电气预埋及安装的工艺

1、14.4电气埋件制安和安装质量控制措施14.4.1 工程范围在合同范围内的电气管路和套管的埋设、 设备基础等固定件和相关埋件的埋 设、接地装置等预埋件的埋设，以及所需材料、劳动力、施工设备等的技术资料 的提供。埋件具体项目为：(1)各类电缆预埋管路及永久建筑物室内外的照明埋管埋设；动力电缆管路的埋设。 照明电缆电线管路的埋设。自动控制装置、继电保护装置和电站主机辅助设备及公用设备自动化元 件的电缆管路的埋设。 工业电视系统的电缆管路埋设。 通信系统的电缆管路埋设。 火灾报警及消防控制系统的电缆管路埋设。(2)接地系统的埋设(及全部固定件和连接辅助材料)； 主副厂房、主变洞、母线洞、GIL出线洞

2、、进厂交通洞、通风兼安全洞等地下厂房系统洞群中与支护锚杆连接的接地环网，地下厂房各层接地网，及其它洞室中的接地装置。 尾闸室1354.00m以下接地网，尾水遂洞及尾水出口水中接地网。 出线场区域接地网。上游调压室、引水系统本标范围内混凝土中的接地网。 有关洞室中的伸长接地体和接地连接线。 与其他承包人接口的接地连接线和各单项工程中的接地体及接地连线。(3)合同范围内的电缆沟、电缆道中及其它建筑结构上为装设电缆架及明敷管道用的固定件埋设；(4)电气设备安装所需的预埋件埋设； 发电机断路器安装用电动葫产的预埋件，主变室检修用电动萌产的预埋 件，GIL出线洞安装用滑轨的预埋件，部分离相封闭母线支、吊

3、架的预埋件，盘 柜及其它电气设备的基础插筋、预埋钢板。主变轨道预埋地脚螺栓、地锚。 电缆埋管用接线预埋盒。电缆桥架、电缆支架的预埋件。 照明系统的开关、插座、接线、灯具等的预埋盒。通信系统和工业电视系统的预埋固定件、分线箱及接线盒等预埋件。 火灾报警及消防控制系统的预埋固定件、分线箱、模块箱及接线盒等预 埋件。其它预埋件。(5)监理人指定埋设的电气管道及其它埋设件埋设。14.4.2 主要材料电气埋件安装主要材料见表14-1。表14-1电气埋件安装主要材料表序号名称规格单位数量备注序号名称规格单位数量备注1镀锌水煤气管小20m230002镀锌水煤气管小25m450003镀锌水煤气管小32m150

4、004镀锌水煤气管小40m12005镀锌水煤气管小50m20006镀锌水煤气管小70m12007镀锌水煤气管小80m6008镀锌水煤气管小100m10009预埋钢板各种规格，带锚钩T510电缆埋管中间接线盒WNC4814个50011灯具盒WNC4891个500012接线盒WNC4822个430013分线箱1050对个3014镀锌扁钢60X 8m500015镀锌扁钢50X 6m3500016镀锌扁钢40X 4m300017镀锌钢管小50,厚壁m150018螺纹钢筋小22m100019铜绞线TJ-240mn2m500020铜绞线TJ-185mmm3000021铜绞线TJ-95mn2m200022铜

5、绞线TJ-25mm2m100023铜排50X4,或 40X5m100024铸铜棒接地极25, L=3m套20025接地插座AG401套10026接地插座AG201套60027降阻剂物理型T5028接地熔焊模具适用于各种规格铜绞线、铜排及与其它接地 体熔焊，每套模具使用50次，并配相应熔焊 剂等附件套50029圆钢小12、小16、小2。小22、小25m根据设计填写14.4.3 施工依据及适用的标准、规程、规范合同文件、设计图纸及相关的技术资料；经监理工程师审查、批准的施工技术措施；适用的标准和规程、规范有：GB50258-96电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50169-19

6、92 «电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50168-1992 «电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范DL/T621-1997交流电气装置的接地DL/475-2006接地装置工频特性参数的测量导则DL/T5123-2000水电站基本建设工程验收规程焊工技术考核规程DLJ61工业金属管道工程施工及验收规范GB5023514.4.4 电气设备埋件施工程序电气设备埋件施工程序详见图14-2。图14-2 电气埋件施工程序14.4.5 电气埋件制安主要施工措施(1)采购合格的原材料，在钢管厂内布置的作业间内，严格按招标文件及 设计图纸的要求加工、制作各类埋件，经质检合格后统

