欧曼版akbz桥说明书_第1页
欧曼版akbz桥说明书_第2页
欧曼版akbz桥说明书_第3页
欧曼版akbz桥说明书_第4页
欧曼版akbz桥说明书_第5页
已阅读5页,还剩40页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、欧曼2010版-AKBZ桥说明书欧曼2010版AK-BZ驱动桥使用说明书(笫二代零部件明细表)1 / 40安徽安凯福田曙光车桥有限公司欧曼2010版-AKBZ桥说明书3 / 40目录1、技术参数42、外形图及连接尺寸43、构造731后桥主减速器部分732中桥主减速器部分103 3轮边总成部分1734制动部分194、使用、保养及维修214一1新车桥使用21214 2车桥保养4一3车桥使用注意事项225、清洗及检查225 一1清洗226 2检查236、易损件237、中、后桥制动鼓及制动器维修标准248、驱动桥的使用与维修27欧曼2010版-AKBZ桥说明书前言欢迎选用我公司产品。本书阐述的是13T

2、级AK-BZ系列双桥总成的使用、维修及保养,同时对常见故障进行了分析,并给出了一些易损件的明细。为了使汽车经常充分发挥性能,并同时延长零部件使用寿命,请用户严格按说明书的要求使用,并有计划地进行日常保养,不分大修、小修都应按照检修数据加以检修。此外,部件、油脂、密封胶类等应使用纯正品或指定品种。我们希望本手册能为各用户使用、维修、保养车桥提供帮助。本公司产品,可能因不同的厂家要求会有所改变,但关键件、通用件不会改变,会保证相关产品的通用性。若本手册内容与用户所用的产品有部分不同,请予以谅解。根据时代的发展,本公司的产品在不断的进行创新,其中的ABS、制动间隙自动调整臂装置,是供用户选用的,所以

3、您在订购配件时务必分清您所使用的产品是否选用了这种装置,以免造成误解。本公司保留设计和结构更改权。5 / 40欧曼2010版-AKBZ桥说明书1主要技术参数额定轴荷13000kg簧距950,1030mm适用车轮轮距1800,1860mm适用轮型式8.0-20或8.5-20适用轮胎型式IL00R20、12.00R20制动器规格410X180X18mm可选速比4.765.265.926.73最大输出扭矩(Nm)24275219681951917170齿轮油90#重负荷齿轮油最大离地间隙3051nm2外形安装图及连接尺寸2.1总成安装图7 / 4012601290图1中桥外形图安装图欧曼2010版-

4、AKBZ桥说明书9 / 40126012802414-2434乜匚一一-一E工日日日-E已图1后桥外形安装图2.2总成外部件装配图下图是中、后桥总成外部件安装图。附表为相应的零部件(中、后桥通用)。附表:序号零件代号零件名称数=备注1车轮螺母Q3002220扭矩力矩690-730Nm2弹簧滑板HFF2401293/4CK2BZFT各13定位销A20X24-GB11944气室支架HFF3519042CK2BZFT15六角螺栓Q151B2040TF266通气孔总成AK990.0033.000617下推力杆支架(左右)HFF2401295/6CK2BZFT各18六角螺栓HFF2400121CK9GF

5、TZGS89放油螺塞总成HFF2401130CK1BZ110垫片HFF2401047CK1F111螺塞HFF2405018CK1BZ112自动间隙调整臂总成(左右)HFF3502210/20CK1BZ各1选择其一间隙调整臂总成(左右)HFF3502510/20CK1BZ各113凸轮轴支架总成HFF3502040CK1BZ214黄油嘴M8X1X180-GB1152215制动凸轮轴(左/右)HFF3502053/54CK2BZFT各116六角螺栓Q151B16100TF2217螺母Q340B08218弹簧垫圈Q40308219六角螺栓Q151B1640TF2220螺栓Q150B0830221自锁螺

6、母Q33208222调整垫片AK880.34.0022按需23轴用弹簧挡圈Q43134224指针HFF3502031CK1BZ225定位销HFF2401298CK2BZFT126单管夹片Q68610F4627螺栓Q150B0612TF2428弹簧垫圈Q4030643构造3-1后桥主减速器结构分解图以下为后桥主减速器结构分解图,半轴齿轮与行星齿轮间隙为0.20-0.40mm23-1-1后桥主减速器和差速锁(一)10欧曼2010版-AKBZ桥说明书后桥主减速器和差速锁(一)明细附表序号零件名称零件代号数量备注1轴承座连接螺栓HFF2402019CK1BZ12扭矩力矩200-230m2轴承座HFF2

