胶印工艺流程

1、印刷流程及工艺简介胶印原理与工艺实习报告 实习地点：系办一楼印刷实验室实习时间：2012年5月28日姓 名：王 军学 号：2009301760060指导老师：孙老师一、实习目的A. 了解印刷基本流程；B. 认识印刷机的基本结构；C. 了解印刷试印的基本控制。二、实验设备、材料u 海德堡 speed master平板印刷机u 螺旋测微器u 看样台u 打孔机u PH试纸、油墨、润版液、纸张三、实验的基本过程：(一) 胶印基本流程简介：1. 印刷前的准备工作1) 印刷环境:印刷是在印刷车间中进行的，而印刷车间的环境因素会对印刷产生直接的影响。因此，印前对印刷环境的准备是很有必要的，我们在印刷前都需要

2、对环境标准化，一般温度调整为：18度-24度。湿度是60%-65%，用的光源是5000K。调整好这些环境因素后，我们才能进行印刷工作。 2) 印版的准备:由于胶印印版有不同的种类，例如 PS版、CTP版、无水胶印版等，我们印刷前要根据具体的情况，选择适当的印版，制做好印版，其中要对制作好的印版进行检查，主要根据以下进行逐一检查：a) 印版表面的检查：由于用CTP制作的印版，图文与非图文是不能区分的，但我们可以大致检查印版是否有缺陷，比如皱褶、细孔等。b) 印版定位检查：这主要是对印版进行打孔、弯曲操作进行检查，打孔的不正确，会导致上版后，图文方向的不同，因此，检查印版定位检是非常重要的。 3)

3、 纸张的准备 由于纸张有不同的纸张规格，规格不同的纸，纸的种类、尺寸通常都有所不同，各种规格适用于不同的印刷，印刷前，我们要根据目的选择不同规格的纸。 并且，纸张在印刷前，需要对印刷环境适应，比如对纸张进行调湿处理。 4) 油墨的准备印刷前，要准备好油墨。油墨主要由颜料 、连结料 、助剂组成，a) 印刷前要对油墨性能进行调节包括 油墨粘度的调节 油墨粘性的调节 油墨干燥性的调节b) 上墨，将准备好的油墨加入印刷机墨斗中。5) 润版液的准备：1、由于润版液在印刷中的作用有 抗拒印版上的油墨向印版空白部位扩展 补充新的亲水盐层，以增加印版的亲水性能 降低印版表面的温度 我们在印刷前要对润版液进行准

4、备，它关系到印刷的稳定性，影响印刷的成品效果。 2、印刷对润版液的要求 能够充分润湿印版的空白部分 不使油墨生产严重乳化，不改变油墨的性能 具备对印版空白部位的去污能力和不感脂能力 不使油墨在润湿液表面扩散 在印刷过程中能保持pH值的稳定 不腐蚀印刷机的金属部件3、 本次实习，我们主要是对润版液的PH值进行了测定，见下图所示。我们还了解到润版液的构成：润版液由酒精、原液和水组成。(二) 了解海德堡印刷机结构海德堡印刷机SM52是双色单面印刷机，要印刷彩色图文时，要上2次油墨，这不仅要洗墨辊，还关系到第二次印刷时的套准问题。它的最大幅印版幅面为520mm*370mm，印刷前，我们要选择合适的纸张

5、尺寸。它的结构，本次实习主要介绍了2 大部分：1. 输纸结构这部分装置分为分纸吹嘴、分纸吸嘴、递纸吸嘴及输纸部分。l 分纸吹嘴：将纸叠上方的纸张吹起，以便吸嘴吸起最上面的一张纸；l 分纸吸嘴：把第一张纸从纸堆吸起来，方便递纸吸嘴吸住纸张往向印刷机输送，这时压纸压脚下压，避免下方对齐的纸张混乱。l 递纸吸嘴吸住纸张后向印刷机方向送纸。l 输纸带结构有前拉规、侧拉规，印刷前根据纸张的尺寸调整前规、侧拉规。2. 印刷结构l 给墨系统：由刮墨片与墨斗辊组成；l 分配系统：由串墨辊、匀墨辊、重墨辊、着墨辊组成；l 转移系统：由印版滚筒、橡皮布滚筒及印刷滚筒组成，目的是将油墨从印版上转移到承印物上。(三)

6、 印刷试印作业本次实习还简单介绍了试印部分的相关操作，当印刷环境、印刷油墨、纸张润版液、印刷机都准备好后，我们印刷前，要试印。其目的是：a) 检查印刷品的内容是否正确：通过对比看样台上打样样张和印刷样张。b) 检查套准情况：查看印刷品的十字线是否一致，并可以通过看样台手动调整，改变印刷机中印版的位置以改变图文的位置，达到套准目的。 c) 水份和墨色的平衡节：与打样样张对比，检查印刷样张与打样样张在色彩上的差别，包括色彩浓淡，色彩是否偏色等，其中色彩的调整是通过看样台上对应的墨量调节按钮来实现的，往上加，就对应印刷机在该部分上油墨的供应增加，往下减则相反。本次实习还介绍到，可以通过制版生成的文件，直接导入看样台，直接控制印刷机的水墨，这样比较精确。 四、实习总结：通过本次实习，我简单了解到印刷的基本准备过程，同时我对印刷机的基本结构也有了更深的认识，这主要表现在我认识到印刷机对纸张的适应是