顶管施工方案

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-339编号：_顶管施工方案审核：_时间：_单位：_顶管施工方案用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。顶管施工方案（五）一、工程概况本工程所需要顶进的管道为滤池反冲刷的排水管，管径为DN800，经实地丈量全长为69.在顶管接收坑位置已经砌筑有检查井，并且一期的排水管已经安装。全部设备安装好以后开始顶进，采用人工挖掘出土。纠偏要

2、勤测勤纠，每顶进1m左右丈量一次偏差，分析管道运动轨迹，并快定纠偏大小。3、管道顶进的过程中应对控制点进行按期复测，发现题目及时校核。对于短间隔纠偏功课，可采用后座液压油缸进行纠偏，根据偏差情况，快定后座油泵的开启和封闭。导轨安装时须垫实，安装牢固，以避免在顶进时因松动而影响顶进的轴线和高程。二、钢管顶进本条管线顶管因为受现场前提限制，只能从东向西顶进，按照设计要求，管线坡度为0.005，造成这条管线为下坡顶进，经计算，高差为34.5cm.工作井垫层及后背都铺设浇筑好以后，开始进行导轨、顶背钢板、液压油缸等设备的安装。三、纠偏工具管在顶进过程中因为受不平均外力的作用，头部会偏离设计轴线及标高，

3、因此需要不断地对工具管进行纠偏操纵，纠偏角度一般不宜大于0.5度。人工在工作面进行挖土，挖出土装到土斗车里，再拉出管道，然后吊至地面装车运走。因为是下坡顶进，并且检查井处的管道已经安装好，这就要求我们在管道顶进时要严格高程和左右偏差，确保正确无误的顶至检查井与原管道进行衔接。顶背钢板、油缸等设备的安装也应做到正确牢固。顶管长度经丈量为69m，管径为DN800，管材选用钢管。顶管所用的钢管已进行了外腐和坡口处理。须用仪器反复检修，保证导轨安装的误差在答应范围内，这是管道顶时后管道的轴线及高程正确性的条件前提。四、工具管选型本条管线顶管施工，主要是穿越穿越厂内道路和绿化带。避免管道顶进时产生过大的

4、侧应力。同时协力作用方向与初顶进中央轴线基本平行。小角度纠偏，每次纠偏角度应控制在1020，最大不得大于10.纠偏操纵不能大起大落，如泛起较大的偏差，应小角度连续纠偏，保持适当的曲率半径返回到轴线上来。注浆为触变泥浆，注入管壁达到减阻作用，触变泥浆的配合比为：水：膨润土：碱：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥浆机能为：比重为1.051.08g/cm3，粘度为6070s，泥皮厚度为35mm，泥浆应至少在管道顶进前三天预备好，尽量避免随要随拌。在顶进至导流沟时，应采取特殊的措施，以确保工程的安全和顺利实施。外防腐已由管材出产厂家做好，内防腐等管道全部顶完后再进行防腐。顶管设备在安

5、装前必需提高前辈行调试，以确保设备的完好性。注浆为触变泥浆，注入管壁达到减阻作用，触变泥浆的配合比为：水：膨润土：碱：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥浆机能为：比重为1.051.08g/cm3，粘度为6070s，泥皮厚度为35mm.五、丈量系统的布设1、将建设方提供的尺度点的坐标及高进行复核，记实下该点的坐标和高程。根据我单位长期在自来水顶管施工的经验，顶管长度不长，仅为69m.采用简易工具管进行顶管，人工挖掘出土。我们需要从水厂二期滤池位置顶至检查井，管道坡度为0.005，顶进时为下坡顶进，检查井井底高程为1947.34，经计算，工作坑处管内底高程为1947.685.检查

6、井位置处是挡土墙和斜坡草坪，检查井井顶高程为1953.393，到井底的高差有大约6m，管道顶完至此处时，不能进行开挖，长2m的工具管将作为排水管的一部门。在管道顶进的过程中，每顶完一根需进行钢管焊接。2、根据已定的穿墙管中央的实际轴线，将此轴线引入到工作井，并将高程控制点引入到工作井，以便随时进行观测。同时，导轨在安装时，必需配全其它设备尺寸，确定导轨安装的高程和轴线。进行焊接时焊条选用42#，接口焊缝处均应先除锈后再进行电焊，详细要求按下表划定执行：序号检查项目划定要求1管内清扫无任何杂物2管口清理、修口管口完好无损，无锈、油污3两管口直缝间距100mm 4错口和错口校正要求错口小于或即是1.6mm，沿周长用锤击校正钢管外防腐采用546超厚膜型环氧沥青防锈漆，内防腐采用8701环氧聚酰胺食物容器内壁涂料。在顶进过程中随时将复核结果通知技术部分及纠偏操纵职员，以便及时纠偏。六、注浆根据顶管时的实际情况，在顶进阻力太大时考虑注浆，以减小阻力。