7、402036CK1BZ13调整垫片HFF2402057-59CK1BZ按需4主减壳连接螺栓HFF2402016CK1BZ2扭矩力矩140T70Nm5主减壳连接螺栓HFF2402015CK1BZ18扭矩力矩6定位销HFF2402023CK1BZ47六角头螺栓Q151B16100TF24扭矩力矩230-250Nm8定位销HFF2402018CK1BZ29卡簧HFF2402017CK1BZ210差速锁压力开关HFF2506023CK9GFTZG111六角头螺栓Q150B0870TF2312差速锁缸体HFF2406003CK1BZ113活塞HFF24060131BZ114密封圈HFF2406014CK

8、1BZ115汽缸衬垫HFF2406U8CK1BZ116开槽平端紧定螺钉Q2821025117六角薄螺母Q350B10118拨叉轴HFF2406012CK1BZ119差速锁拨又(轮间用)HFF2406017CK1BZ120弹簧HFF2406015CK1BZ121固定啮合套HFF2402076CK1BZ122卡环HFF2402075CK1BZ123滑动啮合套HFF2402072CK1BZ124螺塞HFF2405018CK1BZ125后桥克HFF240U00CK2BZFT126轴头锁片HFF2400113CK1BZ227轴头锁紧螺母HFF2400U2CK1BZ4扭矩力矩510-560m28后主减速器

9、壳总成HFF2402020CK1BZ19 / 40欧曼2010版-AKBZ桥说明书312后桥主减速器和差速锁(二)# / 40桥主减速器和差速锁(二)明细附表序号零件名称零件代号数量备注29凸缘锁紧螺母HFF2402031CK1BZ1扭矩力矩900-1000Nm30凸缘HFF2402052CK1BZ131防尘罩HFF2402051CK1BZ132油封总成HFF2402060CK1BZ133圆锥滚子轴承313131预紧力22-30Xm34主齿调整垫片HFF2402033-035CK1BZ按需35隔套HFF2402037CK1BZ136挡油盘HFF2402056CK1BZ137圆锥滚子轴承3231

10、4A1预紧力22-30Nm38主动锥齿轮HFF2402038CK1BZ1不同速比对应不同图号39从动锥齿轮HFF2402039CK1BZ1齿侧间隙0.25-0.4mm40差速器壳总成HFF2403010CK1BZ141被齿连接螺栓HFF2403041CK2BZ16拧紧力矩260-300Nm42差壳连接螺栓HFF2403013CK1BZ12拧紧力矩240-270Nm43圆锥滚子轴承33115JR244右调整螺母HFF2402028CK1BZ1欧曼2010版-AKBZ桥说明书45油环HFF2402027CK1BZ146左调整螺母总成HFF2402030CK1BZ147止动片HFF2402029CK

11、1BZ248弹簧垫圈Q40308249六角头螺栓Q151B0816250半轴齿轮垫片HFF2403021-26CK1BZ251半轴齿轮HFF2403016CK1BZ252十字轴HFF2403019CK1BZ153十字轴止推环HFF2403017CK1BZ454十字轴衬套HFF2403014CK1BZ455行星齿轮HFF2403015CK1BZ456行星齿轮减磨垫片HFF2403018CK1BZ43-2中桥主减速器结构分解图以下为中桥主减速器结构分解图,半轴齿轮与行星齿轮间隙为0.20-0.40mme3-2-1中桥主减速器和差速锁(一)35中桥主减速器和差速锁(I)明细附表序号零件名称零件代号数

12、量备注1前输入轴HFF2502073CK1BZ12滑动啮合套HFF2502084CK1BZ13调整垫片HFF2510141-45CK1BZ1选用规格4衬套HFF2510137CK1BZ15前差十字轴HFF2510122CK1BZ16行星齿轮垫片HFF2510123CK1BZ47前差行星齿轮HFF2510121CK1BZ48轴差内锁紧螺母HFF2510125CK1BZ1拧紧力矩950-1100用9衬套HFF2510117CK1BZ410前差后半轴齿轮HFF2510116CK1BZ111调整垫片HFF2510131-35CK1BZ1选用规格12前差速器壳总成HFF2510110CK1BZ113止动

13、片HFF2502091CK1BZ114弹簧垫圈Q40308215六角头螺栓Q150B0810216六角头螺栓Q151C1280TF212拧紧力矩120-150W17三联齿轮HFF2510138CK1BZ118贯通轴HFF2502071CK2BZ119调整螺母HFF2502074CK1BZ1拧紧力矩900-100'm20贯通轴油封HFF252085CK1BZ121贯通轴油封HFF252082CK1BZ122深沟球轴承6212123贯通轴螺母锁片HFF2502076CK1BZ124贯通轴螺母HFF2502072CK1BZ125深沟球轴承6216126轴间差速器总成HFF2510100CK1

