.切割机因温度等原因处于保护状态等待温度正常6.水路工作不正常，引起水压过低保护检查水路和水压阀5按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割1.输入电源缺相检修2.空气压力不足0.45Mpa调节减压阀压力3.输入空气流量过小保证0.3m3/min4.切割地线与工件接触不良重新夹紧或更换5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏跟换新配件6.切割方法不正确将喷嘴、工件放正确7.等离子切割机割炬电缆断裂更换或重新连接好8.主机中“火花放电器”间距过大或短

20、路间距保证0.5mm左右9.主机中部分元件损坏如：压力控制器等检修或更换10.主机中控制板损坏检修或更换11.等离子切割机割炬损坏更换6接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴1. 15A熔断器熔芯断路更换2.减压阀上气压过高调节压力3.割炬中有零件损坏更换4.割炬受潮，压缩空气中水分过高烘干，加滤水装置5.引弧线断路更换6.割炬损坏更换7高、低档只有一档能工作1.切厚选择开关坏或导线断更换2.交流接触器有一只损坏更换3.整流主变坏或相关导线断路更换或维修8    等离子切割机工作时等离子弧不稳定1.气压过低或过高调整2.割炬中电极或喷嘴烧损更换3.输入交流电压过低调整输入电压4.切割地线与工件接触不良重新夹紧或更换5.切割移动速度