7、一入库分类保管。(2)预埋管制作 埋管的弯曲半径和角度满足监理工程师签发的设计图纸的要求。 埋管弯制后，无裂纹、分层、过烧等缺陷，并无显著的凹瘪。 埋管的下料采用砂轮切割机进行，管口切口表面平整，局部凹凸一般不 大于2mm。(3)预埋件制作铁板凳、拉锚、插筋、基础槽钢按设计图纸要求进行下料，制作。 用于铁板凳的钢板采用半自动切割机按设计尺寸要求进行下料，拉锚、 插筋、基础槽钢等采用砂轮切割机下料，并消除下料切割时所产生的毛刺等。 铁板凳的锚筋与钢板之间应焊接牢固，除图纸上有特别说明外，焊接截 面积不应小于6倍的锚筋截面积，焊缝应无裂纹等缺陷。 弯制拉锚、铁板凳、锚筋的圆钢，必须采用整根的材料、

8、不容许用两段 钢筋拼焊而成。用于制作铁板凳的钢板必须采用整块的材料，不容许用两块钢板拼合而 成。(4)埋件安装随一期混凝土埋入的各种埋件的安装按以下技术要求进行：a.各种埋件在埋设前应将其与混凝土接触的表面清理干净。b.埋件在覆盖前均应加固牢靠，并搭焊到混凝土钢筋上。c.地脚螺栓的轴线位置的偏差不应大于 2mm,其外露部分应满足安装的要 求。预埋地脚螺栓的安装埋设必须有可靠的稳定性， 以保证在混凝土浇筑期间不 动摇和位移。d.钢板不得跨越沉降缝或伸缩缝。e.铁板凳的表面应与混凝土表面平齐，不允许出现凸出或凹入混凝土表面 的现象。在埋设中，采取可靠的措施，使铁板凳的表面与钢模板面紧贴。f.基础插

9、筋应按设计图纸所标注的位置、规格、数量埋设，在埋设完毕后及 时进行复核检查，保证满足设计图纸所提出的精度要求。g.当设计图纸要求埋件水平或垂直呈直线排列时，埋件的中心线，与设计图纸所标明的水平或垂直标注线的实际偏差不应大于5mm/m,最大累计偏差不得大于25mm,其暴露面不应有混凝土覆盖。电缆管的埋设a.在电缆管埋设前，认真检查图纸上管路的走向和位置，保证电缆管的埋 设位置与路径和施工图一致，电缆管敷设就位并经测量检查无误后立即进行固 定。b.电缆管敷设就位后，在混凝土浇筑前应将管口用木塞或盖子封住，以防 止杂物进入管内，电缆管管头露出地面高度为 300mm,并作好标记。c.电缆管自屋内引向屋

10、外时，应有向屋外朝下倾斜的显著坡度，以防止水 进入屋内。d.电缆管通过分缝处应有保护套管，保护套管的内径应为电缆管外径的2倍，保护套管套入电缆管后在其两端填入沥青和棉纱等软性物质。e.并排埋设的电缆管管口应排列整齐，管口高度应一致。接地装置的安装a.埋设于地下或混凝土中的接地线的连接应采用焊接，焊缝的长度和质量 要求应符合施工图纸和相应技术条款的规定。 凡从接地装置中引出的延伸部分均 应设明显标记，并采取防腐和保护措施。b.接地线通过沉降缝或伸缩缝时，应按施工图纸的规定采取过缝措施。接地线埋设深度，在施工图纸未作规定时，其顶面埋设深度应不小于0.6m。c.埋设的接地装置从建筑物或其它地方引出应

11、符合施工图纸的规定，其延 伸位置应能保证后续安装工作的顺利进行。d.接地线应全部电气连通，接地线不得作其它用途。对于由其它承包商施 工的接地装置，将按监理工程师提供的施工图纸的要求， 完成接地网的电气连通工作。e.所有钢结构构件，按施工图纸的规定接地。接地电阻的测量a.在接地网施工完毕、全部接地装置施工完毕后分别按照规程规范的要求 对接地网接地电阻进行测量。b.测量方法：在接地网外布置电流辅助接地极和电压辅助接地极，向接地 网注入电流。测量接地网内指定点与电压辅助极之间的电位差，根据欧姆定理可求得接地网的接地电阻。按要求，电流辅助极距接地网边缘 35D,电压辅助极 距接地网边缘23D, D为接

12、地网的最大对角线长度。两线的夹角宜大于30度。c.测量完毕应向监理工程师提交完整的测试数据。d.接地装置经过测量，如其测量值不满足施工图纸要求，我方将按监理工 程师指示，采取有效措施进行处理，直至监理工程师认为合格为止。(5)交接验收埋件的交接验收：a.混凝土浇筑部位的所有埋件安装就位、焊牢固定并自检合格后，按监理 要求的安装记录的格式、份数，及时做好埋件的施工记录。b.在混凝土浇筑之前，通知监理工程师到现场一道进行埋件的检查和验收 并向监理工程师提交详细的安装记录。c.埋件安装完毕、经监理工程师检查、验收合格并签发合格证后，才能进 行下道工序的工作或浇混凝土覆盖。d.埋件在向安装承包人交接之前，我们将对所有埋件经常性巡查，进行保 管工作，并对质量承担全部责任。e.埋件验收时向监理工程师提交以