14、BZ127止动片HFF2502091CK1BZ128弹簧垫圈Q40308229六角头螺栓Q150B0810230深沟球轴承6313131锁紧螺母HFF2502075CK1BZ1拧紧力矩900-100Nm32前输入轴油封HFF252081CK1BZ133前输入轴油封HFF252083CK1BZ134凸缘总成HFF2502050CK2BZFT135凸缘锁紧螺母HFF2402031CK1BZ1拧紧力矩900-100'm36凸缘总成HFF2502050CK2BZ111/40欧曼2010版-AKBZ桥说明书3-2-2中桥主减速器和差速锁(二)口43613 / 40欧曼2010版-AKBZ桥说明书

15、中桥主减速器和差速锁(二)明细附表序号零件名称零件代号数量备注36差速锁压力开关HFF2506023CK9GFTZG137差速锁缸体HFF2406003CK1BZ138汽缸衬垫HFF2406118CK1BZ139弹簧垫圈Q40308340六角头螺栓Q150B0870TF2341活塞HFF24060131BZ142六角薄螺母Q350B10143开槽平端紧定螺钉Q2821025144拨叉轴HFF2406012CK1BZ145差速锁拨叉(轮间用)HFF2406017CK1BZ146弹簧HFF2406015CK1BZ147六角头螺栓Q150B0870TF2348盖板(不装差速锁用)HFF2406012

16、CK1BZ149汽缸衬垫HFF2406118CK1BZ150卡环HFF2402075CK1BZ151固定啮合套HFF2402076CK1BZ152螺塞HFF2405018CK1BZ153过桥箱盖HFF2502011CK1BZ154主减壳连接螺栓HFF2402015CK1BZ14扭矩力矩140-170Nm55过桥箱连接螺栓HFF2502045CK1BZ12扭矩力矩200-230Nm56过桥箱HFF2502012CK1BZ157密封环HFF2502042CK1BZ1专用匚具装配58定位销HFF2502046CK1BZ159中主减速器壳总成HFF2502020CK1BZ160定位销HFF240202

17、3CK1BZ261卡环HFF2402017CK1BZ262螺塞HFF2405032CK1BZ163六角头螺栓Q151B16100TF24扭矩力矩230-250Nm64定位销HFF2402023CK1BZ465中桥壳总成HFF2501100CK2BZFT166主减壳连接螺栓HFF2402015CK1BZ18扭矩力矩140-170Nm66主减壳连接螺栓HFF2402016CK1BZ2扭矩力矩140-170Nm67调整垫片HFF2402057-58CK1BZ按需68差速锁压力开关HFF2506023CK9GFTZG169六角头螺栓Q150B0870TF2370差速锁缸体HFF2406003CK1BZ

18、171汽缸衬垫HFF2406118CK1BZ172活塞HFF24060131BZ173。型圈HFF2406014CK1BZ174六角薄螺母Q350B10115 / 40欧曼2010版-AKBZ桥说明书75开槽平端紧定螺钉02821025176拨叉轴HFF2406012CK1BZ177差速锁拨叉(轴间用)HFF2511121CK1BZ178弹簧HFF2406015CK1BZ13-2-3中桥主减速器和差速锁(三)中桥主减速器和差速锁(三)明细附表序号零件名称零件代号数量备注79凸缘锁紧螺母HFF2402031CK1BZ1扭矩力矩900-1000Xm80从动圆柱齿轮HFF2510139CK1BZ18

19、1圆锥滚子轴承32313B1预紧力70-90Nm82主齿调整垫片HFF2402033-035CK1BZ按需83过桥箱HFF2502012CK1BZ184圆锥滚子轴承32314B1预紧力70-90Nni85主动锥齿轮HFF2502038CK1BZ1不同速比对应不同图号86从动锥齿轮HFF2502039CK1BZ1齿侧间隙0.25-0.4mm87差速器壳总成HFF2403010K1BZ188被齿连接螺栓HFF2403041CK2BZ16拧紧力矩260-300Xm89差壳连接螺栓HFF2403013CK1BZ12拧紧力矩240-270Nni90圆锥滚子轴承33U5JR291右调整螺母HFF24020

20、28CK1BZ192油环HFF2402027CK1BZ193左调整螺母总成HFF2402030CK1BZ194止动片HFF2402029CK1BZ295弹簧垫圈Q40308296六角头螺栓Q151B0816297半轴齿轮垫片HFF2403021-26CK1BZ按需98半轴齿轮HFF2403016CK1BZ299十子轴HFF2403019CK1BZ1100止推环HFF2403017CK1BZ4101十子轴衬套HFF2403014CK1BZ4102行星齿轮HFF2403015CK1BZ4103行星齿轮减磨垫片HFF2403018CK1BZ43-3轮边减速器部分分解图下图是轮边部分结构图,附表是相应

21、零部件,轮毂轴承预紧力:90-120果15 / 40欧曼2010版-AKBZ桥说明书轮边减速器部分明细附表序号零件名称零件代号数量备注1半轴(左)HFF2403116CK2BZ1半轴(右)HFF2403117CK2BZ12锁环HFF2405034CK1BZ23锁环HFF2405022CK1BZ24调整垫片HFF2405023-27CK1BZ按需5太阳轮减磨垫片HFF2405033CK1BZ26太阳轮HFF2405035CK2BZ27轴用钢丝挡圈Q4375028齿圈HFF2405041CK2BZ29齿圈支架HFF2405042CK2BZ210卡环HFF2405043CK1BZ211轮毂油封HFF

22、3104051CK1BZ2轮毂油封HFF3104053CK1BZ212挡板HFF3104115CK1BZ213圆锥滚子轴承33022JR214轮教防尘罩HFF3104112CK2BZ215后轮毅HFF3104111CK2BZFT-1216车轮螺栓HFF3104114CK2BZ12017。型圈AK990.12.34.0029418圆锥滚子轴承33220JR219螺塞HFF2405015CK1BZ220垫片HFF2401047CK1F221螺塞HFF2405032CK1BZ222垫片HFF2405031CK1BZ223轮边端盖HFF2405019CK1BZ224衬垫HFF2405017CK1BZ2

23、25螺栓HFF2405053CK1BZ1026六角头螺栓Q151C12251027轮边减速器壳合件HFF2405054CK2BZFT-1228行星轮减磨垫片HFF2405056CK1BZ2029隔环HFF2405058CK1BZ1030滚针HFF2405059CK2BZ50031行星轮轴销HFF2405057CK2BZ1032行星轮HFF2405055CK2BZ1033制动鼓HFF3502128CK2BZFT-1217 / 40欧曼2010版-AKBZ桥说明书19 / 4034制动部分分解图欧曼2010版-AKBZ桥说明书制动部分序号零件名称零件代号数备注1卡簧Q4313422调整垫片HFF3

24、519U3CK1BZ按需3调整垫片HFF3519U4CK1BZ按需4指针HFF3502031CK1BZ25制动间隙调整臂HFF3502510/20CK1BZ2自动调整臂HFF3502210/20CK1BZ2选用6凸轮轴支架总成HFF3502040CK1BZ27六角头螺栓Q151B16100TF22六角头螺栓Q151B1640TF228凸轮轴HFF3502053/54CK2BZFT29制动蹄HFF3502088CK1BZ410回位弹簧HFF3502021CK1BZ211制动摩擦片HFF3502087CK1BZ812六角头螺栓Q151B1665TF21013六角头螺栓Q151B1645TF2414

25、制动底板HFF3502026CK1BZ215防尘罩HFF3502086CK1BZ2# / 40欧曼2010版-AKBZ桥说明书4使用、保养及维修4-1新车桥使用4-1-1.新车桥使用前,后桥从后盖注油孔向主减速器内加注硫磷型90#重负荷齿轮油(GL-5)约12升;中桥从过桥箱盖加油孔向中桥主减速器内加注硫磷型90#重负荷齿轮油(GL-5)约4升,在从后盖注油孔向主减速器内加注12升;从每个轮边的加油孔向轮边速器内加注硫磷型90#重负荷齿轮油(GL-5)各月3.5升,注意:在拧紧加、放油螺塞前应涂管螺纹密封胶。加油应以油平面溢处为准。当车辆行驶到5km后注意再次补加2升,以补充中桥主减润滑油不足

26、。4-1-2.新车桥使用前,向各个黄油嘴处加注足量的2#锂基润滑油,以便各构件润滑良好。4-1-3.车桥装车使用后,在整车行驶2000-4000km时与发动机、变速箱同时进行强制保养、必须更换齿轮油(按第一条执行),检查轴承预紧力,同时必须调整刹车间隙,重新检查各部位紧固件是否紧固后,方可正式投入使用。4-2车桥保养4-2-1.经常检查,清除桥壳上通气塞上的泥土、灰尘,防止其堵塞造成桥内油压过高而漏油。4-2-2.经常检查中、后桥的加油螺塞和放油螺塞,如发现渗漏油现象,应及时拧紧,或更换密封垫片,在每经过2次换加油后,必须将加、放油螺塞所用的铜垫片进行更换,否则将会由于其变形而产生漏油。4-2

27、-3.每行驶2000km,向各处黄油嘴加注2#锂基润滑油脂,清洗通气塞;检查桥壳内齿轮油面高度(打开油面螺塞检查)。4 .每行驶5000km,检查刹车间隙。5 .每行使8000-10000km,检查制动底板的紧固情况;检查轮毂轴承的松旷情况;检查刹车片的磨损情况,若刹车片磨损超过了限位凹坑,则需更换刹车片;检查桥壳内的齿轮油的质量,如有变质、变稀等现象,应及时更换新油。初次换油的里程2000-4000km(在发动机变速箱强制保养时);以后每行驶24000km需重新更换齿轮油。6、检查后相应螺栓的拧紧力矩(Nm)制动底板紧固螺栓280-320轮胎螺母690-730两端轴头处锁紧螺母540-560

28、轴承座螺栓200-230凸缘锁紧螺母900-100021 / 40欧曼2010版-AKBZ桥说明书4-3车桥使用注意事项4-3-1.制动摩擦片的更换:同一台桥上必须使用同一厂家生产的相同规格、材料的摩擦片,且更换时保证两端一起更换。4-3-2,在带有差速锁的桥总成维修时,取出差速锁的一侧半轴时,必须将差速锁结合上,才能取出半轴,否则将会导致啮合套脱落,需拆掉主减总成。4-3-3.差速锁的使用:必须在车辆处于10T5km/h速度状态下,先分离离合器后方可挂上差速锁,这时指示灯亮,此时只可直线行驶。差速锁使用时,严禁打方向转弯行驶,否则将会打坏差速器齿轮。5清洗及检查5-1清洗(2)零件上面可能沾

29、有脏油和淤泥。清洗零件是必不可少的过程。常用的方法有蒸汽清洗、汽油酸或碱溶液清洗、中性剂清洗、三氯乙烯清洗和磁力清洗。在清洗过程中可能会发现一些零现象。因此,在清洗过程中,一定要仔细检查。(3)5-1-1金属件(4)汽油不同于别的方法,汽油几乎对污泥没有渗透或溶解能力。除非零件表面被精确加工过,否则须使用金属丝刷子或别的工具清除污泥,并刷洗两遍。(5)碱性处理如果零件是由合金制成,则不能采用碱处理。用碱处理清洗钢件及铸铁件,效果非常好。5-1-2橡胶件不能使用矿物油。可用酒精清洗,或仅用一干净抹布擦掉脏物即可。5-1-3防锈件在清洗完零件表面上所有废油和润滑油脂后,在表面涂上一层干净的油,以防

30、锈蚀。5-2检查21 / 40欧曼2010版-AKBZ桥说明书零件在清洗之前,采用事先准备的测量仪或工具进行检测。根据指定的维修标准来断定零件是否适合使用。损坏的零件应按要求修理或更换。如果配对零件中有一个被严重磨损,其装配间隙超过规定,可根据需要更换零件或配对零件。从预防性保养的观点来看,某些处于修理或磨损极限内的零件,应在它们超过极限之前就进行更换。所用零件都应通过观察外观或使用红外线探伤进行仔细检查。如果通过外观观察,发现任何以下反常现象,则该零件可根据需要进行修理或更换。所用橡胶件,如0型圈,油封,密封垫圈等,当它们被拆卸后,要根据情况决定是否作废。异常现象火不均匀磨损大失效或变弱(弹

31、簧)火铁锈偏磨大弯曲大变质(制动器摩榛片)*刮伤大配合不紧大裂纹火不正常噪音(轴承等)火变形大变色*6易损件序号图号名称数量备注1HFF3502021CK1BZ回位弹簧22HFF3502085CK1BZ制动蹄总成43HFF3502026CK1BZ制动底板24HFF3502030CK1BZ后制动蹄片轴45HFF3502036CK1BZ油封总成26HFF3502037CK1BZ油封总成27HFF3502033CK1BZ衬套2833220JR圆锥滚子轴承2933022JR圆锥滚子轴承210HFF3104051CK1BZ轮毂油封2HFF3104052CK1BZ轮毂油封211AK990.12.34.00

32、290形圈212HFF3502128CK2BZFT-1后制动鼓213HFF2403116CK2BZ半轴(左)114HFF2403117CK2BZ半轴(右)11533U5JR圆锥滚子轴承4166216-GB/T275轴承1176313-GB/T275轴承118HFF2502085CK1BZ贯通轴油封119HFF2502082CK1BZ贯通轴油封12032314J2圆锥滚子轴承132314B2132313J2圆锥滚子轴承132313B2232314圆锥滚子轴承132314A2331313圆锥滚子轴承1246212-GB/T-275轴承125HFF2402060CK1BZ油封总成126HFF2502

33、083CK1BZ前输入轴油封127HFF2502081CK1BZ前输入轴油封128HFF2502042CK1BZ密封环17中、后桥制动鼓及制动器维修标准7T前言为了确保行车安全和制动效果,前、中、后桥的制动鼓和制动器的定期保养和维护是非常必要的。根据中华人民共和国行业标准"QC/T900-1997关于汽车产品质量检验评审方法”,特制定本斯太尔前、中、后桥制动鼓及制动器维修标准。7-2制动无力、制动鼓发烫的原因及排除7-2-1、原因有以下几点:A、道路的影响:连续下坡、转弯避免障碍,如经常利用制动来控制车速,就会增加蹄片和制动鼓的滑磨时间,使制动鼓很快升温,热衰退现象加重,摩擦系数明显

34、降低(也就是制动无力);C、制动间隙过小,制动鼓变形, D、制动蹄回位弹簧松软、断裂, E、制动蹄销锈死也是制动无力, F、气压制动控制阀排气不彻底, 7-2-2.排除方法:B、驾驶操作不当:不充当利用排气制动,不恰当地过多使用制动,造成制动蹄片和制动鼓接触的次数频繁,接触时间长而引起制动鼓发烫,制动无力;使蹄片经常接触制动鼓而发烫;解除制动困难,造成制动鼓发烫,制动无力;制动鼓发烫的原因;造成制动解除缓慢。29 / 40A、必须严格地控制车速。如果连续下坡,转弯及障碍过多,应多采用发动机排气制动来达到减速的目的。均衡地使用制动器,只有减少制动摩擦片和制动鼓的滑磨时间,制动鼓升温就会控制在一定

35、的范围之内,热衰退现象才会降到极小的程度,这样就可以保证在紧急情况下制动有效;B、及时检查、调整制动蹄片和制动鼓间隙,使其保持在规定标准之内,如制动鼓严重变形,应予以修理更换;C、更换制动蹄回位弹簧,并检查制动蹄片的回位情况;D、拆卸制动蹄,打磨蹄销轴、铜套,并在装配时加入少量锂基润滑脂;E、气压制动总阀(总泵)在制动后应排气彻底,如不彻底,就会造成制动解除缓慢,延长了制动蹄片和制动鼓滑磨时间,使制动鼓温升加快。应拆卸气压制动控制阀,进行清洗。从使用情况看,制动控制阀排气不彻底,主要是因为内部有脏物而使活塞发卡造成。7-3车轮制动器的修理、保养车轮制动器在使用中,由于磨损制动摩擦片和制动鼓的间

36、隙增大,造成制动效能降低,并易引起制动嗓音和振动。当两侧制动器的间隙因磨损不均而不一致时,可能出现制动跑偏的故障。因此车轮制动器在使用一段时间后要对其间隙进行调整、检查,只有这样才能保证车轮制动器的正常工作。制动器磨落下来的粉末状杂质及外界进入的灰尘,使制动器脏、污染,影响其摩擦和散热。特别是轴头油封失效,使摩擦片沾上油污,会使制动摩擦片的摩擦系数急剧降低,制动力大大减弱。所以,要在车辆二级保养时,对其制动器进行保养和修理,保养和修理包括以下内容:(1)、拆下制动鼓、制动蹄进行清洁,如果发现有油污,应更换轴头油封;(2)制动摩擦片如果磨损严重(小于5mm),一定要更换。注意:同一根桥上只允许装

37、用同厂家同质材料的摩擦片,换上摩擦片后必须用相应的工具在桥上对摩擦片进行表面修整。(3)、修理后的制动摩擦片在非制动情况下,其外圆尺寸应小于制动鼓内径尺寸0.20-0.30mmo7-4更换制动鼓摩擦片注意的问题在制动摩擦片磨损以后,或者是摩擦片表面距钾钉距离小于0.50mm,或者是摩擦片表面沾着油污,出现烧蚀、硬化现象时,均应更换新的制动摩擦片。更换制动摩擦片时应注意以下事项:(1)、在钾合新摩擦片前,应对制动蹄进行清洗,检查制动蹄上的钾钉孔,如果由于磨损而变形,应进行修补后再重新打孔,蹄铁表面上凸起部分应进行修理;(2)、在同一车上的制动摩擦片最好是一个厂家生产的,如果做不到,至少也应保证同

38、一车桥上两车轮制动器上的制动摩擦片是同一个厂家生产的,以保证具有相同的摩擦系数和良好的制动效能,防止发生制动跑偏的故障;(3)、为了避免制动摩擦片在使用中折断和有良好的散热性能,在钾合时应保证摩擦片的蹄铁贴紧,制动摩擦片的曲率应和蹄铁相同。钾合时,应用手虎钳可其它夹具将制动摩擦片和蹄铁紧固在一起,由中间向两边依次钾合;(4)、钾好后,应将制动摩擦片两边倒角,钾钉不能偏斜、松动,制动摩擦片和蹄铁的间隙为小于0.12mm;(5)、制动摩擦片表面应保持清洁、平整,不能粗糙,以免粗糙的凸出部分磨落以后成为粉末润滑剂,降低了制动效能;(6)、制动摩擦片钾好后,为适应制动蹄的运动规律,保证制动时摩擦片和制

39、动鼓有较大的接触面积,对制动摩擦片应进行靠合检查:在制动鼓的内表面上涂上白粉(也可以用粉笔在制动鼓的内表面上涂抹),将钾有新制动摩擦片的制动蹄贴在制动鼓的表在来回转动,然后取下制动蹄,观察摩擦片的工作痕迹。中、后桥制动鼓要求上下两头重,中间轻,整个接触痕迹不应小于制动摩擦片面积的50%o(7)、制动鼓最大尺寸精度是重要的,在制动蹄工作时必须扩展为一个圆,该圆直径大约比制动鼓的内径大0.20-0.30mm(在制动状态下的实际尺寸),摩擦片靠合检查,应以中间轻,两头重,整个接触痕迹不应小于制动摩擦片面积的50%o(8)、制动摩擦片在钾合时,应采用铜/钉,标准尺寸为M0X22mm,不能用铝钾钉,因为

40、铝钾钉的强度小,容易剪断。铜钾钉钾合前应进行退火处理。7-5制动鼓维修注意事项制动鼓在使用中因为磨损而使内径增大,并会产生失圆、锥度,导致和轮毂不同心。当制动鼓的表而锥度过大时,将使制动摩擦片和制动鼓的贴合面积减少,制动效能降低。当制动鼓失圆和轮毂不同心时,会造成制动蹄片和制动鼓接触不平稳,制动时会产生振动,并导致制动效能的降低。1、测量制动鼓的圆柱度和锥度。如果制动摩擦片磨损太大,还可能使制动鼓工作面也现沟槽,如沟槽太深应进行链削或专用机床加工;2、制动鼓在出现上述情况时,应拆卸检修。对内径的磨损、失圆、锥度等应用大号游标卡尺寸或量缸表测量。在同一断面径向测量的最大和最小的差值为失圆,在轴线

41、方向测量的最大与最小差值为锥度。制动鼓与轮毂不同心度是以轮毂和轴承为基准,用带支架的千分表测量的。不同心度不能大于0.25mm。若制动鼓的锥度大于0.1mm,失圆度大于0.2mm,不同心度大于6420mm,由于链削、磨损,内径会变大,刚度为之降低,制动时会产生弹性变形,致使制动蹄的压紧力减少,制动效率降低。因此制动鼓的内径不能大于6424mm,如果像削后制动鼓内径超过6424mm,不能再继续使用,一定要更换。3、前制动鼓链削后,左右两侧内径应一致,防止不平衡导致前轮发摆。7-6制动鼓和制动蹄摩擦片精车技术要求在制动位置,即施加制动时,制动鼓的半径与制动摩擦片的半径必须相吻合;链削制动摩擦片时应

42、保持轴向进给,一次像完整个平面;精车时,整个制动蹄摩擦片表面必须加工到位,如果在第一次车削时不能达到要求,则应进行第二次重复车削,如有必要,甚至进行第三次车削。7-7制动鼓工作面龟裂的判定标准当制动过于频繁,制动鼓升温很快、摩擦系数明显下降时,若遇急剧冷却,此时制动鼓表面很容易产生龟裂纹,这属于正常龟裂现象,允许正常龟裂纹的判定标准为:1、龟裂纹相对垂直线小于60mm;(即制动工作面宽度为40%左右)2、龟裂纹深度小于1mm;3、龟裂纹开口宽度小于1mm;4、通过链削加工后在允许的最大的内径尺寸范围内龟裂纹消失。8驱动桥的使用与维修8-1车辆在行驶中,驱动桥发响的判断和排除该驱动桥为带轮边减速

43、的驱动桥,行驶中,中、后桥发响,一般是以下原因造成的。(1)驱动桥齿轮的间隙过小或过大;(2)主、从动齿轮装配不发;(3)齿轮轴承调整不当,及轴承座孔磨损后重新装配不同心;(4)轮边减速器行星齿轮和内齿圈间隙由于磨损增大,换新生安装不当。(5)太阳轮和关轴花键磨损、间隙变大。(6)驱动桥壳弯曲变形。判断及排除方法(1)行驶中如果中、后驱动桥出现连续的响声,用手摸驱动桥壳,如果有发热现象,可能是缺少润滑油,应停车检查油平面,少应添加;(2)如果行驶中出现有节奏的撞击声,一般是由于齿轮的齿隙过大,如果响声过大应拆检减速器,检查齿轮磨损情况,如磨损严重应更换;(3)如果行驶中,响声随车速的提高而加强

44、,滑行时声音小或消失,多半是轴承磨损和齿隙不当所致,应拆检更换轴承,调整齿隙。(4)车辆在转弯行驶中,驱动桥出现响声,多半是差速器行星齿轮齿隙过大,或半轴齿轮键槽和半轴齿磨损过甚,应拆卸更换差速器行星齿轮、半轴齿轮。(5)如果行驶中突然发生异常的响声,多数是齿轮打坏,轴承散架。(6)轮边减速器行星齿轮和内齿圈啮合间隙大,也会出现随车速提高而增强的异响,应更换轮边减速器行星齿轮及内齿圈。8-2中桥桥间差速器损坏分析桥间差速器(轴间差速器),是保证中、后桥传动差速运动的部件,桥间差速器和轮间差速器配合,中、后桥任意一个轮空转,其它三个轮便不会受力旋转,车辆不能行驶,不会发生单桥驱动全车载荷现象。如

45、果桥间差速器失效,中、后传动轴变为刚性连接,会在运行中导致一系列的故障发生。车辆转弯时,中、后桥车轮滚动距离是不一致的,由于桥间差速失效,不能再差速旋转,会造成轮胎的拖滑,驱动桥内减速齿轮增加了附加载荷,齿轮的轮齿极易疲劳,断裂。当车辆陷入泥泞中,如果一个轮空转,挂上轮间差速锁,则整个车的负荷集中到一根驱动桥上,负荷过大,单个驱动桥难以承受,会导致减速器齿轮的打坏、折断。桥间差速器是不可缺少的部件,使用中出现的故障主要是行星齿轮、轴承的损坏,其损坏原因是润滑不良。桥间差速器位于中桥的最前端,主要是靠中桥减器齿轮飞溅油进行润滑,由于桥间差速器距离远,车在低速运行时飞溅的油较少、润滑条件差,会造成

46、桥间差速器因缺油而损坏。特别是油低时更容易导致桥间差速器因缺没而烧结等故障。使用中应注意以下几点:(1)驱动桥必须保证有足够的润滑油,应经常检查中、后桥的油平面,不足的应及时添加,并注意向过桥箱中加油。(2)每次二保均应检查油面、油质、对变质的油应予以更换。(3)每次二级保养均应对桥间差速器进行性能试验,试验方法是:悬起中、后桥任一车轮,起动发动机使该轮旋转,桥间差速器应差速旋转,如果该轮不能顺利旋转,或桥间差速器内有杂音,均应进行拆卸检修。(4)正确使用差速锁。当车轮打滑旋转,路面平坦,阻力不太大,又可以直线行驶时,可以使用桥间差速锁。当车轮打滑悬空时,严禁使用桥间差速锁,应找车牵引。8-3

47、中、后驱动桥差速器打坏的原因分析:(1)挂上轴间、轮间差速锁以后,转动方向盘打坏差速器。挂上差速锁以后,差速器不再起分速差动作用,打方向盘转弯极易千万差速器损坏。(2)差速锁开关损坏。挂上差速锁,冲出不良路而后,应差掉差速锁开关。由于电器方面的原因,跷板开关故障,差速锁没有摘掉,打方向盘转弯造成差速器打坏。(3)不是在车辆处于停止状态下挂上差速锁。车辆还在运行中,挂上差速锁,由于扭力大,打坏差速器。打坏差速器的根本原因是操作问题,提醒用户注意:挂上轮间差速锁以后千万不能打方向,只能直线行驶。8-4中、后驱动桥差速锁的正确使用,注意事项及检查方法8-4-1、在车辆通过泥泞或不良路面要使用轴间差速

48、锁时,最好在车辆处于停止状态(或相当于步行速度,但最好是在停止状态),通过驾驶室内的轴间差速锁跷板开关操作,是由电近代气动阀来控制的,在接合差速锁时,必须先分离离合器,当轴间差速锁接合时,跷板开关下指示灯亮。轮间有效期速锁,装在驱动桥壳体中,靠近主减速器。轮间差速锁和轴间差速锁的结构大体上相同,在它处于接合位置时,一根半轴被锁到差速器壳体上,使差速器不起作用,即两根半轴,以同样的转速同方向旋转。应注意的是:轮间差速锁,只有在车辆直线行驶时才能使用。在车辆处于停止状态下,或者是相当于步行的速度下通过驾驶室内轮间差速锁跷板开关操纵。也须在接合之前先分离离合器。应该强调的是:当车辆通过泥泞或不良路面,去掉轮间差速锁后,指示灯继

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论